RU2002108001A - Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты) - Google Patents
Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты)Info
- Publication number
- RU2002108001A RU2002108001A RU2002108001/04A RU2002108001A RU2002108001A RU 2002108001 A RU2002108001 A RU 2002108001A RU 2002108001/04 A RU2002108001/04 A RU 2002108001/04A RU 2002108001 A RU2002108001 A RU 2002108001A RU 2002108001 A RU2002108001 A RU 2002108001A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acetic acid
- reaction medium
- iodide
- salt
- range
- Prior art date
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 39
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 8
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 7
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 title claims 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 5
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 14
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N Methyl iodide Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M Lithium iodide Chemical group [Li+].[I-] HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N Methyl acetate Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 3
- XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M Lithium acetate Chemical compound [Li+].CC([O-])=O XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229940071257 Lithium acetate Drugs 0.000 claims 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M Potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 2
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-M iodide Chemical compound [I-] XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229940006461 iodide ion Drugs 0.000 claims 2
- LSMAIBOZUPTNBR-UHFFFAOYSA-N phosphanium;iodide Chemical compound [PH4+].[I-] LSMAIBOZUPTNBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical group 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 claims 1
- 159000000021 acetate salts Chemical class 0.000 claims 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 claims 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 claims 1
- 229940107816 ammonium iodide Drugs 0.000 claims 1
- 150000004694 iodide salts Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims 1
- PXBGQFYGVFUKNE-UHFFFAOYSA-N phosphanium;acetate Chemical class [PH4+].CC([O-])=O PXBGQFYGVFUKNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000004714 phosphonium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Способ получения уксусной кислоты посредством взаимодействия метанола с монооксидом углерода в жидкой среде, содержащей каталитически эффективное количество родиевого катализатора, от 0,1 до менее чем 14 мас.% воды, уксусную кислоту, соль, растворимую в реакционной среде при реакционной температуре в количестве, обеспечивающем поддержание концентрации иодид-иона в интервале от 2 до 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора катализатора и со-промотора, метилиодид, 0,5-30 мас.% метилацетата, и последующего выделения уксусной кислоты из получаемого продукта реакции, отличающийся тем, что загрязнение получаемой уксусной кислоты карбонильными примесями уменьшают за счет поддержания в реакционной среде в ходе реакции концентрации метилиодида менее чем 4,5 мас.%.
2. Способ по п.1, где указанная соль представляет собой соль четвертичного аммония или фосфония или соль элемента из группы, включающей металлы Группы IA и Группы IIA периодической таблицы.
3. Способ по п.2, где соль представляет собой иодид лития или ацетат лития.
4. Способ по п.2, где соль представляет собой соль четвертичного аммония или иодидную или ацетатную соль фосфония.
5. Способ по п.2, где соль представляет собой иодид или ацетат натрия или калия.
6. Способ по п.1, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 1 до менее чем 4,5 мас.%.
7. Способ по п.6, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 2 до 4 мас.%.
8. Способ по п.1, где количество воды в реакционной среде поддерживается в интервале от 1,0 до 10 мас.%.
9. Способ получения уксусной кислоты путем взаимодействия метанола с монооксидом углерода в жидкой среде, содержащей каталитически эффективное количество родия, от 0,1 до менее чем 14 мас.% воды, уксусную кислоту, 2-20 мас.% стабилизатора и со-промотора катализатора, выбранного из группы, включающей иодид лития, ацетат лития, ацетатные соли четвертичного аммония, иодидные соли четвертичного аммония, иодидные соли фосфония, ацетатные соли фосфония, а также другие растворимые соли элементов Группы IA и Группы IIA, и их смеси, метилиодид, и 0,5-30 мас.% метилацетата, и последующего выделения уксусной кислоты из получаемого продукта реакции, отличающийся тем, что загрязнение получаемой уксусной кислоты карбонильными примесями уменьшают за счет поддержания в реакционной среде в ходе реакции концентрации метилиодида менее чем 4,5 мас.%.
10. Способ по п.9, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 1 до менее чем 4,5 мас.%.
11. Способ по п.10, где количество метилиодида в реакционной среде поддерживается в интервале от 2 до 4 мас.%.
12. Способ по п.10, где количество воды в реакционной среде поддерживается в интервале от 1,0 до 10 мас.%.
13. Способ получения уксусной кислоты путем взаимодействия метанола с монооксидом углерода в жидкой среде, содержащей каталитически эффективное количество родия, от 0,1 до менее чем 14 мас.% воды, уксусную кислоту, соль, растворимую в реакционной среде при реакционной температуре в количестве, обеспечивающем поддержание концентрации иодид-иона в интервале от 2 до 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора и со-промотора катализатора, метилиодид, и 0,5-30 мас.% метилацетата, и последующего выделения уксусной кислоты из получаемого продукта реакции, отличающийся тем, что загрязнение получаемой уксусной кислоты карбонильными примесями уменьшают за счет поддержания в реакционной среде в ходе реакции концентрации метилиодида менее чем 4,5 мас.% и поддержания концентрации родия в реакционной среде от 500 до 5000 млн-1.
14. Способ по п.13, где указанную концентрацию родия в указанной реакционной среде поддерживают в интервале от 600 до 2000 млн-1.
15. Способ по п.14 где указанную концентрацию родия в указанной реакционной среде поддерживают в интервале от 750 до 1500 млн-1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/386,561 US6323364B1 (en) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | Rhodium/inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity profile |
US09/386,561 | 1999-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002108001A true RU2002108001A (ru) | 2003-10-27 |
RU2217411C1 RU2217411C1 (ru) | 2003-11-27 |
Family
ID=23526114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002108001/04A RU2217411C1 (ru) | 1999-08-31 | 2000-08-07 | Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты) |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6323364B1 (ru) |
EP (1) | EP1208072B1 (ru) |
JP (1) | JP4693320B2 (ru) |
KR (1) | KR100718422B1 (ru) |
CN (1) | CN1183080C (ru) |
AR (1) | AR025311A1 (ru) |
AT (1) | ATE299855T1 (ru) |
AU (1) | AU777960B2 (ru) |
BR (1) | BR0013681B1 (ru) |
CA (1) | CA2391720C (ru) |
CZ (1) | CZ301625B6 (ru) |
DE (1) | DE60021392T2 (ru) |
ES (1) | ES2243289T3 (ru) |
GC (1) | GC0000346A (ru) |
MX (1) | MXPA02002260A (ru) |
MY (1) | MY121879A (ru) |
NO (1) | NO327990B1 (ru) |
PL (1) | PL199389B1 (ru) |
RS (1) | RS50147B (ru) |
RU (1) | RU2217411C1 (ru) |
TR (1) | TR200200546T2 (ru) |
TW (1) | TWI227710B (ru) |
UA (1) | UA69481C2 (ru) |
WO (1) | WO2001016069A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200201045B (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA97362C2 (ru) * | 2006-04-14 | 2012-02-10 | Селаниз Интернешнл Корпорейшн | Способ уменьшения концентрации альдегида в целевом потоке |
US7524988B2 (en) * | 2006-08-01 | 2009-04-28 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Preparation of acetic acid |
US7208625B1 (en) | 2006-08-04 | 2007-04-24 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Removing permanganate-reducing impurities from acetic acid |
US7485749B2 (en) * | 2006-08-22 | 2009-02-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Preparation of acetic acid |
DE102009001765A1 (de) * | 2009-03-23 | 2010-09-30 | Walter Ag | PVD beschichtetes Werkzeug |
SG186330A1 (en) | 2010-06-14 | 2013-01-30 | Celanese Int Corp | Carbonylation process |
US8835681B2 (en) | 2010-06-14 | 2014-09-16 | Celanese International Corporation | Methanol carbonylation process with rhodium catalyst and a lanthanide metal co-catalyst |
US8785684B2 (en) | 2010-06-14 | 2014-07-22 | Celanese International Corporation | Methanol carbonylation process with rhodium catalyst, an iodide salt and a metallic co-catalyst selected from transition metals, indium, strontium, barium, zinc, tin and heteropoly acids |
JP5771336B2 (ja) | 2011-12-16 | 2015-08-26 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 向上した触媒安定性を有する酢酸の製造 |
US9340481B1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-17 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium comprising lithium acetate |
MY182164A (en) | 2014-11-14 | 2021-01-18 | Celanese Int Corp | Process for producing acetic acid by introducing a lithium compound |
US9957216B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769329A (en) | 1970-03-12 | 1973-10-30 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
DE3170215D1 (en) | 1980-12-29 | 1985-05-30 | Monsanto Co | Carbonylation process employing a catalyst stabilised in soluble form |
CA1231965A (en) * | 1983-12-02 | 1988-01-26 | David J. Schreck | Synergistic production of carboxylic acids from alcohols |
US5281751A (en) * | 1983-12-02 | 1994-01-25 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Synergistic production of carboxylic acids from alcohols |
US5026908A (en) | 1984-05-03 | 1991-06-25 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
CA1228867A (en) | 1984-05-03 | 1987-11-03 | G. Paull Torrence | Methanol carbonylation process |
US5001259A (en) | 1984-05-03 | 1991-03-19 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5144068A (en) | 1984-05-03 | 1992-09-01 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5258751A (en) | 1991-11-04 | 1993-11-02 | Motorola, Inc. | Method of presenting messages for a selective call receiver |
JP3244351B2 (ja) * | 1993-07-08 | 2002-01-07 | ダイセル化学工業株式会社 | 高純度酢酸の製造方法 |
AU2571095A (en) * | 1994-05-13 | 1995-12-05 | Pardies Acetiques | Method for the preparation of carboxylic acids or corresponding esters in the presence of a soluble iridium-based catalyst |
JP3306227B2 (ja) * | 1994-07-06 | 2002-07-24 | ダイセル化学工業株式会社 | 酢酸および/または無水酢酸の製造法 |
JP3244385B2 (ja) * | 1994-06-15 | 2002-01-07 | ダイセル化学工業株式会社 | 高純度酢酸の製造方法 |
GB9512427D0 (en) * | 1995-06-19 | 1995-08-23 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US6031129A (en) * | 1995-10-03 | 2000-02-29 | Quantum Chemical Corporation | Use of pentavalent group VA oxides in acetic acid processing |
US5817869A (en) * | 1995-10-03 | 1998-10-06 | Quantum Chemical Corporation | Use of pentavalent Group VA oxides in acetic acid processing |
GB9521501D0 (en) * | 1995-10-20 | 1995-12-20 | Bp Chem Int Ltd | Process |
-
1999
- 1999-08-31 US US09/386,561 patent/US6323364B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-08 UA UA2002021704A patent/UA69481C2/ru unknown
- 2000-08-07 MX MXPA02002260A patent/MXPA02002260A/es active IP Right Grant
- 2000-08-07 BR BRPI0013681-6A patent/BR0013681B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-08-07 TR TR2002/00546T patent/TR200200546T2/xx unknown
- 2000-08-07 AU AU65276/00A patent/AU777960B2/en not_active Ceased
- 2000-08-07 AT AT00952610T patent/ATE299855T1/de active
- 2000-08-07 WO PCT/US2000/021561 patent/WO2001016069A1/en active IP Right Grant
- 2000-08-07 DE DE60021392T patent/DE60021392T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 EP EP00952610A patent/EP1208072B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 CN CNB008121362A patent/CN1183080C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-07 PL PL354052A patent/PL199389B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-08-07 RU RU2002108001/04A patent/RU2217411C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-08-07 CA CA002391720A patent/CA2391720C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-07 KR KR1020027002661A patent/KR100718422B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-08-07 CZ CZ20020754A patent/CZ301625B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-08-07 JP JP2001519639A patent/JP4693320B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-07 ES ES00952610T patent/ES2243289T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-07 RS YUP-116/02A patent/RS50147B/sr unknown
- 2000-08-17 AR ARP000104258A patent/AR025311A1/es active IP Right Grant
- 2000-08-29 TW TW089117494A patent/TWI227710B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-08-29 MY MYPI20003981A patent/MY121879A/en unknown
- 2000-08-29 GC GCP2000883 patent/GC0000346A/en active
-
2002
- 2002-02-06 ZA ZA200201045A patent/ZA200201045B/xx unknown
- 2002-02-27 NO NO20020962A patent/NO327990B1/no not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2156656C2 (ru) | Способ повышения производительности карбонилирующего катализаторного раствора путем удаления металлов коррозии | |
CA2281379C (en) | Carbonylation process | |
RU2002108001A (ru) | Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты) | |
KR850008482A (ko) | 메탄올 카르보닐화의 개선된 공정 | |
US5344976A (en) | Process for removing iodide compounds from carboxylic acids and carboxylic acid anhydrides | |
RU2007135165A (ru) | Способы получения уксусной кислоты, предусматривающие использование по меньшей мере одной соли металла в качестве стабилизатора катализатора | |
US20090209786A1 (en) | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation | |
RU2103064C1 (ru) | Каталитическая композиция для карбонилирования | |
CA2097478A1 (en) | Process for the production of acetic acid | |
MY112912A (en) | Process for producing high purity acetic acid | |
RU2151140C1 (ru) | Способ очистки карбоновой кислоты | |
RU93048334A (ru) | Процесс производства уксусной кислоты | |
RU2002107997A (ru) | Система катализатора на основе родия/неорганического иодида для процесса карбонилирования метанола с улучшенным профилем примесей | |
RU98110138A (ru) | Способ повышения производительности карбонилирующего катализаторного раствора путем удаления металлов коррозии | |
JP2014240057A (ja) | アルデヒド吸着材、アルデヒドの除去方法、酢酸の製造方法及びアルデヒド吸着材の再生方法 | |
RU2217411C1 (ru) | Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родиевого катализатора (варианты) | |
JPH10231267A (ja) | 有機カルボン酸の製造方法 | |
JP2003508362A5 (ru) | ||
US4853482A (en) | Process for the preparation of acids | |
JPH0557023B2 (ru) | ||
JP2001187342A (ja) | プロセス流から沃素化合物を減少させる方法 | |
RU2001134617A (ru) | Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата | |
JP3035642B2 (ja) | メタノールのカルボニル化による酢酸の製造方法 | |
US20090156859A1 (en) | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation | |
US20090187043A1 (en) | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation |