RU2005118089A - Способ изготовления конопляного молока - Google Patents
Способ изготовления конопляного молока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005118089A RU2005118089A RU2005118089/13A RU2005118089A RU2005118089A RU 2005118089 A RU2005118089 A RU 2005118089A RU 2005118089/13 A RU2005118089/13 A RU 2005118089/13A RU 2005118089 A RU2005118089 A RU 2005118089A RU 2005118089 A RU2005118089 A RU 2005118089A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hemp
- seeds
- raw
- temperature
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
- A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Claims (22)
1. Способ изготовления конопляного молока, при котором семена конопли затирают с водой и измельчают или размалывают, причем в ходе способа осуществляют экстракцию семян посредством нагретой воды и полученное сырое конопляное молоко отделяют от твердых веществ семян конопли, отличающийся тем, что для получения остающегося без изменения цвета, не сереющего, свободного от горького привкуса, пригодного к пастеризации и стерилизации конопляного молока после 5-12-часового замачивания семян конопли при температурах в интервале 5-35°С в воде и промывки замоченные или затертые таким образом семена конопли
а) либо измельчают или размалывают при нагреве до температуры в интервале 80-90°С, после чего осуществляют экстракцию при температурах ниже 80°С,
б) либо измельчают или размалывают сначала при температурах от 0 до максимум 80°С, а затем подвергают горячему растворению или растворению в горячей воде или горячей экстракции при температурах в интервале 80-90°С, после чего осуществляют разделение на окару, содержащую протеин и частицы оболочек семян конопли, и сырое конопляное молоко, которое может быть доведено по потребителя либо непосредственно в свежем состоянии, либо после дальнейшей обработки, пастеризации, термостерилизации и т.п.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячее растворение или горячую экстракцию размолотых семян конопли осуществляют в течение 1,5-15 мин.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что замоченные или затертые семена конопли
а) либо измельчают или размалывают при нагреве до температуры, по меньшей мере, 82°С,
б) либо измельчают или размалывают сначала при температурах в интервале ниже 80°С, предпочтительно при 40-50°С, а затем подвергают горячему растворению или горячей экстракции при температуре, по меньшей мере, 82°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячее растворение или горячую экстракцию по п.б) осуществляют при температуре 82-85°С, преимущественно 82,5°С, в течение 3-8 мин, преимущественно 4-6 мин.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что горячее растворение или горячую экстракцию по п.б) осуществляют при температуре 82-85°С, преимущественно 82,5°С, в течение 3-8 мин, преимущественно 4-6 мин.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после горячего размола по п. а) или после размола и последующего горячего растворения или горячей экстракции по п.б) и после охлаждения полученного при этом затора из размолотых ядер и оболочек семян конопли и воды затор в течение 30-4 ч подвергают дополнительной холодной экстракции при температуре в интервале от 0 до максимум 10°С.
7. Способ по одному из п.4 или 6, отличающийся тем, что дополнительную холодную экстракцию осуществляют при помешивании при температурах в интервале 2-6°С, преимущественно при 4°С, в течение 10-15 ч, преимущественно 12 ч.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, исходя из неочищенных семян конопли в качестве сырья, полученный за счет сырого измельчения в воде с температурой, по меньшей мере, 80°С, содержащий 15-25% размолотых семян конопли сырой затор подвергают при температуре в интервале 80-90°С в течение 15-1,5 мин процессу растворения или горячей экстракции, а затем после охлаждения в течение 30-4 ч температуре 0-10°С - дополнительной холодной экстракции, после чего осуществляют разделение на окару, содержащую термоосаждаемый в основном протеин и частицы оболочек, и на сырое конопляное молоко, которое затем может употребляться либо в свежем виде, либо после гомогенизации при необходимости с добавлением эмульгатора и предпочтительным образом после розлива в предусмотренную для употребления тару пастеризуют при нагреве до 60-93°С или термостерилизуют при температурах выше 100°С.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что, исходя из неочищенных семян конопли в качестве сырья, полученный за счет сырого измельчения в воде с температурой, по меньшей мере, 80°С, содержащий 15-25% размолотых семян конопли сырой затор подвергают при температуре в интервале 80-90°С в течение 15-1,5 мин процессу растворения или горячей экстракции, а затем после охлаждения в течение 30-4 ч температуре 0-10°С - дополнительной холодной экстракции, после чего осуществляют разделение на окару, содержащую термоосаждаемый в основном протеин и частицы оболочек, и на сырое конопляное молоко, которое затем может употребляться либо в свежем виде, либо после гомогенизации при необходимости с добавлением эмульгатора и предпочтительным образом после розлива в предусмотренную для употребления тару пастеризуют при нагреве до 60-93°С или термостерилизуют при температурах выше 100°С.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что, исходя из неочищенных семян конопли в качестве сырья, полученный за счет сырого измельчения в воде с температурой, по меньшей мере, 80°С, содержащий 15-25% размолотых семян конопли сырой затор подвергают при температуре в интервале 80-90°С в течение 15-1,5 мин процессу растворения или горячей экстракции, а затем после охлаждения в течение 30-4 ч температуре 0-10°С - дополнительной холодной экстракции, после чего осуществляют разделение на окару, содержащую термоосаждаемый в основном протеин и частицы оболочек, и на сырое конопляное молоко, которое затем может употребляться либо в свежем виде, либо после гомогенизации при необходимости с добавлением эмульгатора и предпочтительным образом после розлива в предусмотренную для употребления тару пастеризуют при нагреве до 60-93°С или термостерилизуют при температурах выше 100°С.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что при замачивании 10-45 мас.%, преимущественно 15-25 мас.% неочищенных семян конопли смешивают с 90-65%, преимущественно 85-75%, воды питьевого качества и замоченной массе перед измельчением или размолом дают "отдых" в течение 0,5-2 ч при окружающей температуре.
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что при замачивании 10-45 мас.%, преимущественно 15-25 мас.% неочищенных семян конопли смешивают с 90-65%, преимущественно 85-75%, воды питьевого качества и замоченной массе перед измельчением или размолом дают "отдых" в течение 0,5-2 ч при окружающей температуре.
13. Способ по п.6, отличающийся тем, что при замачивании 10-45 мас.%, преимущественно 15-25 мас.% неочищенных семян конопли смешивают с 90-65%, преимущественно 85-75%, воды питьевого качества и замоченной массе перед измельчением или размолом дают "отдых" в течение 0,5-2 ч при окружающей температуре.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что при замачивании 10-45 мас.%, преимущественно 15-25 мас.% неочищенных семян конопли смешивают с 90-65%, преимущественно 85-75%, воды питьевого качества и замоченной массе перед измельчением или размолом дают "отдых" в течение 0,5-2 ч при окружающей температуре.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что замоченные семена конопли измельчают или размалывают в измельчителе или коллоидной мельнице при низких температурах, в частности при температурах 0-10°С, до частиц ядер и оболочек семян конопли размером 0,05-0,5 мм.
16. Способ по. п.4, отличающийся тем, что замоченные семена конопли измельчают или размалывают в измельчителе или коллоидной мельнице при низких температурах, в частности при температурах 0-10°С, до частиц ядер и оболочек семян конопли размером 0,05-0,5 мм.
17.Способ по п.6, отличающийся тем, что замоченные семена конопли измельчают или размалывают в измельчителе или коллоидной мельнице при низких температурах, в частности при температурах 0-10°С, до частиц ядер и оболочек семян конопли размером 0,05-0,5 мм.
18. Способ по п.8, отличающийся тем, что замоченные семена конопли измельчают или размалывают в измельчителе или коллоидной мельнице при низких температурах, в частности при температурах 0-10°С, до частиц ядер и оболочек семян конопли размером 0,05-0,5 мм.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжительность замачивания или затирания семян конопли с водой увеличивают, пока не будет достигнуто заметное невооруженным глазом начало прорастания семян.
20. Способ по п.4, отличающийся тем, что продолжительность замачивания или затирания семян конопли с водой увеличивают, пока не будет достигнуто заметное невооруженным глазом начало прорастания семян.
21. Способ по п.6, отличающийся тем, что продолжительность замачивания или затирания семян конопли с водой увеличивают, пока не будет достигнуто заметное невооруженным глазом начало прорастания семян.
22. Способ по п.8, отличающийся тем, что продолжительность замачивания или затирания семян конопли с водой увеличивают, пока не будет достигнуто заметное невооруженным глазом начало прорастания семян.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1720/2002 | 2002-11-14 | ||
AT0172002A AT414206B (de) | 2002-11-14 | 2002-11-14 | Verfahren zur herstellung von hanfmilch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005118089A true RU2005118089A (ru) | 2006-03-10 |
RU2341093C2 RU2341093C2 (ru) | 2008-12-20 |
Family
ID=32303967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005118089/13A RU2341093C2 (ru) | 2002-11-14 | 2003-11-14 | Способ изготовления конопляного молока |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1567017B1 (ru) |
AT (2) | AT414206B (ru) |
AU (1) | AU2003283049A1 (ru) |
CA (1) | CA2505350C (ru) |
DE (1) | DE50308196D1 (ru) |
ES (1) | ES2293044T3 (ru) |
RU (1) | RU2341093C2 (ru) |
WO (1) | WO2004043157A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080241339A1 (en) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | California Natural Products | Hemp food product base and processes |
HU227873B1 (hu) * | 2007-06-18 | 2012-05-29 | Biogreen As | Növényicsíra-alapú emulziók, eljárás az elõállításukra és alkalmazásuk |
CN102511853A (zh) * | 2011-12-17 | 2012-06-27 | 云南聚恒科技有限公司 | 一种火麻乳及其制备方法 |
EP2897471A1 (en) * | 2012-03-16 | 2015-07-29 | Wright, Jennifer | Hemp-based infant formula and methods of making same |
FR3052064B1 (fr) * | 2016-06-01 | 2020-01-24 | Sirius | Procede d'obtention d'emulsion stable a partir de graines entieres oleo-proteagineuses, l'emulsion obtenue et les compositions cosmetiques comprenant ladite emulsion |
US20210329935A1 (en) * | 2020-04-27 | 2021-10-28 | Good Seed Creamery LLC | Methods and Systems for Processing Non-Dairy Cheese |
RU2764298C1 (ru) * | 2021-09-03 | 2022-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью «КОРОЛАН НЕО» | Система и способ переработки ядер из семян конопли |
DE102021128968A1 (de) | 2021-11-08 | 2023-05-11 | Gea Westfalia Separator Group Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von Proteinen aus Hanf |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1058143C (zh) * | 1996-04-08 | 2000-11-08 | 王志斌 | 火麻仁饮料及其生产方法 |
DE19833567C1 (de) * | 1998-07-27 | 1999-08-12 | Rose Broska | Verfahren zur Herstellung von Lebensmitteln aus Hanf |
RU2185069C2 (ru) * | 2000-05-15 | 2002-07-20 | Самофалова Лариса Александровна | Способ получения растительного молока из семян конопли |
-
2002
- 2002-11-14 AT AT0172002A patent/AT414206B/de not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-11-14 CA CA2505350A patent/CA2505350C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-14 ES ES03773324T patent/ES2293044T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 RU RU2005118089/13A patent/RU2341093C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-14 WO PCT/AT2003/000343 patent/WO2004043157A1/de active IP Right Grant
- 2003-11-14 AU AU2003283049A patent/AU2003283049A1/en not_active Abandoned
- 2003-11-14 DE DE50308196T patent/DE50308196D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 EP EP03773324A patent/EP1567017B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 AT AT03773324T patent/ATE372683T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004043157A1 (de) | 2004-05-27 |
ES2293044T3 (es) | 2008-03-16 |
EP1567017B1 (de) | 2007-09-12 |
AU2003283049A1 (en) | 2004-06-03 |
ATE372683T1 (de) | 2007-09-15 |
EP1567017A1 (de) | 2005-08-31 |
CA2505350A1 (en) | 2004-05-27 |
DE50308196D1 (de) | 2007-10-25 |
CA2505350C (en) | 2012-05-15 |
ATA17202002A (de) | 2006-01-15 |
RU2341093C2 (ru) | 2008-12-20 |
AT414206B (de) | 2006-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4210676B2 (ja) | 大麦濃縮液およびホップ抽出物を含む非発酵炭酸飲料の製造方法およびこれによって製造された非発酵炭酸飲料 | |
US20080268098A1 (en) | High-Fiber Soybean Products and Process for the Preparation Thereof | |
CN102007967A (zh) | 一种薏苡仁百合酸奶 | |
CN104814156A (zh) | 一种豆浆及其干法制备方法 | |
JP2010207215A (ja) | 色麦芽および玄米を用いたビールテイスト飲料およびその製造方法 | |
CN102232426B (zh) | 一种方便豆腐脑粉的生产方法 | |
RU2005118089A (ru) | Способ изготовления конопляного молока | |
JP4743633B2 (ja) | 大豆の磨砕加熱処理方法及び装置 | |
JPH0371854B2 (ru) | ||
KR100433458B1 (ko) | 두유제품 제조방법 | |
KR20070108797A (ko) | 발아콩을 이용한 된장, 간장, 청국장, 고추장, 발아콩분의제조방법 | |
JPH0646808A (ja) | 麦茶の製造方法 | |
KR101160149B1 (ko) | 대두의 초고압 미세화를 통한 전성분 두유 및 두부의 제조 방법 | |
JP2011062165A (ja) | 発芽玄米飲料の製造方法 | |
CN1043614A (zh) | 速溶杏仁粉的加工方法 | |
KR20090090652A (ko) | 연식혜의 제조방법 | |
CN110892917A (zh) | 一种高细腻口感轻脂饮品及其制备方法 | |
CN102715616A (zh) | 一种大麦乳饮料的生产方法 | |
JP4906061B2 (ja) | 大豆豆汁液の製造方法および該製造方法により得られる大豆豆汁液 | |
JPS6030655A (ja) | 濃縮豆乳の製造方法 | |
JPS6049782A (ja) | 甘酒の製法 | |
KR20040106217A (ko) | 상황버섯 음료와 그의 제조방법, 및 상황버섯 음료 제품 | |
SU335847A1 (ru) | Способ получения | |
CN112772852A (zh) | 五谷营养豆奶的制作方法 | |
JPS58152458A (ja) | 豆乳の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121115 |