RU2003126593A - Способ окислительной обработки сталелитейного шлака с целью получения цементных материалов - Google Patents
Способ окислительной обработки сталелитейного шлака с целью получения цементных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003126593A RU2003126593A RU2003126593/03A RU2003126593A RU2003126593A RU 2003126593 A RU2003126593 A RU 2003126593A RU 2003126593/03 A RU2003126593/03 A RU 2003126593/03A RU 2003126593 A RU2003126593 A RU 2003126593A RU 2003126593 A RU2003126593 A RU 2003126593A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- source
- sub
- weight
- original
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims abstract 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims 1
- WETINTNJFLGREW-UHFFFAOYSA-N calcium;iron;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Ca].[Fe].[Fe] WETINTNJFLGREW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/17—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium oxide containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Claims (12)
1. Способ обработки исходного сталелитейного шлака с целью превращения его в гидравлическое связующее, которое по крайней мере эквивалентно портландцементному клинкеру, отличающийся тем, что включает следующие стадии:
окислительная обработка с подводом кислорода или воздуха, или их смеси под давлением в пределах от 1 до 15 бар, преимущественно от 5 до 10 бар, при температуре в пределах от 1650 до 1400°С, преимущественно от 1550 до 1450°С, исходного сталелитейного шлака, содержащего по меньшей мере 45% СаО и менее 30% Fe2O3 от общей массы исходного шлака; и
добавление к шлаку источника извести, дополненного при необходимости источником оксида кремния и/или источником оксида алюминия, причем количества источника извести и, возможно, источников оксида кремния и/или оксида алюминия подбирают таким образом, чтобы шлак после превращения и при комнатной температуре имел содержание Fe2O3 по меньшей мере 13% мас и минеральный состав, включающий (в расчете на общую массу обработанного конечного шлака) по меньшей мере 40% минеральной фазы C3S и более 10%, предпочтительно по меньшей мере 40%, ферритов кальция в виде минеральной фазы C2F и/или C4AF.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка проходит без подвода какой-либо другой энергии кроме энергии кислородного горения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что конечный обработанный шлак содержит менее 2%, предпочтительнее менее 1% свободной извести в расчете на общую массу конечного обработанного шлака.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что шлак после обработки и при комнатной температуре содержит менее 10 мас.% минеральной фазы C2S.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что источником извести
является известь или карбонат кальция.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что источником оксида алюминия является боксит.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что количество добавляемой щелочи составляет до 30% от массы исходного шлака.
8. Способ по любому из п.п.1-6, отличающийся тем, что количество добавляемой щелочи составляет от 5 до 15% от массы исходного шлака.
9. Способ по любому из п.п.1-8, отличающийся тем, что количество добавляемого источника оксида алюминия составляет от 0 до 10% от массы исходного шлака и количество источника оксида кремния составляет от 0 до 5% от массы исходного шлака.
10. Способ получения гидравлического связующего эквивалентного портландцементу из сталелитейного шлака, отличающийся тем, что смешивают, по меньшей мере, 50% портландцемента со шлаком, образующимся в результате процесса обработки по любому из п.п.1-9 (в расчете на массу конечного обработанного шлака).
