RU2002100641A - Установка для распылительной сушки и способ ее применения - Google Patents
Установка для распылительной сушки и способ ее примененияInfo
- Publication number
- RU2002100641A RU2002100641A RU2002100641/12A RU2002100641A RU2002100641A RU 2002100641 A RU2002100641 A RU 2002100641A RU 2002100641/12 A RU2002100641/12 A RU 2002100641/12A RU 2002100641 A RU2002100641 A RU 2002100641A RU 2002100641 A RU2002100641 A RU 2002100641A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spray
- spray drying
- powder
- gas
- installation
- Prior art date
Links
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 title claims 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 7
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Claims (17)
1 Способ производства порошкообразного материала, высушенного распылительной сушкой, отличающийся тем, что
a) на первой стадии объединяются жидкий компонент, распылительный газ, порошкообразный материал и горячий воздух,
b) образующийся порошкообразный продукт падает на псевдоожиженный слой, подхватывается, ожижается и транспортируется далее,
c) на одной или более стадий грануляции распыляется с дополнительным жидким компонентом, сушится и переносится с псевдоожиженным слоем к дозирующей установке для порошка, из которой
d) часть порошкообразного материала возвращается в процесс.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкий компонент является раствором, дисперсией или суспензией.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что возвращаемый порошкообразный материал измельчается перед возвращением.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздух или инертный газ, который выбирают из группы, состоящей из N2, СО2, или используют как в качестве распылительного газа, так и газа-переносчика, а также нагревающего газа.
5. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что газ циркулирует по циклу.
6. Способ по пп.1, 4 и 5, отличающийся тем, что циркулирующий газ освобождают от частиц при помощи фильтров и снова подают на распылительные сопла или нагревают и вводят в псевдоожиженный слой.
7. Способ по пп.1 и 4-6, отличающийся тем, что газ освобождают от частиц с помощью динамических фильтров.
8. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что используемый жидкий компонент имеет различные составы в разных точках установки.
9. Способ по пп.1-8, отличающийся тем, что размер частиц от 50 до 1000 мм можно устанавливать специфически, варьируя параметры давления распыления, количества жидкости, количества возвращаемого порошка, потока горячего воздуха и температуры горячего воздуха.
10. Установка для распылительной сушки, отличающаяся наличием
a) модуля распылительной сушки (В),
b) псевдоожижснного слоя (А),
c) одного или более дополнительных распылительных или пульверизационных сопел для жидкого компонента (С),
d) дозирующего устройства для порошка (D), и
е) возвратника порошка (9) с вентилятором (Е).
11. Установка для распылительной сушки по п.10, отличающаяся тем, что жидкий компонент (5), распылительный воздух (6), порошкообразный материал (9) и горячий воздух (4) объединены в модуле распылительной сушки (В).
12. Установка для распылительной сушки по п.10, отличающаяся тем, что модуль распылительной сушки (В) расположен вертикально над нижней частью псевдоожиженного слоя в распылительной колонне.
13. Установка распылительной сушки по п.10, отличающаяся тем, что модуль распылительной сушки (В) включает распылительную систему, состоящую из двухкомпонентного распылительного сопла, нагреваемого горячей водой, с коаксиальным возвратом порошка и окружающим потоком горячего воздуха.
14. Установка для распылительной сушки по п.10, отличающаяся тем, что одно или более дополнительных распылительных или пульверизационных сопел для жидкого компонента (С) могут устанавливаться на псевдоожиженном слое в различных положениях.
15. Установка для распылительной сушки по п.10, отличающаяся тем, что следом за псевдоожиженным слоем расположено дозирующее устройство для порошка (D), который отделяется лопастным клапаном (F) и подается через слив (8).
16. Установка для распылительной сушки по п.10, отличающаяся тем, что часть образующегося продукта возвращается, по желанию после измельчения, в модуль распылительной сушки (В) потоковым конвейером, в котором вентилятор (Е) выступает в качестве переносящего элемента.
