JPH11246259A - 水硬性材料用混和剤（材）とその性状調整方法 - Google Patents
水硬性材料用混和剤（材）とその性状調整方法Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
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- C04B2103/14—Hardening accelerators
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- C04B2111/00448—Low heat cements
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
(57)【要約】
【課題】 早強性を高め発熱量を低減できる混和剤(材)
とそれを使用したセメント性状の調整方法。 【解決手段】都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以
上を原料とした焼成物からなるエコセメントを主体とし
たことを特徴とし、発熱量調整剤ないし早強性促進剤と
して用いられる混和剤(材)。
とそれを使用したセメント性状の調整方法。 【解決手段】都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以
上を原料とした焼成物からなるエコセメントを主体とし
たことを特徴とし、発熱量調整剤ないし早強性促進剤と
して用いられる混和剤(材)。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ゴミ焼却灰や
下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として製造した焼成物
と必要に応じて添加した石膏とからなる水硬性組成物
（以下、エコセメントと云う）を主体とした水硬性材料
用混和剤(材)に関し、より詳しくは、エコセメントをベ
ースとし、セメントなどの水硬性材料の発熱調節剤ある
いは凝結促進剤として用いられる混和剤(材)およびその
使用による性状調整方法に関する。
下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として製造した焼成物
と必要に応じて添加した石膏とからなる水硬性組成物
（以下、エコセメントと云う）を主体とした水硬性材料
用混和剤(材)に関し、より詳しくは、エコセメントをベ
ースとし、セメントなどの水硬性材料の発熱調節剤ある
いは凝結促進剤として用いられる混和剤(材)およびその
使用による性状調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、都市ゴミや下水汚泥等の一般廃棄
物および産業廃棄物は著しく増加し、廃棄物の有効利
用、再資源化が各方面で試みられているが、廃棄物処理
に関する決定的な方法はなく、現状は、埋め立てに頼っ
ている。しかし、最近、セメントの製造分野では、廃棄
物の有効利用および再資源化を目的として、都市ゴミ焼
却灰や下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料としてエコセメ
ントが製造されている。
物および産業廃棄物は著しく増加し、廃棄物の有効利
用、再資源化が各方面で試みられているが、廃棄物処理
に関する決定的な方法はなく、現状は、埋め立てに頼っ
ている。しかし、最近、セメントの製造分野では、廃棄
物の有効利用および再資源化を目的として、都市ゴミ焼
却灰や下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料としてエコセメ
ントが製造されている。
【０００３】エコセメントはその原料の成分に由来する
速硬性の鉱物、即ち、カルシウムアルミネート（例えば
Ｃ3Ａ），カルシウムフルオロアルミネート（例えば、
Ｃ11Ａ7ＣａＦ2），カルシウムクロロアルミネート（例
えば、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2）の何れか一種以上を含有して
おり、このため凝結時間が短く、早期強度が大きい特性
を有する。しかも、同水準の早期強度を発揮する早強ポ
ルトランドセメントに比べて水和熱が低い利点を有す
る。一方、上記速硬性鉱物の含有量が増えると、その高
い水和反応性のために流動性が大幅に低く、十分な可使
時間が得られないなどの不都合が現れ、打設作業に必要
な流動性と可使時間を確保するために、減水剤や遅延剤
などを多量に添加する必要が生じる。
速硬性の鉱物、即ち、カルシウムアルミネート（例えば
