RU2002113645A - Металлокерамический инертный анод, состоящий из оксидной и металлической фаз, используемый в электрическом производстве металлов - Google Patents

Металлокерамический инертный анод, состоящий из оксидной и металлической фаз, используемый в электрическом производстве металлов

Info

Publication number
RU2002113645A
RU2002113645A RU2002113645/02A RU2002113645A RU2002113645A RU 2002113645 A RU2002113645 A RU 2002113645A RU 2002113645/02 A RU2002113645/02 A RU 2002113645/02A RU 2002113645 A RU2002113645 A RU 2002113645A RU 2002113645 A RU2002113645 A RU 2002113645A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
inert anode
anode according
cermet
cermet inert
Prior art date
Application number
RU2002113645/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2251591C2 (ru
Inventor
Сиба П. РЭЙ
Ксингхуа ЛИУ
Дуглас А. мл. УАЙРОХ
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/428,004 external-priority patent/US6162334A/en
Priority claimed from US09/431,756 external-priority patent/US6217739B1/en
Priority claimed from US09/629,332 external-priority patent/US6423204B1/en
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2002113645A publication Critical patent/RU2002113645A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2251591C2 publication Critical patent/RU2251591C2/ru

Links

Claims (49)

1. Состав керметного инертного анода в соляной бане для электролитического получения металлов, включающий керамическую фазу, включающую оксид никеля, железа и цинка в количестве от 0,2 до 0,99 NiO от 0,0001 до 0,8 Fe2О3 и от 0,0001 до 0,3 ZnO, взятых в мольных частях и металлическую фазу.
2. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза включает от около 50 до около 95 мас.% кермета, а металлическая фаза включает от около 5 до около 50 мас.% кермета.
3. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза включает от около 80 до около 90 мас.% кермета, а металлическая фаза включает от около 10 до около 20 мас.% кермета.
4. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза содержит также оксид кобальта, хрома, алюминия и их 2-х компонентные и более смеси.
5. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза имеет растворимость в бане камеры Холла менее 0,1 мас.% всех растворенных оксидов.
6. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза имеет растворимость в бане камеры Холла менее 0,08 мас.% всех растворенных оксидов.
7. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза имеет растворимость в бане камеры Холла менее 0,075 мас.% всех растворенных оксидов.
8. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза имеет растворимость в бане камеры Холла менее 0,3 мас.% NiO.
9. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что керамическая фаза имеет растворимость в бане камеры Холла менее 0,025 мас.% NiO.
10. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что металлическая фаза включает, по меньшей мере, один металл, выбранный из Cu, Ag, Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir и Os.
11. Состав керметного инертного анода по п.10, отличающийся тем, что металлическая фаза состоит, в основном, из Cu, Ag, Pd, Pt или их комбинаций.
12. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что металлическая фаза включает, по меньшей мере, один основной металл, выбранный из группы, состоящей из Си и Ag, и, по меньшей мере, одного благородного металла, выбранного из группы, состоящей из Ag, Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir и Os.
13. Состав керметного инертного анода по п.12, отличающийся тем, что основной металл представляет собой Cu, и, по меньшей мере, один благородный металл представляет собой Ag, Pd, Pt, Au, Rh или их сочетание.
14. Состав керметного инертного анода по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один благородный металл представляет собой Ag.
15. Состав керметного инертного анода по п.14, отличающийся тем, что содержание Ag составляет менее 15 мас.% металлической фазы.
16. Состав керметного инертного анода по п.14, отличающийся тем, что содержание Ag составляет менее 10 мас.% металлической фазы.
17. Состав керметного инертного анода по п.14, отличающийся тем, что содержание Ag составляет от около 0,2 до около 9 мас.% металлической фазы.
18. Состав керметного инертного анода по п.14, отличающийся тем, что металлическая фаза имеет точку плавления выше 800°С.
19. Состав керметного инертного анода по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один благородный металл представляет собой Pd.
20. Состав керметного инертного анода по п.19, отличающийся тем, что содержание Pd составляет менее приблизительно 20 мас.% металлической фазы.
21. Состав керметного инертного анода по п.19, отличающийся тем, что содержание Pd составляет от около 0,1 до около 10 мас.% металлической фазы.
22. Состав керметного инертного анода по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один благородный металл включает Ag и Pd.
23. Состав керметного инертного анода по п.13, отличающийся тем, что содержание Ag составляет от около 0,5 до около 30 мас.% металлической фазы, а содержание Pd составляет от около 0,01 до около 10 мас.% металлической фазы.
24. Состав керметного инертного анода по п.12, отличающийся тем, что основной металл включает Ag и, по меньшей мере, один благородный металл включает Pd, Pt, Au, Rh или их сочетание.
25. Состав керметного инертного анода по п.24, отличающийся тем, что благородный металл представляет собой Pd.
26. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что точка плавления металлической фазы выше приблизительно 800°С.
27. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что точка плавления металлической фазы выше приблизительно 900°С.
28. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что точка плавления металлической фазы выше приблизительно 1000°С.
29. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что мольная часть NiO составляет от 0,45 до 0,8; мольная часть Fe2О3 составляет от 0,05 до 0,499, а мольная часть ZnO составляет от 0,001 до 0,26.
30. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что мольная часть NiO составляет от 0,45 до 0,65; мольная часть Fe2О3 составляет от 0,2 до 0,49, а мольная часть ZnO составляет от 0,001 до 0,22.
31. Состав керметного инертного анода по п.1, отличающийся тем, что мольная часть ZnO составляет от 0,05 до 0,30.
32. Состав керметного инертного анода в соляной бане для электролитического получения металлов, включающий керамическую фазу, включающую оксид никеля, железа и кобальта, в количестве от 0,25 до 0,55 NiO; от 0,45 до 0,55 Fe2О3, и от 0,001 до 0,2 СоО, взятых в мольных частях, и металлическую фазу.
33. Состав керметного инертного анода по п.32, отличающийся тем, что керамическая фаза включает от около 50 до около 95 мас.% кермета, а металлическая фаза включает от около 5 до около 50 мас.% кермета.
34. Состав керметного инертного анода по п.32, отличающийся тем, что мольная часть NiO равна около 0,35, мольная часть Fe2O3 равна около 0,5, а мольная часть СоО равна около 0,15.
35. Состав керметного инертного анода по п.32, отличающийся тем, что керамическая фаза содержит также оксид Zn, Cr и/или Al.
36. Состав керметного инертного анода по п.32, отличающийся тем, что керамическая фаза имеет растворимость в бане Холла менее 0,1 мас.% всех растворенных оксидов.
37. Состав керметного инертного анода по п.32, отличающийся тем, что металлическая фаза включает, по меньшей мере, один металл, выбранный из Cu, Ag, Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir и Os.
38. Состав керметного инертного анода по п.32, отличающийся тем, что металлическая фаза включает, по меньшей мере, один основной металл, выбранный из группы, состоящей из Cu и Ag, и, по меньшей мере, одного благородного металла, выбираемого из Ag, Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir и Os.
39. Состав керметного инертного анода в соляной бане для электролитического получения металлов, включающий керамическую фазу и металлическую фазу, включающую, по меньшей мере, один основной металл, выбранный из группы, состоящей из Cu и Ag, и, по меньшей мере, одного благородного металла, выбранного из группы, состоящей из Ag, Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir и Os.
40. Состав керметного инертного анода по п.39, отличающийся тем, что керамическая фаза включает от около 50 до 95 мас.% кермета, металлическая фаза включает от около 5 до около 50 мас.% кермета.
41. Состав керметного инертного анода по п.39, отличающийся тем, что керамическая фаза включает от около 80 до около 90 мас.% кермета, а металлическая фаза включает от около 10 до около 20 мас.% кермета.
42. Состав керметного инертного анода по п.39, отличающийся тем, что основной металл представляет собой Cu, а, по меньшей мере, один благородный металл представляет собой Ag, Pd, Pt, Au, Rh или их сочетание.
43. Состав керметного инертного анода по п.42, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один благородный металл представляет собой Ag.
44. Состав керметного инертного анода по п.43, отличающийся тем, что Ag составляет менее приблизительно 15 мас.% металлической фазы.
45. Состав керметного инертного анода по п.43, отличающийся тем, что Ag составляет менее приблизительно 10 мас.% металлической фазы.
46. Состав керметного инертного анода по п.43, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один благородный металл представляет собой Pd.
47. Состав керметного инертного анода по п.43, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один благородный металл включает Ag и Pd.
48. Состав керметного инертного анода по п.39, отличающийся тем, что керамическая фаза включает оксид никеля, железа и цинка в количестве от 0,2 до 0,99 NiO, от 0,0001 до 0,8 Fe2O3 и от 0,0001 до 0,3 ZnO, взятых в мольных частях.
49. Состав керметного инертного анода по п.39, отличающийся тем, что керамическая фаза включает оксид никеля, железа и кобальта и количества никеля, железа и кобальта в количестве от 0,25 до 0,55 NiO, от 0,45 до 0,55 Fe2O3 и от 0,0001 до 0,2 СоО, взятых в мольных частях.
RU2002113645/02A 1999-10-27 2000-10-27 Керметный инертный анод, используемый при электролитическом получении металлов в ванне электролитической ячейки холла RU2251591C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/428,004 US6162334A (en) 1997-06-26 1999-10-27 Inert anode containing base metal and noble metal useful for the electrolytic production of aluminum
US09/428,004 1999-10-27
US09/431,756 US6217739B1 (en) 1997-06-26 1999-11-01 Electrolytic production of high purity aluminum using inert anodes
US09/431,756 1999-11-01
US09/629,332 2000-08-01
US09/629,332 US6423204B1 (en) 1997-06-26 2000-08-01 For cermet inert anode containing oxide and metal phases useful for the electrolytic production of metals
PCT/US2000/029826 WO2001031090A1 (en) 1999-10-27 2000-10-27 Cermet inert anode for use in the electrolytic production of metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002113645A true RU2002113645A (ru) 2003-12-20
RU2251591C2 RU2251591C2 (ru) 2005-05-10