17. Установка для распылительной сушки по п.16, отличающаяся тем, что вентилятор (Е) одновременно выступает в качестве устройства, измельчающего возвращаемый порошок.
I8. Распылительная система, состоящая из двухкомпонентного распылительного сопла, нагреваемого горячей водой с коаксиальным возвратом порошка и окружающим потоком горячего газа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19927537A DE19927537A1 (de) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | Sprühtrocknungsanlage und Verfahren zu ihrer Verwendung |
DE19927537.8 | 1999-06-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002100641A true RU2002100641A (ru) | 2003-08-27 |
RU2250131C2 RU2250131C2 (ru) | 2005-04-20 |
Family
ID=7911468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002100641/12A RU2250131C2 (ru) | 1999-06-16 | 2000-06-06 | Установка для распылительной сушки и способ ее применения |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6845571B1 (ru) |
EP (1) | EP1187672A1 (ru) |
JP (1) | JP2003501252A (ru) |
KR (1) | KR20020009634A (ru) |
CN (1) | CN1355723A (ru) |
AU (1) | AU5402800A (ru) |
CA (1) | CA2374220A1 (ru) |
CZ (1) | CZ20014439A3 (ru) |
DE (1) | DE19927537A1 (ru) |
HU (1) | HUP0201532A2 (ru) |
RU (1) | RU2250131C2 (ru) |
WO (1) | WO2000076650A1 (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002306944A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-22 | Okawara Mfg Co Ltd | 造粒乾燥方法並びに流動層造粒乾燥装置 |
DK200100128U3 (da) * | 2001-05-10 | 2002-08-23 | Simatek As | Tørringsanlæg med filterbed |
DE10161402A1 (de) † | 2001-12-13 | 2003-06-18 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von direkt tablettierbarem beta-Mannit |
US7118765B2 (en) | 2001-12-17 | 2006-10-10 | Spi Pharma, Inc. | Co-processed carbohydrate system as a quick-dissolve matrix for solid dosage forms |
ITMI20012693A1 (it) * | 2001-12-19 | 2003-06-19 | Zambon Spa | Unita' di spruzzo di uno spray dryer |
DE10256674A1 (de) * | 2002-12-04 | 2004-06-17 | Baumann-Schilp, Lucia | Kombinierte Entfeuchtung, Trocknung und Korngrößensteuerung von Feststoffen |
NL1022186C2 (nl) * | 2002-12-17 | 2004-06-18 | Carlisle Process Systems B V | Sproeidrooginrichting. |
HRP20030816B1 (en) * | 2003-10-10 | 2012-05-31 | Leko Vlado | Capsulated herbal composition as auxilary medicament against diabetes mellitus type (i) and (ii) |
MY144631A (en) | 2004-05-24 | 2011-10-14 | Nycomed Pharma As | Particulate comprising a calcium-containing compound and a sugar alcohol |
CN101128186B (zh) | 2005-02-03 | 2013-07-03 | 奈科明制药有限公司 | 制备含钙组合物的快速湿聚结方法 |
ES2306431T3 (es) | 2005-02-03 | 2008-11-01 | Nycomed Pharma As | Granulacion por fusion de una composicion que contiene un compuesto a base de calcio. |
ATE479426T1 (de) | 2005-12-07 | 2010-09-15 | Nycomed Pharma As | Vorkompaktierte calciumhaltige zusammensetzungen |
UA95093C2 (ru) | 2005-12-07 | 2011-07-11 | Нікомед Фарма Ас | Способ получения кальциесодержащего соединения |
RU2519768C2 (ru) | 2008-06-20 | 2014-06-20 | Мерк Патент Гмбх | Поддающаяся прямому прессованию и быстро распадающаяся матрица таблетки |
CA2753685C (en) * | 2009-03-09 | 2017-09-12 | Spi Pharma, Inc. | Highly compactable and durable direct compression excipients and excipient systems |
US8551529B2 (en) | 2009-07-10 | 2013-10-08 | Merck Patent Gmbh | Composition for the production of tablets, and method for the production of said composition |
