RU99116031A

RU99116031A - Способ и устройство для получения стальной полосы или листа

Info

Publication number: RU99116031A
Application number: RU99116031/02A
Authority: RU
Inventors: Маркус Корнелис Мария КОРНЕЛИССЕН; Алдрикус Мария ГРОТ; ХАРТОГ Хейберт Виллем ДЕН
Original assignee: Хоговенс Стал Б.В.
Priority date: 1996-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 2001-06-20

Claims

1. Способ получения стальной полосы или листа, по которому жидкую сталь разливают в установке непрерывной разливки для образования тонкого сляба и с использованием литейного тепла, сляб подают в нагревательное устройство, обжимают в обжимной клети до промежуточной толщины и продолжают прокатку в чистовой прокатной клети с получением стальной полосы или листа требуемой конечной толщины, отличающийся тем, что а. для получения стальной полосы, прокатанной в ферритном состоянии, сляб или его часть подают непрерывно по меньшей мере из нагревательного средства со скоростями, которые по существу соответствуют скорости ввода в обжимную клеть, а после уменьшения толщины, из обжимной клети в обрабатывающее устройство, которое расположено после чистовой прокатной клети, причем полоса выходит из обжимной прокатной клети, охлажденной до температуры, при которой сталь имеет по существу ферритную структуру; b. для получения стальной полосы, прокатанной в аустенитном состоянии, полосу, выходящую из валков обжимной клети, доводят до температуры в аустенитном диапазоне или поддерживают при этой температуре и прокатывают ее в чистовой прокатной клети по существу в аустенитной области до конечной толщины, а затем после прокатки охлаждают до температуры ферритной области.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что конечная толщина полосы, прокатной в аустенитном состоянии, составляет менее 1,8 мм, предпочтительно, менее 1,5 мм, а более предпочтительно, менее 1,2 мм, и подвергают полосу или лист прокатке в ферритной области до конечной толщины при суммарном обжатии менее 90%, причем в этом случае стальную полосу производят из сверх низкоуглеродистой стали, которая соответствует стали для глубокой вытяжки.

3. Способ по любому из пп.1 - 2, отличающийся тем, что суммарное обжатие после прокатки в ферритной области составляет менее 87%.

4. Способ по любому из пп.2 - 3, отличающийся тем, что конечной толщины стали, прокатанной в ферритной области, достигают по меньшей мере частично в соответствии с этапом а.

5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что промежуточная толщина составляет менее 20 мм.

6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что отношение ширина/толщина у стальной полосы или листа составляет более 1500, предпочтительно, более 2000.