RU1806020C - Устройство дл электростатического нанесени покрытий из электропроводных материалов - Google Patents

Устройство дл электростатического нанесени покрытий из электропроводных материалов

Info

Publication number
RU1806020C
RU1806020C SU884355345A SU4355345A RU1806020C RU 1806020 C RU1806020 C RU 1806020C SU 884355345 A SU884355345 A SU 884355345A SU 4355345 A SU4355345 A SU 4355345A RU 1806020 C RU1806020 C RU 1806020C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outer casing
casing
spray head
coating material
volumetric
Prior art date
Application number
SU884355345A
Other languages
English (en)
Inventor
Бер Ханс
Феттер Курт
ШНАЙДЕР Рольф
Лудерер Фред
Original Assignee
Бер Индустрианлаген Гмбх Унд Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19873709508 external-priority patent/DE3709508A1/de
Priority claimed from DE8709948U external-priority patent/DE8709948U1/de
Application filed by Бер Индустрианлаген Гмбх Унд Ко filed Critical Бер Индустрианлаген Гмбх Унд Ко
Application granted granted Critical
Publication of RU1806020C publication Critical patent/RU1806020C/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
    • B05B5/0533—Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нанесению покрытий из электропровод щего материала на автомобильные кузова. Цель изобретени  - снижение самозагр знени  распыл емым материалом. Дл  .этого части наружного корпуса и/или узла креплени  электродов, расположенные в зоне загр знени  распыл емым материалом покрыти , выполнены из фторуглеродного синтетического материала. В качестве фторуглеродного синтетического материала выбран политетрафторэтилен. Наружный корпус по меньшей мере в зоне, опасной в отношении загр знени  распыл емым материалом покрыти , выполнен со сплошной гладкой на ружной поверхностью. Наружный корне выполнен с электрической пробивной прс - ностьювзоне, опасной в отношении загр знени  распыл емым материалом покрыти , по меньшей мере 5 кВ. Узел креплени элек тродов выполнен с кольцеобразным элементом , охватывающим радиальные опоры, п пальцеобразные выступы закреплены на кольцеь ом элементе, выполненном из поли- ацетал . Устройство снабжено расположен- ным около распылительной головки кожухом, по меньшей мере частично выполненным из-металла. Устройство снабжено размещенной на внутренней стороне наружного корпуса прокладкой из объемного воздухопроницаемого материала. Устройство снабжено расположенной на наружной поверхности наружного корпуса накладкой из объемного воздухопроницаемого материала . Между внутренней поверхностью наружного корпуса и прокладкой из объемного воздухопроницаемого материала выполнен кольцевой зазор, сообщающийс  с источником подачи воздуха. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С 00 о о о ю о

Description

Изобретение относитс  к нанесению покрытий из электропровод щего материала на автомобильные кузова.
Цель изобретени  - снижение самозагр знени  распыл емым материалом.
На фиг.1 показано устройство, общий вид (первый вариант); на фиг.2 - то же. второй вариант.
Устройство представл ет собой распы- ливающий механизм в виде ротационного распылител  1 известного конического типа , колоколообразна  чаша 2 которого, образующа  распыливающую головку, приводитс  во вращение предпочтительно с помощью воздушной турбины с высоким числом оборотов. Вдоль оси распыливаюсо
щего механизма проходит вод ной лак или другой токопровод щий материал дл  напылени  в направлении от накопительного резервуара через ведущую к колоколооб- разной чаше 2 металлическую трубку 3, с помощью которой весь материал дл  напылени  вплоть до распиливающей кромки ко- локолообразной чаши 2 зар жаетс  потенциалом земли. Потенциал земли подводитс  также и к предназначенной дл  напылени  детали, в примере это часть автомобильного кузова, установленного в осевом направлении перед колоколообраз- ной чашей 2.