ES2655719T3 (es) | 2009-07-10 | 2018-02-21 | Merck Patent Gmbh | Sustancia auxiliar con bajo contenido de agua para formación de comprimidos y procedimiento para su fabricación |
US20110021825A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Ge Healthcare As | Process for isolating iodixanol from an aqueous solution |
PL2488291T3 (pl) | 2009-10-12 | 2015-05-29 | Basf Se | Sposób wytwarzania proszku zawierającego jeden lub większą liczbę soli będących czynnikami kompleksującymi |
CN101979940B (zh) * | 2010-11-25 | 2013-06-05 | 广东科达机电股份有限公司 | 制粉用喷雾干燥塔 |
PL3093011T3 (pl) | 2010-12-17 | 2021-09-06 | Merck Patent Gmbh | Sposób otrzymywania bezpośrednio tabletkowalnego delta-mannitolu |
DE102011080233A1 (de) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Dispersionspulvern |
CN102515601B (zh) * | 2011-12-26 | 2013-10-30 | 同济大学 | 一种矿物材料火山灰活性改性方法及改性装置 |
CN103657520B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-08-26 | 昆明特康科技有限公司 | 一种粉体物料与液体物料混合设备 |
PT107567B (pt) | 2014-03-31 | 2019-02-13 | Hovione Farm S A | Secador por atomização com atomizador múltiplo, método para o aumento de escala de pós para inalação secos por dispositivo de atomização múltiplo e uso de vários atomizadores num secador por atomização |
CN105031956A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-11-11 | 安徽嘉智信诺化工有限公司 | 一种喷雾干燥装置 |
EP3059537A1 (en) | 2015-02-20 | 2016-08-24 | Ingeniatrics Tecnologias | And apparatus and a amethod for generating droplets |
EP3097962B1 (de) * | 2015-05-29 | 2020-05-13 | Symrise AG | Vorrichtung zur herstellung von sprühgetrockneten agglomeraten |
EP3117720B1 (de) * | 2015-05-29 | 2019-02-20 | Symrise AG | Grosse agglomeratpartikel |
BR112018011578A2 (pt) * | 2015-12-11 | 2018-11-27 | Basf Se | processo para fabricação de grânulos |
CN105642904B (zh) * | 2016-01-05 | 2019-07-09 | 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 | 一种纳米金属复合涂层材料的制备方法和装置 |
CN108261396B (zh) * | 2016-12-30 | 2021-12-24 | 北京化工大学 | 一种制粒方法 |
WO2020053668A1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | Tapas Chatterjee | Device and process for preparing spray dried powders |
JP7157678B2 (ja) | 2019-02-20 | 2022-10-20 | 太平洋セメント株式会社 | 噴霧ノズル |
CN113510057B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-07-15 | 金溪县金港实业有限公司 | 一种体育器材生产用新型喷塑机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2921383A (en) * | 1956-05-07 | 1960-01-19 | Huber Corp J M | Method and apparatus for spray drying |
NL8502133A (nl) * | 1985-07-26 | 1987-02-16 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor het bereiden van granules en granules verkregen met deze werkwijze. |
NL8602952A (nl) | 1986-11-20 | 1988-06-16 | Stork Friesland Bv | Werkwijze voor de bereiding van een vrijstromend, vet bevattend poeder, inrichting voor het uitvoeren van werkwijze en volgens de werkwijze bereid volle melkpoeder. |
DK160809C (da) | 1989-01-09 | 1995-10-02 | Niro Holding As | Fremgangsmåde og forstøvningstørringsapparat til fremstilling af stabile partikelagglomerater |
US5149398A (en) * | 1989-05-18 | 1992-09-22 | Olin Corporation | Apparatus for producing a fast dissolving granular product |
US5695614A (en) * | 1991-03-21 | 1997-12-09 | Winter Umwelttechinik Gmbh | Method for processing waste liquids in particular industrial waste water having a high solids content |
