RU1831386C - Пресс дл обжати по ширине прокатного материала - Google Patents

Abstract

Использование: дл  уменьшени  ширины сл ба в широкополосном стане гор чей прокатки. Сущность изобретени : в прессе дл  уменьшени  ширины прокатного материала установлены по обе стороны от сторон сл ба держатели из которых монтируютс  инструменты. Дл  улучшени  процесса прессовани  пресс в зоне между инструментами имеет по меньшей мере выше и ниже сл ба регулируемый по высоте прижимной ролик, а в зоне входа и выхода высадочного пресса установлены выше и ниже сл ба направл ющие ролики. Прижимные и направл ющие ролики выполнены с внутренним охлаждением, 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к прессу дл  уменьшени  ширины прокатного материала , в частности дл  уменьшени  ширины сл бов в широкополосном стане гор чей прокатки с установленными по обе стороны от сл ба держател ми, на которых монтируетс  прессующий инструмент.

Задачей изобретени   вл етс  защита транспортных устройств или прижимных устройств дл  раскаленных сл бов, наход щихс  в посто нном контакте с гор чими поверхност ми сл ба, особенно в непрерывно работающем прессе, от вли ни  высоких температур из-за пр мой теплопередачи или теплового излучени  и устранение местных охлаждений сл ба во врем  процесса обжати .

На фиг. 1 показано частичное сечение пресса с расположенными выше и ниже сл ба прижимными и направл ющими роликами; на фиг. 2 - внутреннее охлаждение прижимного ролика, включа  внутреннее

охлаждение крышки корпуса опоры: на фиг. 3 - внутреннее охлаждение направл ющего ролика с подводом или отводом хладагента по двойной концентрической трубе.

На фиг. 1 показано, что пресс в зоне между инструментами имеет расположенными выше и ниже сл ба 1 регулируемые по высоте прижимные ролики 2, что в зоне 3 входа и в зоне 4 выхода пресса выше и ниже сл ба наход тс  направл ющие ролики 5 и что прижимные ролики 2 и направл ющие ролики 5 и что прижимные ролики 2 и направл ющие ролики 5 предусмотрены с внутренним охлаждением, которое подробно показано на фиг. 2 и 3. Оба прижимных ролика 2 установлены приблизительно центрально но отношению к ширине сл ба и, если смотреть по направлению 6 подачи слаба, друг за другом, и фиксируютс  с возможностью смещени  по высоте в фиксирующей раме 7 и вертикальных направл ющих 8. Фиксирующа  рама и устЁ

00

со

СО 00 О

со

ройство 9 дл  перемещени  по высоте прижимных роликов соединены с поперечной траверсой 10, котора  жестко наложена соответственно на верхние или нижние балки 11,11 горизонтальной стойки станины высадочного пресса. Направл ющие ролики 5 зафиксированы в качающемс  рычаге 12, чьи поворотные кольца установлены на вертикальной траверсе 13.

Вертикальна  траверса жестко присоединена к верхней балке 11 и к нижней балке 11 станины и находитс  соответственно сбоку вне входного рольганга 14 или выходного рольганга 15 дл  слаба 1. В зоне входа пресса может приводитьс  в действие направл ющий ролик 5, а в зоне выхода пресса могут приводитьс  в действие как верхние, так и нижние направл ющие ролики . Их приводные устройства: валы механические коробки передач и электродвигатели подробно не показаны.

С помощью направл ющих роликов 5 в зонах входа и выхода пресса сл б 1 непрерывно и регулируемо по скорости проходит через пресс и, тем самым, через зону действи  инструментов. С помощью прижимных роликов 2, прилегающих к наружной поверхности сл ба сверху и снизу, устран ютс  утолщени  или сдвиги сл ба вверх и вниз. Но это обуславливает то, что как прижимные ролики, так и ведущие ролики посто нно и частично с повышенным давлением смещаютс  к гор чим поверхност м сл ба, имеющим температуру от 1050 до 1280°С, и там обкатываютс . С тем, чтобы сл б имел максимально равномерную температуру и чтобы защитить прижимные и ведущие ролики от контактного нагрева от сл ба или от его излучающего тепла, названные ролики снабжаютс  внутренним охлаждением, конструкци  которого описываетс  ниже.

На фиг. 2 показан прижимной ролик 2, который состоит из внутренней ступицы 16, снабженной оперными цапфами 17, и из наружного, соедин емого со ступицей, полого , цилиндрического ходового бандажа 18, причем ступица имеет снаружи или ходовой бандаж имеет внутри окружные кольцевые канавки 19, от которых отход т соединительные каналы 20 к горизонтальным каналам 21 или к входным 22 или к выходным 23 каналам. Входные и выходные каналы проход т по оси. Множество горизонтальных каналов 21 выполнено периферийно и при равномерном распределении по периметру роликов основном параллельно их поверхности качени  24.