Распылительный механизм имеет корпус 4 из изол ционного материала, в котором находитс  металлический внутренний корпус 5. Между колоколообразной чашей и передней плоскостью наружного корпуса 4 установлен вращающийс  вместе с колоколообразной чашей 2 кожух 6, который, как и заземленна  колоколообразна  чаша 2, может изготавливатьс  из металла. Кожух б может также устанавливатьс  р дом с колоколообразной чашей в качестве отдельной детали.
Дл  зар дки распыл емого с распыли- вающей кромки колоколообразной чаши 2 в основном в радиальном направлении материала дл  нанесени  покрыти  в представ- ленном примере предусмотрены иглообразные зар дные электроды 7, располагающиес  по концентрическому относительно оси распыливающего механизма на угловом рассто нии друг от друга.
Зар дные иглообразные электроды 7 имеют параллельные оси и своей основной частью заключены в кольцеобразные, выполненные из изол ционного материала выступы 8 кольца 9, также выполненного из изол ционного материала, а своими задними концами подсоедин ютс  к кольцевидному , соедин ющему все электроды проволочному проводнику 10, образу  с ним токопровод щее соединение. Проводник 10 должен быть полностью заключен внутрь изол ционного кольца 9 с целью электрической изол ции. Электроды 7 и проводник 10 через кабель 11 высокого напр жени  соедин ютс  с генератором высокого напр же- ни , вырабатывающим, как обычно, напр жение пор дка 60-100 кВ. Кольцо 9 закреплено на распыливающем механизме, например, с помощью двух выполненных из изол ционного материала спицеобразных радиальных опор 12, которые в свою очередь могут быть закреплены на наружном корпусе 4 с помощью зажимного кольца.
Количество иглообразных зар дных электродов 7 должно выбиратьс  так. чтобы
рассто ние между электродами было в достаточной мере минимальным, что необходимо дл  предотвращени  загр знени  напыл емым материалом передней поверхности кольца 9. Если диаметр делительной окружности, на которой закрепл ютс  электроды , равен 400 мм, количество электродов должно составл ть по меньшей мере 18. При выборе меньшей или большей делительной
окружности дл  электродов их предположительное минимальное количество должно соответствующим образом уменьшатьс  или увеличиватьс . При относительно большем диапазоне диаметров длительной окружности , построенном на основе значени  400 мм, представленного в приведенном выше.примере, рассто ние между наконечниками электродов должно составл ть приблизительно 40 и 70 мм. Радиальный зазор
между наконечниками электродов и распы- ливающей кромки колоколообразной чаши 2 должно быть в два раза больше диаметра распыливающей кромки (в данном случае приблизительно 70 мм). Предпочтительный
диапазон возможных диаметров делительной окружности, по которой располагаютс  электроды 7, составл ет приблизительно 350-450 мм.
Свое значение относительно предотвращени  опасности загр знени  имеет также осевое положение наконечников электродов относительно плоскости, в которой располагаетс  распыливающа  кромка. Наконечники электродов.располагаютс  на
определенном осевом рассто нии за плоскостью распыливающей кромки. Этот промежуток определ етс  так, чтобы достигалс  приемлемый компромисс между улучшающейс  при уменьшении промежут0 ка зар дкой напыл емого материала и растущей одновременно с этим опасности загр знени . В приведенном примере приемлемыми оказываютс  промежутки в пределах 25 и 60 мм, предпочтительно около 50
5 мм.
В общем и целом считаетс  целесообразным , чтобы передние концы зар дных пилообразных электродов 7 располагались в осевом направлении на рассто нии от пло0 скости распыливающей головки, составл ющем менее 1/3 измер емого в радиальном направлении рассто ни  между наконечниками электродов и распыливающей кромкой .
