SU1400498A3 - Откидна экструзионна головка дл получени каучуковых или пластмассовых плоских профилей - Google Patents

Откидна экструзионна головка дл получени каучуковых или пластмассовых плоских профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1400498A3
SU1400498A3 SU864027447A SU4027447A SU1400498A3 SU 1400498 A3 SU1400498 A3 SU 1400498A3 SU 864027447 A SU864027447 A SU 864027447A SU 4027447 A SU4027447 A SU 4027447A SU 1400498 A3 SU1400498 A3 SU 1400498A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
housing
mixtures
outlet
tread
Prior art date
Application number
SU864027447A
Other languages
English (en)
Inventor
Капелле Герд
Original Assignee
Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма) filed Critical Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1400498A3 publication Critical patent/SU1400498A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2562—Mounting or handling of the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/002—Treads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, в частности к откидным экструзионным головкам дл  получени  каучуковых или пластмассовых плоских профилей. Цель изобретени . - экономи  материала и облегчение замены смесей в экструзион- ной головке. Дл  этого она содержит корпус с входным отверстием дл  сообщени  с р дом экструдеров и выходным отверстием. Корпус выполнен в виде неподвижной средней детали и откидных верхней и нижней деталей. Между ними установлены вставки. В них выполнены питающие каналы с верхними и двум  боковыми сторонами дл  смеси протектора, нижней резины и боковых полосок. Во входном отверстии корпуса размещен начальный шаблон с участками питающих каналов с входными и выходными сечени ми. Начальный шаблон установлен с возможностью замены. В выходном отверстии корпуса размещен кольцевой шаблон дл  формировани  наружных контуров плоского профил . Участки питающих каналов дл  смеси боковых полосок в начальном шаблоне выполнены в направлении к выходному отверстию в откид ной нижней детали. Они размещены под участком питающего канала дл  смеси протектора -покрьппки, по обеим его сторонам, в направлении к его верхней стороне. Их выходные сечени  размещены на боковых пpoд oльныx кромках участка питающего канала дл  смеси протектора покрышки. Все смеси поступают через входное отверстие корпуса в соответствующие питающие каналы головки. Затем через входные сечени  они поступают на участки питающих каналов начального шаблона. Смеси боковых полосок подход т к смеси протектора и к продольным боковым кромкам снизу. Затем все смеси через выходные сечени  попадают в концевой шаблон дл  формировани  наружных контуров плоского профил . 5 ил. § О) 4 СО оо ы