Ｃ3Ａ），カルシウムフルオロアルミネート（例えば、
Ｃ11Ａ7ＣａＦ2），カルシウムクロロアルミネート（例
えば、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2）の何れか一種以上を含有して
おり、このため凝結時間が短く、早期強度が大きい特性
を有する。しかも、同水準の早期強度を発揮する早強ポ
ルトランドセメントに比べて水和熱が低い利点を有す
る。一方、上記速硬性鉱物の含有量が増えると、その高
い水和反応性のために流動性が大幅に低く、十分な可使
時間が得られないなどの不都合が現れ、打設作業に必要
な流動性と可使時間を確保するために、減水剤や遅延剤
などを多量に添加する必要が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、エコセメン
トが有する速硬性の利点を生かし、これを混和剤(材)と
して通常の普通ポルトランドセメント等の水硬性材料に
添加して発熱調節剤あるいは早強性促進剤として利用す
ることにより、エコセメントの上記問題を解決し、その
用途を拡大したものである。
トが有する速硬性の利点を生かし、これを混和剤(材)と
して通常の普通ポルトランドセメント等の水硬性材料に
添加して発熱調節剤あるいは早強性促進剤として利用す
ることにより、エコセメントの上記問題を解決し、その
用途を拡大したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明によれ
ば、（１）都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上
を原料としてなる焼成物であって、カルシウムクロロア
ルミネート、カルシウムフルオロアルミネート、カルシ
ウムアルミネートの一種以上を１０〜４０重量％および
カルシウムシリケートを含む焼成物と必要に応じて添加
した石膏からなる水硬性組成物を主体とし、水硬性材料
の早強性促進および／または発熱量調整に用いられるこ
とを特徴とする水硬性材料用混和剤(材)。本発明の混和
剤(材)は、好ましくは、（２）比表面積(BET値)が２０
００〜７０００cm2/gのものである。
ば、（１）都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種以上
を原料としてなる焼成物であって、カルシウムクロロア
ルミネート、カルシウムフルオロアルミネート、カルシ
ウムアルミネートの一種以上を１０〜４０重量％および
カルシウムシリケートを含む焼成物と必要に応じて添加
した石膏からなる水硬性組成物を主体とし、水硬性材料
の早強性促進および／または発熱量調整に用いられるこ
とを特徴とする水硬性材料用混和剤(材)。本発明の混和
剤(材)は、好ましくは、（２）比表面積(BET値)が２０
００〜７０００cm2/gのものである。
【０００６】さらに、本発明は、（３）水硬性材料に上
記(1)または(2)の混和剤(材)を添加することにより、そ
の水和発熱量ないし早強性を調整することを特徴とする
方法に関する。本発明の上記調整方法は、（４）水硬性
材料１００重量部に対して上記(1)または(2)の混和剤
(材)を１〜５０重量部添加する方法を含む。
記(1)または(2)の混和剤(材)を添加することにより、そ
の水和発熱量ないし早強性を調整することを特徴とする
方法に関する。本発明の上記調整方法は、（４）水硬性
材料１００重量部に対して上記(1)または(2)の混和剤
(材)を１〜５０重量部添加する方法を含む。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を具体的に説明す
る。本発明の混和剤(材)は、都市ゴミ焼却灰、下水汚泥
焼却灰の一種以上を原料とした焼成物であって、カルシ
ウムクロロアルミネート、カルシウムフルオロアルミネ
ート、カルシウムアルミネートの一種以上を１０〜４０
重量％およびカルシウムシリケートを含む焼成物と必要
に応じて添加された石膏からなる水硬性組成物によって
形成されるエコセメントを主体としたものである。
る。本発明の混和剤(材)は、都市ゴミ焼却灰、下水汚泥
焼却灰の一種以上を原料とした焼成物であって、カルシ
ウムクロロアルミネート、カルシウムフルオロアルミネ
ート、カルシウムアルミネートの一種以上を１０〜４０
重量％およびカルシウムシリケートを含む焼成物と必要
に応じて添加された石膏からなる水硬性組成物によって
形成されるエコセメントを主体としたものである。
【０００８】上記鉱物組成において、例えば、カルシウ
ムクロロアルミネートは、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・Ｃ
ａＣｌ2（C11A7CaCl2と略記）の組成式で表されるもの
