RU2001134617A - Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата - Google Patents
Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетатаInfo
- Publication number
- RU2001134617A RU2001134617A RU2001134617/04A RU2001134617A RU2001134617A RU 2001134617 A RU2001134617 A RU 2001134617A RU 2001134617/04 A RU2001134617/04 A RU 2001134617/04A RU 2001134617 A RU2001134617 A RU 2001134617A RU 2001134617 A RU2001134617 A RU 2001134617A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- maintained
- acetic acid
- reaction medium
- reaction
- Prior art date
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 24
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N Methyl acetate Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 7
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N Methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 claims 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 4
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N Methyl iodide Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LEKJTGQWLAUGQA-UHFFFAOYSA-N Acetyl iodide Chemical compound CC(I)=O LEKJTGQWLAUGQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940071870 hydroiodic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-M iodide Chemical group [I-] XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 claims 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical group II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000066 reactive distillation Methods 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static Effects 0.000 claims 1
Claims (21)
1. Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора в способах получения уксусной кислоты или метилацетата, согласно которым на первом этапе, называемом реакционным этапом, осуществляют в жидкой фазе, в присутствии моноксида углерода и каталитической системы, содержащей по меньшей мере один галогенированный промотор и по меньшей мере одно каталитическое соединение на основе иридия, по меньшей мере реакцию изомеризации метилформиата, и на втором этапе, называемом этапом мгновенного испарения, осуществляют частичное испарение полученной на первом этапе реакционной среды в сепараторе, называемом сепараторным испарителем, отличающийся тем, что в выходящей из сепараторного испарителя неиспаренной жидкой фракции поддерживают суммарное содержание муравьиной кислоты и метилформиата по меньшей мере равным 1 мас.% этой жидкой фракции, предпочтительно от 1 до 50 мас.%, более предпочтительно от 1 до 30 мас.% по отношению к этой жидкой фракции.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют в составе способа получения уксусной кислоты и/или метилацетата в непрерывном режиме.
3. Способ получения уксусной кислоты и/или метилацетата, включающий первый этап, называемый реакционным этапом, на котором осуществляют, в жидкой фазе, в присутствии моноксида углерода и каталитической системы, содержащей по меньшей мере один галогенированный промотор и по меньшей мере одно каталитическое соединение на основе иридия, по меньшей мере реакцию изомеризации метилформиата, и второй этап, называемый этапом мгновенного испарения, частичного испарения полученной на первом этапе реакционной среды в сепараторе, называемом сепараторным испарителем, отличающийся тем, что в выходящей из указанного сепараторного испарителя неиспаренной жидкой фракции поддерживают общее содержание муравьиной кислоты и метилформиата по меньшей мере равным 1 мас.% данной жидкой фракции.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный первый этап дополнительно содержит реакцию карбонилирования метанола.
5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что в указанной жидкой фракции поддерживают содержание воды ниже 5 мас.%, предпочтительно ниже 2 мас.% по отношению к указанной жидкой фракции, выходящей из испарителя.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанное содержание воды поддерживают ниже 0,5 мас.% по отношению к указанной жидкой фракции, выходящей из испарителя.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что за указанным вторым этапом частичного испарения следует третий этап очистки и рекуперации уксусной кислоты и/или метилацетата из испаренной фракции, полученной на указанном этапе частичного испарения.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что на третьем этапе очистки и рекуперации муравьиную кислоту отделяют от уксусной кислоты посредством реакционной дистилляции, путем подачи метанола в нижнюю часть дистилляционной колонны и отвода очищенной уксусной кислоты от основания колонны, а смеси метанола с метилформиатом от головы колонны.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию галогенированного промотора, составляющую менее 20 мас.%.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию муравьиной кислоты, составляющую менее 15 мас.%.
11. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию метилформиата, составляющую менее 20 мас.%.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию метилацетата, составляющую менее 40 мас.%.
13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию уксусной кислоты не ниже 25 мас.%.
14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что указанный галогенированный промотор выбирают из йодистых соединений и их полупродуктов.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что указанный галогенированный промотор выбирают из группы, содержащей иод, метилиодид, иодистоводородную кислоту и ацетилиодид.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный галогенированный промотор представляет собой метилиодид.
17. Способ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что каталитическая система дополнительно содержит каталитическое соединение на основе родия.
18. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что общая концентрация каталитического соединения или каталитических соединений составляет от 0,1 до 100 ммоль/л в реакционной среде первого этапа.
19. Способ по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа используют иодиды в виде ионных соединений, растворимых в данной среде.
20. Способ по любому из пп.1-19, отличающийся тем, что на реакционном этапе поддерживают температуру от 150 до 250°С, предпочтительно от 175 до 210°С, и давление от 0 до 200·105 абсолютных Па, предпочтительно ниже 50·105 Па.
21. Способ по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что на этапе частичного испарения поддерживают температуру от 80 до 200°С и давление от 0 до 20·105 абсолютных Па.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9907916 | 1999-06-22 | ||
FR9907916A FR2795410B1 (fr) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | Procede pour ameliorer la stabilite et/ou eviter la desactivation du catalyseur lors de la fabrication d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001134617A true RU2001134617A (ru) | 2003-08-10 |
RU2235087C2 RU2235087C2 (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=9547131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134617/04A RU2235087C2 (ru) | 1999-06-22 | 2000-06-21 | Способ получения уксусной кислоты и/или метилацетата и способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6617472B1 (ru) |
EP (1) | EP1218329B1 (ru) |
JP (1) | JP4863592B2 (ru) |
KR (1) | KR100730524B1 (ru) |
CN (1) | CN1276908C (ru) |
AT (1) | ATE260233T1 (ru) |
AU (1) | AU6450300A (ru) |
CA (1) | CA2376522C (ru) |
DE (1) | DE60008560T2 (ru) |
ES (1) | ES2216930T3 (ru) |
FR (1) | FR2795410B1 (ru) |
RU (1) | RU2235087C2 (ru) |
TW (1) | TW572887B (ru) |
UA (1) | UA71010C2 (ru) |
WO (1) | WO2000078700A2 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0211560D0 (en) | 2002-05-20 | 2002-06-26 | Bp Chem Int Ltd | Process |
EP1549604B1 (en) | 2002-10-11 | 2011-07-13 | Akzo Nobel N.V. | A process for the preparation of monochloroacetic acid |
US7009074B2 (en) * | 2004-07-28 | 2006-03-07 | The Regents Of The University Of California | Process for direct oxidation of methane to acetic acid |
EP2093209A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | BP Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
CN102305786B (zh) * | 2011-09-06 | 2013-01-09 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种醋酸甲酯羰基合成醋酐反应液中活性铑含量测定方法 |
CN105478175B (zh) * | 2015-12-27 | 2018-01-16 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种适用于合成气制乙二醇加氢反应的催化剂再生系统 |
CN110546128A (zh) * | 2018-05-15 | 2019-12-06 | 株式会社大赛璐 | 乙酸的制备方法 |
CN112645810B (zh) * | 2020-12-17 | 2023-04-28 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | 一种甲醇羰基化制醋酸的强化反应系统及方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9306409D0 (en) * | 1993-03-26 | 1993-05-19 | Bp Chem Int Ltd | Process |
FR2746795B1 (fr) * | 1996-03-27 | 1998-06-19 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle par isomerisation et carbonylation |
JPH10237009A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ギ酸メチルからの酢酸の製造方法 |
-
1999
- 1999-06-22 FR FR9907916A patent/FR2795410B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-19 TW TW89112002A patent/TW572887B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-06-21 UA UA2001128862A patent/UA71010C2/ru unknown
- 2000-06-21 AT AT00951624T patent/ATE260233T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-21 AU AU64503/00A patent/AU6450300A/en not_active Abandoned
- 2000-06-21 CA CA002376522A patent/CA2376522C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-21 ES ES00951624T patent/ES2216930T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-21 RU RU2001134617/04A patent/RU2235087C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-21 EP EP00951624A patent/EP1218329B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-21 US US09/926,755 patent/US6617472B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-21 CN CNB00809442XA patent/CN1276908C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-21 DE DE60008560T patent/DE60008560T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-21 WO PCT/FR2000/001706 patent/WO2000078700A2/fr active IP Right Grant
- 2000-06-21 JP JP2001504870A patent/JP4863592B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-21 KR KR1020017016506A patent/KR100730524B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-01 US US10/426,803 patent/US6774083B2/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100987864B1 (ko) | 높은 아세트산 생산 및 물 균형 제어를 위한 저 함수메탄올 카보닐화 방법 | |
KR100611549B1 (ko) | 카르보닐화 방법 | |
JP4017673B2 (ja) | 酢酸の製造方法 | |
KR101574359B1 (ko) | 개선된 생산성으로 아세트산을 제조하는 방법 및 장치 | |
JP5438758B2 (ja) | 複数の溶媒のオプションを有する吸収器を有するメタノールカルボニル化システム | |
KR101300416B1 (ko) | 알데하이드 제거가 개선된 메탄올 카보닐화 | |
RU2510936C2 (ru) | Получение уксусной кислоты | |
KR101770842B1 (ko) | 반응 및 플래싱이 개선된 카보닐화에 의한 아세트산의 제조 | |
JPH09132546A (ja) | アルコールおよび/またはその反応性誘導体のカルボニル化方法 | |
KR20100017756A (ko) | 향상된 라이트 엔드 컬럼 생산성을 갖는 아세트산의 제조 방법 및 장치 | |
RU2001134617A (ru) | Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата | |
KR100378643B1 (ko) | 아세트산의 제조방법 | |
JP2000063319A (ja) | Dme/メタノ―ルのカルボニル化に基づく酢酸反応性蒸留プロセス | |
CA2376522A1 (en) | A process for improving the stability and/or preventing the deactivation of the catalyst during the manufacture of acetic acid and/or of methyl acetate | |
CN114828977B (zh) | 分离方法和设备 | |
JPH0641001A (ja) | ジカルボン酸アルキルの加水分解法 | |
JP3890641B2 (ja) | 高純度ベンジルアルコールの製造法 | |
CN116457330A (zh) | 处理乙酸生产单元中的废气的方法 |