JPS5988260A - 研削液供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 深溝加工や切断加工を行なう切断機における研削液供給
装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の切断機における研削液供給装置は、第３図に示す
ようにノズル（８）を切断砥石（５）の周縁一箇所に位
置させ、このノズル（８）から研削液を噴射していた。

しかし、この戴置では、切断砥石（５）に発生する摩擦
熱を均一に冷却することができないはかりで、なく、切
屑などの排除も十分に行なうことができないため被加工
物にひずみか生じたり、切断砥石の寿命を短かくするな
どの欠点かあった。

こわらの欠点を改善する目的で第４図に示すような装置
も作られており、軸心に沿って横溝（１０）を穿設した
スピンドルに、中心から放射状に複数の溝を穿設した円
形板状の７ランジ０１じ゛７切断砥石（５）を挟着固定
すると共に、前記横溝（１０）に回転継手０２１を介し
て研削液を供給し、さらに前記７ランジＱｔｌの溝を通
じて切断砥石（５）の切断面に向けて噴射するように構
成される。この装置ではスピンドルを低回転で使用する
場合には研削液の供給が十分であり、摩擦熱を均一に冷
却すると共に切屑等を排除　□して低歪加工、切断砥石
の長寿命化が可能である。

しかし、数千ｒ　ｌ１ｍ以上の高速回転になると回転継
手１部分から振動が発生し、この振動により逆に加工精
度の低下、加工層の増大、砥石寿命の短縮という問題が
発生してくる。最近では高速切断に対する要望も強く致
方ｒｐｍ程度での使用も多くなり、振動発生のため前記
の研削液供給装置の利用か不可能となっている。

発明の目的 切断あるいは研削加工の際、特に深溝加工や切断加工を
スピンドルを高速回転させて行なう場合に少ない弼の研
削液で研削点付近に十分供給し、又は均等に供給するよ
うにし、冷却作用や切屑排除を効果的に行なうと共に、
加工精度が良く、使用する砥石の寿命も長く保つことが
できる研削液供給装置を提供する。

発明の構成 スピンドル先端に、軸中心から放射状に貫挿通する複数
の溝及びこの溝の内周面に集液溝を有する７ランジを取
付けた。前記溝の外周には７ランジに着脱■」能に切断
砥石を設け、前記７ランジの内方でスピンドル及びフラ
ンジに非接触状に設置された研削液供給用のノズルから
供給された研削液を前記溝を介して切断砥石面に均等に
、あるいは研削点付近に十分に供給するようにした。

実施例の説明 第１図中、高速回転するスピンドル（１）の先端に、複
数の溝（２）を放射状に穿設した第１の７ランジ（３）
をナツト（４）で固定し、切断砥石（５）を複数の溝（
２）′を穿設した第２の７ランジ（６）とで挟着固定す
る。

溝（２）の内周面はロート状の集液溝を構成している。

固定には中央に穴のあいた穴あきナツト（７）を使用す
る。この穴から、先端部を９０度に曲げたノズル（８）
を挿入し、ノズル（８）の先端か第１のフランジ（３）
に設けられた溝（２）の中心を結ぶ線と一致し、かつス
ピンドル（１）のハウジング部と同じ動きをするように
固定する。但し′ｗ−１図中ではノズル固定部は省略し
ている。ノズル（８）から供給された研削液は溝（２）
を通り、切断砥石（５）の側面に沿って研削点などに供
給される。研削液はノズル（８）で増速さｔ′ｌ。

溝（２）において遠心力によりさらに増速さねる。これ
らの増速により研削液は研削点に供給されやすく、冷却
作用切屑排出作用か十分に行なえるようになる。第２図
にノズル（８）に方向性θを持たせた場合の研削液噴射
分布（図中の斜線部（９））を示す。

このようにノズル（８）に方向性を持たせること番こよ
り研削点伺近のみに太田の研削液を供給することかでき
、必要最小限の最の研削液で十分な効果力≦得られたと
共に、研削液が霧状番こなる年も少なくなり、機械の防
水対策が容易になった。

尚、水晶の切断加工を第３図の従来の所内１１液０（締
装置と本発明の装置でそれぞわ行なｌ、Ｎ、所内１１抵
抗１表面あらさについて比較したものカダ第１表である
。スピンドル回転数１；！　７．００　Ｏｒｐｍである
。

この表から明らかなよう番こ、本発明の装置番とよる加
工結果は研削抵抗も小さく１表面あらさも良くなめらか
になる。尚スピンドル回転数７．００Ｏｒｐｍにおいて
第４図の回転継手を使用すると振動か大きくなり被加工
物番こ大きな弁［ｔ′１．　ｈ＜発生することもあり使
用できなかった。

明ｔｉｌｌ書のｌ’ｊＮｊ：（内容に変更なし）第１表 発明の効果 ■　研削液を研削点伺近１こ十分り（紅キすること力）
できるので冷却作用及び切屑排除を効果的番こ行なうこ
とができｔこ。ま１こ、研ｐｉｌｌ液の柘（λ少なくて
１−むので霧状になる督か少ｆ、ｉ　＜、機如氏Ｑ］防
水対策力）容易になった。

■　加工精度か艮くなり、被部１肖１ｊ物番こ生するひ
ずみが少なくなった。

■　研削抵抗が減少し、使用する砥石の寿館も長く保つ
ことかできた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置Ｑ〕断面図、第２図（ま本グ包明装
畝による研削液噴射分布状態図、第３図Ｇま従来の研削
液供給装置を示す正面図、第４図６ま化１０＞従来例の
研削液供給装置の斜視図。 （１）・・・スピンドル、＋２１・・・溝、（３）・・
・第１のフランジ、（５）・・・切断砥石、（６）・・
・第２のフランジ、（７）・・・穴あきナツト、（８）
・・・ノズル 代理人　弁理士人　島　−公 第１図 第２図 ６　補正の対象 明細書中、発明の詳細な説明の欄、図面の簡単な説明の
欄 ７、　補正の内容 明細書第６百を別紙の通り補正する。 （浄書につき内容に変更なし）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　スピンドル先端に取付けられ、軸中心から放
   射状に貫挿通する複数の溝及びこの溝の内周面に設けた
   集液溝を有する７ランジと、前記溝の外周に位置して７
   ランジに着脱可能に設けた切断砥石と、前記７ランジの
   内方でスピンドル及びフランジに非接触状に設置された
   研削液供給用のノズルとから成る研削液供給装置。
2. （２）研削液供給用のノズルとして、先端を研削点方向
   に向けて供給するようにした特許請求の範囲第１項記載
   の研削液供給装置。