であり、カルシウムフルオロアルミネートは、１１Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2（C11A7CaF2と略記）の組成式
で表されるものである。また、カルシウムアルミネート
は３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3（C3Aと略記）などである。この
他に、通常のセメントに含まれるジカルシウムシリケー
ト（Ｃ2Ｓ）、およびトリカルシウムシリケート（Ｃ
3Ｓ）の１種以上を含む。
ムクロロアルミネートは、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・Ｃ
ａＣｌ2（C11A7CaCl2と略記）の組成式で表されるもの
であり、カルシウムフルオロアルミネートは、１１Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2（C11A7CaF2と略記）の組成式
で表されるものである。また、カルシウムアルミネート
は３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3（C3Aと略記）などである。この
他に、通常のセメントに含まれるジカルシウムシリケー
ト（Ｃ2Ｓ）、およびトリカルシウムシリケート（Ｃ
3Ｓ）の１種以上を含む。
【０００９】エコセメントの原料は、貝殼や下水汚泥に
生石灰を混合した下水汚泥乾粉、その他の一般廃棄物や
産業廃棄物などが用いられ、さらには、普通のセメント
原料である石灰石、粘土、珪石、アルミ灰、ボーキサイ
卜、鉄等を混合して成分調整した原料を用いてもよい。
これらの原料を１２００〜１５００℃で焼成して得たク
リンカーを粉砕し、必要に応じて、粉砕時または粉砕後
に石膏を添加して、エコセメントを製造する。
生石灰を混合した下水汚泥乾粉、その他の一般廃棄物や
産業廃棄物などが用いられ、さらには、普通のセメント
原料である石灰石、粘土、珪石、アルミ灰、ボーキサイ
卜、鉄等を混合して成分調整した原料を用いてもよい。
これらの原料を１２００〜１５００℃で焼成して得たク
リンカーを粉砕し、必要に応じて、粉砕時または粉砕後
に石膏を添加して、エコセメントを製造する。
【００１０】この焼成物中のアルミニウム源は主に焼却
灰から由来する。従って、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2、Ｃ11Ａ7
ＣａＦ2、Ｃ3Ａ等のアルミニウム化合物の含有量が１０
重量％未満では焼却灰の使用量が少なくなり、廃棄物の
有効利用および再資源化の観点から好ましくない。ま
た、この量が４０重量％を上回るとその水和の進行によ
ってセメント硬化体が過大に膨張する場合があるので適
当ではない。
灰から由来する。従って、Ｃ11Ａ7ＣａＣｌ2、Ｃ11Ａ7
ＣａＦ2、Ｃ3Ａ等のアルミニウム化合物の含有量が１０
重量％未満では焼却灰の使用量が少なくなり、廃棄物の
有効利用および再資源化の観点から好ましくない。ま
た、この量が４０重量％を上回るとその水和の進行によ
ってセメント硬化体が過大に膨張する場合があるので適
当ではない。
【００１１】上記エコセメントクリンカーの粉砕時また
は粉砕後、必要に応じて添加される石膏は、無水石膏、
二水石膏、半水石膏のいずれでもよい。なお、エコセメ
ントを混和剤(材)として用いたとき、このエコセメント
を混合したセメント等の水和反応に必要な石膏量が不足
するような場合に、石膏を添加したものを用いる。この
石膏量は混和剤(材)の添加量およびエコセメントクリン
カーの鉱物組成等に応じて適宜定められる。
は粉砕後、必要に応じて添加される石膏は、無水石膏、
二水石膏、半水石膏のいずれでもよい。なお、エコセメ
ントを混和剤(材)として用いたとき、このエコセメント
を混合したセメント等の水和反応に必要な石膏量が不足
するような場合に、石膏を添加したものを用いる。この
石膏量は混和剤(材)の添加量およびエコセメントクリン
カーの鉱物組成等に応じて適宜定められる。
【００１２】本発明の混和剤(材)は、比表面積(BET値)
が２０００〜７０００cm2/gのものが適当であり、３０
００〜５０００cm2/gの範囲が好ましい。比表面積がこ
れより小さいと、初期の水和反応が十分に進行せず、混
和剤(材)の目的の効果が不十分になる。他方、比表面積
が大きすぎると初期水和反応が激しく、性状の調節が難
しくなるので好ましくない。
が２０００〜７０００cm2/gのものが適当であり、３０
００〜５０００cm2/gの範囲が好ましい。比表面積がこ
れより小さいと、初期の水和反応が十分に進行せず、混
