RU2001134617A - Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата - Google Patents

Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата

Info

Publication number
RU2001134617A
RU2001134617A RU2001134617/04A RU2001134617A RU2001134617A RU 2001134617 A RU2001134617 A RU 2001134617A RU 2001134617/04 A RU2001134617/04 A RU 2001134617/04A RU 2001134617 A RU2001134617 A RU 2001134617A RU 2001134617 A RU2001134617 A RU 2001134617A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stage
maintained
acetic acid
reaction medium
reaction
Prior art date
Application number
RU2001134617/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2235087C2 (ru
Inventor
Даниэль ТИБО
Карл Патуа
Лиз ЛЕЙЕЛЛОН
Даниэль МАРШО
Original Assignee
Асетекс Хими
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9907916A external-priority patent/FR2795410B1/fr
Application filed by Асетекс Хими filed Critical Асетекс Хими
Publication of RU2001134617A publication Critical patent/RU2001134617A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2235087C2 publication Critical patent/RU2235087C2/ru

Links

Claims (21)

1. Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора в способах получения уксусной кислоты или метилацетата, согласно которым на первом этапе, называемом реакционным этапом, осуществляют в жидкой фазе, в присутствии моноксида углерода и каталитической системы, содержащей по меньшей мере один галогенированный промотор и по меньшей мере одно каталитическое соединение на основе иридия, по меньшей мере реакцию изомеризации метилформиата, и на втором этапе, называемом этапом мгновенного испарения, осуществляют частичное испарение полученной на первом этапе реакционной среды в сепараторе, называемом сепараторным испарителем, отличающийся тем, что в выходящей из сепараторного испарителя неиспаренной жидкой фракции поддерживают суммарное содержание муравьиной кислоты и метилформиата по меньшей мере равным 1 мас.% этой жидкой фракции, предпочтительно от 1 до 50 мас.%, более предпочтительно от 1 до 30 мас.% по отношению к этой жидкой фракции.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют в составе способа получения уксусной кислоты и/или метилацетата в непрерывном режиме.
3. Способ получения уксусной кислоты и/или метилацетата, включающий первый этап, называемый реакционным этапом, на котором осуществляют, в жидкой фазе, в присутствии моноксида углерода и каталитической системы, содержащей по меньшей мере один галогенированный промотор и по меньшей мере одно каталитическое соединение на основе иридия, по меньшей мере реакцию изомеризации метилформиата, и второй этап, называемый этапом мгновенного испарения, частичного испарения полученной на первом этапе реакционной среды в сепараторе, называемом сепараторным испарителем, отличающийся тем, что в выходящей из указанного сепараторного испарителя неиспаренной жидкой фракции поддерживают общее содержание муравьиной кислоты и метилформиата по меньшей мере равным 1 мас.% данной жидкой фракции.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный первый этап дополнительно содержит реакцию карбонилирования метанола.
5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что в указанной жидкой фракции поддерживают содержание воды ниже 5 мас.%, предпочтительно ниже 2 мас.% по отношению к указанной жидкой фракции, выходящей из испарителя.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанное содержание воды поддерживают ниже 0,5 мас.% по отношению к указанной жидкой фракции, выходящей из испарителя.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что за указанным вторым этапом частичного испарения следует третий этап очистки и рекуперации уксусной кислоты и/или метилацетата из испаренной фракции, полученной на указанном этапе частичного испарения.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что на третьем этапе очистки и рекуперации муравьиную кислоту отделяют от уксусной кислоты посредством реакционной дистилляции, путем подачи метанола в нижнюю часть дистилляционной колонны и отвода очищенной уксусной кислоты от основания колонны, а смеси метанола с метилформиатом от головы колонны.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию галогенированного промотора, составляющую менее 20 мас.%.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию муравьиной кислоты, составляющую менее 15 мас.%.
11. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию метилформиата, составляющую менее 20 мас.%.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию метилацетата, составляющую менее 40 мас.%.
13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа поддерживают концентрацию уксусной кислоты не ниже 25 мас.%.
14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что указанный галогенированный промотор выбирают из йодистых соединений и их полупродуктов.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что указанный галогенированный промотор выбирают из группы, содержащей иод, метилиодид, иодистоводородную кислоту и ацетилиодид.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный галогенированный промотор представляет собой метилиодид.
17. Способ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что каталитическая система дополнительно содержит каталитическое соединение на основе родия.
18. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что общая концентрация каталитического соединения или каталитических соединений составляет от 0,1 до 100 ммоль/л в реакционной среде первого этапа.
19. Способ по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что в реакционной среде первого этапа используют иодиды в виде ионных соединений, растворимых в данной среде.
20. Способ по любому из пп.1-19, отличающийся тем, что на реакционном этапе поддерживают температуру от 150 до 250°С, предпочтительно от 175 до 210°С, и давление от 0 до 200·105 абсолютных Па, предпочтительно ниже 50·105 Па.
21. Способ по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что на этапе частичного испарения поддерживают температуру от 80 до 200°С и давление от 0 до 20·105 абсолютных Па.
RU2001134617/04A 1999-06-22 2000-06-21 Способ получения уксусной кислоты и/или метилацетата и способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата RU2235087C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9907916 1999-06-22
FR9907916A FR2795410B1 (fr) 1999-06-22 1999-06-22 Procede pour ameliorer la stabilite et/ou eviter la desactivation du catalyseur lors de la fabrication d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001134617A true RU2001134617A (ru) 2003-08-10
RU2235087C2 RU2235087C2 (ru) 2004-08-27

Family

ID=9547131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001134617/04A RU2235087C2 (ru) 1999-06-22 2000-06-21 Способ получения уксусной кислоты и/или метилацетата и способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6617472B1 (ru)
EP (1) EP1218329B1 (ru)
JP (1) JP4863592B2 (ru)
KR (1) KR100730524B1 (ru)
CN (1) CN1276908C (ru)
AT (1) ATE260233T1 (ru)
AU (1) AU6450300A (ru)
CA (1) CA2376522C (ru)
DE (1) DE60008560T2 (ru)
ES (1) ES2216930T3 (ru)
FR (1) FR2795410B1 (ru)
RU (1) RU2235087C2 (ru)
TW (1) TW572887B (ru)
UA (1) UA71010C2 (ru)
WO (1) WO2000078700A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0211560D0 (en) 2002-05-20 2002-06-26 Bp Chem Int Ltd Process
EP1549604B1 (en) 2002-10-11 2011-07-13 Akzo Nobel N.V. A process for the preparation of monochloroacetic acid
US7009074B2 (en) * 2004-07-28 2006-03-07 The Regents Of The University Of California Process for direct oxidation of methane to acetic acid
EP2093209A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-26 BP Chemicals Limited Process for the production of acetic acid
CN102305786B (zh) * 2011-09-06 2013-01-09 安徽皖维高新材料股份有限公司 一种醋酸甲酯羰基合成醋酐反应液中活性铑含量测定方法
CN105478175B (zh) * 2015-12-27 2018-01-16 安徽淮化股份有限公司 一种适用于合成气制乙二醇加氢反应的催化剂再生系统
CN110546128A (zh) * 2018-05-15 2019-12-06 株式会社大赛璐 乙酸的制备方法
CN112645810B (zh) * 2020-12-17 2023-04-28 南京延长反应技术研究院有限公司 一种甲醇羰基化制醋酸的强化反应系统及方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9306409D0 (en) * 1993-03-26 1993-05-19 Bp Chem Int Ltd Process
FR2746795B1 (fr) * 1996-03-27 1998-06-19 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle par isomerisation et carbonylation
JPH10237009A (ja) * 1997-02-28 1998-09-08 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ギ酸メチルからの酢酸の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100987864B1 (ko) 높은 아세트산 생산 및 물 균형 제어를 위한 저 함수메탄올 카보닐화 방법
KR100611549B1 (ko) 카르보닐화 방법
JP4017673B2 (ja) 酢酸の製造方法
KR101574359B1 (ko) 개선된 생산성으로 아세트산을 제조하는 방법 및 장치
JP5438758B2 (ja) 複数の溶媒のオプションを有する吸収器を有するメタノールカルボニル化システム
KR101300416B1 (ko) 알데하이드 제거가 개선된 메탄올 카보닐화
RU2510936C2 (ru) Получение уксусной кислоты
KR101770842B1 (ko) 반응 및 플래싱이 개선된 카보닐화에 의한 아세트산의 제조
JPH09132546A (ja) アルコールおよび/またはその反応性誘導体のカルボニル化方法
KR20100017756A (ko) 향상된 라이트 엔드 컬럼 생산성을 갖는 아세트산의 제조 방법 및 장치
RU2001134617A (ru) Способ улучшения стабильности и/или предотвращения дезактивации катализатора при получении уксусной кислоты и/или метилацетата
KR100378643B1 (ko) 아세트산의 제조방법
JP2000063319A (ja) Dme/メタノ―ルのカルボニル化に基づく酢酸反応性蒸留プロセス
CA2376522A1 (en) A process for improving the stability and/or preventing the deactivation of the catalyst during the manufacture of acetic acid and/or of methyl acetate
CN114828977B (zh) 分离方法和设备
JPH0641001A (ja) ジカルボン酸アルキルの加水分解法
JP3890641B2 (ja) 高純度ベンジルアルコールの製造法
CN116457330A (zh) 处理乙酸生产单元中的废气的方法