RU1806091C - Способ получени изделий на основе диоксида титана - Google Patents
Способ получени изделий на основе диоксида титанаInfo
- Publication number
- RU1806091C RU1806091C SU4614382A SU4614382A RU1806091C RU 1806091 C RU1806091 C RU 1806091C SU 4614382 A SU4614382 A SU 4614382A SU 4614382 A SU4614382 A SU 4614382A RU 1806091 C RU1806091 C RU 1806091C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- molding
- titanium dioxide
- titanium oxide
- solution
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- XFVGXQSSXWIWIO-UHFFFAOYSA-N chloro hypochlorite;titanium Chemical compound [Ti].ClOCl XFVGXQSSXWIWIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000375392 Tana Species 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 abstract 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- QGJDXUIYIUGQGO-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxycarbonylamino]propanoyl]pyrrolidine-2-carboxylic acid Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)NC(C)C(=O)N1CCCC1C(O)=O QGJDXUIYIUGQGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
- C01G23/0536—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing chloride-containing salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/21—Attrition-index or crushing strength of granulates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени изделий на основе диоксида титана, которые могут быть использованы в качестве катализаторов, например, в производстве элементной серы..
Цель изобретени состоит в повышении способности к формованию порошка диок сида титана, выделенного из раствора оксихлорида титана.
Согласно изобретению поставленна цель достигаетс способом, включающим гидролиз раствора соединени титана при нагревании, отделение образовавшегос ( осадка, его сушку до получени порошка диоксида титана, смешение полученного порошка с водой и формующей добавкой, формование полученной смеси, ее сушку и прокаливание, в котором перед гидролизом в исходный раствор оксихлорида титана ввод т органические соединени , выбранные из группы: винна кислота, лимонна кислота, аспаргинова кислота, глюкогептанат натри .
Целесообразно при этом дл формовани использовать порошок диоксида титана со средним размером частиц 20-70 нм и формование осуществл ть методом экструзии.
Концентраци органического соединени в растворе гидролизуемого соединени титана не критическа .
В качестве указани , эта концентраци составл ет от около 0,01 моль/л примерно до 1 моль/л, предпочтительно около 0,01- 0,1 моль/л.
Также концентраци соединени титана в гидролизуемом растворе не критическа .
Предпочтительно, эта концентраци составл ет от примерно 0,1 моль/л до примерно 5 моль/л, в расчете на титан.
Согласно другой характеристике изобретени , гидролиз осуществл ют при.тем- пературе выше или равной 70°С. Тем не менее, гидролиз может быть реализован при низшей температуре, но с очень слабой кинетикой.
ел
с
оо
о
Qs
о ю
Осадившеес твердое вещество, которое находитс в виде оксида титана или орто- или метатиновой кислоты, рекуперируют , например, фильтрацией. Это твердое вещество можно промывать дл удалени возможных загр знений, затем высушивать , например, в сушильном шкафу.
Анализ дифракции Х-лучей показывает, что таким образом полученный продукт представл ет собой слабо кристаллизованный оксид титана, причем кристаллы наход тс в анатазной форме.
Анализ размера и природы элементарных частиц оксида титана показывает, что они представл ют собой агрегаты кристаллитов . Эти агрегаты имеют средний размер выше 20 нм, обычно 30-70 нм. Эти элементарные частицы имеют размеры более значительные , чем таковые, получаемые гидролизом тех же самых соединений в от- сутствие-органических соединений.
Это различие в размере элементарных частиц полученного оксида титана может объ снить различие в поведении оксида титана во врем его формовани и особенно получени частиц, обладающих хорошими механическими свойствами. Однако это объ снение дано только в качестве указани и не может ограничить объема изобретени .
Согласно одному предпочтительному способу реализации изобретени формуют смесь, содержащую 55-94,9 мас.% порошка оксида титана, 5-35% воды и 0,1-10 мас.% добавки дл формовани .
Полученные согласно изобретению издели обладают исключительной твердостью прочностью на раздавливание и абразивным износом, также как высокой удельной поверхностью, котора может повышатьс вплоть примерно до 300 м /г. Кроме того, пористость и распределение пор могут легко регулироватьс .
Така удельна поверхность полученного издели может измен тьс от 5 до 300 м2/г в зависимости от температуры прокаливани .
Объем пор полученных продуктов мен етс от 0,05 до 0,5 см3/г. Этот объем пор может легко регулироватьс за счет выбора природы добавки дл формовани , и потери при прокаливании формуемой смеси, также как выбора температуры прокаливани . Также можно регулировать этот обьем пор путем добавлени в смесь порогенных агентов , таких как, например, древесный уголь, кристаллическа целлюлоза, крахмал, органические полимеры или тому подобное.
Добавки дл формовани , которые можно использовать в способе представл ют собой классически используемые в спо.собах формовани . Эти добавки придают пасте , полученной путем перемешивани , реологические свойства, адаптированные к формованию. В качестве примера добавок
дл формовани можно назвать особенно целлюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, карбоксиэтилцеллюлозу, талловое масло, п/ммиксантин, поверхностно-активные вещества , флоккулирующие агенты, как полиакриламиды , сажа, крахмалы, стеаринова кислота, полиакриловый спирт, поливиниловый спирт, биополимеры, глюкозу, полиэти- ленгликоли, неорганические кислоты.
Согласно одному варианту изобретени , в смесь перед формованием можно добавл ть составл ющую, выбираемую среди диоксида кремни , глинозема, глин, силикатов , сульфата титана, керамических волокон , сульфатов щелочно-земельных
металлов, или тому подобного.
Формование смеси реализуетс различными способами, такими как, например, экструзи , литье. Так можно изготовл ть издели различных форм. В качестве примера формы можно назвать сферическую, цилиндрическую форму, таблетки, окатыша, гранулы, вафельного переплетени или экс- трудатов с многодольчатым сечением.
Формирующие устройства могут быть
использованы дл осуществлени способа изобретени , например, таблетирующие машины, гранул торы, экструдеры, или тому подобные.
Полученные издели могут быть особенно использованы в качестве катализаторов в способах денитрировани , десульфирова- ни газов, например промышленных остаточных газов, или в способе Клауса дл производства элементарной серы.
Также можно их использовать в качестве носител катализатора в ассоциации с каталитическими измен емыми фазами, помещенными на носитель из оксида титана согласно известным специалисту способам,
Так, можно производить катализаторы денитрировани осаждением вольфрама или ванади , или катализаторы окислени , особенно сероводорода, например, осаждением никел , железа, кобальта.
Изобретение проиллюстрировано приведенными примерами, данными только в качестве указани .
Пример 1. К 1 л раствора оксихлорида титана, содержащему 1 моль титана, добавл ют 0,05 моль винной кислоты формулы
НООС-СН-СН-СООН.
I . ОН ОН
Раствор затем довод т до кипени и выдерживают при кипении в течение 4 ч.
После охлаждени раствор фильтруют и полученное твердое вещество промывают 1 л дистиллированной воды, затем высушивают . Сушку продукта реализуют различными способами и предпочтительно путем распылени . Порошок имеет потери при прокаливании 20%.
Анализ путем дифракции Х-лучей показывает , что полученный продукт представл ет собой оксид титана, имеющийс единственно в форме анатаза, и слабо кристаллический . В самом деле, соответствующий спектр включает очень широкие полосы, малозначительные по интенсивности, что характеризует слабокристаллический продукт.
Анализ полученного порошка методом МЭТ (электронна микроскопи с транс- миссей) показывает, что он образован элементарными частицами среднего размера, равного примерно 50 нм.
500 г этого порошка смешивают с 130 г воды и 60 г добавки дл формовани , в насто щем случае азотной кислоты, в течение 1 ч в смесителе Кустнера (продажное название ).
Полученна смесь имеет следующий состав: 69% порошка ТЮ2, 21% воды (добавленна вода), 10% НМОз (добавка дл формовани ).
Эту смесь экструдируют в виде цилиндрических гранул диаметром 3:2 мм.
Эти экструдаты высушивают при 120°С в течение 8 ч и прокаливают при 350°С в течение 2ч.
Издели или экструдаты, которые.получены , обладают следующими свойствами, определенными классическими методами анализа:
О
Удельна поверхность 200 м /г Общий поровый объем 32 см3/г Раздавливание гранулы о гранулу 1 даН/нм.
Пример 2. К1л раствора оксихлрри- дэ титана, содержащего 0,5 моль титана, добавл ют 0,1 моль, лимонной кислоты формулы
НООС-СН2-СН-СН2-СООН
I
соон
Таким образом полученный раствор подвергают такой же обработке, что и в примере 1.
Полученный порошок оксида титана обладает такими же характеристиками, что и таковые примера 1, и формуетс путем экструзии согласно способу, описанному в примере 1, что позвол ет получать издели , обладающие такими же характеристиками, что и таковые примера 1.
Пример 3, Пример 2 повтор ют в тех 5 услови х, но замен лимонную кислоту эс- парагиновой кислотой формулы:
НООС-СН2-СН-СООН
I
0NH2
Полученное твердое вещество представл ет собой оксид титана в форме анатаза , слабо кристаллический, идентичный таковому, полученному в примере 1.
Пример 4. Повтор ют пример 2 в тех же услови х, но замен лимонную кислоту глюкогептонатом натри формулы
0HO-CH2-(CHOH)5-COONa
Полученное твердое вещество представл ет собой оксид титана в форме анатаза , слабо кристаллический, идентичный
5 таковому, полученному в примере 1.
Сравнительный п р им е р 5, Повтор ют пример 1, пропуска добавление винной кислоты. Промытое и невысушенное твердое вещество суспендируют при ,0:
0 оно самопроизвольно декантируетс . Анализ дифракции рентгеновских лучей показывает , что вещество представл ет собой один оксид титана в форме рутила.
Анализ МЭТ полученного порошка так5 же показывает, что он образован кристаллитами размерами, близкими к 5 нм.
Этот порошок высушивают как в примере 1 и реализуют опыт по формованию согласно способу, описанному в примере 1.
0 С помощью очень усовершенствованного смесител достигают получени экстру- дируемой пасты. Полученные после высушивани и прокаливани при 200°С или более гранулы обладают совершенно
5 неудовлетворительными свойствами.
Так, с этими гранулами нельз работать, . так как они дезагрегируютс , когда их берут двум пальцами руки или когда они сталкиваютс друг с другом.
0 Таким образом, осуществление изобретени позвол ет повысить способность к формованию диоксида титана, выделенного из раствора оксихлорида титана, и тем самым получить издели на основе диоксида
5 титана с улучшенными характеристиками дл использовани в качестве катализатора.
Claims (3)
- Формула изобретени 1. Способ получени изделий на основе диоксида титана, включающий гидролизраствора соединений титана при нагревании , отделение образовавшегос осадка, его сушку до образовани порошка диоксида титана, смешение полученного порошка с водой и формующей добавкой, формование полученной смеси, ее сушку и прокаливание , отличающийс тем, что, с целью повышени способности к формованию порошка диоксида титана, выделенного из раствора рксихлорида титана, перед гидролизом в-исходный раствор оксихлорида титана ввод т органическое соединение, выбранное из группы: винна кислота, лимонна кислота, аспаргинова кислота, глюкогептанат натри .
- 2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что дл формовани используют порошок диоксида титана со средним размером частиц 20-70 нм.
- 3.Способ по п.1,отличающийс тем, что формование осуществл ют методом экструзии.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8808911A FR2633605B1 (fr) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Procede de preparation d'oxyde de titane et d'articles a base d'oxyde de titane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1806091C true RU1806091C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=9367968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4614382A RU1806091C (ru) | 1988-07-01 | 1989-06-30 | Способ получени изделий на основе диоксида титана |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5045301A (ru) |
| EP (1) | EP0351270B1 (ru) |
| JP (2) | JPH07110768B2 (ru) |
| KR (1) | KR900001600A (ru) |
| CN (1) | CN1039003A (ru) |
| AT (1) | ATE116270T1 (ru) |
| BR (1) | BR8903242A (ru) |
| CA (1) | CA1340268C (ru) |
| DE (1) | DE68920217T2 (ru) |
| ES (1) | ES2065405T3 (ru) |
| FR (1) | FR2633605B1 (ru) |
| GR (1) | GR3015219T3 (ru) |
| RU (1) | RU1806091C (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW244350B (ru) * | 1991-12-14 | 1995-04-01 | Hoechst Ag | |
| DE4141936C2 (de) * | 1991-12-19 | 1993-10-28 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Herstellung von aus TiO¶2¶ bestehenden Pellets |
| US5362908A (en) * | 1993-03-10 | 1994-11-08 | Amoco Corporation | Catalyst and method for purifying crude terephthalic acid, isophthalic acid or naphthalene dicarboxylic acid |
| AU675000B2 (en) * | 1993-10-22 | 1997-01-16 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd. | Dendrite or asteroidal titanium dioxide micro-particles and process for producing the same |
| US5484757A (en) * | 1994-06-02 | 1996-01-16 | Norton Chemical Process Products Corp. | Titania-based catalyst carriers |
| DE69603580T2 (de) * | 1995-03-02 | 2000-05-04 | Univ Technologies Int | Photokatalysator und verfahren zur herstellung |
| FR2744914B1 (fr) * | 1996-02-15 | 1998-03-20 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersion de dioxyde de titane, poudre a base de dioxyde de titane, leur utilisation dans les formulations cosmetiques |
| US6740312B2 (en) | 1996-02-15 | 2004-05-25 | Rhodia Chimie | Titanium dioxide particles |
| FR2750693B1 (fr) * | 1996-07-08 | 1998-10-16 | Rhone Poulenc Chimie | Dispersion de dioxyde de titane, poudre a base de dioxyde de titane, leur utilisation dans les formulations cosmetiques |
| CN1078181C (zh) * | 1997-11-14 | 2002-01-23 | 中国科学院化工冶金研究所 | 制备纳米级金红石型二氧化钛的方法 |
| FR2784605B1 (fr) * | 1998-10-20 | 2001-01-19 | Centre Nat Rech Scient | Materiau constitue par des particules metalliques et par des particules d'oxyde ultrafines |
| DE19923625A1 (de) * | 1999-05-22 | 2000-11-23 | Henkel Kgaa | Redispergierbare Metalloxide und -hydroxide mit Teilchengrößen im Nanometerbereich |
| DE10124600A1 (de) * | 2001-05-21 | 2002-11-28 | Basf Ag | Ni/Ti02-Hydrierkatalysator |
| EP1598324A1 (en) * | 2004-05-15 | 2005-11-23 | Osada Giken Co., Ltd. | Method for manufacturing shaped titanium oxide |
| US7144840B2 (en) * | 2004-07-22 | 2006-12-05 | Hong Kong University Of Science And Technology | TiO2 material and the coating methods thereof |
| US7326399B2 (en) * | 2005-04-15 | 2008-02-05 | Headwaters Technology Innovation, Llc | Titanium dioxide nanoparticles and nanoparticle suspensions and methods of making the same |
| FR2948748B1 (fr) | 2009-07-31 | 2011-07-22 | Rhodia Operations | Procede d'oxydo-reduction en boucle utilisant comme masse oxydo-reductrice une composition a base d'oxyde supporte de cerium ou de cerium, de zirconium et/ou de terre rare |
| CN102229619A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-11-02 | 河南清水源科技股份有限公司 | 四乙烯五胺七亚甲基膦酸及其生产工艺 |
| CN106536415B (zh) * | 2014-07-02 | 2019-10-15 | 石原产业株式会社 | 氧化钛细粒及其制备方法 |
| CA2992159A1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | Bp P.L.C. | Extruded titania-based materials comprising one or more acids or prepared using one or more acids |