11. Способ получения гидравлического связующего эквивалентного портландцементу из сталелитейного шлака, отличающийся тем, что смешивают со шлаком, образующимся в результате процесса обработки по любому из пп.1-9, по меньшей мере 5%, преимущественно по меньшей мере 10% источника сульфата кальция в расчете на массу конечного обработанного шлака.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что источником сульфата кальция является гипс или ангидрит.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0101451A FR2820420B1 (fr) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | Procede de traitement oxydant des laitiers d'acierie pour l'obtention de materiaux cimentaires |
| FR01/01451 | 2001-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003126593A true RU2003126593A (ru) | 2005-02-27 |
| RU2261846C2 RU2261846C2 (ru) | 2005-10-10 |
Family
ID=8859573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003126593/03A RU2261846C2 (ru) | 2001-02-02 | 2002-02-01 | Способ окислительной обработки сталелитейного шлака с целью получения цементных материалов |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6946014B2 (ru) |
| EP (1) | EP1370501B1 (ru) |
| JP (1) | JP4102668B2 (ru) |
| KR (1) | KR100806173B1 (ru) |
| AT (1) | ATE347540T1 (ru) |
| BR (1) | BR0206959B1 (ru) |
| CA (1) | CA2437224C (ru) |
| CZ (1) | CZ299078B6 (ru) |
| DE (1) | DE60216569T2 (ru) |
| DK (1) | DK1370501T3 (ru) |
| ES (1) | ES2275834T3 (ru) |
| FR (1) | FR2820420B1 (ru) |
| PL (1) | PL204475B1 (ru) |
| RU (1) | RU2261846C2 (ru) |
| UA (1) | UA74237C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002062720A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200305835B (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2809390B1 (fr) * | 2000-05-24 | 2003-03-07 | Lafarge Sa | Procede de traitement oxydant des laitiers d'acierie et scories ld obtenues |
| US20050011415A1 (en) * | 2001-12-03 | 2005-01-20 | Gaspar Herban | Material comprising gypsum and blast furnace slag, a process and an installation of making the same |
| CN1232465C (zh) * | 2002-12-24 | 2005-12-21 | 清华大学 | 凝石二元化湿水泥及其用途 |
| WO2005108323A1 (en) * | 2004-05-08 | 2005-11-17 | Ecomaister Co., Ltd. | High strength ascon composition comprising slag ball and method for producing the same |
| AU2007225296B2 (en) | 2006-03-10 | 2011-12-22 | C-Quest Technologies International Llc | Carbon dioxide sequestration materials and processes |
| US20080264066A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-10-30 | Marc Porat | Conversion of coal-fired power plants to cogenerate cement |
| US20080264301A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-10-30 | Marc Porat | Coal combustion product cements and related methods of production |
| WO2008139001A1 (es) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Cementos Portland Valderrivas, S.A. | Material vitreo con propiedades cementantes y procedimiento de fabricación del mismo |
| US7993616B2 (en) | 2007-09-19 | 2011-08-09 | C-Quest Technologies LLC | Methods and devices for reducing hazardous air pollutants |
| DE102008058573A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Zementklinker |
| FR2991693B1 (fr) * | 2012-06-12 | 2014-08-08 | Centre Nat Rech Scient | Procede de traitement de laitier d'acierie de conversion |
| UA110757C2 (uk) | 2012-09-06 | 2016-02-10 | Лоеше Гмбх | Спосіб обробки сталевого шлаку та гідравлічний мінеральний в'яжучий матеріал |
| RU2534682C1 (ru) * | 2013-07-11 | 2014-12-10 | Сергей Викторович Ласанкин | Способ получения плавленых минеральных компонентов для шлакопортландцемента ( варианты) |
| EP2843063B1 (de) | 2013-09-02 | 2016-07-13 | Loesche GmbH | Verfahren zur Aufbereitung von Stahlwerkschlacken sowie hydraulisches mineralisches Bindemittel |
| CN111807729B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-03-15 | 湖北湖大天沭新能源材料工业研究设计院有限公司 | 一种用氧鼓泡液态钢渣制备低成本胶凝材料的方法及得到的低成本胶凝材料 |
| EP4089061A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-16 | Opigeo S.r.l. | Process for producing a precursor for a hydraulic binder |
| CN114014569B (zh) * | 2021-11-15 | 2022-08-02 | 吴联权 | 一种金属冶炼炉渣分离再利用生产工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2611889C3 (de) | 1976-03-20 | 1978-11-02 | Ferdinand Dr.Rer.Mont. 6374 Steinbach Fink | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln aus Hüttenabfallen |
| FR2546530B1 (fr) | 1981-08-07 | 1985-08-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Traitement de laitiers d'acierie en vue de leur utilisation en cimenterie |
| NL9201266A (nl) * | 1992-07-14 | 1994-02-01 | Pelt & Hooykaas | Werkwijze voor het regelen van de samenstelling van staalslakken. |
| FR2809390B1 (fr) * | 2000-05-24 | 2003-03-07 | Lafarge Sa | Procede de traitement oxydant des laitiers d'acierie et scories ld obtenues |
-
2001
- 2001-02-02 FR FR0101451A patent/FR2820420B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-02 UA UA2003087299A patent/UA74237C2/ru unknown
- 2002-02-01 EP EP02701381A patent/EP1370501B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-01 DE DE60216569T patent/DE60216569T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-01 JP JP2002562686A patent/JP4102668B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-01 CA CA2437224A patent/CA2437224C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-01 CZ CZ20032074A patent/CZ299078B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-02-01 DK DK02701381T patent/DK1370501T3/da active
- 2002-02-01 PL PL364160A patent/PL204475B1/pl unknown
- 2002-02-01 BR BRPI0206959-8A patent/BR0206959B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-01 WO PCT/FR2002/000395 patent/WO2002062720A1/fr active IP Right Grant
- 2002-02-01 KR KR1020037010244A patent/KR100806173B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-02-01 US US10/467,024 patent/US6946014B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-01 RU RU2003126593/03A patent/RU2261846C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-01 AT AT02701381T patent/ATE347540T1/de active
- 2002-02-01 ES ES02701381T patent/ES2275834T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-29 ZA ZA200305835A patent/ZA200305835B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL364160A1 (en) | 2004-12-13 |
| CA2437224C (fr) | 2010-06-08 |
| ES2275834T3 (es) | 2007-06-16 |
| DE60216569D1 (de) | 2007-01-18 |
| UA74237C2 (ru) | 2005-11-15 |
| CZ299078B6 (cs) | 2008-04-16 |
| FR2820420A1 (fr) | 2002-08-09 |
| BR0206959A (pt) | 2004-03-09 |
| FR2820420B1 (fr) | 2003-12-12 |
| ATE347540T1 (de) | 2006-12-15 |
| PL204475B1 (pl) | 2010-01-29 |
| US20040093988A1 (en) | 2004-05-20 |
| KR100806173B1 (ko) | 2008-02-21 |
| DK1370501T3 (da) | 2007-04-02 |
| EP1370501A1 (fr) | 2003-12-17 |
| CA2437224A1 (fr) | 2002-08-15 |
| RU2261846C2 (ru) | 2005-10-10 |
| BR0206959B1 (pt) | 2010-12-14 |
| DE60216569T2 (de) | 2007-10-11 |
| WO2002062720A1 (fr) | 2002-08-15 |
| CZ20032074A3 (cs) | 2004-03-17 |
| ZA200305835B (en) | 2004-09-28 |
| EP1370501B1 (fr) | 2006-12-06 |
| US6946014B2 (en) | 2005-09-20 |
| JP2004526651A (ja) | 2004-09-02 |
| JP4102668B2 (ja) | 2008-06-18 |
| KR20030088025A (ko) | 2003-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003126593A (ru) | Способ окислительной обработки сталелитейного шлака с целью получения цементных материалов | |
| RU2360874C2 (ru) | Сульфоалюминатный клинкер с высоким содержанием белита, способ его производства и его применение для получения гидравлических вяжущих | |
| AU2012246525B2 (en) | Cement clinker, method for manufacturing same and cement composition | |
| AU2014267718B2 (en) | Belite-calcium aluminate as an additive | |
| US10752545B2 (en) | Steam-assisted production of metal silicate cements, compositions and methods thereof | |
| US7445668B2 (en) | Hydraulic binder having low CO2 emission level | |
| CA3072126C (en) | Method for manufacturing binders hardening by hydration and carbonation | |
| US20110308431A1 (en) | Sulfoaluminous clinker and method for preparing same | |
| JP2020164411A (ja) | セメント組成物及びその製造方法 | |
| Palou et al. | Formation and stability of crystallohydrates in the non-equilibrium system during hydration of SAB cements | |
| WO2021246288A1 (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
| Samchenko et al. | Sulfoaluminate cements based on technogenic waste | |
| JP2020152610A (ja) | 膨張混和材、セメント組成物、及び、コンクリート | |
| KR970008685B1 (en) | Rapid hardening cement composition having high strength properties | |
| Barauskas et al. | Influence of Opoka Additive on Composite Cement Hydration | |
| Roy et al. | Influences of surplus SO3 in FBC ash on formation of belite-rich sulfoaluminate clinker | |
| JP2008050231A (ja) | 酸化カルシウム混合セメントの製造方法および酸化カルシウム混合セメント硬化体 | |
| RU2278835C2 (ru) | Гидравлическое связующее | |
| AU6877501A (en) | Hydraulic binder | |
| RO127510A0 (ro) | Metodă de obţinere a clincherului portland cu consum caloric redus | |
| JPS6442346A (en) | Setting adjuster of foamed concrete | |
| JPH11246259A (ja) | 水硬性材料用混和剤（材）とその性状調整方法 | |
| CZ294816B6 (cs) | Způsob přípravy expanzní složky rozpínavých cementů na bázi sloučeniny 3CaO.3Al2O3.CaSO4 z hliníkového koncentrátu | |
| MX2009013092A (es) | Procedimiento de preparacion de clinker de cemento portland belico a bajas temperaturas. | |
| UA36765A (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцемента |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130517 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20141021 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130517 Effective date: 20141021 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20141021 Effective date: 20150508 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170202 |