Family

ID=27411574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002113645/02A RU2251591C2 (ru) 1999-10-27 2000-10-27 Керметный инертный анод, используемый при электролитическом получении металлов в ванне электролитической ячейки холла

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6423204B1 (ru)
EP (2) EP1226287B1 (ru)
KR (1) KR20020091046A (ru)
CN (3) CN1865510A (ru)
AR (1) AR026287A1 (ru)
AT (1) ATE356230T1 (ru)
AU (1) AU774817B2 (ru)
BR (1) BR0015087A (ru)
CA (1) CA2385776C (ru)
DE (1) DE60033837T2 (ru)
ES (1) ES2283328T3 (ru)
MX (1) MXPA02004141A (ru)
RU (1) RU2251591C2 (ru)
WO (1) WO2001031090A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030209426A1 (en) * 2000-12-08 2003-11-13 Slaugenhaupt Michael L. Insulating lid for aluminum production cells
NO326214B1 (no) * 2001-10-25 2008-10-20 Norsk Hydro As Anode for elektrolyse av aluminium
CN1301344C (zh) * 2002-06-28 2007-02-21 东北大学 尖晶石型铝酸镍基金属陶瓷惰性电极
US6866766B2 (en) * 2002-08-05 2005-03-15 Alcoa Inc. Methods and apparatus for reducing sulfur impurities and improving current efficiencies of inert anode aluminum production cells
US20040038805A1 (en) * 2002-08-21 2004-02-26 Meissner David G. Cast cermet anode for metal oxide electrolytic reduction
NO20024049D0 (no) * 2002-08-23 2002-08-23 Norsk Hydro As Materiale for bruk i en elektrolysecelle
US7033469B2 (en) * 2002-11-08 2006-04-25 Alcoa Inc. Stable inert anodes including an oxide of nickel, iron and aluminum
US6758991B2 (en) 2002-11-08 2004-07-06 Alcoa Inc. Stable inert anodes including a single-phase oxide of nickel and iron
US20040163967A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-26 Lacamera Alfred F. Inert anode designs for reduced operating voltage of aluminum production cells
FR2852331B1 (fr) * 2003-03-12 2005-04-15 Procede de fabrication d'une anode inerte pour la production d'aluminium par electrolyse ignee
US6830605B2 (en) * 2003-03-14 2004-12-14 World Resources Company Recovery of metal values from cermet
US6805777B1 (en) * 2003-04-02 2004-10-19 Alcoa Inc. Mechanical attachment of electrical current conductor to inert anodes
US6855234B2 (en) * 2003-04-02 2005-02-15 Alcoa Inc. Sinter-bonded direct pin connections for inert anodes
FR2860520B1 (fr) * 2003-10-07 2006-01-13 Pechiney Aluminium Anode inerte destinee a la production d'aluminium par electrolyse ignee et procede d'obtention de cette anode
CN1295379C (zh) * 2003-11-04 2007-01-17 中南大学 一种铝电解用惰性阳极
US7235161B2 (en) 2003-11-19 2007-06-26 Alcoa Inc. Stable anodes including iron oxide and use of such anodes in metal production cells
US7169270B2 (en) 2004-03-09 2007-01-30 Alcoa, Inc. Inert anode electrical connection
MY153924A (en) * 2008-09-08 2015-04-15 Rio Tinto Alcan Int Ltd Metallic oxygen evolving anode operating at high current density for aluminium reduction cells.
CN102206837B (zh) * 2010-03-31 2014-03-19 比亚迪股份有限公司 一种惰性阳极及其制备方法
CN102489700B (zh) * 2011-12-23 2013-06-19 长沙理工大学 Cu-Ni-Al合金粉末及其制备方法
WO2013122693A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-22 Wisconsin Alumni Research Foundation Electrocatalysts having mixed metal oxides
CN103820816B (zh) * 2013-12-11 2016-11-02 中国铝业股份有限公司 一种铝电解惰性阳极的表面处理方法
FR3022917B1 (fr) * 2014-06-26 2016-06-24 Rio Tinto Alcan Int Ltd Materiau d'electrode et son utilisation pour la fabrication d'anode inerte
KR20160065277A (ko) 2014-11-28 2016-06-09 한국원자력연구원 전도성 산화물 세라믹 양극을 이용하는 금속산화물의 전해환원 장치 및 전해환원 방법
FR3034433B1 (fr) * 2015-04-03 2019-06-07 Rio Tinto Alcan International Limited Materiau cermet d'electrode
KR101723919B1 (ko) 2016-08-08 2017-04-06 한국원자력연구원 전도성 산화물 세라믹 양극을 이용하는 금속산화물의 전해환원 장치 및 전해환원 방법
CN113174615B (zh) * 2021-04-30 2024-02-13 中南大学 一种铝电解惰性阳极用金属陶瓷材料及其制备方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT978528B (it) 1973-01-26 1974-09-20 Oronzio De Nora Impianti Elettrodi metallici e procedimen to per la loro attivazione
US3996117A (en) 1974-03-27 1976-12-07 Aluminum Company Of America Process for producing aluminum
JPS6047352B2 (ja) 1977-06-27 1985-10-21 株式会社トクヤマ 陰極の製造法
JPS54112785A (en) 1978-02-24 1979-09-03 Asahi Glass Co Ltd Electrode and manufacture thereof
CA1159015A (en) 1979-12-06 1983-12-20 Douglas J. Wheeler Ceramic oxide electrodes for molten salt electrolysis
GB2069529A (en) 1980-01-17 1981-08-26 Diamond Shamrock Corp Cermet anode for electrowinning metals from fused salts
US4374761A (en) 1980-11-10 1983-02-22 Aluminum Company Of America Inert electrode formulations
US4374050A (en) 1980-11-10 1983-02-15 Aluminum Company Of America Inert electrode compositions
US4399008A (en) 1980-11-10 1983-08-16 Aluminum Company Of America Composition for inert electrodes
US4582585A (en) 1982-09-27 1986-04-15 Aluminum Company Of America Inert electrode composition having agent for controlling oxide growth on electrode made therefrom
US4584172A (en) 1982-09-27 1986-04-22 Aluminum Company Of America Method of making composition suitable for use as inert electrode having good electrical conductivity and mechanical properties
US4455211A (en) 1983-04-11 1984-06-19 Aluminum Company Of America Composition suitable for inert electrode
US4472258A (en) 1983-05-03 1984-09-18 Great Lakes Carbon Corporation Anode for molten salt electrolysis
US4462889A (en) 1983-10-11 1984-07-31 Great Lakes Carbon Corporation Non-consumable electrode for molten salt electrolysis
US4620905A (en) 1985-04-25 1986-11-04 Aluminum Company Of America Electrolytic production of metals using a resistant anode
US5019225A (en) 1986-08-21 1991-05-28 Moltech Invent S.A. Molten salt electrowinning electrode, method and cell
US4948676A (en) * 1986-08-21 1990-08-14 Moltech Invent S.A. Cermet material, cermet body and method of manufacture
US5137867A (en) 1987-08-14 1992-08-11 Aluminum Company Of America Superconducting cermet formed in situ by reaction sintering
EP0306102B1 (en) 1987-09-02 1993-03-31 MOLTECH Invent S.A. Molten salt electrolysis with non-consumable anode
US4871437A (en) 1987-11-03 1989-10-03 Battelle Memorial Institute Cermet anode with continuously dispersed alloy phase and process for making
US4871438A (en) 1987-11-03 1989-10-03 Battelle Memorial Institute Cermet anode compositions with high content alloy phase
US5279715A (en) 1991-09-17 1994-01-18 Aluminum Company Of America Process and apparatus for low temperature electrolysis of oxides
US5378325A (en) 1991-09-17 1995-01-03 Aluminum Company Of America Process for low temperature electrolysis of metals in a chloride salt bath
US5254232A (en) 1992-02-07 1993-10-19 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus for the electrolytic production of metals
US5284562A (en) 1992-04-17 1994-02-08 Electrochemical Technology Corp. Non-consumable anode and lining for aluminum electrolytic reduction cell
US5626914A (en) 1992-09-17 1997-05-06 Coors Ceramics Company Ceramic-metal composites