Description

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, в частности к откидным экструзионным головкам дл  получени  каучуковых или пластмассовых плоских профилей.
Цель изобретени  - экономи  материала и облегчение замены смесей в экструзионной головке.
На фиг. 1 изображена установка с откидной экструзионной головкой, продольный разрез; на фиг, 2 - откидна  экструзионна  головка с начальным и концевым шаблонами и участками питающих каналов дл  смеси боковых полосок в начальном шаблоне, выполненными в направлении к выходному отверстию корпуса в откидной нижней детали продольное сечение; на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 2 (питающие каналы); на фиг. 4 - откидна  экструзионна  головка .2 без начального и концевот о шаблонов и откинутой верхней деталью,продольное сечение; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 2.
Откидна  экструзионна  головка содержит корпус 1 с входным отверстием 2 дл  сообщени  с расположенными р дом один над другим в вертикальном направлении экструдеров 3 и выходным отверстием 4. Корпус 1 выполнен в
виде неподвижной средней детали 5 и откидных верхней 6 и нижней 7 дета лей. Между ними установлены вставки 8 с выполненными в них питающими каналами 9-11 с верхней 12 и двум  . боковыми сторонами и боковыми продол: ными КТромками 13 дл  смесей протектора покрышки, н-ижней резины, боковых полосок соответственно. Во входном отверстии 2 корпуса 1 с возможностью замены размещен начальный шаблон 14
питающих каналов 9, 10 и 11 с входными 15 и выходными 16 сечени ми. В выходном отверстии 4 корпуса 1 размещен концевой шаблон 17 дл  формировани  наружных контуров плоского профил . Участки в питающих каналов 11 дл  смеси боковых полосок в начальном шаблоне 14 выполнены в направлении к выходному отверстию 4 корпуса 1 в откидной нижней детали 7 дл  размещени  их под участком а питающего канала 9 дл  смеси протектора покрышки в направлении к выходному отверстию 4 корпуса 1 по обеим боковым сторонам а питающего канала
9 дл  смеси протектора покрышки к верхней стороне 12 участка а питающего канала 9 дл  смеси протектора покрышки и их выходные сечени  16 размещены на боковых продольных кромках 13 участка а питающего канала 9 п,л  смеси протектора покрышки.
I
Откидна  экструзионна  головка работает следующим образом.
Три различных смеси, а именно: смесь протектора покрышки из высоко- стойкого к истиранию материала, смесь нижней резины из более м гкого материала и смесь боковых полосок из очень сволачиваемого материала дл  изготовлени  прбтектора покрьш1ки автомобильных шин из экструдеров 3 через входное отверстие 2 корпуса 1 поступают в питающие каналы 9, 10 и 11 соответственно откидной экструзионной головки. Затем эти смеси через входные сечени  15 поступают на участки
0
5
0
5
0
5
а, сив питающих каналов 9,10 и 11 соответственно начального шаблона 14. Смеси боковых полосок подход т снизу к участку а питающего канала 9 дл  смеси протектора покрышки и к продольным боковым кромкам 13. Далее эти смеси через выходные сечени  16 попадают в концевой шаблон 17 дл  формировани  наружных контуров плоского профил  18. Благодар  тому, что участки в питающих каналов 11 дл -смеси боковых полосок в начальном шаблоне 14 выполнены в направлении к выходному отверстию 4 корпуса 1 в откидной нижней детали 7 дл  размещени  их под участком а питающего канала 9 дл  смеси протектора покрышки по обеим его сторонам, в направлении к верхней стороне 12 этого участка а, во- первых, имеетс  возможность доступа к питающему каналу 9 дл  смеси протектора покрышки и возможность его чистки без проникновени  воздуха в питающие каналы 10 и 11; во -вторых, обвод питающих каналов 11 дл  смеси боковых полосок  вл етс  очень коротким и, как следствие, примерно одинаковые скорости течени  смесей в питаюших каналах 9, 10, 11, смесь боковых полосок лучше прилегает к боковым продольным кромкам 13 протектора покрышки, улучшаетс  адгези  смеси боковых полосок со смесью протектора покрьшки.

Claims (1)

  1. Формула изобрети ПИЯ
    Откидна  экструзионна  головка дл  получени  каучуковых или пластмассовых плоских профилей, содержаща  корпус с входным отверстием дл  сообщени  с располол енными р дом один над другим в вертикальном направлении эк- струдерами и выходным отверстием, при чем корпус выполнен в виде неподвижной средней детали и откидных верхней и нижней деталей с установленными между ними вставками с выполненными в них питающими каналами с верхней и двум  боковыми сторонами и боковыми продольными 1 ромками дл  смесей протектора покрьшки, нижней резины, боковых полосок соответственно, с размещенным во входном отверстии корпуса с возможностью замены начальным шаблоном с участками питающих каналов с входными и выходными сечени ми и размещенным в выходном отверстии корпуса концевым шаблоном дл  формировани  наружных контуров плоского про- фил , отличающа с  тем, что, с делью экономии материала и облегчени  замены смесей в экструзион- ной головке, участки питающих каналов дл  смеси боковых полосок в начальном шаблоне выполнены в направле- НИИ к выходному отверстию корпуса в откидной нижней детали дл  размещени  их под участком питающего канала дл  смес« протектора покрышки в направлении к выходному отверстию корпуса по обеим боковым сторонам участка питающего канала дл  смеси протектора покрьш1ки к верхней стороне участка питающего канала дл  смеси протектора покрьш1ки и их выходные сечени  размещены на боковых продольных кромках участка питающего канала дл  смеси протектора покрьш1ки.
    6
    Фа.1
    Фа.З
    J5
    8
    //
    Л
    J
    J
    /
    8 fl
    5
    П
    т
    фиг. S
SU864027447A 1985-06-15 1986-05-12 Откидна экструзионна головка дл получени каучуковых или пластмассовых плоских профилей SU1400498A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3521643A DE3521643C1 (de) 1985-06-15 1985-06-15 Aufklappbarer Strangpresskopf zum Herstellen von Kautschuk- oder Kunststoffflachprofilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400498A3 true SU1400498A3 (ru) 1988-05-30

Family

ID=6273472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864027447A SU1400498A3 (ru) 1985-06-15 1986-05-12 Откидна экструзионна головка дл получени каучуковых или пластмассовых плоских профилей