5 в используемых до насто щего времени на практике устройствах названного типа, во врем  их работы, несмотр  на выбор оптимального количества и оптимальное раз- мещение электродов, способом, описанным выше, наблюдалось самозэгр знение как
крепежного приспособлени  электродов, так и наружного корпуса распылительного механизма. Эту проблему в соответствии с изобретением можно успешно решить, если части наружного корпуса 4 и/или узла креплени  электродов (радиальные опоры 12 и кольцеобразные выступы 8), расположенные в зоне, опасной в отношении загр знени  распыл емым материалом покрыти , выполнены из фторуглеродного синтетического материала.
В качестве фторуглеродного синтетического материала выбран политетрафторэтилен , который известен под названием тефлон.
Радиальные опоры 12 могут быть выполнены из трубы, в свободные концы которой с уплотнением могут вставл тьс  соответствующие по размеру радиальные, направленные внутрь шины 13 кольца 9. Кольцо 9 по конструктивным и технологическим соображени м может изготавливатьс  из другого полимера, например, полиацетата .
Важное значение в приведенном примере дл  предотвращени  самозагр знени  имеет то обсто тельство, согласно которому, наружные поверхности изготовленных из фторуглеродного синтетического материала деталей должны быть по возможности со сплошной гладкой поверхностью, т.е. свободными от отверстий, трещин, пазов и т.д. Особенно это касаетс , например, наружного корпуса 4, а также винтов и т.п. Если подобные крепежные элементы необходимы , то они также должны изготавливатьс  из политетрафторэтилена. Причиной, вызывающей необходимость предотвращени  самозагр знени , наблюдаемого , в частности, на наружном корпусе 4,  вл етс  возможное снижение диэлектрической пробивной прочности. Диэлектрическа  пробивна  прочность корпуса 4 должна составл ть, по меньшей мере, в рамках всего диапазона опасности загр знени  распыл емым материалом минимум 5 кВ.
Между наружным корпусом 4 и металлическим внутренним корпусом 5 может устанавливатьс  отдельна  прокладка 14 из объемного воздухопроницаемого материала , например, пористого полимера, предназначенного дл  защиты от конденсируемой влаги, например, фильт- ропласт. Между внутренней поверхностью наружного корпуса и прокладкой 14 может быть выполнен кольцевой зазор, сообщающийс  с источником подачи воздуха.
Изобретение не ограничиваетс  примером предпочтительного исполнени  устройства с использов анием изол ционного
кольца и относительно большего количества наружных электродов, а относитс  также к устройству с электродами, каждый из которых установлен на отдельной опоре. Пока еще не вы снен вопрос о том, почему политетрафторэтилен  вл етс  более предпочтительным материалом дл  предотвращени  самозагр знени , чем другие полимеры. Возможно, свою роль играют
0 здесь различные свойства, отличающие политетрафторэтилен от других полимеров, например, полипропилена, полиоксимети- лена, поливинилхлорида или других изол ционных материалов, например, твердого
5 изол ционного картона или керамики. К данным свойствам относ тс  прежде всего чрезвычайно высокое поверхностное сопротивление (по ДИН 53482). относительно слабые возможности к электростатической
0 зар дке в виду низкой диэлектрической проницаемости и очень медленной разр дки, т..е. временных изменений Б распределение зар да ввиду выравнивани  зар да вдоль поверхности. Кроме того политетрафторз5 тилен практически не впитывает воды, таким образом, его свойства остаютс  неизменными при изменени х влажности воздуха.
Способствующее также уменьшению
0 опасности сзмозагр знени  регулирование радиального потенциала, посредством которого радиальное прохождение потенциала в зоне распыливающего механизма в промежутке между металлическим внутрен5 ним корпусом 5.и зар дными электродами 7 должно быть приближено к радиальному распределению потенциала распыливаемо- го материала, может производитьс  также и с помощью других средств.
0 Дл  этой цели крепежное приспособление электродов должно выполн тьс  предпочтительным образом, по меньшей мере, в части радиальной опоры 12 и. по меньшей мере, со стороны, обращенной к обрабаты5 ваемому изделию, из изол ционного материала , поверхностный потенциал которого во врем  работы распыливающего механизма приближен в радиальном направлении к распределению потенциала распыливаемо0 го материала, что, в частности, достигаетс  за счет свойств поверхности особенно, поверхностного сопротивлени , имеющего решающее значение дл  самоззр дки и отвода зар да.