US5904828A (en) 1995-09-27 1999-05-18 Moltech Invent S.A. Stable anodes for aluminium production cells
US6162334A (en) 1997-06-26 2000-12-19 Alcoa Inc. Inert anode containing base metal and noble metal useful for the electrolytic production of aluminum
US5794112A (en) 1997-06-26 1998-08-11 Aluminum Company Of America Controlled atmosphere for fabrication of cermet electrodes
US5865980A (en) * 1997-06-26 1999-02-02 Aluminum Company Of America Electrolysis with a inert electrode containing a ferrite, copper and silver
US6030518A (en) 1997-06-26 2000-02-29 Aluminum Company Of America Reduced temperature aluminum production in an electrolytic cell having an inert anode
US5938914A (en) 1997-09-19 1999-08-17 Aluminum Company Of America Molten salt bath circulation design for an electrolytic cell
US5977567A (en) 1998-01-06 1999-11-02 Lightlogic, Inc. Optoelectronic assembly and method of making the same
CA2317800C (en) * 1998-01-20 2008-04-01 Moltech Invent S.A. Non-carbon metal-based anodes for aluminium production cells
US6113758A (en) 1998-07-30 2000-09-05 Moltech Invent S.A. Porous non-carbon metal-based anodes for aluminium production cells
US6077415A (en) 1998-07-30 2000-06-20 Moltech Invent S.A. Multi-layer non-carbon metal-based anodes for aluminum production cells and method
WO2000044953A1 (fr) 1999-01-28 2000-08-03 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Produit en acier destine a des pieces structurelles de machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002113645A (ru) Металлокерамический инертный анод, состоящий из оксидной и металлической фаз, используемый в электрическом производстве металлов
CA2388206A1 (en) Inert anode containing oxides of nickel, iron and cobalt useful for the electrolytic production of metals
CA2388908A1 (en) Inert anode containing oxides of nickel, iron and zinc useful for the electrolytic production of metal
EP1666640A3 (en) Cermet inert anode containing oxide and metal phases useful for the electrolytic production of metals
RU2002114352A (ru) Способ электролитического получения алюминия высокой чистоты с использованием инертных анодов
CA2463926A1 (en) Powder for laminated ceramic capacitor internal electrode
RU2003133305A (ru) Электролитическое производство высокочистого алюминия с использованием керамических инертных анодов
CN100392155C (zh) 用于电沉积金和金合金的镀液及其应用
JPS62243725A (ja) 耐硫化性銀合金
GB989216A (en) Improvements in and relating to electrodes
JPS6157377B2 (ru)
JPS5471719A (en) Electrical contact point material
NO326214B1 (no) Anode for elektrolyse av aluminium
EP0104623B1 (en) Ductile brazing alloy containing reactive metals and precious metals
RU2006115600A (ru) Инертный анод, предназначенный для получения алюминия электролизом в расплавленных солях, и способ получения этого анода
JPS6210231A (ja) 耐硫化性銀合金
NAWAFUNE et al. Sn-Ag alloy electrodeposition from L-tartrate complex bath
CS277088B6 (en) Corrosion-resistant alloy based on silver-palladium
JPS56102553A (en) Wear resistant alloy
Gerety Inco Reports Increase of 46% in Second-Quarter Deliveries of Cobalt
Akiyama et al. Characteristic Behavior of Iron-Group Metals in Zinc Hydrometallurgy.(Retroactive Coverage)
Henderson et al. Amorphous Metal Alloy Compositions for Reversible Hydrogen Storage
RU97114675A (ru) Металлоплакирующий концентрат
JPH0375324A (ja) 電気接点材料
JP2002129255A (ja) 銀コイン及び銀コイン用材料