RU2000118217A

RU2000118217A - Способ получения стальной полосы, прокатанной в ферритном состоянии, и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2000118217A
Application number: RU2000118217/02A
Authority: RU
Inventors: Андре БОДЭН
Original assignee: Корус Стал Бв
Priority date: 1997-12-08
Filing date: 1998-12-08
Publication date: 2002-05-20

Claims

1. Способ получения прокатанной в ферритном состоянии стальной полосы, в котором расплавленную сталь разливают в установке (1) для непрерывной разливки с получением сляба, и, используя тепло разливки, транспортируют сляб через печь (7), подвергают черновой прокатке в средстве (10) для черновой прокатки и чистовой прокатке в средстве (14) для чистовой прокатки для получения стальной полосы в ферритном состоянии нужной конечной толщины, отличающийся тем, что в полностью непрерывном, бесконечном или полубесконечном процессе сляб подвергают черновой прокатке в аустенитном диапазоне в средстве (10) для черновой прокатки и после прокатки в аустенитном диапазоне охлаждают до температуры, при которой сталь имеет преимущественно ферритную структуру, и прокатывают полосу в средстве (14) для чистовой прокатки со скоростями, которые соответствуют преимущественно скорости, при которой ее вводят в средство (14) для чистовой прокатки и на последующие этапы обжатия по толщине, и прокатывают полосу в ферритном состоянии по меньшей мере в одной клети средства (14) для чистовой прокатки при температуре от 850 до 600^oС, а после выхода из средства (14) для чистовой прокатки прокатанную полосу быстро охлаждают до температуры ниже 500^oС, чтобы избежать рекристаллизации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокатку выполняют со смазкой по меньшей мере в одной прокатной клети, в которой выполняют прокатку в ферритном состоянии.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что прокатку выполняют со смазкой во всех прокатных клетях, в которых выполняют прокатку в ферритном состоянии.

4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что прокатку выполняют со смазкой по меньшей мере в одной клети прокатного стана средства (10) для черновой прокатки.

5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что сталь представляет собой сталь класса IF.

6. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что сталь представляет собой низкоуглеродистую сталь.

7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что после выхода из средства (14) чистовой прокатки полосу охлаждают с помощью средства (15) для охлаждения с охлаждающей способностью более 2 МВт/м².

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство (15) для охлаждения имеет охлаждающую способность более 3 МВт/м².

9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что в средстве для охлаждения используют воду, которую разбрызгивают на сляб перекрывающимися струями с высокой позиционной плотностью.

10. Устройство для получения стальной полосы, предназначенное, в частности, для выполнения способа по любому из пп. 1-9, содержащее по меньшей мере одну установку (1) для непрерывной разливки тонких слябов, печь (7) для гомогенизации сляба, который может быть подвергнут обжатию до предварительного размера в средстве (10) для черновой прокатки и средство (14) для прокатки сляба вплоть до полосы нужной конечной толщины, и моталку (16) для смотки полосы, отличающееся тем, что средство (15) для охлаждения с охлаждающей способностью по меньшей мере 2 МВт/м² размещено между последней клетью прокатного стана средства (14) прокатки и моталкой (16).