Далее, корпуса опор прижимных роликов , а особенности крышки 25 корпусов опор, обращенных к поверхности сл ба, дополнительно предусмотрены с внутренним охлаждением, которое в насто щем случае формируетс  в виде продольно выполненных охлаждающих карманов 26. Подводы

дл  хладагента подробно не показаны. Хладагент протекает по охлаждающим каналам в направлении нанесенных стрелок. Охлаждающее устройство дл  прижимных роликов и охлаждающее устройство дл  корпуса

0 и крышек их опор соединены друг с другом трубами, которые подробно не показаны, однако могут соответствовать обычному использованию трубопроводов.

Можно увидеть, что с таким исполнени5 ем каналов дл  хладагента гарантируетс  оптимальное внутреннее охлаждение прижимных роликов, в особенности поверхностей качени  прижимных роликов, наход щихс  в контакте с высокотемпера0 турными поверхност ми сл ба.

На фиг. 3 показано выполнение охлаждающих каналов в направл ющем ролике 5, причем входные или выходные каналы 22, 23 выполнены в виде наход щейс  на.сто5 роне, противоположной стороне привода, проход щей по оси двойной концентрической трубы 27, причем внутренн   труба 28  вл етс  входным каналом, а наружна  труба 29  вл етс  выходным каналом, которые

0 соответственно соединены соединительными каналами с горизонтальными каналами 21.

Крышка 25 корпуса опоры, как и прижимные ролики 2, выполнена с внутренним

5 охлаждением в виде охлаждающего кармана 26. Снабжение охлаждающих карманов хладагентом происходит по подводу 30 дл  хладагента, от которого отходит трубное соединение к крышке 25 корпуса опоры. С

0 помощью расположенных на окружной поверхности направл ющих роликов 25 гори- зонтальных каналов 21 делаетс  возможным очень хорошее и равномерное охлаждение соответствующих поверхно5 стей качени  роликов, которые наход тс  в посто нном контакте с высокотемпературными поверхност ми сл ба,

С помощью описываемых меропри тий в полном объеме выполн етс  задача,

0 положенна  в основу изобретени , благодар  чему устран етс  сдвиг или вздутие сл ба во врем  осуществл емого непрерывного уменьшени  ширины и предотвращаетс  местное неконтролируемое

5 охлаждение сл ба, которое всегда возникало бы при условии, что вместо предусматриваемого по изобретению внутреннего охлаждени  прижимных и ведущих роликов проводилось бы непосредственное вод ное охлаждение.

Claims (7)

1.Пресс дл  обжати  по ширине прокатного материала, а особенности сл ба в широкополосном стане гор чей прокатки, содержащий станину и установленные в ней по обе стороны оси транспортировани  сл ба держатели инструментов, а также прижимные устройства дл  центрировани  сл ба, отличающийс  тем, что прижимные устройства выполнены в виде установленных в зоне между инструментами по меньшей мере одного верхнего и одного нижнего регулируемых по высоте прижимных роликов и в зоне входа и выхода пресса верхних и нижних направл ющих роликов при этом прижимные ролики и направл ющие ролики выполнены с возможностью внутреннего охлаждени  и установлены своими опорами в направл ющих станины пресса.

2.Пресс поп.1, отличающийс  тем, что опоры роликов выполнены в виде установленных в корпусах подшипников, при этом корпуса опор снабжены системой внутреннего охлаждени .

3.Пресс по п. 1 или 2, отличающий- с   тем, что в каждом прижимном ролике и/или в каждом направл ющем ролике система внутреннего охлаждени  выполнена в виде каналов дл  хладагента с проход щими по оси входными и выходными каналами и с множеством проход щих периферийно на окружной поверхности роликов в основном параллельно к поверхности качени  роликов горизонтальных каналов, а также с соединительными каналами между входными

или выходными каналами, и горизонтальными каналами.

4.Пресс по пп. 1-3, отличающийс  Тем. что в зоне входа пресса нижний направл ющий ролик, а в зоне выхода пресса верхний и нижний направл ющие ролики снабжены приводом вращени .

5.Пресс по пп. 1-4, отличающийс  тем, что система подачи хладагента выполнена общей дл  всех прижимных роликов или направл ющих роликов и соединена с системой подачи хладагента к корпусам опор.

6.Пресс по пп. 3-5, отличающийс  тем, что по меньшей мере прижимной ролик

выполнен из внутренней ступицы, снабженной опорными цапфами, и из наружного жестко соединенного со ступицей, полого цилиндрического ходового бандажа, при

этом ступица снаружи или бандаж внутри имеют окружные кольцевые пазы, от которых отход т соединительные каналы к горизонтальным каналам или к входным или выходным каналам.

7. Пресс по п. 4, отличающийс  тем, что входные и выходные каналы дл  хладагента выполнены в виде расположенной на стороне, противоположной стороне привода, проход щей по оси двойной концентрической трубы, причем внутренн   труба  вл етс  входным каналом, а наружна  труба  вл етс  выходным каналом, и они соответственно соединены соединительными каналами с горизонтальными каналами.

12

U

О О О О О О О ШШ . ЈД

- -

и 9

13

15

о о о о о о о о оо

Фиг. 1

Ш%Ш2%2

Фиг. Z

29 28 27

25 26