RU2002130827A - Стальной сплав, инструментальное средство пластического формования и твердозакаленная заготовка для инструментальных средств пластического формования - Google Patents
Стальной сплав, инструментальное средство пластического формования и твердозакаленная заготовка для инструментальных средств пластического формованияInfo
- Publication number
- RU2002130827A RU2002130827A RU2002130827/02A RU2002130827A RU2002130827A RU 2002130827 A RU2002130827 A RU 2002130827A RU 2002130827/02 A RU2002130827/02 A RU 2002130827/02A RU 2002130827 A RU2002130827 A RU 2002130827A RU 2002130827 A RU2002130827 A RU 2002130827A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel alloy
- alloy according
- steel
- max
- million
- Prior art date
Links
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 claims 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 2
- 230000000171 quenching Effects 0.000 claims 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Стальной сплав, отличающийся тем, что он имеет химический состав, содержащий, мас.%:
С 0,16-0,27
N 0,06-0,013,
причем общее содержание С+N удовлетворяет условию 0,35≤C+N≤0,4,
Si 0,1-1,5
Mn 0,1-1,2
Cr 12,5-14,5
Ni 0,5-1,7
Мо 0,2-0,8
V 0,1-0,5
возможно один или более элемент, выбранный из ряда, включающего S, Са и О, для улучшения режущей способности стали в количествах вплоть до макс. 0,15% S, макс. 0,01% (100 млн-1) Са, макс. 0,01% (100 млн-1) О, остаток составляют железо и неизбежные примеси.
2. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит 0,18-0,25% С, предпочтительно по меньшей мере 0,20% С.
3. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит приблизительно 0,10% N.
4. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит макс. 1,0% Si, предпочтительно макс. 0,5% Si.
5. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит макс. 1,0% Mn, предпочтительно макс. 0,8% Mn, подходящим является 0,3-0,8% Mn.
6. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит 13-14% Cr.
7. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит 1,0-1,5% Ni.
8. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит макс. 0,6% Мо, предпочтительно 0,3-0,4% Мо.
9. Стальной сплав по п.1, отличающийся тем, что он содержит 0,25-0,40% V.
10. Стальной сплав по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что он содержит, %:
С 0,22
N 0,10
Si 0,3
Mn 0,5
Cr 13,5
Ni 1,2
Мо 0,35
V 0,35
11. Стальной сплав по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что он содержит 0,07-0,15% S, но не содержит преднамеренно добавленного количества кальция.
12. Стальной сплав по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что он содержит 0,025-0,15% S, 3-75 млн-1 Са, предпочтительно 5-40 млн-1 Са, и 10-40 млн-1 О.
13. Стальной сплав по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он имеет такое высокое содержание Cr, Мо и N, что количество элементов Cr, Мо и N, находящихся в твердом растворе в матрице стали после закалки стали от 1020°С с последующим отпуском при 250°С, 2×2 ч, т. е. не связанных в форме карбидов, нитридов и/или карбонитридов, так велико, что матрица стали имеет значение PRE, которое составляет по меньшей мере 14,8, предпочтительно по меньшей мере 15,0, при этом значение PRE выражено формулой
PRE=% Cr(тр)+3,3×% Мо(тр)+20×% N(тр),
где Cr(тр), Мо(тр) и N(тр) означает, что Cr, Мо и N находятся в твердом растворе в матрице стали.
14. Инструментальное средство пластического формования, отличающееся тем, что оно выполнено из стального сплава по любому из пп.1-13 и после закалки от 1020-1030°С с последующим отпуском либо при 200-250°С, либо при 500-520°С имеет микроструктуру, матрица которой по существу состоит из мартенсита отпуска, и в такой матрице стали содержится всего 0,3-1,0 об.% первично осажденных карбонитридов, которые по существу полностью состоят из M(C, N) карбонитридов.
15. Твердозакаленная заготовка в форме бруска, прута, пластины или болванки для инструментальных средств пластического формования, отличающаяся тем, что она выполнена из стального сплава по любому из пп.1-13, и после термической обработки, включающей аустенизацию при 1020-1030°С, охлаждение до комнатной температуры и отпуск при 540-625°С, имеет твердость 35-45 HRC (твердость по шкале С Роквелла) и микроструктуру по п.14.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002250-9 | 2000-06-15 | ||
SE0002250A SE516622C2 (sv) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Stållegering, plastformningsverktyg och seghärdat ämne för plastformningsverktyg |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002130827A true RU2002130827A (ru) | 2004-07-27 |
RU2266347C2 RU2266347C2 (ru) | 2005-12-20 |
Family
ID=20280110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002130827/02A RU2266347C2 (ru) | 2000-06-15 | 2001-05-11 | Легированная инструментальная сталь, инструмент для пластического формования и закаленная заготовка |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6896847B2 (ru) |
EP (1) | EP1290237B1 (ru) |
JP (1) | JP5355837B2 (ru) |
KR (1) | KR100758401B1 (ru) |
CN (1) | CN1177073C (ru) |
AT (1) | ATE310836T1 (ru) |
AU (2) | AU2001256926B2 (ru) |
BR (1) | BR0111668B1 (ru) |
CA (1) | CA2412525C (ru) |
DE (1) | DE60115232T2 (ru) |
ES (1) | ES2252223T3 (ru) |
RU (1) | RU2266347C2 (ru) |
SE (1) | SE516622C2 (ru) |
TW (1) | TWI243858B (ru) |
WO (1) | WO2001096626A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8808472B2 (en) * | 2000-12-11 | 2014-08-19 | Uddeholms Ab | Steel alloy, holders and holder details for plastic moulding tools, and tough hardened blanks for holders and holder details |
CN100342052C (zh) * | 2004-01-20 | 2007-10-10 | 吉林大学 | 热作模具钢 |
CN100402690C (zh) * | 2005-04-18 | 2008-07-16 | 宝钢集团上海五钢有限公司 | 4Cr16Mo 模具钢镜面大模块的制备生产方法 |
AT501794B1 (de) * | 2005-04-26 | 2008-06-15 | Boehler Edelstahl | Kunststoffform |
JP2007009321A (ja) * | 2005-06-02 | 2007-01-18 | Daido Steel Co Ltd | プラスチック成形金型用鋼 |
KR101432847B1 (ko) * | 2006-09-26 | 2014-08-26 | 오를리콘 트레이딩 아크티엔게젤샤프트, 트뤼프바흐 | 하드 코팅을 가지는 작업편 |
KR101268764B1 (ko) * | 2009-12-22 | 2013-05-29 | 주식회사 포스코 | 내식성을 향상시킨 사출성형 몰드용 마르텐사이트 스테인리스강 |
SE536596C2 (sv) * | 2011-03-04 | 2014-03-18 | Uddeholms Ab | Varmarbetsstål och en process för tillverkning av ett varmarbetsstål |
AT515157B1 (de) * | 2013-11-21 | 2016-12-15 | Böhler Edelstahl GmbH & Co KG | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformen aus martensitischem Chromstahl und Kunststoffform |
ES2584829T3 (es) * | 2014-01-16 | 2016-09-29 | Uddeholms Ab | Acero inoxidable y cuerpo de herramienta de corte hecho de acero inoxidable |
KR20160108529A (ko) * | 2014-01-16 | 2016-09-19 | 우데홀름스 악티에보라그 | 스테인리스 강 및 스테인리스 강제의 절삭 공구 본체 |
MX2016010379A (es) * | 2014-02-18 | 2016-11-30 | Uddeholms Ab | Acero inoxidable para un molde de plastico y molde elaborado de acero inoxidable. |
CN104942192B (zh) * | 2014-03-27 | 2018-04-24 | 中交烟台环保疏浚有限公司 | 泥泵轴轴承套的加工工艺 |
US10508327B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-12-17 | Daido Steel Co., Ltd. | Mold steel and mold |
JP6866692B2 (ja) * | 2016-03-11 | 2021-04-28 | 大同特殊鋼株式会社 | 金型用鋼及び金型 |
CN108559925A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-09-21 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 模具钢及其制备方法 |
CN109295393B (zh) * | 2018-12-13 | 2021-01-12 | 天津钢研海德科技有限公司 | 高韧性高抛光高耐腐蚀性的塑料模具钢及其制备方法 |
CN114438416A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-06 | 四川六合特种金属材料股份有限公司 | 一种瓶胚模具用Cr-Mo-V-N合金材料及其制备方法 |
CN114703422B (zh) * | 2022-03-13 | 2023-06-02 | 钢铁研究总院有限公司 | 基于slm工艺用高性能注塑模具钢粉末及制备方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3767390A (en) * | 1972-02-01 | 1973-10-23 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Martensitic stainless steel for high temperature applications |
JPS53103918A (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-09 | Hitachi Metals Ltd | Steel for prehardened metal mold used for forming glass |
JPS6054385B2 (ja) | 1980-02-20 | 1985-11-29 | 株式会社東芝 | 耐熱鋼 |
JPS58186951A (ja) | 1982-04-24 | 1983-11-01 | Toshiba Corp | 電子部品のパッケ−ジング方法 |
JPH01205063A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-17 | Daido Steel Co Ltd | 耐摩耗ステンレス鋼部品 |