和剤(材)の目的の効果が不十分になる。他方、比表面積
が大きすぎると初期水和反応が激しく、性状の調節が難
しくなるので好ましくない。
【００１３】本発明の混和剤(材)はセメントなどの水硬
性材料に使用される。混和剤(材)が添加されるセメント
の種類は限定されない。普通ポルトランドセメントをは
じめとして、低熱ポルトランドセメント、中庸熱ポルト
ランドセメントなど、あるいは、それらに高炉スラグ・
フライアッシュ・シリカ質混合材・シリカフュームなど
を混合した各種混合セメントなどの汎用セメントに用い
ることができる。
性材料に使用される。混和剤(材)が添加されるセメント
の種類は限定されない。普通ポルトランドセメントをは
じめとして、低熱ポルトランドセメント、中庸熱ポルト
ランドセメントなど、あるいは、それらに高炉スラグ・
フライアッシュ・シリカ質混合材・シリカフュームなど
を混合した各種混合セメントなどの汎用セメントに用い
ることができる。
【００１４】さらに本発明の混和剤(材)は、その添加時
期は限定されない。例えば、セメントに用いる場合、セ
メントのクリンカーに添加して混合粉砕しても良く、ク
リンカー粉砕後のセメント粉体に添加しても良い。セメ
ントクリンカーと混合粉砕する場合には、その粒度は通
常の市販セメント程度（2000〜5000cm2/g）であれば良
い。また、セメント粉体に添加する場合には、セメント
製造後から使用時の適宜の時期に添加することができ
る。
期は限定されない。例えば、セメントに用いる場合、セ
メントのクリンカーに添加して混合粉砕しても良く、ク
リンカー粉砕後のセメント粉体に添加しても良い。セメ
ントクリンカーと混合粉砕する場合には、その粒度は通
常の市販セメント程度（2000〜5000cm2/g）であれば良
い。また、セメント粉体に添加する場合には、セメント
製造後から使用時の適宜の時期に添加することができ
る。
【００１５】本発明の混和剤(材)は、ポルトランドセメ
ント等に対して、水和反応の発熱調整剤や早強性促進剤
としての効果を有する。すなわち、本発明の混和剤(材)
の主体であるエコセメントには既に述べたように、Ｃ11
Ａ7ＣａＣｌ2、Ｃ11Ａ7ＣａＦ2、Ｃ3Ａ等の速硬性鉱物
が含有されているので、ポルトランドセメント等に本混
和剤(材)を添加すると無添加の場合に比べて、凝結時間
が短縮し、早期強度が向上する。また、本混和剤(材)を
添加したものは、同程度の早強性を示す一般の早強ポル
トランドセメントに比べて水和反応の発熱量が低く、発
熱量調節剤としての作用を発揮する。
ント等に対して、水和反応の発熱調整剤や早強性促進剤
としての効果を有する。すなわち、本発明の混和剤(材)
の主体であるエコセメントには既に述べたように、Ｃ11
Ａ7ＣａＣｌ2、Ｃ11Ａ7ＣａＦ2、Ｃ3Ａ等の速硬性鉱物
が含有されているので、ポルトランドセメント等に本混
和剤(材)を添加すると無添加の場合に比べて、凝結時間
が短縮し、早期強度が向上する。また、本混和剤(材)を
添加したものは、同程度の早強性を示す一般の早強ポル
トランドセメントに比べて水和反応の発熱量が低く、発
熱量調節剤としての作用を発揮する。
【００１６】本発明の混和剤(材)の使用量は、使用され
るセメント等の水硬性材料の種類や混和剤(材)の主体で
あるエコセメントに含有される速硬性鉱物（Ｃ11Ａ7Ｃ
ａＣｌ2、Ｃ11Ａ7ＣａＦ2、Ｃ3Ａ等）の種類と量などに
よって適宜定められる。混和剤(材)に含まれる速硬性鉱
物の含有量が１０重量％程度の少ない場合には混和剤
(材)は多めに用いられ、４０重量％程度のように多い場
合には使用量は少なめでよい。なお、一般のポルトラン
ドセメントに対して、水和発熱量調整剤ないし早強性促
進剤として使用する場合、混和剤(材)の使用量は、概ね
セメント１００重量部に対して１〜５０重量部が適当で
ある。
るセメント等の水硬性材料の種類や混和剤(材)の主体で
あるエコセメントに含有される速硬性鉱物（Ｃ11Ａ7Ｃ
ａＣｌ2、Ｃ11Ａ7ＣａＦ2、Ｃ3Ａ等）の種類と量などに
よって適宜定められる。混和剤(材)に含まれる速硬性鉱
物の含有量が１０重量％程度の少ない場合には混和剤
(材)は多めに用いられ、４０重量％程度のように多い場
合には使用量は少なめでよい。なお、一般のポルトラン
ドセメントに対して、水和発熱量調整剤ないし早強性促
進剤として使用する場合、混和剤(材)の使用量は、概ね
セメント１００重量部に対して１〜５０重量部が適当で
ある。
【００１７】
【実施例】以下に本発明を実施例によって具体的に示
す。これらは例示であり本発明を限定するものではな
い。なお、本発明の混和剤(材)に用いたエコセメントは
以下のようにして製造した。エコセメントの製造方法 乾燥した都市ゴミ焼却灰５４.３重量％、石灰石粉４２.
