RU2002108001A - Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты) - Google Patents

Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты)

Info

Publication number
RU2002108001A
RU2002108001A RU2002108001/04A RU2002108001A RU2002108001A RU 2002108001 A RU2002108001 A RU 2002108001A RU 2002108001/04 A RU2002108001/04 A RU 2002108001/04A RU 2002108001 A RU2002108001 A RU 2002108001A RU 2002108001 A RU2002108001 A RU 2002108001A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acetic acid
reaction medium
iodide
salt
range
Prior art date
Application number
RU2002108001/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2217411C1 (ru
Inventor
Прамод АГРАВАЛ
Хунг-Чеун ЧЕУНГ
Даррелл А. ФИШЕР
Валери САНТИЛЛАН
Марк О. СКЕЙТС
Элейн К. СИБРЕЛ
Г. Паулл ТОРРЕНС
Original Assignee
Селаниз Интернэшнл Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/386,561 external-priority patent/US6323364B1/en
Application filed by Селаниз Интернэшнл Корпорейшн filed Critical Селаниз Интернэшнл Корпорейшн
Publication of RU2002108001A publication Critical patent/RU2002108001A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2217411C1 publication Critical patent/RU2217411C1/ru

Links

Claims (15)

1. Способ получения уксусной кислоты посредством взаимодействия метанола с монооксидом углерода в жидкой среде, содержащей каталитически эффективное количество родиевого катализатора, от 0,1 до менее чем 14 мас.% воды, уксусную кислоту, соль, растворимую в реакционной среде при реакционной температуре в количестве, обеспечивающем поддержание концентрации иодид-иона в интервале от 2 до 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора катализатора и со-промотора, метилиодид, 0,5-30 мас.% метилацетата, и последующего выделения уксусной кислоты из получаемого продукта реакции, отличающийся тем, что загрязнение получаемой уксусной кислоты карбонильными примесями уменьшают за счет поддержания в реакционной среде в ходе реакции концентрации метилиодида менее чем 4,5 мас.%.
2. Способ по п.1, где указанная соль представляет собой соль четвертичного аммония или фосфония или соль элемента из группы, включающей металлы Группы IA и Группы IIA периодической таблицы.
3. Способ по п.2, где соль представляет собой иодид лития или ацетат лития.
4. Способ по п.2, где соль представляет собой соль четвертичного аммония или иодидную или ацетатную соль фосфония.
5. Способ по п.2, где соль представляет собой иодид или ацетат натрия или калия.
6. Способ по п.1, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 1 до менее чем 4,5 мас.%.
7. Способ по п.6, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 2 до 4 мас.%.
8. Способ по п.1, где количество воды в реакционной среде поддерживается в интервале от 1,0 до 10 мас.%.
9. Способ получения уксусной кислоты путем взаимодействия метанола с монооксидом углерода в жидкой среде, содержащей каталитически эффективное количество родия, от 0,1 до менее чем 14 мас.% воды, уксусную кислоту, 2-20 мас.% стабилизатора и со-промотора катализатора, выбранного из группы, включающей иодид лития, ацетат лития, ацетатные соли четвертичного аммония, иодидные соли четвертичного аммония, иодидные соли фосфония, ацетатные соли фосфония, а также другие растворимые соли элементов Группы IA и Группы IIA, и их смеси, метилиодид, и 0,5-30 мас.% метилацетата, и последующего выделения уксусной кислоты из получаемого продукта реакции, отличающийся тем, что загрязнение получаемой уксусной кислоты карбонильными примесями уменьшают за счет поддержания в реакционной среде в ходе реакции концентрации метилиодида менее чем 4,5 мас.%.
10. Способ по п.9, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 1 до менее чем 4,5 мас.%.
11. Способ по п.10, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 2 до 4 мас.%.
12. Способ по п.10, где количество воды в реакционной среде поддерживается в интервале от 1,0 до 10 мас.%.
13. Способ получения уксусной кислоты путем взаимодействия метанола с монооксидом углерода в жидкой среде, содержащей каталитически эффективное количество родия, от 0,1 до менее чем 14 мас.% воды, уксусную кислоту, соль, растворимую в реакционной среде при реакционной температуре в количестве, обеспечивающем поддержание концентрации иодид-иона в интервале от 2 до 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора и со-промотора катализатора, метилиодид, и 0,5-30 мас.% метилацетата, и последующего выделения уксусной кислоты из получаемого продукта реакции, отличающийся тем, что загрязнение получаемой уксусной кислоты карбонильными примесями уменьшают за счет поддержания в реакционной среде в ходе реакции концентрации метилиодида менее чем 4,5 мас.% и поддержания концентрации родия в реакционной среде от 500 до 5000 млн-1.
14. Способ по п.13, где указанную концентрацию родия в указанной реакционной среде поддерживают в интервале от 600 до 2000 млн-1.
15. Способ по п.14 где указанную концентрацию родия в указанной реакционной среде поддерживают в интервале от 750 до 1500 млн-1.
RU2002108001/04A 1999-08-31 2000-08-07 Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты) RU2217411C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/386,561 US6323364B1 (en) 1999-08-31 1999-08-31 Rhodium/inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity profile
US09/386,561 1999-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002108001A true RU2002108001A (ru) 2003-10-27
RU2217411C1 RU2217411C1 (ru) 2003-11-27

