RU2000124412A

RU2000124412A - Электропроводная пневматическая шина и устройство для экструзии профилированных элементов, выполненных электропроводными

Info

Publication number: RU2000124412A
Application number: RU2000124412/28A
Authority: RU
Inventors: Дидье КАЛЬВАР; Серж НИКОЛА; Даниель БАРДИ
Original assignee: Компани Женераль Дез Этаблиссман Мишлен-Мишлен э Ко
Priority date: 1998-02-26
Filing date: 1999-02-17
Publication date: 2002-09-20

Claims

1. Пневматическая шина, содержащая, по меньшей мере, два слоя (31) и (32) неэлектропроводных каучуковых смесей, которые имеют общую стенку (310) контакта, отличающаяся тем, что каждый слой (31, 32) содержит окружную вставку или полосу (11, 12) из электропроводной каучуковой смеси, представляющую в поперечном сечении поверхность S, причем вставка (11, 12), по меньшей мере, одного первого слоя (31, 32) имеет в сечении площадку S с двумя основаниями и первое из этих оснований на стенке (310) контакта между двумя слоями имеет ширину Е, по меньшей мере, в 10 раз превышающую ширину е' на стенке (310) контакта первого основания площадки S' вставки (11, 12) второго слоя (31, 32), причем первые основания расположены на общей стенке 310 контакта друг против друга и средние оси оснований, имеющих ширину Е и е', параллельны экваториальной плоскости пневматической шины и отстоят от нее на расстояния, разность между которыми не превышает половины ширины Е первого основания первого слоя, при этом в окружном направлении между двумя трассами на общей стенке контакта имеется множество точек контакта, обеспечивающих электрическое соединение между двумя электропроводными элементами.

2. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что два неэлектропроводных слоя представляют собой внутреннюю и наружную части (31, 32) беговой дорожки протектора (3), причем электрическое соединение обеспечивается между дорожным покрытием и арматурой гребня (2), содержащей металлические кордные нити, покрытые электропроводной облицовочной каучуковой смесью.

3. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что неэлектропроводные слои представляют собой внутреннюю и наружную части (31, 32) беговой дорожки протектора (3) в виде профилированного элемента (62) треугольной формы, отделяющего арматуру каркаса (1) от края арматуры гребня (2), причем электрическое соединение обеспечивается между тремя слоями.

4. Пневматическая шина по п. 2, отличающаяся тем, что одна из частей (31, 32) беговой дорожки протектора (3) снабжена вставкой (11), имеющей в сечении площадку с двумя основаниями различной ширины Е и е, а другая часть снабжена вставкой или полосой (12), поперечное сечение которой является прямоугольником и оба основания прямоугольника являются одинаковыми и имеют ширину е', равную ширине е.

5. Пневматическая шина по п. 4, отличающаяся тем, что одна часть, снабженная вставкой (11) с двумя основаниями различной ширины, представляет собой наружную часть (32) беговой дорожки протектора (3), а другая часть, снабженная вставкой с прямоугольным поперечным сечением, представляет собой внутреннюю часть (31) беговой дорожки протектора (3).

6. Способ изготовления системы из двух электропроводных и невулканизированных слоев (31, 32) для пневматической шины, заключающийся в раздельном экструдировании каждого слоя, отличающийся тем, что каждый из слоев экструдируют с использованием основного экструдера (10), содержащего головку (102) экструзии, снабженную каналом (105), открывающимся в отверстие (107) экструзии, содержащее неподвижную стенку (106), взаимодействующую с вращающимся роликом (15), вводят путем совместной экструзии в каждый слой окружную вставку в виде полосы электропроводной каучуковой смеси в невулканизированном состоянии, имеющую в поперечном сечении площадку с двумя основаниями, посредством сопла (403) микроэкструдера (40), причем сопло прижато к стенке (150) ролика (15) основного экструдера, соединяют между собой при помощи обычных средств два упомянутых невулканизированных слоя.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что электропроводные слои представляют собой внутреннюю и наружную части беговой дорожки протектора.

8. Устройство для осуществления способа изготовления одной части беговой дорожки протектора, проводящей электричество при помощи вставки из электропроводной каучуковой смеси, содержащее экструдер (10) с носком, имеющим ролик (15) для экструзии невулканизированной части (31, 32) беговой дорожки протектора (3), отличающееся тем, что дополнительно содержит микроэкструдер (40), установленный неподвижно на кронштейне (41) и содержащий головку (402) экструзии, снабженную на конце соплом (403), и предназначенный для экструдирования, в соответствии с требуемым профилем и трассой окружной вставки (12, 11) в часть из невулканизированной каучуковой смеси, выходящую из основного экструдера, причем сопло (403) размещено в области между верхней неподвижной частью основного экструдера (10) и его нижней частью, расположенной напротив, через которое протекает подлежащая экструдированиго каучуковая смесь перед выходом из экструдера, причем конец сопла (403) прижат к нижней части, чтобы поток электропроводной каучуковой смеси в сопле и поток неэлектропроводной каучуковой смеси пересекались.

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что верхняя неподвижная часть основного экструдера (10) представляет собой верхний свод (104) экструдера, а его нижняя часть представляет собой стенку (150) ролика (15), расположенную по потоку перед отверстием (107) экструзии экструдера (10).

10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что верхняя неподвижная часть основного экструдера (10) представляет собой верхний свод (104) экструдера, а его нижняя часть представляет собой нижний свод (103), расположенный по потоку перед отверстием (107) экструзии экструдера (10).

11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что верхняя неподвижная часть основного экструдера (10) представляет собой верхнюю часть пластины (106) экструзии, а его нижняя часть представляет собой стенку (150) ролика (15), расположенную по потоку перед отверстием экструзии.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что экструдер (10) с носком, содержащим ролик (15), представляет экструдер (10) с плоским носком, причем нижняя часть, расположенная против верхней части пластины (106) экструзии, является нижней частью пластины основного экструдера (10).

13. Сопло экструзии микроэкструдера, отличающееся тем, что содержит кольцевой элемент (404), обеспечивающий возможность закрепления сопла на носке головки (402) экструзии, микроэкструдера (40) благодаря наличию множества крепежных отверстий (405), причем полая, прямая цилиндрическая камера (406) питания имеет на цилиндрической части отверстие (407) экструзии для экструдирования электропроводного каучукового материала, которое занимает, по существу, всю высоту сопла и поперечное сечение которого представляет собой площадку с двумя основаниями различной ширины, причем основание (408) сопла (403) прижимается по касательной к нижней части, расположенной против верхней части основного экструдера (10).

14. Сопло экструзии микроэкструдера, отличающееся тем, что сопло представляет собой подвижную фильеру, расщепленную на некоторой части ее высоты и введенную в отверстие, перпендикулярное головке (402) экструзии, причем основание сопла удерживается в контакте со стенкой (150) ролика (15) посредством давления подлежащей экструзии электропроводной каучуковой смеси.