SU904831A1 - Способ правки крупногабаритных тонколистовых конструкций и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к правке крупногабаритных тонколистовых конструкций , например, кузовов вагонов подвижного состава и может быть использовано в вагоностроении и других отрасл х. Где используютс  крупногабаритные тонколистовые конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ правки тонкостенных сварных конструкций путем воздействи  на изделие- перемещающимис  относительно издели  тепловыми и охлаждающими пол ми.

Способ правки путем воздействи  на изделие перемещающимис  тепловыми и охлаждающими пол ми осуцесхвл етг с  устройством, которое,включает станину , тележку с установленными на ней нагревающими и охлаждакичими изделие элементами 13.

Недостатком способа  вл етс  то, что он может быть использован только дл  обработки массивных металлических плит, например частей корпусов судов. Это устройство не пригодно дл  правки конгтрукций с продольными силовыми элементами, имеющими малую поперечную жесткость; преимув ественно гофрами.

Цель изобретени  - обеспечение возможности правки конструкций с продольными силовыми элементами, имеЮ1ЦИМИ малую поперечную жесткость, преимуцественно гофрами.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что конструкцию одновременно с воздействием перемешающихс  вдоль издели  тепловых и рхлаждающих полей подвергают раст жению в продольном направлении, а тепловыми пол ми воздействуют только в зоне продольных силовых элементов, охлаждение осуществл ют в две стадии:первоначально воздейству  охлаждающим полем между зонами нагрева только на плоские участг ки издели , затем с посто нным интервалом охлаждающими пол ми воздействуют на те и другие участки вместе, причем изделие посто нно раст гивают в продольном направлении, а обра батываемые участки прижимают к пост ли, по крайней иере после общегоохлаждени  . Устройство дл  осуществлени  спо соба снабжено смонтирюванной на ста нине постелью, нат жным устройством с зажимными губка, тележка выполнена в вид двух св занных между со бой сил овым цилиндром кареток приводной и рабочей, на которой размещены нагревающие и охлаждающие элементы , расположенные на рабочей каретке , причем охлаждающие элементы расположены двум  группами,рдна из которых размещена между нагревающими элементами. Причем нагревающие конструкцию элементы выполнены в виде токопровод щих контактых катков. На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на -, фиг. - сечение Б-Б на фиг. 1 (по оси прижимных катков); на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 1 (по оси нагревательных катков); на фиг. 6 - се чение Г-Г на фиг. 1 (в плоскости элементов общего охлаждени ); на фиг, 7 - узел на фиг. 5. Изделие 1 (выправл ема  крупногабаритна  тонколистова  конструкци ) имеет продольные силовые элементы 2 (гофры) с малой поперечной жесткостью (по сравнению с продольной ) и плоские участки 3. Станина k устройства дл  правки содержит постель 5, Но которую уложено изделие. Постель представл ет собой закрепленные на основании 6 и изолированные от него диэлектрической пластиной 7 стальные полосы 8. Тележка 9 состоит из двух кареток: рабочей каретки 10 и приводной каретки 11, которые св заны между собой силовым цилиндром 12. Колеса 13 приводной каретки установлены на направл ющих 14, жестко закрепленных на станине и соединены с приводом 15, размещенным на приводной каретке 11. Наг реватели 16 и охладители 17 и 18 ус тановлены на рабочей каретке 10, Нагреватели 16 выполнены в виде токопровод щих (медных) контактных катков 19, изолированных от оси 20 s 4 диэлектрическими втулками 21. Контактные катки 19 соединены с источником питани  через трансформатор (не показав), установленный на тележке 9. Нагреватели 16 установлены в поперечный р д и размещены против зон продольных силовых элементов 2 (гофров) издели  1. Охладители 17 и 18 выполнены в виде вод ных форсунок . Охладители 17 первой группы размещены между нагревател ми 1б плоских участков издели . Охладители 18 второй группы установлены в р д, наход щийс  на рассто нии от р да нагревателей и охладителей первой группы, и .расположены по всему сечению издели  как против гофров 2, так и против плоских участков 3 издели  1. На рабочей каретке установлены прижимные катки 22 - 2k, размещенные в поперечных р дах. Число р дов прижимных катков может колебатьс  в зависимости от конструкции нагревателей, которые сами могут выполн ть дополнительно роль прижимов, а также от того совершаетс  ли рабочий ход тележки в одну сторону или путем возвратно-поступательного двимени , однако в любом случае один р д прижимных катков об зателен - он располагаетс  за р дом общего охлаждени , т.е.  вл етс  замыкающим. В данном примере таким замыкающим  вл етс  р д 2k, Станина k снабжена нат жным устройством 25, св занным с захватывающими губками 26 и 27. Устройство работает следующим образом . Изделие 1 - (кр пногабаритную тонколистовую конструкцию, например боковину кузова вагона) устанавливают на постели 5 и закрепл ет при помощи захватывающих губок 26, 27. Правку ведут, совмеща  операции нагрева, охлаждени  двум  ступен ми, прижима и раст гивание издели . Обработку поверхности ведут непрерывно, от одного конца издели  к другому. При движении тележки 9 (на фиг. 1 слева направо) силовой цилиндр 12 прижимает рабочую карютку 10 к изделию 1. Нагревател ми 16 нагревают только продольные силовые элементы 2 (гофры ) , что обеспечиваетс  устройством Постели (основание 6 диэлектрические пластины 7 и стальные полосы 8); электрический ток проходит только по сечению продольных Силовых элементов 2 (гофров), Между зонами нагрева при помощи охладителей первой группы 17 охлаждают плоские участки издели  3- Затем с посто нным интервалом, который обеспечиваетс  благодар  применению тележки, движущейс  с посто нной скоростью, производ т охлаждение как гофров 2, так и плоских участков 3 издели . Прижимными катками обрабатываемые участки издели  прижимают к постели 5- 8 приведенном примере прижим производ т в начале процесса, затем перед полным охлаждением и после него. Об зательным дл  данного способа  вл етс  замыкающа  операци  прижима. Во врем всего хода тележки 9 изделие подвергают раст гиванию с помощью нат жного устройства 25- После того, как тележка 9 проходит всю конструкцию, внешние усили  снимают обработанную конструкцию освобождают из захватывающих тубо к 26, 27 и передают на следующую по технологическому процес су операцию. 4 ормула изобретени  1. Способ правки крупногабаритны тонколистовых конструкций путем воз действи  на конструкцию перемещающи мис  относительно нее в продольном направлении тепловыми и охлаждающим пол ми, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  правки конструкций с продол ными силовыми элементами, имеющими малую поперечную жесткость, преимущественно гофрами, конструкцию одновременно с воздействием на нее епловых и охлаждающих полей подвергают раст жению в продольном направении , а тепловыми пол ми воздействуют на конструкцию только в зоне продольных силовых элементов, охаждение осуществл ют в две стадии: первоначально воздейству  охлаждающими по/жми только на плоские участки конструкции, а затем с посто нным интервалом охлаждающими пол ми воздействуют на те и другие участки конструкции, при этом на обрабатываемые участки конструкции в процессе раст жени  воздействуют усилием прижима в направлении, перпендикул рном направлению усили  раст жени . 2. Устройство дл  правки крупногабаритных тонколистовых конструкций, содержащее установленную на станине тележку с нагревающими и охлаждающими элементак«, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированной на станине постелью дл  размещени  исправл емой конструкции, нат жт,1м устройством с зажимными губками , а тележка выполнена в виде соединенных между собой силовым цилиндром приводной каретки и рабочей каретки с катками, на которой расположены нагревающие и охлаждающие конструкцию элементы, причем охлаждающие элементы расположены двум  группами, одна из которых размещена между нагревающими -элементами. 3. Устройство по п. 2,отличающее с   тем, что нагревающие конструкцию элементы выполнены в виде токопровод щих контактных катков. Источники информации, прин тые во внимание пои экспертизе 1. Патент Великобритании № 1261289, кл. В 21 D 1/10, 1973.

9

/

j /

Л

2

/1

X

i/z.2

Claims (3)

1. •Формула изобретения

   1. Способ правки крупногабаритных 30 тонколистовых конструкций путем воздействия на конструкцию перемещающимися относительно нее в продольном направлении тепловыми и охлаждающими полями .отличающийся ₃₅ тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения правки конструкций с продольными силовыми элементами, имеющими малую поперечную жесткость, преиму- до щественно гофрами, конструкцию одновременно с воздействием на нее тепловых и охлаждающих полей подвергают растяжению в продольном направлении, а тепловыми полями воздействуют на конструкцию только в зоне продольных силовых элементов, охлаждение осуществляют в две стадии; первоначально воздействуя охлаждающими полями только на плоские участки конструкции, а затем с постоянным интервалом охлаждающими полями воздействуют на те и другие участки конструкции, при этом на обрабатываемые участки конструкции в процессе растяжения воздействуют усилием прижима в направлении, перпендикулярном направлению усилия растяжения.
2. 2. Устройство для правки крупногабаритных тонколистовых конструкций, содержащее установленную на станине тележку с нагревающими и охлаждающими элементами, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированной на станине постелью для размещения исправляемой конструкции, натяжным устройством с зажимными губками, а тележка выполнена в виде соединенных между собой силовым цилиндром приводной каретки и рабочей каретки с катками, на которой расположены нагревающие и охлаждающие конструкцию элементы, причем охлаждающие элементы расположены двумя группами, одна из которых размещена между нагревающими элементами.
3. 3. Устройство поп. 2,отличающееся тем, что нагревающие конструкцию элементы выполнены в виде токопроводящих контактных катков.