Family

ID=23526114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002108001/04A RU2217411C1 (ru) 1999-08-31 2000-08-07 Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты)

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6323364B1 (ru)
EP (1) EP1208072B1 (ru)
JP (1) JP4693320B2 (ru)
KR (1) KR100718422B1 (ru)
CN (1) CN1183080C (ru)
AR (1) AR025311A1 (ru)
AT (1) ATE299855T1 (ru)
AU (1) AU777960B2 (ru)
BR (1) BR0013681B1 (ru)
CA (1) CA2391720C (ru)
CZ (1) CZ301625B6 (ru)
DE (1) DE60021392T2 (ru)
ES (1) ES2243289T3 (ru)
GC (1) GC0000346A (ru)
MX (1) MXPA02002260A (ru)
MY (1) MY121879A (ru)
NO (1) NO327990B1 (ru)
PL (1) PL199389B1 (ru)
RS (1) RS50147B (ru)
RU (1) RU2217411C1 (ru)
TR (1) TR200200546T2 (ru)
TW (1) TWI227710B (ru)
UA (1) UA69481C2 (ru)
WO (1) WO2001016069A1 (ru)
ZA (1) ZA200201045B (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA97362C2 (ru) * 2006-04-14 2012-02-10 Селаниз Интернешнл Корпорейшн Способ уменьшения концентрации альдегида в целевом потоке
US7524988B2 (en) * 2006-08-01 2009-04-28 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of acetic acid
US7208625B1 (en) 2006-08-04 2007-04-24 Lyondell Chemical Technology, L.P. Removing permanganate-reducing impurities from acetic acid
US7485749B2 (en) * 2006-08-22 2009-02-03 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of acetic acid
DE102009001765A1 (de) * 2009-03-23 2010-09-30 Walter Ag PVD beschichtetes Werkzeug
SG186330A1 (en) 2010-06-14 2013-01-30 Celanese Int Corp Carbonylation process
US8835681B2 (en) 2010-06-14 2014-09-16 Celanese International Corporation Methanol carbonylation process with rhodium catalyst and a lanthanide metal co-catalyst
US8785684B2 (en) 2010-06-14 2014-07-22 Celanese International Corporation Methanol carbonylation process with rhodium catalyst, an iodide salt and a metallic co-catalyst selected from transition metals, indium, strontium, barium, zinc, tin and heteropoly acids
JP5771336B2 (ja) 2011-12-16 2015-08-26 セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション 向上した触媒安定性を有する酢酸の製造
US9340481B1 (en) * 2014-11-14 2016-05-17 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium comprising lithium acetate
MY182164A (en) 2014-11-14 2021-01-18 Celanese Int Corp Process for producing acetic acid by introducing a lithium compound
US9957216B2 (en) 2015-11-13 2018-05-01 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769329A (en) 1970-03-12 1973-10-30 Monsanto Co Production of carboxylic acids and esters
DE3170215D1 (en) 1980-12-29 1985-05-30 Monsanto Co Carbonylation process employing a catalyst stabilised in soluble form
CA1231965A (en) * 1983-12-02 1988-01-26 David J. Schreck Synergistic production of carboxylic acids from alcohols
US5281751A (en) * 1983-12-02 1994-01-25 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Synergistic production of carboxylic acids from alcohols
US5026908A (en) 1984-05-03 1991-06-25 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