| CN114105194B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-10-24 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 一种促进钛白晶型转化的方法 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE21693E (en) * | 1941-01-14 | Preparation of pure titanium dioxide | ||
| BE359277A (ru) * | ||||
| BE424494A (ru) * | ||||
| US1914557A (en) * | 1929-02-04 | 1933-06-20 | Barrett Co | Catalyst and process of preparing the same |
| GB308725A (en) * | 1928-03-27 | 1930-06-25 | Titanium Pigment Co Inc | Improvements in or relating to the manufacture of titanium compounds |
| GB481892A (en) * | 1936-09-18 | 1938-03-18 | Titan Co Inc | Improvements in and relating to the production of titanium dioxide pigments |
| US2113946A (en) * | 1936-11-06 | 1938-04-12 | Nat Lead Co | Preparation of pure titanium dioxide |
| FR828741A (fr) * | 1936-11-06 | 1938-05-27 | Titan Co Inc | Procédé de production de composés de titane |
| GB497694A (en) * | 1936-11-06 | 1938-12-23 | Titan Co Inc | Improvements in and relating to the decomposition of titanium salt solutions by hydrolytic precipitation |
| FR813757A (fr) * | 1936-11-19 | 1937-06-08 | Titan Co Inc | Procédé de fabrication de pigments à l'oxyde de titane et produits en résultant |
| US2290922A (en) * | 1940-04-06 | 1942-07-28 | Sherwin Williams Co | Preparation of titanium oxide |
| US2519389A (en) * | 1948-07-12 | 1950-08-22 | Max J Mayer | Seed for production of titanium dioxide and process of making same |
| DE1792798C3 (de) * | 1964-10-15 | 1978-09-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung leicht dispergierbarer Pigmente |
| DE2214775C3 (de) * | 1972-03-25 | 1975-08-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Polybutylenterephthalat |
| SU481633A1 (ru) * | 1973-05-08 | 1975-08-25 | Предприятие П/Я Г-4855 | Способ осветлени растворов серно кислого титана |
| SU662502A1 (ru) * | 1973-10-03 | 1979-05-15 | Zelentsov Vyacheslav V | Способ получени двуокиси титана |
| JPS5851909B2 (ja) * | 1975-07-31 | 1983-11-18 | 三菱化学株式会社 | 酸化チタン成型物の製造法 |
| GB1541928A (en) * | 1975-12-23 | 1979-03-14 | Sakai Chemical Industry Co | Production of shaped catalysts or carriers comprising titanium oxide |
| JPS5835932B2 (ja) * | 1976-09-22 | 1983-08-05 | ユ−オ−ピ−・インコ−ポレ−テツド | アルミナ押出し粒子の製造法 |
| JPS5813499B2 (ja) * | 1976-09-24 | 1983-03-14 | 石原産業株式会社 | 水和酸化チタンの製造方法 |
| SU715476A1 (ru) * | 1978-01-13 | 1980-02-15 | Предприятие П/Я Г-4855 | Способ получени стабильной зародышевой суспензии |
| FR2481145A1 (fr) * | 1980-04-23 | 1981-10-30 | Rhone Poulenc Ind | Procede de fabrication de catalyseurs ou de supports de catalyseurs faconnes a base d'oxyde de titane et leurs applications a la catalyse claus |
| JPS589873A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | 日本ニユクリア・フユエル株式会社 | セラミツク焼結体の製造方法 |
| JPS58117259A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-12 | Toho Chem Ind Co Ltd | 酸化チタン系顔料 |
| FR2551743B1 (fr) * | 1983-09-14 | 1985-10-25 | Rhone Poulenc Spec Chim | Titanate d'alcalino-terreux, son procede de preparation et son application dans des compositions ceramiques |
| JPS6183603A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 非晶質複合金属酸化物の製造方法 |
| FR2585973A1 (fr) * | 1985-08-06 | 1987-02-13 | Centre Nat Rech Scient | Gel monolithique et poudre d'oxydes d'elements de transition, procede de fabrication du gel et procede de preparation de couches minces de ces oxydes |
| FR2593166A1 (fr) * | 1986-01-20 | 1987-07-24 | Solvay | Procede de fabrication d'une poudre d'oxyde metallique pour materiaux ceramiques et poudre de zircone obtenue par ce procede. |
| FR2623793B1 (fr) * | 1987-11-30 | 1991-06-07 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de granules a base d'oxyde de titane, de zirconium, ou de cerium et produits ainsi obtenus |
| ES2063151T3 (es) * | 1988-03-30 | 1995-01-01 | Rhone Poulenc Chimie | Procedimiento de preparacion de oxido de titanio. |
-
1988
- 1988-07-01 FR FR8808911A patent/FR2633605B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-26 EP EP89401799A patent/EP0351270B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-26 DE DE68920217T patent/DE68920217T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-26 AT AT89401799T patent/ATE116270T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-26 ES ES89401799T patent/ES2065405T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-30 KR KR1019890009312A patent/KR900001600A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-30 RU SU4614382A patent/RU1806091C/ru active
- 1989-06-30 CA CA000604574A patent/CA1340268C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-30 BR BR898903242A patent/BR8903242A/pt unknown
- 1989-06-30 US US07/373,450 patent/US5045301A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-30 CN CN89104395A patent/CN1039003A/zh active Pending
- 1989-06-30 JP JP1167179A patent/JPH07110768B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-04 US US07/577,130 patent/US5100858A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-02-28 GR GR950400423T patent/GR3015219T3/el unknown
- 1995-05-01 JP JP7128788A patent/JP2655134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Европейский патент № 038741, кл. В 01- J21/06, 1981. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1340268C (fr) | 1998-12-15 |
| EP0351270B1 (fr) | 1994-12-28 |
| DE68920217D1 (de) | 1995-02-09 |
| JPH08157217A (ja) | 1996-06-18 |
| FR2633605B1 (fr) | 1991-07-12 |
| JP2655134B2 (ja) | 1997-09-17 |
| ATE116270T1 (de) | 1995-01-15 |
| BR8903242A (pt) | 1990-02-13 |
| DE68920217T2 (de) | 1995-05-24 |
| GR3015219T3 (en) | 1995-05-31 |
| US5045301A (en) | 1991-09-03 |
| ES2065405T3 (es) | 1995-02-16 |
| KR900001600A (ko) | 1990-02-27 |
| JPH07110768B2 (ja) | 1995-11-29 |
| CN1039003A (zh) | 1990-01-24 |
| JPH0255221A (ja) | 1990-02-23 |
| FR2633605A1 (fr) | 1990-01-05 |
| EP0351270A1 (fr) | 1990-01-17 |
| US5100858A (en) | 1992-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1806091C (ru) | Способ получени изделий на основе диоксида титана | |
| US4485189A (en) | Catalyst for the desulfurization of industrial waste gases and process for its preparation | |
| US7666296B2 (en) | Process for the hydroconversion in a slurry of heavy hydrocarbonaceous feedstocks in the presence of a dispersed phase and an alumina-based oxide | |
| JP4955952B2 (ja) | 活性炭の製法 | |
| US3186957A (en) | Method of preparing a nickel oxidealumina catalyst composition and the product thereof | |
| RU2078043C1 (ru) | ЧАСТИЧНО КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ПЕРЕХОДНОЙ ОКСИД АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО γ -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ИЗ НЕГО | |
| JP5781647B2 (ja) | 活性炭 | |
| JP2584527B2 (ja) | 触媒として使用するのに適当な成形粒子 | |
| US2695242A (en) | Magnesia-containing material | |
| RU2149137C1 (ru) | Способ непосредственного окисления соединений серы до серы с использованием катализатора на основе меди | |
| CA1326742C (en) | Silica extrudates | |
| JP4129059B2 (ja) | アルミン酸カルシウムベース触媒およびその触媒の使用 | |
| JP3922818B2 (ja) | 酸性活性アルミナの製法 | |
| KR100641694B1 (ko) | 탈질촉매 압출성형용 티타니아 제조방법 | |
| JPS5939345A (ja) | 石炭ガス化ガスの脱硫方法 | |
| US3751386A (en) | Catalyst for purification of waste gases | |
| US3925257A (en) | Sulfur recovery catalyst and production thereof from bauxite ore | |
| JP2620127B2 (ja) | シリカーアルミナ押出物 | |
| CN106609166B (zh) | 脱硫剂及其制备方法 | |
| US4975267A (en) | Stable K2 FE22 O34 potassium ferrite phase and method of manufacture | |
| JPH0114807B2 (ru) | ||
| JP4246933B2 (ja) | 光触媒粒子及びその製造方法 | |
| US20090078157A1 (en) | Inorganic sheet materials | |
| RU2709689C1 (ru) | Способ приготовления адсорбента для очистки газа и жидкости | |
| RU2057577C1 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода, катализатор для очистки газа от сероводорода и способ его получения |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20040701 |