５重量％、アルミ灰１.１重量％、粘土１.１重量％、蛍
石０.５重量％を原料として、ロータリーキルンを用い
て１３００〜１４５０℃でクリンカーを焼成した。得ら
れたクリンカーは縦型ミルでブレーン比表面積が４００
０cm2/ｇになるよう粉砕し、この焼成物１００重量部に
対して無水石膏を１２重量部添加してブレーン比表面積
が４７００cm2/ｇのエコセメントを製造した。製造した
エコセメントの化学成分を表１に、鉱物組成を表２に示
す。
す。これらは例示であり本発明を限定するものではな
い。なお、本発明の混和剤(材)に用いたエコセメントは
以下のようにして製造した。エコセメントの製造方法 乾燥した都市ゴミ焼却灰５４.３重量％、石灰石粉４２.
５重量％、アルミ灰１.１重量％、粘土１.１重量％、蛍
石０.５重量％を原料として、ロータリーキルンを用い
て１３００〜１４５０℃でクリンカーを焼成した。得ら
れたクリンカーは縦型ミルでブレーン比表面積が４００
０cm2/ｇになるよう粉砕し、この焼成物１００重量部に
対して無水石膏を１２重量部添加してブレーン比表面積
が４７００cm2/ｇのエコセメントを製造した。製造した
エコセメントの化学成分を表１に、鉱物組成を表２に示
す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】実施例１ 上記エコセメントを、表３の量比に従い、普通ポルトラ
ンドセメント(秩父小野田社製品、比表面積3300cm2/g)
あるいは低熱ポルトランドセメント(比表面積3350cm2/
g)に二水石膏(比表面積7000cm2/g)と共に混合して試験
用のセメントを調製した。二水石膏の添加量は混合した
セメント中のＳＯ3／Ａｌ2Ｏ3比が１.５になる量であ
る。各セメント試料に、水セメント比２７〜２９となる
量の水を加えて凝結させ、その凝結時間、各養生日経過
後のモルタル圧縮強さ、および水和熱を測定し、この結
果を表３に示した。なお、凝結時間およびモルタル圧縮
強さは日本工業規格JIS-5201-1992に従い、また水和熱
は同規格のJIS-5203-1987に従って測定した。また、比
較として市販の各種ポルトランドセメントの凝結時間、
圧縮強さ、水和熱も対比して表３に示した。
ンドセメント(秩父小野田社製品、比表面積3300cm2/g)
あるいは低熱ポルトランドセメント(比表面積3350cm2/
g)に二水石膏(比表面積7000cm2/g)と共に混合して試験
用のセメントを調製した。二水石膏の添加量は混合した
セメント中のＳＯ3／Ａｌ2Ｏ3比が１.５になる量であ
る。各セメント試料に、水セメント比２７〜２９となる
量の水を加えて凝結させ、その凝結時間、各養生日経過
後のモルタル圧縮強さ、および水和熱を測定し、この結
果を表３に示した。なお、凝結時間およびモルタル圧縮
強さは日本工業規格JIS-5201-1992に従い、また水和熱
は同規格のJIS-5203-1987に従って測定した。また、比
較として市販の各種ポルトランドセメントの凝結時間、
圧縮強さ、水和熱も対比して表３に示した。
【００２１】この結果から明らかなように、本発明の混
和剤(材)を添加した普通ポルトランドセメントは、無添
加のものに比べて凝結時間が顕著に短縮されており、１
日〜２８日材齢の圧縮強さが大幅に向上している。この
傾向は混和剤(材)量(エコセメント量)に概ね比例してお
り、市販の早強ポルトランドセメントに比較して、混和
剤(材)を５重量％程度添加することにより同水準の凝結
時間が得られ、また混和剤(材)を５０重量％程度添加す
ることにより、同水準の圧縮強さが発現されている。一
方、水和熱量は早強ポルトランドセメントより低い。
和剤(材)を添加した普通ポルトランドセメントは、無添
加のものに比べて凝結時間が顕著に短縮されており、１
日〜２８日材齢の圧縮強さが大幅に向上している。この
傾向は混和剤(材)量(エコセメント量)に概ね比例してお
り、市販の早強ポルトランドセメントに比較して、混和
剤(材)を５重量％程度添加することにより同水準の凝結
時間が得られ、また混和剤(材)を５０重量％程度添加す
ることにより、同水準の圧縮強さが発現されている。一
方、水和熱量は早強ポルトランドセメントより低い。
【００２２】低熱ポルトランドセメントについても普通
ポルトランドセメントと同様の傾向が確認された。すな
わち、低熱ポルトランドセメントに本発明の混和剤(材)
を１０〜２０重量％程度添加することにより、中庸熱ポ
ルトランドセメントや普通ポルトランドセメントとほぼ
同程度に初期圧縮強さを高めることができ、しかも発熱
量はこれらのセメントよりも低い。
ポルトランドセメントと同様の傾向が確認された。すな
