RU2001135849A - Термоэлектрический материал и способ его изготовления - Google Patents
Термоэлектрический материал и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU2001135849A RU2001135849A RU2001135849/28A RU2001135849A RU2001135849A RU 2001135849 A RU2001135849 A RU 2001135849A RU 2001135849/28 A RU2001135849/28 A RU 2001135849/28A RU 2001135849 A RU2001135849 A RU 2001135849A RU 2001135849 A RU2001135849 A RU 2001135849A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laminar
- thermoelectric material
- multilayer
- material according
- bodies
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 3
- 238000003826 uniaxial pressing Methods 0.000 claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
Claims (18)
1. Термоэлектрический материал, содержащий многослойное тело, образованное из по меньшей мере одного ламинарного тела, выполненного из полуметалла, металла или синтетической смолы, и ламинарного тела, выполненного из полуметалла, и указанные ламинарные тела имеют среднюю толщину от 0,3 до 1000 нм.
2. Термоэлектрический материал по п.1, в котором многослойное тело образовано из ламинарного тела, выполненного из полуметалла, и ламинарного тела, выполненного из металла.
3. Термоэлектрический материал по п.1 или п.2, в котором ламинарное тело, выполненное из металла, представляет собой ламинарное тело, выполненное из металла, выбранного из группы, состоящей из Ag, Fe, Cu, Ni, Al, Au, Pt, Cr, Zn, Pb и Sn.
4. Термоэлектрический материал по любому из пп.1-3, в котором ламинарное тело, выполненное из полуметалла, представляет собой ламинарное тело, выполненное из висмута (Bi), а ламинарное тело, выполненное из металла, представляет собой ламинарное тело, выполненное из любого металла, выбранного из группы, состоящей из Ag, Fe, Cu, Al, Zn и Sn.
5. Термоэлектрический материал по п.1, в котором многослойное тело образовано из ламинарного тела, изготовленного из полуметалла, и ламинарного тела, изготовленного из синтетической смолы.
6. Термоэлектрический материал по п.5, в котором синтетическая смола представляет собой смолу ряда полиамидов.
7. Термоэлектрический материал по любому из пп.1-6, в котором ламинарное тело, образующее многослойное тело, является прерывистым на поверхности пленки.
8. Термоэлектрический материал по любому из пп.1-7, в котором ламинарные тела имеют среднюю толщину от 0,3 до 100 нм.
9. Термоэлектрический элемент, содержащий термоэлектрический материал по любому из пп.1-8.
10. Термоэлектрический элемент по п.9, который используют посредством приложения тока в направлении толщины многослойного тела или при наличии разности температур между обоими концами в направлении толщины многослойного тела.
11. Термоэлектрический элемент, содержащий многослойное тело, состоящее из двух или более ламинарных тел, выполненных из металла, причем ламинарные тела имеют среднюю толщину от 0,3 до 100 нм,
а термоэлектрический элемент используется посредством приложения тока в направлении толщины многослойного тела или при наличии разности температур между обоими концами в направлении толщины многослойного тела.
12. Термоэлектрический элемент по п.11, в котором ламинарное тело, образующее многослойное тело, является прерывистым на поверхности пленки.
13. Термоэлектрический элемент по п.11 или п.12, в котором ламинарное тело выполнено из любого из металлов, выбранных из группы, состоящей из Ag, Fe, Cu, Ni, Al, Au, Pt, Cr, Zn, Pb и Sn.
14. Термоэлектрический элемент по любому из пп.11-13, в котором упомянутое многослойное тело образовано из ламинарного тела, выполненного из любого из металлов, выбранных из группы, состоящей из Fe, Ni, Al, Pt, Cr и Sn, а также из ламинарного тела, выполненного из любого из металлов, выбранных из группы, состоящей из Ад, Си, Au, Zn и Pb.
15. Способ изготовления термоэлектрического материала, заключающийся в том, что используют материал, содержащий многослойное тело, образованное из двух или более ламинарных тел, причем ламинарные тела имеют среднюю толщину от 0,3 до 1000 нм, при этом после создания исходного многослойного тела, образованного из всех видов ламинарных тел, составляющих многослойное тело, множество исходных многослойных тел укладывают в стопку и выполняют вальцевание или одноосное прессование для формирования многослойного тела.
16. Способ изготовления термоэлектрического материала по п.15, в котором множество вторых многослойных тел, которые получают посредством укладки в стопку множества исходных многослойных тел и посредством выполнения их вальцевания или одноосного прессования, укладывают в стопку и вальцуют или осуществляют одноосное прессование один раз или повторно более одного раза.
17. Способ изготовления термоэлектрического материала по п.15 или 16, в котором в качестве материала ламинарного тела используют порошок, имеющий средний диаметр частиц в диапазоне от 0,1 до 500 мкм, а исходное многослойное тело формируют после того, как порошок предварительно спекают.
18. Термоэлектрический материал по любому из пп.1-8, который изготавливают способом, заявленным по любому из пп.15-17.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11/155724 | 1999-06-02 | ||
JP15572499 | 1999-06-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001135849A true RU2001135849A (ru) | 2003-09-27 |
RU2223573C2 RU2223573C2 (ru) | 2004-02-10 |
Family
ID=15612093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001135849/28A RU2223573C2 (ru) | 1999-06-02 | 2000-06-02 | Термоэлектрический материал и способ его изготовления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6710238B1 (ru) |
EP (1) | EP1193774B1 (ru) |
JP (1) | JP4814464B2 (ru) |
KR (1) | KR100465661B1 (ru) |
AU (1) | AU5104700A (ru) |
RU (1) | RU2223573C2 (ru) |
WO (1) | WO2000076006A1 (ru) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10030354A1 (de) * | 2000-06-21 | 2002-01-10 | Bosch Gmbh Robert | Thermoelektrisches Bauelement |
WO2002017406A1 (fr) * | 2000-08-24 | 2002-02-28 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Matiere de conversion thermoelectrique du groupe bi et element de conversion thermoelectrique |
DE10219762A1 (de) * | 2002-05-02 | 2003-11-13 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Vergussgehäuse für elektrische und elektronische Bauelemente, Vorrichtung daraus und Verfahren zum Herstellen |
US7397169B2 (en) * | 2004-03-19 | 2008-07-08 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Energy harvesting using a thermoelectric material |
JP4482667B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2010-06-16 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 冷却効果を持つ配線構造 |
US9865790B2 (en) * | 2004-12-07 | 2018-01-09 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Nanostructured bulk thermoelectric material |
US7560053B2 (en) * | 2005-02-17 | 2009-07-14 | Nobuyoshi Imaoka | Thermoelectric material having a rhombohedral crystal structure |
US20070084499A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Biprodas Dutta | Thermoelectric device produced by quantum confinement in nanostructures |
US20070084495A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Biprodas Dutta | Method for producing practical thermoelectric devices using quantum confinement in nanostructures |
US8658880B2 (en) * | 2005-12-09 | 2014-02-25 | Zt3 Technologies, Inc. | Methods of drawing wire arrays |
US7767564B2 (en) * | 2005-12-09 | 2010-08-03 | Zt3 Technologies, Inc. | Nanowire electronic devices and method for producing the same |
US20070131269A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Biprodas Dutta | High density nanowire arrays in glassy matrix |
US7559215B2 (en) * | 2005-12-09 | 2009-07-14 | Zt3 Technologies, Inc. | Methods of drawing high density nanowire arrays in a glassy matrix |
JP4078392B1 (ja) * | 2006-11-10 | 2008-04-23 | 松下電器産業株式会社 | 熱発電素子を用いた発電方法、熱発電素子とその製造方法、ならびに熱発電デバイス |