CA1228867A (en) 1984-05-03 1987-11-03 G. Paull Torrence Methanol carbonylation process
US5001259A (en) 1984-05-03 1991-03-19 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5144068A (en) 1984-05-03 1992-09-01 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5258751A (en) 1991-11-04 1993-11-02 Motorola, Inc. Method of presenting messages for a selective call receiver
JP3244351B2 (ja) * 1993-07-08 2002-01-07 ダイセル化学工業株式会社 高純度酢酸の製造方法
AU2571095A (en) * 1994-05-13 1995-12-05 Pardies Acetiques Method for the preparation of carboxylic acids or corresponding esters in the presence of a soluble iridium-based catalyst
JP3306227B2 (ja) * 1994-07-06 2002-07-24 ダイセル化学工業株式会社 酢酸および/または無水酢酸の製造法
JP3244385B2 (ja) * 1994-06-15 2002-01-07 ダイセル化学工業株式会社 高純度酢酸の製造方法
GB9512427D0 (en) * 1995-06-19 1995-08-23 Bp Chem Int Ltd Process
US6031129A (en) * 1995-10-03 2000-02-29 Quantum Chemical Corporation Use of pentavalent group VA oxides in acetic acid processing
US5817869A (en) * 1995-10-03 1998-10-06 Quantum Chemical Corporation Use of pentavalent Group VA oxides in acetic acid processing
GB9521501D0 (en) * 1995-10-20 1995-12-20 Bp Chem Int Ltd Process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2156656C2 (ru) Способ повышения производительности карбонилирующего катализаторного раствора путем удаления металлов коррозии
CA2281379C (en) Carbonylation process
RU2002108001A (ru) Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты)
KR850008482A (ko) 메탄올 카르보닐화의 개선된 공정
US5344976A (en) Process for removing iodide compounds from carboxylic acids and carboxylic acid anhydrides
RU2007135165A (ru) Способы получения уксусной кислоты, предусматривающие использование по меньшей мере одной соли металла в качестве стабилизатора катализатора
US20090209786A1 (en) Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation
RU2103064C1 (ru) Каталитическая композиция для карбонилирования
CA2097478A1 (en) Process for the production of acetic acid
MY112912A (en) Process for producing high purity acetic acid
RU2151140C1 (ru) Способ очистки карбоновой кислоты
RU93048334A (ru) Процесс производства уксусной кислоты
RU2002107997A (ru) Система катализатора на основе родия/неорганического иодида для процесса карбонилирования метанола с улучшенным профилем примесей
RU98110138A (ru) Способ повышения производительности карбонилирующего катализаторного раствора путем удаления металлов коррозии
JP2014240057A (ja) アルデヒド吸着材、アルデヒドの除去方法、酢酸の製造方法及びアルデヒド吸着材の再生方法
RU2217411C1 (ru) Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты)
JPH10231267A (ja) 有機カルボン酸の製造方法
JP2003508362A5 (ru)
US4853482A (en) Process for the preparation of acids
JPH0557023B2 (ru)
JP2001187342A (ja) プロセス流から沃素化合物を減少させる方法
RU2001134617A (ru) Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата
JP3035642B2 (ja) メタノールのカルボニル化による酢酸の製造方法
US20090156859A1 (en) Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation
US20090187043A1 (en) Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation