JPS63112138A - ゴム押出品の製造方法及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複数本の押出品を、同時押出後、連続加硫工
程を経て製造するゴム押出品の製造方法及び製造装置に
関する。特に、押出断面の小さなシーラント用ダム、ウ
ェザストリップ、グラスランなどのゴム押出品の製造に
適する発明である。

〈従来の技術〉 従来、押出断面の小さなゴム押出品であっても第３図に
示すように、１個のダイ２１から１木ずつ押出品１個押
出して成形していた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、押出断面の小さな押出品を、−個のダイで、即
ち一台の押出機で押出し、−列の加硫槽で加硫していた
のでは、スペース的な無駄があり、熱損失も大きい。

このため、−個のダイから複数本の押出品を■分離状態
で、又は・■線接触的に相互の結合させた状態で、それ
ぞれ押出後、−列の加硫槽で加硫後、前記■の場合はそ
のまま、■の場合は各押出品に分断して製造することが
考えられる。

しかし、上記■の場合、各押出品が分離した状態のまま
加硫槽内を搬送されるため、加硫槽の中央と側壁近傍と
では加熱（加硫エネルギー）効率が異なり、各押出品間
に加硫バラツキが発生したり、さらには、ベルト上を搬
送されるときは、押出品が側から落下して加硫槽の側壁
と接触するおそれがある。

また、上記・■の方法の場合、上記■におけるような問
題点は発生しないが、各押出品の分断面（切断面）が奇
麗とならない、即ち、外力（手轡駆動ローラ）で引き裂
いて分断したときは、切断面がギザギザとなり、刃物で
分断したときは、切断面が一方の側に偏在したりして大
きな波打ち状となりやすい、このとき、押出品がスポン
ジゴム製品であるとスポンジ部が露出してさらに望まし
くない。

本発明は、上記に問題点を解決でき、断面形状の小さな
押出品を生産効率良好に製造できるゴム押出品の製造方
法及びその製造装置を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 本発明者らは、上記問題点を解決するために、鋭意開発
に努力をした結果、下記構成のゴム押出品の製造方法及
びその製造装置に想到し得た。

複数本の押出品（押出品群）を、分離状態で同時押出後
、相互の線接触的に融着させて一体化し、この一体化さ
れた押出品群を連続加硫し、加硫後の押出品群を各押出
品に分断して製造する方法、及び上記各プロセスを行な
うための、複数個のオリフィスが相互に近接して形成さ
れたダイを装着した押出機、融着ロール、加硫槽、及び
分断器が順設されてなるゴム押出品の製造装置。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を、図例に基づいて、説明をす
る。ここでは、押出品としてシーラント用ダムを３氷量
時押出しする場合を例に採るが、２本又は４・５本等で
あっても勿論よい。

本発明の方法に使用する装置は、第１〜２図に示すよう
に、下記（１）〜（４）の機器が押出品の流れ方向順に
沿って順設されている。

（１）複数個のオリフィス２，２．２が相互の近接して
形成されたダイ３が装着され、三木の押出品（「押出品
群」という）１，１．１を分離状態で押出す、押出器４
．このとき各オリフィス２相互間の距＃又は例えば０．
５＋ｓ＋ｘ前後とする。

（２）上記押出品群の各押出品１，１．１を相互に線接
触的に融着させ一体化する一対の自由回転する融着ロー
ル５，５．この融着ロール５．５、図例ではわかりやす
いように、押出品群１，１゜１の両側から積極的に押圧
するようになっているが、実際は、各押出品１相互がダ
イスエルによって相互に干渉し、両側の押出品１．１が
外側へ逃げないように規制するだけでよく、両側オリフ
ィス３，３の外側正面投影位置（第２図仮想線参照）に
配すればよい、また、このロール５の表面材料は、未加
硫状態のゴムを押圧するので、ゴムが粘着せず、滑りの
良いフッ素樹脂が望ましい。

（３）一体化された押出品群１，１．１を連続する加硫
槽、この加硫槽は、図例では熱風加硫槽７とマイクロ波
層Ｆ＆槽８とを組合せであるが、他の種類の加硫槽、例
えば、流動床加Ｍ槽、塩浴加硫槽などを単独で又は、上
記熱風・マイクロ波加硫槽と組合せて使用してもよい。

（４）加硫後の押出品群１，１．１を分断する分断器、
この分断器は、マイクロ波加硫槽８の出口側に配された
一対の引き取りロール１０に続いて配設され三対の強制
駆動される三対の引き取り作用をする分断ロール１１，
１１．１１からなる。

次に、上記実施例の製造装置を用いて、ゴム押出品（シ
ーラント用ダム）を製造する方法を説明する。

まず、押出機４の材料投入口４ａから投入されたリボン
状のゴム材料Ｍは、スクリュー式の押出シリンダ４ｂで
混練された後、ダイ３の各オリフィス２で針形されて、
分離状態の押出品群１．１．１として押出される。この
とさ、各押出品１はダイスエルにより相互に干渉し、両
側の押出品１．１が外側へ逃げようとするが、一対の融
着ロール５によりその逃げが阻止され、各押出品ｌは相
互に線接触的に融着し一体化する。この押出品群１．１
．１は、熱風・マイクロ波加硫槽７．８に順次搬送され
ていくが、各押出品１は相互に融着され一体化されてい
るため、熱（加硫エネルギー）分布が平坦な加硫槽７，
８の中央部を通り、中央と両側の押出品間の加硫バラツ
キは小さくなる、また、ベルト上を搬送される場合にお
いても、側から押出品１が落下することなく、従って、
押出品１が加硫４６７．８の側壁と接触するおそれがな
い。加硫槽７，８を経て加硫が完了した押出品群、１，
１．１は、引き取りロール１０．１０で引き取られた後
、各分断ロール１１，１１．１１によって、引っ張られ
ながら、引き裂かれて分断される。このとき、各押出品
１相互の線接触的な融着による結合は弱いため、分断面
がギザギザになることなく奇麗に分断される。その理由
は、明瞭ではないが、下記の如くであると推定される。

各押出品の融着は、−旦表皮部を形成した押出後行なわ
れるため、融着界面が明瞭な線状となる、これに対して
、各押出品を結合させた状態で押出した場合、融着界面
が明瞭とならず、引き裂いた場合、分断面がギザギザと
なりやすい。

なお、上記実施例では押出品の分断は分断ロールで行な
ったが、手で行なっても勿論よい。

〈発明の作用・効果〉 本発明のゴム押出品の製造方法及びその製造装置は、上
記の如く、複数本の押出品（押出品群）を、分離状態で
同時押出後、相互に線接触的に融着させて一体化し、こ
の一体化された押出品群を連続加硫し、加硫後の押出品
群を各押出品に分断する方法及び装置であるため、下記
のような作用・効果を奏する。

（１）各押出品は分離状態で押出されるが、連続加硫は
一体化した状態で行なうため、熱（加硫エネルギー）分
布が平坦な加硫槽の中央部を通り、各押出品間の加硫バ
ラツキは小さい、また、ベルト上を搬送される場合にお
いても、側から押出品が落下することなく、従って、押
出品が加硫槽の側壁と接触するおそれがない。

（２）加硫後の押出品群を引き裂いて分断する場合、各
押出品相互の融着界面は明瞭な線状であるため、分断面
がギザギザとならず奇麗に形成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のゴム押出品の製造方法に使用する製造
装置の概略平面配置図、第２図は第１図のＩＩ　−ＩＩ
線端面図、第３図は従来のゴム押出品の製造に用いた押
出機のグイ装着部位の斜視図である。 ｌ・・・押出品、 ２・・・オリフィス。 ４・・・押出機、 ５・・・融着ロール、 ７・・・熱風加硫槽、 ８・・・マイクロ波加硫槽、 １１・・・分断ロール。 特−許　出　願　人 豐田合成株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記（１）〜（４）のプロセスからなることを特徴
   とするゴム押出品の製造方法。 （１）複数本の押出品（「押出品群」という）を分離状
   態で同時押出しする、 （２）上記押出品群の各押出品を相互に線接触的に融着
   させ一体化する、 （３）上記一体化された押出品群を連続加硫する（４）
   上記加硫後の押出品群を各押出品に分断する、 ２、下記（１）〜（４）の各機器が押出品の流れ方向に
   沿つて順設されていることを特徴とするゴム押出品の製
   造装置。 （１）複数個のオリフィスが相互に近接して形成れたダ
   イが装着され、複数本の押出品（「押出品群」という）
   を分離状態で押出す押出機、 （２）前記押出品群の各押出品を相互に線接触的に融着
   させ一体化する融着ロール、 （３）一体化された前記押出品群を連続加硫する加硫槽
   、 （４）加硫後の前記押出品群を各押出品に分断する分断
   器。