JP3155028B2 (ja) * | 1991-06-10 | 2001-04-09 | 大川原化工機株式会社 | 噴霧乾燥造粒装置 |
WO1995013864A1 (en) * | 1993-11-17 | 1995-05-26 | Niro Holding A/S | A process and a spray drying apparatus for producing an agglomerated powder |
US5556274A (en) * | 1995-03-15 | 1996-09-17 | Hosokawa Bepex Corporation | Drying apparatus and method for pumpable materials |
US5782010A (en) * | 1995-06-20 | 1998-07-21 | Stork Friesland B.V. | Device for preparing a spray-dried product and method for preparing a product of this kind |
US6253463B1 (en) * | 1999-04-26 | 2001-07-03 | Niro A/S | Method of spray drying |
US6536133B1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-25 | Alvin A. Snaper | Method and apparatus for drying harvested crops prior to storage |
-
1999
- 1999-06-16 DE DE19927537A patent/DE19927537A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-06 JP JP2001502968A patent/JP2003501252A/ja active Pending
- 2000-06-06 EP EP00938764A patent/EP1187672A1/de not_active Withdrawn
- 2000-06-06 CN CN00808987A patent/CN1355723A/zh active Pending
- 2000-06-06 RU RU2002100641/12A patent/RU2250131C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-06 AU AU54028/00A patent/AU5402800A/en not_active Abandoned
- 2000-06-06 HU HU0201532A patent/HUP0201532A2/hu unknown
- 2000-06-06 CZ CZ20014439A patent/CZ20014439A3/cs unknown
- 2000-06-06 WO PCT/EP2000/005183 patent/WO2000076650A1/de not_active Application Discontinuation
- 2000-06-06 US US10/009,487 patent/US6845571B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-06 CA CA002374220A patent/CA2374220A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-06 KR KR1020017016122A patent/KR20020009634A/ko not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002100641A (ru) | Установка для распылительной сушки и способ ее применения | |
RU2250131C2 (ru) | Установка для распылительной сушки и способ ее применения | |
US6058624A (en) | Spray drying method and apparatus and cleaning method for such an apparatus | |
JPS60255137A (ja) | 粒状物の処理方法及び装置 | |
JPS5676235A (en) | Granulator | |
KR100848014B1 (ko) | 액상물질의 과립 제조장치 | |
NO155963C (no) | Fremgangsmaate og apparat for kontinuerlig totrinns fremstilling av kunstgjoedsel. | |
RU2328338C1 (ru) | Способ получения гранулированного продукта и барабанный гранулятор | |
JP2002045675A (ja) | 新規噴霧乾燥造粒装置及び顆粒状食品の製造方法 | |
Jafari et al. | Spray Drying for the Food Industry: Unit Operations and Processing Equipment in the Food Industry | |
JP2619876B2 (ja) | 噴霧乾燥撹拌造粒装置 | |
JPS63190629A (ja) | 噴霧乾燥流動造粒装置 | |
US20050282724A1 (en) | Method for granulating malt extracts | |
JP2637434B2 (ja) | 噴霧乾燥噴流層造粒装置 | |
SU1153971A1 (ru) | Способ получени гранулированных сложных минеральных удобрений | |
CN110198778A (zh) | 用于在流化床造粒中进行热回收的方法和设备 | |
CN204121789U (zh) | 一种猪血蛋白粉干燥回收装置 | |
JPS5551429A (en) | Spray drier | |
Isik et al. | A new spray dryer supported with freely rotatable propellers enables more efficient drying of milk samples | |
CN213885016U (zh) | 一种用于食品添加剂加工的喷雾干燥机 | |
CN215766062U (zh) | 一种乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠烘干装置 | |
DE3168042D1 (en) | Apparatus for extracting heat from a hygroscopic pulverulent material with a temperature lower than 100 degrees centigrade | |
SU1170242A1 (ru) | Установка дл гранул ции и сушки порошкообразных материалов | |
CN104399262A (zh) | 一种猪血蛋白粉干燥回收装置 | |
DE2941534C2 (ru) |