5Предпочтительным  вл етс  то, чтобы все детали крепежного приспособлени  электродов имели, по меньшей мере, приблизительно тот же самый электрический потенциал, что и соответствующие частицы красител , которые при распыли вании проход т или могут пройти в непосредственной близости от них. Поэтому, как правило, предпочтение отдаетс  последовательному радиальному регулированию потенциала в промежутке между корпусом распылител  и электродами. В св зи с указанной целью в качестве материала, например, дл  трубчатых радиальных опор 12 можно использовать также керамику вместо предпочтительного политетрафторэтилена. Можно использовать и другие материалы с таким же поверхностным сопротивлением, как у керамики, полиоксиметилена или политетрафторэтилена .
В представленном на фиг.1 устройстве пориста  в трех направлени х кольцеобразна  прокладка 14 прикреплена к внутренней поверхности наружного корпуса 4 и расположена между ним и металлическим внутренним корпусом. На фиг.2 показан второй вариант осуществлени , в котором отражено наличие на наружной поверхности наружного корпуса 4 накладки 15 из объемного воздухопроницаемого материала , котора  в виде кожуха охватывает всю наружную поверхность корпуса 4 из политетрафторэтилена . Между наружной поверхностью 16 наружного корпуса и внутренней поверхностью всей накладки 15 оставлен воздушный зазор 17 за исключением переднего и заднего краев, расположенных в осевом направлении, через который пропущен воздухопровод 18 дл  вдувани  воздуха в этот кольцеобразный зазор 17. Через объемный воздухопроницаемый материал накладки 15 воздух выходит наружу. Накладка 15 может иметь отверстие дл  прохождени  опоры 12.

Claims (9)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  электростатического нанесени  покрытий из электропроводных материалов, содержащее распыливающий механизм, преимущественно ротационный распылитель, распылительна  головка которого установлена на внутреннем корпусе, расположенном внутри наружного корпуса из изол ционного материала трубопровод подачи материала покрыти  из резервуара к выходной кромке на распылительной головке , который вместе с материалом вплоть до распылительной головки имеет потенциал земли, распределенные радиально вокруг распылительной головки иглообразные электроды, которые подключены к генератору высокого напр жени  дл  зар дки материала покрыти  и создани  электрического пол , и узел креплени  электродов, выполненный из изол ционного материала и включающий выступающие из наружного корпуса одну или нескопь.ко радиальных
    опор и преимущественно пальцеобразные выступы дл  креплени  в них электродов за исключением их передних концов, отличающеес  тем. что. с целью снижени 
    самозагр знени  распыл емым материалом , части наружного корпуса и/или узла креплени  электродов, расположенные в зоне, опасной в отношении загр знени  распыл емым материалом покрыти , выполнены из фторуглеродного синтетического материала.
  2. 2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что в качестве фторуглеродного синтетического материала выбран политетраф- торэтилен.
  3. 3. Устройство по пп. 1 и2.отличаю- щ е е с   тем, что наружный корпус по меньшей мере в зоне, опасной в отношении загр знени  распыл емым материалом по- крыти , выполнен со сплошной гладкой наружной поверхностью.
  4. 4. Устройство по п п.1-3, отличаю - щ е е с   тем, что наружный-корпус выполнен с электрической пробивной прочностью в зоне, опасной в отношении загр знении распыл емым материалом покрыти , по меньшей мере 5 мВ.
  5. 5. Устройство по пп.1-4, отличаю - щ е е с   тем. что узел креплени  электродов
    выполнен с кольцеобразным элементом, охватывающим радиальные опоры, а пальцеобразные выступы закреплены на кольцевом элементе, выполненном из поли- ацетал .
