RU2002116366A - Поперечная дробеструйная обработка при помощи ультразвуковых колебаний лопаток на роторе - Google Patents
Поперечная дробеструйная обработка при помощи ультразвуковых колебаний лопаток на ротореInfo
- Publication number
- RU2002116366A RU2002116366A RU2002116366/02A RU2002116366A RU2002116366A RU 2002116366 A RU2002116366 A RU 2002116366A RU 2002116366/02 A RU2002116366/02 A RU 2002116366/02A RU 2002116366 A RU2002116366 A RU 2002116366A RU 2002116366 A RU2002116366 A RU 2002116366A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- active chamber
- wheel
- vibrating surface
- shot blasting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/10—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
- B24B1/04—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes subjecting the grinding or polishing tools, the abrading or polishing medium or work to vibration, e.g. grinding with ultrasonic frequency
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/005—Vibratory devices, e.g. for generating abrasive blasts by ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
- C21D7/06—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface by shot-peening or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/286—Particular treatment of blades, e.g. to increase durability or resistance against corrosion or erosion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Claims (12)
1. Способ дробеструйной обработки при помощи ультразвуковых колебаний деталей (2), располагающихся в радиальном направлении на периферийной части колеса (3), в соответствии с которым колесо (3) приводят во вращательное движение относительно его геометрической оси (6) и создают облако микрошариков (15) в неподвижной активной камере (12), располагающейся сбоку от колеса (3), посредством первой вибрирующей поверхности (20), располагающейся в нижней части активной камеры (12), которая содержит отверстия, выполненные таким образом, чтобы обеспечить возможность входа и выхода подлежащих обработке деталей (2) в процессе вращения колеса (3), и которая имеет такие размеры, чтобы обеспечить размещение в ней, по меньшей мере, трех примыкающих друг к другу деталей, отличающийся тем, что колесо (3) поворачивают относительно его оси (6), располагающейся по существу вертикально, а также тем, что первую вибрирующую поверхность (20) располагают ниже траектории движения деталей в активной камере (12).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что активная камера (12) содержит вторую вибрирующую поверхность (21), располагающуюся выше траектории движения деталей (2) в этой активной камере (12).
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что при применении к деталям (2), имеющим тонкие кромки, располагающиеся против вибрирующей поверхности (20, 21), обеспечивают защиту этих тонких кромок в процессе осуществления дробеструйной обработки.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что защиту тонких кромок деталей (2) обеспечивают при помощи стержней (8а, 9а), которые жестко связаны по вращательному движению с колесом (3).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что защиту тонких кромок деталей (2), располагающихся в активной камере (12), обеспечивают посредством стержней (30, 31), жестко связанных с этой камерой (12), и шаговым образом поворачивают колесо (3) в процессе осуществления дробеструйной обработки.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что колесо осуществляет, по меньшей мере, N=3 оборотов в процессе выполнения дробеструйной обработки.
7. Технологическая установка для дробеструйной обработки, предназначенная для осуществления способа по п.1, отличающаяся тем, что она включает: поворотный диск (4), ось (6) которого располагается по существу вертикально и который оборудован средствами удержания, коаксиально по отношению к диску (4), колеса (3), содержащего в радиальном направлении детали (2), подлежащие дробеструйной обработке, средства, предназначенные для приведения этого поворотного диска (4) во вращательное движение относительно его оси (6), по меньшей мере, одно устройство, предназначенное для дробеструйной обработки этих деталей (2), причем это устройство имеет в своем составе: активную камеру (12), располагающуюся сбоку по отношению к упомянутому колесу (3), имеющую такие размеры, которые позволяют разместить в ней, по меньшей мере, три располагающиеся рядом друг с другом детали, и представляющую отверстие, выполненное таким образом, чтобы обеспечить возможность входа и выхода деталей в процессе вращения колеса (3), первую вибрирующую поверхность (20), располагающуюся в донной части активной камеры (12), размещенную ниже траектории движения деталей (2) в этой активной камере и способную формировать и поддерживать облако микрошариков (15) в этой активной камере (12), средства, предназначенные для сбора микрошариков (15), которые покидают активную камеру (12), и возвращения этих микрошариков в активную камеру (12).