JPH0734202A (ja) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Toshiba Corp | 蒸気タービン用ロータ |
DE4411795A1 (de) * | 1994-04-06 | 1995-12-14 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Nichtrostender Stahl für das Einsatzhärten mit Stickstoff |
MY114984A (en) * | 1995-01-13 | 2003-03-31 | Hitachi Metals Ltd | High hardness martensitic stainless steel with good pitting corrosion resistance |
AT405193B (de) * | 1995-01-16 | 1999-06-25 | Boehler Edelstahl | Verwendung einer chromhältigen, martensitischen eisenbasislegierung für kunststofformen |
JP3587330B2 (ja) | 1996-10-03 | 2004-11-10 | 日立金属株式会社 | 耐孔食性の優れた高硬度マルテンサイト系ステンレス鋼 |
JPH10265909A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Toshiba Corp | 高靭性耐熱鋼、タービンロータ及びその製造方法 |
DE19712381A1 (de) | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Rexnord Kette Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen von Warmband |
DE19808276C2 (de) * | 1998-02-27 | 2003-12-24 | Stahlwerk Ergste Westig Gmbh | Stahllegierung für Gleitelemente |
JP3965779B2 (ja) * | 1998-05-22 | 2007-08-29 | 大同特殊鋼株式会社 | プラスチック成形金型用鋼 |
-
2000
- 2000-06-15 SE SE0002250A patent/SE516622C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-11 CA CA2412525A patent/CA2412525C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 DE DE60115232T patent/DE60115232T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 BR BRPI0111668-1A patent/BR0111668B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-11 WO PCT/SE2001/001026 patent/WO2001096626A1/en active IP Right Grant
- 2001-05-11 EP EP01930395A patent/EP1290237B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 ES ES01930395T patent/ES2252223T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 KR KR1020027017040A patent/KR100758401B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-11 CN CNB018112706A patent/CN1177073C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 US US10/276,854 patent/US6896847B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 JP JP2002510736A patent/JP5355837B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-11 AT AT01930395T patent/ATE310836T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-11 AU AU2001256926A patent/AU2001256926B2/en not_active Expired
- 2001-05-11 AU AU5692601A patent/AU5692601A/xx active Pending
- 2001-05-11 RU RU2002130827/02A patent/RU2266347C2/ru active
- 2001-05-14 TW TW090111462A patent/TWI243858B/zh not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002130827A (ru) | Стальной сплав, инструментальное средство пластического формования и твердозакаленная заготовка для инструментальных средств пластического формования | |
ES2377657T3 (es) | Acero martensítico endurecido, procedimiento de fabricación de una pieza a partir de este acero, y pieza así obtenida | |
CA2412525A1 (en) | Steel alloy, plastic moulding tool and tough-hardened blank for plastic moulding tools | |
RU2703085C1 (ru) | Конструкционная сталь с бейнитной структурой, получаемые из нее кованые детали и способ производства кованой детали | |
CA2438239A1 (en) | Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh-strength, corrosion resistant, structural steels | |
CN102666897A (zh) | 高韧性耐磨钢及其制造方法 | |
RU2324760C2 (ru) | Сталь и изготовленный из нее формовочный инструмент для пластмассы | |
RU2004134332A (ru) | Сталь для холодной обработки и инструмент для холодной обработки | |
CN100359034C (zh) | 一种1000Mpa级高强度热轧防弹钢板及其制造方法 | |
AU2001256926A1 (en) | Steel alloy, plastic moulding tool and tough-hardened blank for plastic moulding tools | |
CN108165714B (zh) | 提高05Cr17Ni4Cu4Nb钢强度的热处理工艺 | |
CN102264921A (zh) | 钢的淬火方法 | |
RU2003133976A (ru) | Сталь для холодной обработки | |
WO2004044250B1 (en) | Martensitic alloy steels having intermetallic compounds and precipitates as a substitute for cobalt | |
JPH11335782A (ja) | プラスチック成形金型用鋼 | |
US2516125A (en) | Alloy steel | |
KR102072606B1 (ko) | 충격인성이 우수한 초고강도 공구강 및 이의 제조 방법 | |
KR20030051904A (ko) | 강합금, 플라스틱 몰딩 장비용 홀더 및 홀더 디테일스, 및홀더 및 홀더 디테일스용 인성 경화된 블랭크 | |
JP2879930B2 (ja) | 耐発錆性の優れた快削性ステンレス系金型用鋼 | |
CN101260500A (zh) | 一种淬硬型易切削镜面塑料模具钢 | |
JP2742578B2 (ja) | 冷間鍛造用高硬度ステンレス鋼 | |
KR950006016A (ko) | 열간 금형 공구강 및 그 제조방법 | |
Golański et al. | Heat treatment of cast steel using normalization and intercritical annealing | |
JP4152872B2 (ja) | 被削性に優れた冷間加工用析出硬化型ステンレス鋼 | |
JP2843375B2 (ja) | 耐発錆性の優れた快削性ステンレス系金型用鋼 |