わち、低熱ポルトランドセメントに本発明の混和剤(材)
を１０〜２０重量％程度添加することにより、中庸熱ポ
ルトランドセメントや普通ポルトランドセメントとほぼ
同程度に初期圧縮強さを高めることができ、しかも発熱
量はこれらのセメントよりも低い。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【発明の効果】本発明の混和剤(材)およびその方法によ
れば、ポルトランドセメント等の凝結時間を短縮して初
期強度を高めることができ、しかも、同程度の強度を有
する早強ポルトランドセメントに比べて水和熱量を低減
することができる。セメントの耐久性等を高めるうえか
らは水和熱量は低いほうが好ましいので、本発明の混和
剤(材)を添加することによりセメントの性状を有利に改
善することができる。
れば、ポルトランドセメント等の凝結時間を短縮して初
期強度を高めることができ、しかも、同程度の強度を有
する早強ポルトランドセメントに比べて水和熱量を低減
することができる。セメントの耐久性等を高めるうえか
らは水和熱量は低いほうが好ましいので、本発明の混和
剤(材)を添加することによりセメントの性状を有利に改
善することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰の一種
以上を原料としてなる焼成物であって、カルシウムクロ
ロアルミネート、カルシウムフルオロアルミネート、カ
ルシウムアルミネートの一種以上を１０〜４０重量％お
よびカルシウムシリケートを含む焼成物と必要に応じて
添加した石膏からなる水硬性組成物を主体とし、水硬性
材料の早強性促進および／または発熱量調整に用いられ
ることを特徴とする水硬性材料用混和剤(材)。 - 【請求項２】 比表面積(BET値)が２０００〜７０００c
m2/gの請求項１に記載の混和剤(材)。 - 【請求項３】 水硬性材料に請求項１または２の混和剤
(材)を添加することにより、その水和発熱量ないし早強
性を調整することを特徴とする方法。 - 【請求項４】 水硬性材料１００重量部に対して請求項
１または２の混和剤(材)を１〜５０重量部添加する請求
項３の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10051910A JPH11246259A (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 水硬性材料用混和剤（材）とその性状調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10051910A JPH11246259A (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 水硬性材料用混和剤（材）とその性状調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246259A true JPH11246259A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12900040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10051910A Pending JPH11246259A (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 水硬性材料用混和剤（材）とその性状調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11246259A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073152A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Taiheiyo Cement Corp | セメント用増量材 |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP10051910A patent/JPH11246259A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073152A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Taiheiyo Cement Corp | セメント用増量材 |
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