RU2004106604A - Формовка заготовки - Google Patents

Claims (19)

1. Способ формовки заготовки, включающий фиксацию заготовки вблизи матрицы; использование лазера для нагрева, по меньшей мере, части заготовки до температуры достаточной для достижения в ней состояния сверхпластичности; воздействие на заготовку давления текучей среды с тем, чтобы она приняла форму матрицы.

2. Способ по п.1, в котором стадия фиксации заготовки включает в себя: зажатие заготовки вблизи матрицы; использование лазера для нагрева всей заготовки до одинаковой температуры для отжига; и уменьшение температуры заготовки ниже температуры сверхпластичности.

3. Способ по п.1, кроме того, включающий, после придания заготовке требуемой формы, использование лазера для нагрева всей заготовки до одинаковой температуры для снятия в ней остаточных напряжений.

4. Способ по п.1, в котором матрица состоит из первой и второй половинок, включающий фиксацию первого и второго листа заготовки вблизи первой и второй половинок матрицы, соответственно; использование лазера для нагрева, по меньшей мере, частей первого и второго листа заготовок; приложение давления текучей среды к первому и второму листам заготовки так, что они принимают форму поверхности первой и второй половинок матрицы.

5. Способ по п.4, в котором стадия приложения давления текучей среды включает в себя приложение повышенного давления текучей среды между первым и вторым листами заготовки.

6. Способ по п.4, в котором, по меньшей мере, одна из первой и второй половинок матрицы прозрачна для лазерного излучения, и стадия использования лазера для нагрева, по меньшей мере, частей первого и второго листа заготовки включает нагревание, по меньшей мере, одного из листов заготовки, первого или второго, через прозрачную половинку матрицы.

7. Способ по п.1, в котором матрица содержит большое количество штырей, выполненных с возможностью индивидуального перемещения, при этом периферийные концы штырей образуют матричную поверхность.

8. Способ по п.7, в котором, по меньшей мере, некоторые из большого количества штырей снабжены средствами для направления лазерного луча на заготовку, зафиксированную вблизи штырей.

9. Способ по п.7, в котором, по меньшей мере, некоторые из большого количества штырей снабжены средствами для подачи охлаждающей среды к заготовке, зафиксированной вблизи этих штырей.

10. Установка для формовки, включающая средства для размещения и удерживания матрицы; средства для зажатия заготовки вблизи матрицы; источник лазерного излучения, подходящий для нагрева, по меньшей мере, части заготовки, зафиксированной с помощью зажимающих средств; средства для приложения давления текучей среды к заготовке с тем, чтобы она приняла форму поверхности матрицы.

11. Установка для формовки по п.10, в которой средства для приложения к заготовке давления текучей среды включают в себя средства для ввода текучей среды со стороны, удаленной от матрицы.

12. Установка для формовки по п.10, в которой средства для создания давления текучей среды к детали включают в себя средства для вакуумирования (откачки удаления воздуха) объема между заготовкой и матрицей.

13. Установка для формовки по п.10, в которой средства для фиксации матрицы включают в себя средства для фиксации первой и второй половинок матрицы, а также средства для зажатия заготовки, включающие средства для зажатия первого и второго листов заготовки вблизи первой и второй половинок матрицы соответственно.

14. Установка для формовки по п.13, в которой средства для создания давления текучей среды включают в себя средства для создания повышенного давления текучей среды между первым и вторым листами заготовки.

15. Установка для формовки по п.13, включающая матрицу, в которой, по меньшей мере, одна из первой и второй половинок матрицы выполнена прозрачной для лазерного излучения.

16. Установка для формовки по п.10, в которой матрица включает в себя большое количество штырей, выполненных с возможностью индивидуального перемещения, при этом периферийные концы штырей образуют поверхность матрицы.

17. Установка для формовки по п.16, в которой, по меньшей мере, некоторые из большого количества штырей снабжены средствами для направления лазерного луча на заготовку, зафиксированную вблизи штырей.

18. Установка для формовки по п.16, в которой, по меньшей мере, некоторые из большого количества штырей выполнены со средствами для подачи охлаждающей среды на заготовку, зафиксированную вблизи штырей.

19. Изделие, изготовленное по любому одному из предшествующих пунктов.