  6. 6. Устройство по пп.1-5, отличаю - ще ее   тем, что оно снабжено расположенным около распылительной головки кожухом , при этом распылительна  головка и/или кожух по меньшей мере частично выполнены из металла.
  7. 7. Устройство по пп.1-6, отличаю - щ е е с   тем, что оно снабжено размещенной на внутренней стороне наружного корпуса прокладкой из объемного воздухопроницаемого материала.
  8. 8. Устройство по пп.1-6, отличаю - щ е е с   тем, что оно снабжено расположенной на наружной поверхности наружного корпуса накладкой из объемного воздухо- проницаемого материала.
  9. 9. Устройство по пп.1-7, отличаю - щ е е с   тем, что между внутренней поверхностью наружного корпуса и прокладкой из объемного воздухопроницаемого мате- риала выполнен кольцевой зазор, сообщающийс  с источником подачи воздуха.
    Приоритет по пунктам:
    Приоритет от 20.07.87 по пп. 1.2. 5-7. от 23.03.88 по пп.З, 4. 8. 9.
    Ил /Ю
    8l
    Фиг. i:
    Фиг. 2
SU884355345A 1987-03-23 1988-03-21 Устройство дл электростатического нанесени покрытий из электропроводных материалов RU1806020C (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873709508 DE3709508A1 (de) 1987-03-23 1987-03-23 Vorrichtung zum elektrostatischen beschichten von werkstuecken
DE8709948U DE8709948U1 (de) 1987-07-20 1987-07-20 Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1806020C true RU1806020C (ru) 1993-03-30

Family

ID=25853812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355345A RU1806020C (ru) 1987-03-23 1988-03-21 Устройство дл электростатического нанесени покрытий из электропроводных материалов

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4955960A (ru)
EP (1) EP0283918B1 (ru)
JP (1) JPH0661491B2 (ru)
KR (1) KR930004010B1 (ru)
CN (1) CN1010559B (ru)
AU (1) AU602963B2 (ru)
BR (1) BR8801279A (ru)
CA (1) CA1303345C (ru)
CS (1) CS275114B2 (ru)
DE (1) DE3863562D1 (ru)
ES (1) ES2004334B3 (ru)
FI (1) FI91720C (ru)
HU (1) HUT57086A (ru)
MX (1) MX169525B (ru)
NZ (1) NZ223920A (ru)
PL (1) PL158987B1 (ru)
RU (1) RU1806020C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9901942B2 (en) 2009-03-19 2018-02-27 Duerr Systems Gmbh Electrode assembly for an electrostatic atomizer

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0641644Y2 (ja) * 1989-01-13 1994-11-02 エービービー・ガデリウス株式会社 静電塗装装置
JPH0342064A (ja) * 1989-07-07 1991-02-22 Ranzubaagu Gema Kk 静電塗装装置
JPH0751167Y2 (ja) * 1989-11-30 1995-11-22 トリニティ工業株式会社 静電塗装用放電極
JP2926071B2 (ja) * 1990-05-18 1999-07-28 エービービー株式会社 静電塗装装置
JPH04200758A (ja) * 1990-11-30 1992-07-21 Trinity Ind Corp 回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置
JP2542892Y2 (ja) * 1991-05-29 1997-07-30 トリニティ工業株式会社 回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置
JPH04134449U (ja) * 1991-05-29 1992-12-15 トリニテイ工業株式会社 導電性塗料の静電塗装装置
US5843536A (en) * 1992-12-03 1998-12-01 Ransburg Corporation Coating material dispensing and charging system
DE4241176B4 (de) * 1992-12-08 2005-12-22 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Zuschnitte für Klappschachteln
US6105886A (en) * 1995-05-19 2000-08-22 Nordson Corporation Powder spray gun with rotary distributor
DE69623768T2 (de) * 1995-05-19 2003-08-14 Nordson Corp., Westlake Pulverzerstäuber mit rotierendem sprühkopf