JP4124807B1 (ja) * | 2006-11-30 | 2008-07-23 | 松下電器産業株式会社 | 熱発電素子を用いた発電方法、熱発電素子とその製造方法、ならびに熱発電デバイス |
WO2008108034A1 (ja) | 2007-03-06 | 2008-09-12 | Panasonic Corporation | 熱発電素子を用いた発電方法、熱発電素子とその製造方法、ならびに熱発電デバイス |
US20090205694A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-20 | Huettner Cary M | Thermoelectric Generation Device for Energy Recovery |
ITTO20080462A1 (it) * | 2008-06-13 | 2009-12-14 | Torino Politecnico | Metodo per la produzione di magneti permanenti macroscopici nanostrutturati con elevata densita d energia magnetica e relativi magneti |
KR101048876B1 (ko) * | 2008-10-16 | 2011-07-13 | 한국전기연구원 | 슬라이스 적층 프레스법에 의한 기능성재료의 제조방법 및 이에 의해 제조된 기능성재료 |
KR101063938B1 (ko) * | 2008-11-13 | 2011-09-14 | 한국전기연구원 | 중저온용 열전재료 |
JP2010245299A (ja) * | 2009-04-06 | 2010-10-28 | Three M Innovative Properties Co | 複合材熱電材料及びその製造方法 |
DE102009039228A1 (de) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Thermoelektrische Vorrichtung |
DE102009045208A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Micropelt Gmbh | Thermoelektrisches Bauelement und Verfahren zum Herstellen eines thermoelektrischen Bauelementes |
US20120067391A1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Ming Liang Shiao | Solar thermoelectric power generation system, and process for making same |
TWI443882B (zh) | 2010-11-15 | 2014-07-01 | Ind Tech Res Inst | 熱電轉換組件及其製造方法 |
KR101980194B1 (ko) * | 2011-01-24 | 2019-05-21 | 삼성전자주식회사 | 나노 개재물 함유 열전재료, 이를 포함하는 열전모듈과 열전 장치 |
KR101876947B1 (ko) | 2011-01-25 | 2018-07-10 | 엘지이노텍 주식회사 | 나노 구조의 벌크소재를 이용한 열전소자와 이를 포함하는 열전모듈 및 그의 제조 방법 |
KR101902925B1 (ko) | 2011-08-03 | 2018-10-01 | 삼성전자주식회사 | 열전재료, 열전소자 및 열전모듈 |
JPWO2013047256A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2015-03-26 | 日本電気株式会社 | 熱電変換素子とその製造方法、及び、放熱フィン |
FR2982708B1 (fr) | 2011-11-10 | 2014-08-01 | Acome Soc Cooperative Et Participative Sa Cooperative De Production A Capital Variable | Materiau composite hybride thermoelectrique |
TWI605620B (zh) | 2011-12-30 | 2017-11-11 | 財團法人工業技術研究院 | 熱電模組及其製造方法 |
KR20140065721A (ko) * | 2012-11-20 | 2014-05-30 | 삼성전자주식회사 | 열전재료, 이를 포함하는 열전소자 및 열전장치, 및 이의 제조방법 |
US9595654B2 (en) * | 2013-05-21 | 2017-03-14 | Baker Hughes Incorporated | Thermoelectric polymer composite, method of making and use of same |
KR101470393B1 (ko) * | 2013-06-11 | 2014-12-08 | 서울대학교산학협력단 | 확산방지층이 포함된 다층 접합 구조의 열전소자와 그 제조 방법 |
WO2015149028A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Romny Scientific, Inc. | Formation of a densified object from powdered precursor materials |
KR102198207B1 (ko) * | 2015-06-12 | 2021-01-04 | 한국전기연구원 | 침입형 도핑재 첨가에 의한 복합결정구조가 형성된 Te계 열전소재 |
KR102378760B1 (ko) * | 2015-06-30 | 2022-03-25 | 엘지이노텍 주식회사 | 열전 소자 및 이의 제조 방법 |
RU2660223C2 (ru) * | 2016-07-18 | 2018-07-05 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт вакуумной техники им. С.А. Векшинского" | Высокоэффективный термоэлектрический материал и способ его изготовления |
KR101751259B1 (ko) | 2016-07-19 | 2017-06-30 | 주식회사 제펠 | 초음파 커터를 이용한 열전모듈 제조장치 |
US10468574B2 (en) | 2017-05-04 | 2019-11-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Thermoelectric materials and related compositions and methods |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4054478A (en) * | 1976-05-25 | 1977-10-18 | Nu-Pak Corporation | Method of manufacturing a thermoelectric device |
JP2840737B2 (ja) | 1986-04-19 | 1998-12-24 | 戸田工業株式会社 | 金属及び無機絶縁物質からなる多層薄膜 |
JPS6343381A (ja) | 1986-08-08 | 1988-02-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 光起電力素子 |
JPH01165183A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Seiko Instr & Electron Ltd | 熱電素子の製造方法 |