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4653994A (ru)
JP (1) JPS61291115A (ru)
CN (1) CN1007714B (ru)
DE (1) DE3521643C1 (ru)
FR (1) FR2583336B3 (ru)
GB (1) GB2177966A (ru)
IT (1) IT1188721B (ru)
SU (1) SU1400498A3 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS637926A (ja) * 1986-06-30 1988-01-13 Toyoda Gosei Co Ltd 多色押出機
DE3709248C1 (de) * 1987-03-20 1988-07-07 Berstorff Gmbh Masch Hermann Vorbereitungsstation fuer Vorformleisten an einem aufklappbaren Mehrfach-Strangpresskopf zum Herstellen von Kautschukprofilen fuer Laufstreifen von Autoreifen
DE3923290C1 (ru) * 1989-07-14 1990-12-13 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De
JP3040154B2 (ja) * 1990-11-09 2000-05-08 中田造機株式会社 ゴムシート成形装置
DE4101187C1 (ru) * 1991-01-17 1992-07-09 Continental Aktiengesellschaft, 3000 Hannover, De
US5120484A (en) * 1991-03-05 1992-06-09 The Cloeren Company Coextrusion nozzle and process
DE4224141A1 (de) * 1992-07-22 1994-01-27 Hoechst Ag Vorrichtung zum Vorformen von plastifiziertem Kunststoffmaterial
US5273595A (en) * 1992-12-09 1993-12-28 Reynolds Consumer Products, Inc. Apparatus using removable profile wedges for manufacture of reclosable bag
DE4243277C2 (de) * 1992-12-21 1997-05-07 Bayer Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Schaumstoffbahnen, insbesondere Hartschaumstoffplatten
JP2761695B2 (ja) * 1993-01-20 1998-06-04 住友ゴム工業株式会社 プリフォーマー
US5329964A (en) * 1993-09-09 1994-07-19 Eastman Kodak Company Criss-cross hopper including non-contacting inserts
US5928679A (en) * 1995-07-13 1999-07-27 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Elastomeric extruding apparatus
IT1290520B1 (it) * 1997-04-03 1998-12-04 Pirelli Metodo ed apparato di estrusione per realizzare fasce battistrada per pneumatici di veicoli
US6294119B1 (en) * 1997-12-26 2001-09-25 Bridgestone Corporation Production of unvulcanized tread rubber for pneumatic tires
US6695606B1 (en) * 1998-01-29 2004-02-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Extrudate shrinkage control and reduction
JP4611551B2 (ja) * 2001-03-12 2011-01-12 株式会社ブリヂストン 未加硫ゴム押出装置及び未加硫ゴム押出方法
US6746227B2 (en) * 2001-06-19 2004-06-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire tread die
US20060076703A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-13 Looman Ernest W Jr Double flow channel for an extruder head
JP2007168385A (ja) * 2005-12-26 2007-07-05 Bridgestone Corp ゴム成形装置及びゴム成形方法
US7604470B2 (en) * 2006-04-03 2009-10-20 Stratasys, Inc. Single-motor extrusion head having multiple extrusion lines
JP5566588B2 (ja) * 2008-01-29 2014-08-06 株式会社ブリヂストン 未加硫ゴム押出機
US8016580B2 (en) * 2009-01-28 2011-09-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Assembly and a method for extruding a tire component
DE102009048980A1 (de) * 2009-10-09 2011-04-14 Troester Gmbh & Co. Kg Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung
WO2012025101A2 (de) * 2010-08-23 2012-03-01 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum extrudieren
DE112014004082A5 (de) * 2013-09-06 2017-04-06 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Extrusion
DE102014117068B4 (de) 2014-11-21 2020-04-23 KraussMaffei Extrusion GmbH Mehrfach-Strangpresskopf sowie Laufprofil-Herstellvorrichtung zum Herstellen von Laufprofilen von Fahrzeugreifen
FR3046105B1 (fr) * 2015-12-23 2017-12-22 Michelin & Cie Tete de coextrusion d’un profile caoutchouteux complexe destine a la fabrication d’un pneumatique
DE102016217596A1 (de) * 2016-09-15 2018-03-15 Continental Reifen Deutschland Gmbh Extruder-Vorrichtung
FR3060436A1 (fr) * 2016-12-20 2018-06-22 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Procede de coextrusion d’un profile caoutchouteux complexe destine a la fabrication d’un pneumatique
JP6518390B1 (ja) * 2019-01-11 2019-05-22 中田エンヂニアリング株式会社 多層押出し装置のヘッド