DE19611369A1 (de) * 1996-03-22 1997-09-25 Duerr Gmbh & Co Rotationszerstäuber zum elektrostatisch unterstützten Beschichten von Gegenständen mit Farben bzw. Lacken
JPH10314624A (ja) * 1997-05-14 1998-12-02 Nippon Parkerizing Co Ltd 静電粉体塗装ガン
DE59904125D1 (de) * 1999-03-16 2003-02-27 Abb Patent Gmbh Hochrotationszerstäuber mit lenkluftring
DE10115463A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-02 Duerr Systems Gmbh Zerstäuber für eine Beschichtungsanlage und Verfahren zu seiner Materialversorgung
DE10115467A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-02 Duerr Systems Gmbh Werkzeugwechselsystem für eine Maschine
DE10115472A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Duerr Systems Gmbh Ventileinheit für eine elektrostatische Beschichtungsanlage
DE10115470A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Duerr Systems Gmbh Beschichtungsanlage mit einer Zerstäuberwechselstation
DE10139088A1 (de) * 2001-08-16 2003-02-27 Duerr Systems Gmbh Manipulatormaschine mit einer zu dem Arbeitsgerät geführten Leitungsanordnung
DE10202711A1 (de) 2002-01-24 2003-07-31 Duerr Systems Gmbh Zerstäuber für die elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken
DE10301942A1 (de) * 2003-01-20 2004-07-29 Dürr Systems GmbH Hydraulisch dynamischer Monomolch
DE10231421A1 (de) 2002-07-11 2004-01-22 Dürr Systems GmbH Verfahren und System zur Versorgung eines Pulverbeschichtungsgerätes
DE10233197A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Potentialausgleichsanordnung für einen elektrostatischen Rotationszerstäuber
DE10233199A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Turbinenmotor eines Rotationszerstäubers
DE10233198A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Rotationszerstäuber
DE10239516A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Dürr Systems GmbH Schlauch für die elektrostatische Beschichtung von Werkstücken
DE10239517A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-11 Dürr Systems GmbH Beschichtungseinrichtung mit einem Rotationszerstäuber und Verfahren zum Steuern ihres Betriebes
DE10240072B4 (de) * 2002-08-30 2005-11-24 Dürr Systems GmbH Molch zur Förderung eines Beschichtungsmaterials und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10240451A1 (de) * 2002-09-02 2004-03-11 Dürr Systems GmbH Sensoranordnung für eine Beschichtungsanlage
DE10245594A1 (de) 2002-09-30 2004-04-08 Dürr Systems GmbH Verfahren zur Kollisionserkennung
US20050002742A1 (en) * 2002-12-11 2005-01-06 Martin Bachmann Method and device for transporting powdery substances
US6991178B2 (en) 2003-01-24 2006-01-31 Dürr Systems, Inc. Concentric paint atomizer shaping air rings
DE10342188A1 (de) * 2003-02-27 2004-09-16 Dürr Systems GmbH Glockenteller und Rotationszerstäuber
EP1666157B1 (en) * 2003-08-27 2012-10-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Electrostatic coating machine and method of cleaning the same
JP2006051427A (ja) * 2004-08-11 2006-02-23 Anest Iwata Corp 静電塗装用スプレーガン及び静電塗装方法
DE102005000983A1 (de) * 2005-01-07 2006-07-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Universeller Ionisierungsaufsatz für ein Sprühgerät, elektrostatisches Sprühgerät und Sprühbeschichtungsverfahren zur Sprühbeschichtung