JPH0418773A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Kobe Steel Ltd | 性能指数の高い熱電素子及び熱電ユニットモジュール |
JP3141547B2 (ja) * | 1992-07-22 | 2001-03-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 光偏向器 |
US5415699A (en) | 1993-01-12 | 1995-05-16 | Massachusetts Institute Of Technology | Superlattice structures particularly suitable for use as thermoelectric cooling materials |
JP2730662B2 (ja) | 1993-03-16 | 1998-03-25 | 株式会社ジャパンエナジー | 温度測定素子及び温度測定方法 |
JPH1012935A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-16 | Matsushita Electric Works Ltd | 熱電変換素子の電極接合構造、熱電変換素子の電極接合方法、熱電変換モジュール、及び熱電変換モジュールの製造方法 |
JP3477019B2 (ja) | 1997-03-14 | 2003-12-10 | 株式会社東芝 | 熱電変換材料およびその製造方法 |
WO1998042034A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Massachusetts Institute Of Technology | Superlattice structures for use in a thermoelectric device |
JP2000183412A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-30 | Sharp Corp | 積層材料の製造方法および製造装置 |
-
2000
- 2000-06-02 RU RU2001135849/28A patent/RU2223573C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 KR KR10-2001-7015478A patent/KR100465661B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-02 AU AU51047/00A patent/AU5104700A/en not_active Abandoned
- 2000-06-02 EP EP00935534.8A patent/EP1193774B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 JP JP2001502178A patent/JP4814464B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-02 US US09/980,906 patent/US6710238B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-02 WO PCT/JP2000/003610 patent/WO2000076006A1/ja active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001135849A (ru) | Термоэлектрический материал и способ его изготовления | |
RU2223573C2 (ru) | Термоэлектрический материал и способ его изготовления | |
DE60210522T2 (de) | Thermistor und Verfahren zu dessen Herstellung | |
US10217557B2 (en) | Laminated inductor | |
JP2007521396A5 (ru) | ||
JPS633741B2 (ru) | ||
DE69017631D1 (de) | Harte und schmierende dünne Schicht aus amorphem Kohlenstoff-Wasserstoff-Silizium, damit beschichtete Eisenbasis-Werkstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
EP0821417A3 (en) | Thermoelectric semiconductor and fabrication process thereof | |
FR2412406A1 (fr) | Plaque de circuit imprime facilement decapable et son procede de fabrication | |
DE19720707A1 (de) | Verbundmaterial für elektronische Teile, Verfahren zum Herstellen desselben sowie Halbleiterbauteil unter Verwendung desselben | |
CN101133467A (zh) | 层叠线圈 | |
EP1249878A3 (de) | Thermoelement und daraus aufgebauter Thermogenerator | |
DE10120253A1 (de) | Elektrisches Bauelement, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
DE1465439C3 (de) | Thermisch beanspruchter elektrischer Widerstand aus Keramikmaterial | |
JP2001028462A (ja) | 熱電素子及び熱電素子の製造方法 | |
EP1191550A3 (en) | Resistor component with multiple layers of resistive material | |
JP2001295040A5 (ru) | ||
US9230718B2 (en) | Chip thermistor | |
DE69010448D1 (de) | Mehrschichtige Strukturen, die Schichten aus Polycarbonat und eine Schicht aus funktionalisiertem Polyamid enthalten. | |
JP2020124867A5 (ru) | ||
US20020050346A1 (en) | Method of manufacturing a brazed-plate heat exchanger and exchanger thus produced | |
US5840420A (en) | Magnetoresistance elements exhibiting thermally stable giant magnetoresistance effect | |
JPS60254608A (ja) | 積層セラミツクコンデンサ | |
DE102018121889A1 (de) | Heuslersche Legierung | |
DE3708158A1 (de) | Aus wenigstens zwei aneinandergrenzenden schichten unterschiedlicher materialien bestehendes kontaktmaterial und verfahren zu dessen herstellung |