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3099859A (en) * 1961-06-06 1963-08-06 Oliver Tire & Rubber Co Apparatus for making composite tread rubber
US3486195A (en) * 1967-01-18 1969-12-30 Goodyear Tire & Rubber Duplex extruder head
DE1729599C3 (de) * 1967-11-02 1975-10-09 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover StrangpreBkopf zum Strangpressen von flachen Profilsträngen aus unterschiedlichen Kautschukmischungen, insbesondere Rohlaufstreifen für Luftreifen
DE2236363B2 (de) * 1972-07-25 1979-12-06 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover Zweiteiliger offenbarer Breitspritzkopf für einen Schneckenextruder
DE2622011A1 (de) * 1976-05-18 1977-12-08 Troester Maschf Paul Spritzkopf
JPS5921779B2 (ja) * 1980-08-28 1984-05-22 住友ゴム工業株式会社 熱可塑性材料の多重押出用金型
DE3238284C2 (de) * 1982-10-15 1986-08-07 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus verschiedenen Gummi- oder Kunststoffmischungen
DE3325017C2 (de) * 1983-07-11 1985-11-28 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Preßkopf zum Herstellen von flachen zusammenhängenden Profilsträngen aus plastischen Kautschuk- oder Kunststoffmischungen verschiedener Zusammensetzung
US4526528A (en) * 1984-06-28 1985-07-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for forming a co-extrusion from extruded strips

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 1166666, кл. В 29 С 47/14, 1983.Пателт GB № 2131734 А, кл. В 29 F 3/12, опублик. 1984. . *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1007714B (zh) 1990-04-25
DE3521643C1 (de) 1986-07-03
IT1188721B (it) 1988-01-28
GB2177966A (en) 1987-02-04
FR2583336B3 (fr) 1987-12-31
IT8620531A0 (it) 1986-05-22
CN86103057A (zh) 1986-12-10
FR2583336A1 (fr) 1986-12-19
GB8612211D0 (en) 1986-06-25
IT8620531A1 (it) 1987-11-22
JPS61291115A (ja) 1986-12-20
US4653994A (en) 1987-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1400498A3 (ru) Откидна экструзионна головка дл получени каучуковых или пластмассовых плоских профилей
DE3481491D1 (de) Presskopf zum herstellen von flachen zusammenhaengenden profilstraengen aus plastischen kautschuk- oder kunststoffmischungen verschiedener zusammensetzung.
CN1070740C (zh) 具有压力补偿的滴流灌溉软管及其制造方法
US4526528A (en) Apparatus for forming a co-extrusion from extruded strips
YU127388A (en) Machine for applying different raw rubber products in tires production
US5087488A (en) Method and apparatus for forming a plastic article with an overlay of varying thickness having a shaded color appearance
CN1238176C (zh) 橡胶胶料复合挤出装置
DE3670593D1 (de) Extrusionssystem mit fruehzeitiger progressiver strangvereinigung.
ATE251032T1 (de) Verfahren zur herstellung eines luftreifens
KR850001068A (ko) 스트립으로 밴드를 제조하는 장치 및 방법
CA1258757A (en) Extrusion head
RU2000124412A (ru) Электропроводная пневматическая шина и устройство для экструзии профилированных элементов, выполненных электропроводными
US7258827B2 (en) Method for extruding unvulcanized rubber
CA1261580A (en) Extrusion apparatus and method
DE3560522D1 (en) Apparatus for producing flat profiles from plastic caoutchouc or synthetic material mixtures of various compositions by extrusion moulding
DE69207794T2 (de) Extruderkopf zum Herstellen einer Laufflächen-Lage für Fahrzeugreifen
JPS5546937A (en) Moulding tubular laminated structure
JP2543128B2 (ja) 異形押出成形用口金構造
JPS55135642A (en) Method and apparatus for producing thermoplastic resin sheet with colored belt
KR0135442B1 (ko) 타이어의 경량화를 위한 트레드의 성형장치
JPS5796835A (en) Method of extruding elongate element
JPS58108122A (ja) ウエザ−ストリツプの製造方法
JPS57197131A (en) Extrusion molding of object having strange pattern
SU899359A1 (ru) Головка шприцмашины дл изготовлени полимерных изделий (ее варианты)
Nakagawa et al. Extruding a Blow Moulding Parison From Different Plastic Materials