US7837136B2 (en) * 2005-08-01 2010-11-23 Abb K.K. Electrostatic coating device
US20080011333A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Rodgers Michael C Cleaning coating dispensers
US7520450B2 (en) * 2006-10-10 2009-04-21 Illinois Tool Works Inc. Electrical connections for coating material dispensing equipment
US8671495B2 (en) * 2006-11-06 2014-03-18 Durr Systems, Inc. Scraper pig
GB0625583D0 (en) * 2006-12-21 2007-01-31 Itw Ltd Paint spray apparatus
US20090020626A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Illinois Tool Works Inc. Shaping air and bell cup combination
US8096264B2 (en) * 2007-11-30 2012-01-17 Illinois Tool Works Inc. Repulsion ring
WO2010000331A1 (en) * 2008-07-04 2010-01-07 Abb Research Ltd Apparatus for electrostatically coating a workpiece and method of reducing contamination thereof
TWI349580B (en) * 2008-07-11 2011-10-01 Univ Nat Taiwan Electrostatic coating apparatus
DE102008056411A1 (de) * 2008-11-07 2010-05-20 Dürr Systems GmbH Beschichtungsanlagenbauteil, insbesondere Glockenteller, und entsprechendes Herstellungsverfahren
JP2010227808A (ja) * 2009-03-26 2010-10-14 Panasonic Electric Works Co Ltd 静電霧化装置
US20140106079A1 (en) * 2012-10-11 2014-04-17 Finishing Brands Holdings Inc. System and Method for Producing a Structure with an Electrostatic Spray
FR3012985B1 (fr) * 2013-11-12 2016-12-09 Sames Tech Projecteur electrostatique de produit de revetement et installation de projection comprenant un tel projecteur
JP2015229163A (ja) * 2014-06-06 2015-12-21 東芝三菱電機産業システム株式会社 水もしくは水溶性液体付着方法、水もしくは水溶性液体付着装置、成膜装置、水もしくは水溶性液体漏れ防止方法、水もしくは水溶性液体漏れ防止装置
CN104399613B (zh) * 2014-11-24 2017-06-06 江苏大学 一种气助式扇形静电喷头
JP6880367B2 (ja) * 2016-11-28 2021-06-02 アネスト岩田株式会社 静電噴霧装置及び静電噴霧方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2890388A (en) * 1955-11-30 1959-06-09 Gen Motors Corp Electrostatic spray charger
US3051394A (en) * 1955-12-01 1962-08-28 Interplanetary Res & Dev Corp Electrostatic spray coating apparatus and method
US2913166A (en) * 1955-12-05 1959-11-17 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus
GB901969A (en) * 1958-01-31 1962-07-25 Interplanetary Res & Dev Corp Spray gun
NL251152A (ru) * 1959-05-20
US3393662A (en) * 1964-12-30 1968-07-23 Ronald J. Blackwell Apparatus for electrostatic spray coating
US3408985A (en) * 1966-11-07 1968-11-05 Interplanetary Res & Dev Corp Electrostatic spray coating apparatus
US3843054A (en) * 1971-03-22 1974-10-22 Ransburg Electro Coating Corp Powder apparatus
IT984188B (it) * 1972-05-26 1974-11-20 Air Ind Ugello di spruzzatura per prodot ti in polvere
DE2412131C3 (de) * 1974-03-13 1982-07-15 Ernst Mueller Gmbh & Co, 7057 Winnenden Vorrichtung zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit flüssigem oder pulverförmigem Überzugsmaterial
DD126675A5 (ru) * 1975-06-19 1977-08-03
US4079894A (en) * 1976-07-14 1978-03-21 Nordson Corporation Electrostatic spray coating gun
HU173207B (hu) * 1976-11-10 1979-03-28 Hajtomuevek Es Festoekeszuelek Ustanovka dlja pul'verizacionnoj okraski s povorotnoj golovkoj i mnogoslojnym elektrodom
JPS5554053A (en) * 1978-10-17 1980-04-21 Asahi Okuma Ind Co Ltd Spray nozzle for electrostatic airless coating
JPS58190457U (ja) * 1982-06-10 1983-12-17 富士写真フイルム株式会社 静電塗装装置
DE3429075A1 (de) * 1984-08-07 1986-02-20 Hermann Behr & Sohn Gmbh & Co, 7121 Ingersheim Vorrichtung zum elektrostatischen beschichten von gegenstaenden
US4771949A (en) * 1984-10-29 1988-09-20 Hermann Behr & Sohn Gmbh & Co. Apparatus for electrostatic coating of objects
DE3609240C2 (de) * 1986-03-19 1996-08-01 Behr Industrieanlagen Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen
DE3616684A1 (de) * 1986-05-16 1987-11-19 Behr Industrieanlagen Zerstaeuber zum elektrostatischen beschichten von gegenstaenden

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3429075, кл. В 05 В 5/04, опублик. 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9901942B2 (en) 2009-03-19 2018-02-27 Duerr Systems Gmbh Electrode assembly for an electrostatic atomizer
US10464084B2 (en) 2009-03-19 2019-11-05 Dürr Systems GmbH Electrode assembly for an electrostatic atomizer

Also Published As

Publication number Publication date
FI881345A0 (fi) 1988-03-22
EP0283918A2 (de) 1988-09-28
KR880010829A (ko) 1988-10-24
MX169525B (es) 1993-07-09
FI91720C (fi) 1994-08-10
US4955960A (en) 1990-09-11
PL271381A1 (en) 1988-12-22
AU602963B2 (en) 1990-11-01
FI91720B (fi) 1994-04-29
ES2004334A4 (es) 1989-01-01
EP0283918A3 (en) 1989-11-02
KR930004010B1 (ko) 1993-05-19
CS8801871A3 (en) 1992-02-19
FI881345A (fi) 1988-09-24
EP0283918B1 (de) 1991-07-10
CN88101597A (zh) 1988-10-05
BR8801279A (pt) 1988-10-25
CA1303345C (en) 1992-06-16
NZ223920A (en) 1989-10-27
ES2004334B3 (es) 1992-01-16
DE3863562D1 (de) 1991-08-14
CS275114B2 (en) 1992-02-19
PL158987B1 (pl) 1992-10-30
HUT57086A (en) 1991-11-28
JPH0661491B2 (ja) 1994-08-17
AU1337688A (en) 1988-09-22
CN1010559B (zh) 1990-11-28
JPS63258665A (ja) 1988-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1806020C (ru) Устройство дл электростатического нанесени покрытий из электропроводных материалов
US4872616A (en) Apparatus for electrostatic coating of objects
US5085373A (en) Apparatus for coating workpieces electrostatically
US10464084B2 (en) Electrode assembly for an electrostatic atomizer
CA1082911A (en) Electrostatic spray coating apparatus
US6230994B1 (en) Rotary atomizing head type coating device
US4771949A (en) Apparatus for electrostatic coating of objects
JPH0335985B2 (ru)
US20060157597A1 (en) Potential neutralization arrangement for an electrostatic rotary atomizer
US3540653A (en) Apparatus for dispersing and electrically charging substances in discrete particulate form
CN107096658A (zh) 一种烟草加料用静电雾化喷嘴
CA2249905C (en) Safe charging
JPH0510983B2 (ru)
US20020125349A1 (en) Coating-powder spray gun
CA1259483A (en) Apparatus for electrostatic coating of objects
JPH081047A (ja) 静電塗装機
JP3266440B2 (ja) 回転霧化頭型塗装装置
CA2341186C (en) Electrode holder for a powder spray gun
SU685347A1 (ru) Агрегат дл нанесени покрытий на трубы
SU1210900A1 (ru) Устройство дл пневматической подачи и нанесени порошка
JPS6129492Y2 (ru)
SU1212604A2 (ru) Устройство дл нанесени лакокрасочного материала
JPH1057846A (ja) 粉体塗料用静電塗装機
SU1063472A1 (ru) Устройство дл нанесени лакокрасочного материала в электростатическом поле
JPH04200758A (ja) 回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置