RU2002130199A - Навинчиваемый соединитель - Google Patents

Claims (34)

1. Самофиксирующийся узел для расположения корпуса с выступами в корпусе с резьбой, включающий a) корпус с выступами, имеющий поверхность и ось, причем корпус содержит, по меньшей мере, один гибкий выступ, направленный от поверхности перпендикулярно оси, b) корпус с резьбой, содержащий витки резьбы с осью, для резьбового взаимодействия с выступами, причем корпус с резьбой содержит отверстие, расположенное вокруг оси резьбы, причем отверстие приспособлено к введению в него корпуса с выступами, причем при взаимодействии выступа и резьбы во время резьбового взаимодействия гибкий выступ деформируется, создавая силу, вызывающую совмещение осей корпусов с выступами и с резьбой.

2. Узел по п.1, в котором резьба содержит резко измененный конец резьбы, причем посредством резко измененного конца резьбы обеспечивают позитивную индикацию того, что корпуса с выступами и с резьбой полностью состыкованы, причем деформация гибких выступов требует приложения противодействующей расстыковывающей силы для расстыковки корпусов с выступами и резьбой.

3. Узел по п.1, в котором резьба содержит конусную часть резьбы, где шаг резьбы конусной части резьбы меньше высоты недеформированной резьбы, причем за счет взаимодействия выступа и конусной части резьбы обеспечивают позитивную индикацию того, что корпуса с выступами и с резьбой полностью состыкованы, и требуется приложение расстыковывающей противодействующей силы для расстыковки корпусов с выступами и с резьбой.

4. Узел по п.1, в котором часть резьбы для удерживания выступа включает выемку, причем взаимодействие выступа и выемки образует стопор, посредством стопора обеспечивают позитивную индикацию того, что корпуса с выступами и с резьбой полностью состыкованы, и требуется приложение расстыковывающей противодействующей силы для расстыковки корпусов с выступами и с резьбой.

5. Узел по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий пружинный узел, посредством которого обеспечивают осевую силу, которая противостоит резьбовому взаимодействию корпусов с выступами и с резьбой.

6. Узел по п.1, в котором корпус с выступами является штуцером.

7. Узел по п.6, в котором корпус с резьбой является соединителем с вращаемым штуцерным адаптером.

8. Узел по п.1, в котором стабилизирующая сила приводит к приложению крутящего момента к корпусу с резьбой, составляющему менее приблизительно 10 фунт-дюйм.

9. Узел по п.8, в котором крутящий момент, прикладываемый к корпусу с резьбой, составляет приблизительно 5-7 фунт-дюйм.

10. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, один гибкий выступ включает два гибких выступа.

11. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, один гибкий выступ дополнительно имеет верхнюю сторону и ведущий край для взаимодействия с резьбой и нижнюю сторону, противоположную верхней стороне, и длину недеформированного выступа, измеряемую в направлении, перпендикулярном оси корпуса с выступами, причем взаимодействующая часть резьбы содержит взаимодействующую впадину профиля резьбы, измеряемую вдоль оси резьбы, причем длина недеформированного выступа составляет около 80-120% ширины впадины профиля резьбы вдоль окружности.

12. Узел по п.11, в котором угол подъема резьбы составляет около 2-15°.

13. Узел по п.11, в котором ведущий край и нижняя сторона имеют прилежащий угол, составляющий около 5-15°.

14. Узел по п.1, в котором резьба содержит конусную часть резьбы, где взаимодействующая часть конусной резьбы имеет длину впадины профиля резьбы, измеряемую вдоль оси резьбы, которая меньше высоты недеформированного выступа, причем за счет взаимодействия выступа и конусной части резьбы обеспечивают позитивную индикацию того, что корпус с выступами и корпус с резьбой полностью состыкованы, и требуется приложение расстыковывающей противодействующей силы для расстыковки корпусов с выступами и с резьбой.

15. Узел по п.14, в котором высота недеформированного выступа составляет около 1-3 мм.

16. Узел по п.14, дополнительно содержащий, по меньшей мере, один поджимаемый пружиной клапан, имеющий закрытое и открытое положения, причем клапан выполнен с возможностью его открывания, когда корпус с резьбой и корпус с выступами полностью состыкованы, так чтобы состыкованные корпус с выступами и корпус с резьбой создавали осевую, силу, действующую на резьбу и на выступ, и так, чтобы сила, противодействующая расстыковке, была достаточной для удерживания клапана по меньшей мере в частично открытом положении.

17. Узел по п.16, в котором сила, противостоящая расстыковке, приводит к приложению крутящего момента к корпусу с резьбой, составляющему менее приблизительно 10 фунт-дюйм.

18. Узел по п.17, в котором крутящий момент, прикладываемый к корпусу с резьбой, составляет приблизительно 7-10 фунт-дюйм.

19. Узел по п.6, в котором штуцер имеет ось, поверхность и отверстие и дополнительно включает a) фланец, имеющий толщину, измеряемую в направлении оси штуцера, и наружную поверхность, причем фланец расположен приблизительно перпендикулярно оси штуцера и направлен от поверхности штуцера, и наружная поверхность фланца приблизительно симметрична относительно оси штуцера, b) по меньшей мере один гибкий выступ присоединен к наружной поверхности фланца и направлен наружу от наружной поверхности фланца, причем выступ имеет в недеформированном состоянии форму, включающую i) верхнюю сторону и нижнюю сторону, где стороны приблизительно перпендикулярны оси штуцера, причем выступ имеет высоту, равную максимальному расстоянию между верхней и нижней сторонами и верхняя сторона является стороной, расположенной наиболее близко к отверстию штуцера, ii) ведущий край и хвостовой край, где ведущий и хвостовой края соединены с верхней и нижней сторонами, причем выступ имеет длину, равную максимальному расстоянию между ведущим и хвостовым краями, iii) наружную поверхность выступа, соединенную со сторонами и краями, причем наружная сторона выступа расположена приблизительно симметрично относительно оси штуцера, и выступ имеет ширину, равную максимальному расстоянию между наружной поверхностью выступа и наружной поверхностью фланца, измеряемую вдоль радиальной линии от оси штуцера.

20. Узел по п.19, в котором толщина фланца составляет около 1-3 мм.

21. Узел по п.19, в котором ширина выступа составляет около 5-25 мм.

22. Узел по п.21, в котором ширина выступа составляет около 13 мм.

23. Узел по п.19, в котором толщина выступа составляет около 1-3 мм.

24. Узел по п.19, в котором высота выступа составляет около 1-3 мм.

25. Узел по п.19, в котором ведущий край и нижняя сторона образуют прилежащий угол, составляющий около 5-15°.

26. Узел по п.19, в котором длина выступа, измеряемая вдоль наружной поверхности фланца, составляет около 5-20% длины окружности наружной поверхности фланца.

27. Узел по п.19, в котором фланец и выступ изготовлены из пластика.

28. Узел по п.27, в котором в качестве пластика используют полиэтилен.

29. Узел по п.7, в котором вращаемый штуцерный адаптер дополнительно включает отверстие для введения в него корпуса с выступами, причем отверстие имеет внутреннюю резьбу для резьбового взаимодействия с выступами, и резьба имеет ось и взаимодействующие поверхности.

30. Узел по п.29, в котором внутренняя резьба содержит два витка резьбы.

31. Узел по п.29, в котором угол подъема резьбы составляет около 2-15°.

32. Узел по п.29, в котором резьба содержит выемку на поверхности резьбы, ближайшей к отверстию.

33. Узел по п.29, в котором резьба имеет длину впадины профиля резьбы, измеряемую вдоль оси резьбы, причем резьба включает конусную часть резьбы, имеющую длину впадины конусной части профиля резьбы, измеряемую вдоль оси резьбы, а длина впадины конусной части профиля резьбы меньше длины впадины профиля резьбы.

34. Узел по п.1, в котором корпус с выступами прикреплен к мешку для содержания в нем текучей среды.