8. Технологическая установка по п.7, отличающаяся тем, что устройство дробеструйной обработки дополнительно содержит вторую вибрирующую поверхность (21), располагающуюся в активной камере и размещенную выше траектории движения подлежащих обработке деталей (2).
9. Технологическая установка по любому из п.7 или 8, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средства, предназначенные для защиты кромок деталей (2), располагающихся против вибрирующей поверхности (20, 21).
10. Технологическая установка по п.9, отличающаяся тем, что средства защиты содержат совокупность радиальных стержней (8а, 8d), жестко связанных с колесом (3).
11. Технологическая установка по п.9, отличающаяся тем, что средства защиты содержат стержни (30, 31), жестко связанные с активной камерой (12).
12. Технологическая установка по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что средства дробеструйной обработки выполнены с возможностью перемещения в направлении, по существу перпендикулярном к оси (6) поворотного диска (4).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0012017 | 2000-09-21 | ||
FR0012017A FR2814099B1 (fr) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | Grenaillage transversal par ultrassons des aubes sur un rotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002116366A true RU2002116366A (ru) | 2004-01-20 |
RU2222419C1 RU2222419C1 (ru) | 2004-01-27 |
Family
ID=8854517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002116366/02A RU2222419C1 (ru) | 2000-09-21 | 2001-09-20 | Поперечная дробеструйная обработка при помощи ультразвуковых колебаний лопаток на роторе |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6837085B2 (ru) |
EP (1) | EP1203637B1 (ru) |
JP (1) | JP4202126B2 (ru) |
CN (1) | CN1171701C (ru) |
AT (1) | ATE409101T1 (ru) |
CA (1) | CA2392138C (ru) |
DE (1) | DE60135895D1 (ru) |
ES (1) | ES2309044T3 (ru) |
FR (1) | FR2814099B1 (ru) |
IL (2) | IL149738A0 (ru) |
NO (1) | NO320828B1 (ru) |
PL (1) | PL200776B1 (ru) |
RU (1) | RU2222419C1 (ru) |
WO (1) | WO2002024411A1 (ru) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7028378B2 (en) * | 2000-10-12 | 2006-04-18 | Sonats-Societe Des Nouvelles Applications Des Techniques De Surfaces | Method of shot blasting and a machine for implementing such a method |
FR2816636B1 (fr) * | 2000-11-16 | 2003-07-18 | Snecma Moteurs | Grenaillage des sommets des aubes refroidies |
ITMI20022753A1 (it) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Nuovo Pignone Spa | Compressore centrifugo per alta pressione con efficienza migliorata |
EP1555329A1 (de) * | 2004-01-15 | 2005-07-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Bauteil mit Druckeigenspannungen, Verfahren zur Herstellung und Vorrichtung zur Erzeugung von Druckeigenspannungen |
DE102004029546A1 (de) * | 2004-06-19 | 2006-01-05 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenstrahlen von Gasturbinenschaufeln im Bereich ihrer Schaufelfüße |
US20060021410A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Sonats-Societe Des Nouvelles Applications Des Techniques De Surfaces | Shot, devices, and installations for ultrasonic peening, and parts treated thereby |
DE102004037954A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-03-16 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung zum Oberflächenstrahlen von Bauteilen |
DE102004059592B4 (de) * | 2004-12-10 | 2014-09-04 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zum Oberflächenstrahlen von Hohlräumen, insbesondere von Hohlräumen an Gasturbinen |
WO2006124616A2 (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-23 | General Electric Company | Ultrasonic peening treatment of assembled components |
JP4831807B2 (ja) * | 2005-06-14 | 2011-12-07 | 三菱重工業株式会社 | 超音波ショットピーニング装置及び超音波ショットピーニング方法 |
US20070140887A1 (en) * | 2005-11-03 | 2007-06-21 | White Drive Products, Inc. | Method for Imparting Residual Compressive Stress in Metal Parts |
US7516547B2 (en) * | 2005-12-21 | 2009-04-14 | General Electric Company | Dovetail surface enhancement for durability |
DE102006008210A1 (de) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Mtu Aero Engines Gmbh | Strahlkammer zum Oberflächenstrahlen, insbesondere zum Ultraschall-Kugelstrahlen von Gasturbinen-Bauteilen |
WO2007137902A1 (de) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Strahlvorrichtung |
US7665338B2 (en) * | 2006-10-20 | 2010-02-23 | Sonats-Societe Des Nouvelles Applications Des Techniques De Surfaces | Shot peening methods and units |
FR2907360B1 (fr) * | 2006-10-20 | 2009-05-22 | Sonats Soc Des Nouvelles Appli | Procedes et installations de grenailles. |
DE102006058675A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils einer Gasturbine |
DE102006058678A1 (de) | 2006-12-13 | 2008-07-03 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenstrahlen eines Teilelements eines Bauteils einer Gasturbine |
DE102006058674B4 (de) * | 2006-12-13 | 2010-11-04 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Rotors einer Gasturbine |
DE102006058679A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils einer Gasturbine |
EP1980366B1 (de) * | 2007-04-12 | 2009-11-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Anlagen- und Vorrichtungskonzept für eine Shotpeeninganlage zum Verfestigen von Gasturbinen Laufschaufelfüssen |
DE102007028321A1 (de) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Alstom Technology Ltd. | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Cr-Stählen |
DE102007029491A1 (de) * | 2007-06-26 | 2009-01-02 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils im Bereich einer Durchgangsöffnung |
DE102008011243A1 (de) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils |
DE102008014725A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer geschweißten Blisktrommel |
DE102008014726A1 (de) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Kugelstrahlbehandlung von integral beschaufelten Rotoren |
DE102008023815B4 (de) | 2008-05-15 | 2021-10-28 | MTU Aero Engines AG | Abdeckeinrichtung einer Hochdruckwasserstrahlvorrichtung |
US8613641B2 (en) * | 2008-10-22 | 2013-12-24 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Channel inlet edge deburring for gas diffuser cases |
US20110146361A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-23 | Edwards Lifesciences Corporation | Method of Peening Metal Heart Valve Stents |
CN105619258B (zh) * | 2016-01-11 | 2018-07-03 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种解决叶片喷丸变形的喷丸处理方法 |
US20170361422A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | General Electric Company | Polishing method for turbine components |
WO2018154730A1 (ja) | 2017-02-24 | 2018-08-30 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | インペラの製造方法及びインペラの流路延長治具 |
WO2019097275A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | Arcelormittal | Treatment method for a cutting piece, and associated equipment |
CN110821959A (zh) * | 2018-08-10 | 2020-02-21 | 香港城市大学深圳研究院 | 一种用于处理滚子轴承外圈滚道的装置 |
CN109249317B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-09-01 | 中南大学 | 一种超声喷丸高效均匀加工各种型面的系统及使用方法 |
RU2755497C1 (ru) * | 2020-07-21 | 2021-09-16 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Устройство для упрочняющей обработки деталей пластической деформацией потоком рабочих тел |
RU2743500C1 (ru) * | 2020-09-04 | 2021-02-19 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Способ упрочнения поверхностного слоя лопаток компрессора газотурбинных двигателей |
CN112643554B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-05 | 中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司 | 一种叶片液体喷丸控制方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3438229A (en) * | 1966-04-25 | 1969-04-15 | Eaton Yale & Towne | Stress peening steel articles |
US3482423A (en) * | 1968-02-26 | 1969-12-09 | Metal Improvement Co | Blade peening masking apparatus |
US3668913A (en) * | 1970-10-05 | 1972-06-13 | Metal Improvement Co | Apparatus for shot-peening turbine blades |
US4426867A (en) * | 1981-09-10 | 1984-01-24 | United Technologies Corporation | Method of peening airfoils and thin edged workpieces |
FR2714629B1 (fr) * | 1993-12-30 | 1996-06-07 | Teknoson Sa | Procédé et dispositif d'ébavurage de pièces mécaniques. |
US5733392A (en) * | 1996-06-27 | 1998-03-31 | Usher; Michael | Method of surface treating metal parts |
JP3771007B2 (ja) * | 1997-07-01 | 2006-04-26 | 株式会社ツバキ・ナカシマ | 玉軸受用鋼球の表面硬化処理方法及びその装置 |
FR2801322B1 (fr) * | 1999-11-18 | 2002-02-08 | Snecma | Procede de grenaillage par ultrasons de surfaces annulaires de grandes dimensions sur des pieces minces |
FR2801236B1 (fr) | 1999-11-18 | 2001-12-21 | Snecma | Procede et machine de grenaillage par ultrasons de pieces sur une roue |
-
2000
- 2000-09-21 FR FR0012017A patent/FR2814099B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-20 WO PCT/FR2001/002917 patent/WO2002024411A1/fr active Application Filing
- 2001-09-20 PL PL354253A patent/PL200776B1/pl unknown
- 2001-09-20 ES ES01402410T patent/ES2309044T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-20 RU RU2002116366/02A patent/RU2222419C1/ru active
- 2001-09-20 JP JP2002528462A patent/JP4202126B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-20 IL IL14973801A patent/IL149738A0/xx active IP Right Grant
- 2001-09-20 DE DE60135895T patent/DE60135895D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-20 EP EP01402410A patent/EP1203637B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-20 CN CNB018028667A patent/CN1171701C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-20 US US10/129,750 patent/US6837085B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-20 CA CA002392138A patent/CA2392138C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-20 AT AT01402410T patent/ATE409101T1/de not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-16 NO NO20022368A patent/NO320828B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-05-19 IL IL149738A patent/IL149738A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20022368L (no) | 2002-07-11 |
CN1392822A (zh) | 2003-01-22 |
US20030115922A1 (en) | 2003-06-26 |
NO320828B1 (no) | 2006-01-30 |
CN1171701C (zh) | 2004-10-20 |
JP4202126B2 (ja) | 2008-12-24 |
EP1203637B1 (fr) | 2008-09-24 |
PL200776B1 (pl) | 2009-02-27 |
RU2222419C1 (ru) | 2004-01-27 |
IL149738A (en) | 2007-06-03 |
PL354253A1 (en) | 2003-12-29 |
CA2392138A1 (fr) | 2002-03-28 |
NO20022368D0 (no) | 2002-05-16 |
JP2004508963A (ja) | 2004-03-25 |
US6837085B2 (en) | 2005-01-04 |
ATE409101T1 (de) | 2008-10-15 |
WO2002024411A1 (fr) | 2002-03-28 |
ES2309044T3 (es) | 2008-12-16 |
IL149738A0 (en) | 2002-11-10 |
EP1203637A1 (fr) | 2002-05-08 |
CA2392138C (fr) | 2007-02-13 |
FR2814099A1 (fr) | 2002-03-22 |
DE60135895D1 (de) | 2008-11-06 |
FR2814099B1 (fr) | 2002-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002116366A (ru) | Поперечная дробеструйная обработка при помощи ультразвуковых колебаний лопаток на роторе | |
US6764384B1 (en) | System for the precision machining of rotationally symmetrical components | |
US20070107217A1 (en) | Method for surface blasting of integrally bladed rotors | |
CN109277886A (zh) | 一种轴承滚珠抛光装置 | |
US4416092A (en) | Cleaning apparatus | |
JP4467742B2 (ja) | 家電製品及びエア・コンディショナの切断装置、及び、家電製品及びエア・コンディショナの解体方法 | |
CN1285260A (zh) | 冲磨转角边缘的方法 | |
JP3148862U (ja) | 歯車の油や切屑の除去装置 | |
WO1999049096A1 (en) | Apparatus of surface treating metal parts | |
JPH09290356A (ja) | 超音波振動を用いた平面トラバース研削装置 | |
CN213004388U (zh) | 一种安全磨床 | |
NL9300725A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van batterijen. | |
CN108412959A (zh) | 满足可脱落式飞轮安全脱落的承载装置 | |
JPS5947127A (ja) | 炎切断された平らな工作物の、特に板金部分の稜のスラグを除去するための、かつまくれを除去するための方法と装置 | |
AU668875B2 (en) | Procedure and apparatus for comminuting hard material bodies | |
JP3027440B2 (ja) | 種子の皮剥き装置 | |
JPS5988260A (ja) | 研削液供給装置 | |
KR101436397B1 (ko) | 대추 박피기 | |
JPS5918511B2 (ja) | 共振を利用した切削方法 | |
JPH0440736Y2 (ru) | ||
RU2133185C1 (ru) | Устройство для восстановления внутренних конических поверхностей | |
CN115139181A (zh) | 一种陶瓷靶材加工方法和加工设备 | |
KR200229666Y1 (ko) | 진동식 자기력 연마기 | |
JP2001062325A (ja) | 粉砕装置 | |
RU2066620C1 (ru) | Лепестковый инструмент |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |