RU2005114025A - Способ получения монохлоруксусной кислоты - Google Patents
Способ получения монохлоруксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005114025A RU2005114025A RU2005114025/04A RU2005114025A RU2005114025A RU 2005114025 A RU2005114025 A RU 2005114025A RU 2005114025/04 A RU2005114025/04 A RU 2005114025/04A RU 2005114025 A RU2005114025 A RU 2005114025A RU 2005114025 A RU2005114025 A RU 2005114025A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inlet
- paragraphs
- catalyst
- outlet
- acetic acid
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000000066 reactive distillation Methods 0.000 claims abstract 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N acetyl chloride Chemical group CC(Cl)=O WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012346 acetyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/363—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (11)
1. Способ получения монохлоруксусной кислоты из хлора и уксусной кислоты в присутствии катализатора путем реактивной дистилляции.
2. Способ по п.1, в котором применяют устройство для реактивной дистилляции, включающее колонну для реактивной дистилляции, включающую по меньшей мере одну внутреннюю колонну, одна сторона которой соединена с охлаждающим устройством, а другая сторона соединена с ребойлером, при этом указанное устройство имеет первое входное отверстие для подачи хлора, второе входное отверстие для подачи уксусной кислоты, третье входное отверстие для подачи катализатора, первое выпускное отверстие для удаления содержащего МСА продукта и второе выпускное отверстие для регенерации катализатора, при этом первое входное отверстие и выпускное отверстие расположены ближе к указанному ребойлеру, чем второе и третье отверстия, второе выпускное отверстие соединено с указанным охлаждающим устройством, при этом способ включает стадии подачи хлора через первое входное отверстие, подачи уксусной кислоты через второе входное отверстие, подачи катализатора через третье входное отверстие, извлечение катализатора через второе выпускное отверстие и удаление содержащего МСА продукта через первое выпускное отверстие.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором катализатор представляет собой ацетилхлорид.
4. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором применяемое давление составляет по меньшей мере 0,5·105 Па и максимально 10·105 Па.
5. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором соотношение масс хлора и уксусной кислоты составляет по меньшей мере 0,1 и максимально 2,0.
6. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором соотношение масс уксусного ангидрида и уксусной кислоты составляет по меньшей мере 0,0001 и максимально 0,25.
7. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором внутренняя часть колонны представляет собой тарелку, при этом число тарелок составляет по меньшей мере 1 и максимально 80.
8. Способ по п.2, в котором время пребывания жидкости в колонне для реактивной дистилляции составляет по меньшей мере 0,1 и максимально 5 ч.
9. Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором второе входное отверстие расположено поблизости от охлаждающего устройства.
10. Способ по любому из пп. 1 и 2, осуществляемый непрерывно.
11. Способ по любому из пп. 1 и 2, согласно которому добавляют разбавляющий газ, при этом указанный разбавляющий газ выбран из группы, состоящей из хлористоводородной кислоты, инертного газа, такого как азот или гелий, либо их смеси.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02079252.9 | 2002-10-11 | ||
| EP02079252 | 2002-10-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005114025A true RU2005114025A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2326106C2 RU2326106C2 (ru) | 2008-06-10 |
Family
ID=32088035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005114025/04A RU2326106C2 (ru) | 2002-10-11 | 2003-10-02 | Способ получения монохлоруксусной кислоты |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7135597B2 (ru) |
| EP (1) | EP1549604B1 (ru) |
| CN (1) | CN1330624C (ru) |
| AT (1) | ATE516258T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003276029A1 (ru) |
| BR (1) | BR0315232A (ru) |
| PL (1) | PL208653B1 (ru) |
| RU (1) | RU2326106C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004033408A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2423553C2 (ru) * | 2006-05-15 | 2011-07-10 | Акцо Нобель Н.В. | Электрохимический способ получения галогенированного соединения, содержащего карбонильную группу |
| EP2066699B1 (en) * | 2006-09-25 | 2020-02-12 | Archer-Daniels-Midland Company | Superabsorbent surface-treated carboxyalkylated polysaccharides and process for producing same |
| EP2374786A1 (en) | 2010-04-09 | 2011-10-12 | GEA Niro PT B.V. | Purification of monochloroacetic acid rich streams |
| CN104058947A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-24 | 中国天辰工程有限公司 | 一种减少醋酐使用量的氯乙酸生产方法 |
| PL230377B1 (pl) * | 2016-02-04 | 2018-10-31 | Pcc Mcaa Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób przemysłowej produkcji kwasu monochlorooctowego |
| PL230378B1 (pl) | 2016-02-04 | 2018-10-31 | Pcc Mcaa Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób produkcji wysokiej czystości kwasu monochlorooctowego |
| LU92969B1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-09-19 | Pcc Mcaa Sp Z O O | Method of producing high-purity monochloroacetic acid |
| CN112209817A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-12 | 湖南恒光科技股份有限公司 | 一种二氯乙酸连续氯化工艺系统及方法 |
| RU2757040C1 (ru) * | 2021-07-15 | 2021-10-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЛИФАРМ ПЛЮС" (ООО "ПОЛИФАРМ ПЛЮС") | Способ получения монохлоруксусной кислоты |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE714767A (ru) | 1968-05-07 | 1968-11-07 | ||
| IT1095419B (it) * | 1978-02-16 | 1985-08-10 | Panclor Chemicals Ltd | Procedimento per la preparazione di acido monocloroacetico da acido acetico e cloro elementare |
| US4435595A (en) | 1982-04-26 | 1984-03-06 | Eastman Kodak Company | Reactive distillation process for the production of methyl acetate |
| JPS6058932A (ja) | 1983-09-12 | 1985-04-05 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | メチル−ヒ−ブチルエ−テルの製造方法 |
| US5013407A (en) | 1988-03-08 | 1991-05-07 | Institut Francais Du Petrole | Apparatus for reactive distillation |
| US4939294A (en) | 1989-05-22 | 1990-07-03 | Eastman Kodak Company | Preparation of ultra high purity methyl acetate |
| FR2664180B1 (fr) | 1990-07-03 | 1994-07-22 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion catalytique d'une charge liquide et/ou gazeuse a contre courant et reacteur multiphasique pour sa mise en óoeuvre. |
| FR2684893A1 (fr) | 1991-12-16 | 1993-06-18 | Inst Francais Du Petrole | Procede de distillation reactive catalytique et appareillage pour sa mise en óoeuvre. |
| US5449801A (en) | 1993-07-14 | 1995-09-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reactive distillation process for free radical halogenation |
| US5536873A (en) | 1994-12-09 | 1996-07-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of pentenoic acid |
| FR2737132B1 (fr) | 1995-07-24 | 1997-09-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de distillation reactive avec distribution particuliere des phases liquide et vapeur |
| US5741953A (en) | 1995-08-17 | 1998-04-21 | Huntsman Specialty Chemicals Corporation | Use of reactive distillation in the manufacture of methyl tertiary butyl ether |
| US5705711A (en) | 1995-08-17 | 1998-01-06 | Huntsman Specialty Chemicals Corporation | Manufacture of methyl tertiary butyl ether in reactive distillation column |
| US5811597A (en) | 1996-08-26 | 1998-09-22 | Huntsman Specialty Chemicals Corp. | Method for the manufacture of methyl tertiary butyl ether from tertiary butyl alcohol and methanol |
| CN1047380C (zh) * | 1997-03-28 | 1999-12-15 | 清华大学 | 一种制备氯乙酸的方法 |
| NL1009499C1 (nl) | 1998-06-25 | 2000-01-04 | Dsm Nv | Fysische scheiding. |
| ATE261426T1 (de) | 1998-08-06 | 2004-03-15 | Haldor Topsoe As | Reaktiv distillierungsverfahren zur herstellung von essigsäure auf der basis von dme/methanol carbonylierung |
| CA2288312C (en) | 1998-12-22 | 2004-01-06 | Willem Wiekert Levering | Reactive distillation |
| FR2795410B1 (fr) | 1999-06-22 | 2002-12-27 | Acetex Chimie | Procede pour ameliorer la stabilite et/ou eviter la desactivation du catalyseur lors de la fabrication d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle |
| US6248923B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-06-19 | Eastman Chemical Company | Process for the production of fluorocarboxylic acid anhydrides |
| US6500309B1 (en) | 1999-12-11 | 2002-12-31 | Peter Tung | Dimensions in reactive distillation technology |
| CN1105702C (zh) * | 2000-01-14 | 2003-04-16 | 重庆嘉陵化学制品有限公司 | 制取一氯乙酸的工艺 |
| DE10036603A1 (de) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Monochloressigsäure in Mikroreaktoren |
-
2003
- 2003-10-02 BR BR0315232-4A patent/BR0315232A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-10-02 AT AT03807833T patent/ATE516258T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 AU AU2003276029A patent/AU2003276029A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-02 RU RU2005114025/04A patent/RU2326106C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 PL PL375069A patent/PL208653B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-10-02 US US10/529,144 patent/US7135597B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-02 WO PCT/EP2003/010944 patent/WO2004033408A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-10-02 EP EP03807833A patent/EP1549604B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 CN CNB2003801012824A patent/CN1330624C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1330624C (zh) | 2007-08-08 |
| WO2004033408A1 (en) | 2004-04-22 |
| AU2003276029A1 (en) | 2004-05-04 |
| CN1703389A (zh) | 2005-11-30 |
| US7135597B2 (en) | 2006-11-14 |
| RU2326106C2 (ru) | 2008-06-10 |
| PL375069A1 (en) | 2005-11-14 |
| WO2004033408A8 (en) | 2005-05-12 |
| US20050272953A1 (en) | 2005-12-08 |
| ATE516258T1 (de) | 2011-07-15 |
| BR0315232A (pt) | 2005-08-23 |
| PL208653B1 (pl) | 2011-05-31 |
| EP1549604B1 (en) | 2011-07-13 |
| EP1549604A1 (en) | 2005-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005114025A (ru) | Способ получения монохлоруксусной кислоты | |
| DE60223926D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Olefinpolymeren | |
| KR950003248A (ko) | 고순도 아세트산의 제조방법 | |
| JP2006509025A (ja) | 乳酸エチルの連続製造方法 | |
| US20050022666A1 (en) | Method for removal of unreacted alcohol from reaction mixture of ester product with rotating packed beds | |
| KR20010051150A (ko) | Ｎ-비닐-2-피롤리돈 회수 방법 | |
| RU2318796C1 (ru) | Способ очистки монохлоруксусной кислоты | |
| JPS60156684A (ja) | ガス状反応混合物から無水マレイン酸を連続的に分離する方法 | |
| CN1260209C (zh) | 尿素的制备方法 | |
| JP2002167369A (ja) | 高重合性ｎ−ビニルカルボン酸アミドの製造方法 | |
| JPH01193246A (ja) | ２，３―ジクロロピリジンの製造法 | |
| JP3036677B2 (ja) | 炭酸ジメチルの蒸留分離方法 | |
| JPS63268736A (ja) | ポリカ−ボネ−トの製造方法 | |
| KR20220071200A (ko) | 알칸설폰산의 제조 공정 | |
| JPH05163213A (ja) | ３−アミノプロパノールの製造法 | |
| JP2703389B2 (ja) | 塩化ビニルの精製方法 | |
| CN101048360A (zh) | 合成羧酸锆盐的方法 | |
| JPH037272A (ja) | 光学活性なテトラヒドロ―２―フロイックアシドの製造法 | |
| CN1569799A (zh) | 一种高纯3－氯丙酸的制备方法 | |
| RU2181359C2 (ru) | Способ получения мочевины, установка для его осуществления и способ модернизации такой установки | |
| JPS611680A (ja) | アルケニル無水コハク酸の製造方法 | |
| CN115806499A (zh) | 一种由卤代烯烃制备甲酰胺和丙烯酰胺型化合物的联产方法 | |
| CN115990342A (zh) | 一种环状酯的提纯方法和提纯系统 | |
| JPS5944303B2 (ja) | α−ケトアシド類の製造法 | |
| RU2120434C1 (ru) | Способ получения винилацетата |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131003 |