RU1801684C - Переналаживаемый комплекс дл штамповки - Google Patents
Переналаживаемый комплекс дл штамповкиInfo
- Publication number
- RU1801684C RU1801684C SU904820822A SU4820822A RU1801684C RU 1801684 C RU1801684 C RU 1801684C SU 904820822 A SU904820822 A SU 904820822A SU 4820822 A SU4820822 A SU 4820822A RU 1801684 C RU1801684 C RU 1801684C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- intermediate table
- gripping
- additional
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : комплекс содержит установленные в технологической последовательности пресс со штампом,, смонтированный на основании многопозиционный накопительный магазин, промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса, манипул тор дл загрузки и удалени заготовок из рабочей зоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещени траверсы, захватного органа, смонтированного на траверсе, дополнительных захватных органов с соответствующим приводом их горизонтального перемещени относительно траверсы, тару, опорный стол дл перемещени заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненный в виде кронштейна, св занного с промежуточным столом, продольной направл ющей , смонтированной консолью на кронштейне, каретки, установленной на направл ющей с возможностью возвратно-поступательного перемещени , механизм перемещени каретки, при этом манипул тор и промежуточный стол смонтированы на основании накопительного магазина, а рассто ние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещени захватного органа, причем рассто ние между дополнительными захватными органами определ етс из соотношени (I + l/2)/2, где I - величина перемещени дополнительных захватных органов. 2 ил. СО С
Description
Изобрётение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации технологических процессов многопозиционной штамповки с обеспечением подачи и перемещени в штампе штучных листовых заготовок.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение производительности путем сокращени времени, св занного с переналадкой комплекса при переходе с двух на однопозиционную штамповку.
Поставленна цель достигаетс тем, что в автоматизированном комплексе дл штамповки, содержащем установленные в технологической последовательности пресс со штампом, смонтированный на основании многопозиционный накопительный магазин , промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса, ма00 0
СО
|Јь
нипул тор дл загрузки и удалени заготовок из рабочей зоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещени траверсы, захватного органа, смон- тированного на траверсе, дополнительных захватных органов с соответствующим приводом их горизонтального перемещени относительно траверсы, тару и систему управлени , дополнительно снабжен опор- ным столом дл перемещени заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненным в виде кронштейна, св занного с промежуточным столом, продольной на правл ющей, смонтированной консольно на кронштейне, каретки, установленной на направл ющей с возможностью возвратно- поступательного перемещени , механизма перемещени каретки, при этом манипул тор и промежуточный стол смонтированы на основании накопительного магазина, а рассто ние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещени захватного органа, причем рассто ние между дополнительными захватными органами опре+ I/2
дел етс из соотношени
-, где I
величина перемещени дополнительных за- хватных органов,
На фиг. 1 изображен переналаживаемый комплекс дл двухпозиционной штамповки/вид спереди; на фиг.2 - схема использовани переналаживаемого комп- лекса дл однопозиционной штамповки, вид спереди.
Переналаживаемый комплекс дл штамповки содержит пресс 1, в рабочей зоне которого закреплен штамп 2, имеющий два или один ручей (1,11}. смонтированный на основании 3 многопозиционный накопительный магазин 4 листовых заготовок 5 с разгрузочной позицией 6, промежуточный стол 7 с датчиком 8 контрол сдвоенных заготовок и устройством 9 сброса сдвоенных заготовок, манипул тор 10, имеющий вертикальное и горизонтальное перемещение траверсы 11, снабженной захватным органом 12 и приводом 13 дл горизонтального перемещени дополнительных захватных органов 14,15, 16 относительно траверсы 11, опорный стол 17 (на фиг, 1 не показан), выполненный в виде кронштейна 18, св занного с промежуточным столом 7, продольной направл ющей 19, смонтированной консольно на кронштейне 18, каретки 20, установленной на направл ющей 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредством механизма 21
перемещени каретки, лоток 22, датчик 23 контрол выноса отштампованной детали и тару 24, а также систему управлени (на фиг.1 и 2 не показана).
Переналаживаемый комплекс при двухпозиционной штамповке работает следующим образом. .
Исходное положение; ползун пресса 1 после совершени рабочего хода находитс в верхнем положении, траверса 11 манипул тора 10 в крайнем левом, верхнем положении, захватные органы 12 и 14 с заготовками 5 - соответственно над разгрузочной позицией 6 и над промежуточным столом 7, дополнительные органы 14, 15, 16 с рассто нием между схватами равным I - в крайнем левом положении. На всех позици х штампа 2 с рассто нием между ручь ми равным I имеютс полуфабрикат (ручей 1) и отштампованна деталь (ручей 11). После контрол наличи положени ползуна пресса 1 в верхнем положении (датчик не показан ) траверса 11 манипул тора 10 выдвигаетс на величину L и захватный орган 12 с заготовкой 5 перемещаетс от разгрузочной позиции 6 на промежуточный стол 7, а групповое захватное устройство 5 одновременно перемещаетс в штамповое пространство пресса 1. При этом, захватные органы 15 и 16 располагаютс соответственно над ручь ми 1 и 11 штампа 2, Затем захватные органы 12, 14, 15, допускаютс . Захватный орган 12 укладывает заготовку 5 на промежуточный стол 7, где посредством датчика 8 осуществл етс контроль, а устройством 9 - сброс при необходимости Сдвоенных заготовок, захватный орган 14 удерживает заготовку 5, а схваты 15 и 16 соответственно захватывают полуфабрикат и отштампованную деталь. После подъема траверсы 11 дополнительные захватные органы 14, 15, 16 посредством индивидуального привода 13 выдвигаютс на величину I. Далее захватные органы 14, 15, 16 опускаютс , при этом захватные органы 14, 15 укладывают соответственно заготовку в ручей 1, а полуфабрикат - в ручей 11 штампа 2 и захватный орган 16 сбрасывает отштампованную деталь через лоток 22 в тару 24. После контрол датчиком 23 выноса детали в тару 24, подъема и возвращени траверсы 11 манипул тора 10 и дополнительных захватных органов 14, 15, 16 в исходное (крайнее левое по схеме) положение - цикл повтор етс , Переналаживаемый комплекс (фиг.2) при однопозиционной штамповке после переналадки дополнительных захватных органов 14, 15, 16 и переходе на программу , включающую дополнительное управление опорным столом 17, работает
следующим образом. Исходное положение: ползун пресса 1 после совершени рабочего хода находитс в верхнем положении, траверса 11 манипул тора 10 и дополнительные , захватные органы 14, 15, 16 - в крайнем левом положении, захватные .органы 12, 14, 15 с заготовками 5 - соответственно над разгрузочной позицией 6, промежуточным столом 7 и над кареткой 20, дополнительные захватные органы 14, 15, 16 установлены с рассто нием между схватами равным
I +I/2
В штампе 2 имеетс отштампованна деталь. После контрол наличи положени ползуна пресса 1 в верхнем положении (датчик не показан) траверса 11 манипул тора 10 выдвигаетс на величину L и одновременно перемещаетс в крайнее правое положение , каретка 20 посредством привода 21, на рассто ние LOT промежуточного стола 7. При этом захватные органы 12 и 14 с заготовками 5 перемещаютс соответственно от загрузочной позиции 6 на промежуточный стол .7 и от стола 7 на каретку 20, а захватные органы 15 и 16 - в штамповое пространство таким образом, что схват 16 располагаетс над штампом 2. Затем захватные органы 12, 14, 15, 16 опускаютс . Захватные органы 12 и 14 укладывают заготовки 5 соответственно на промежуточный стол 7, где посредством датчика 8 осуществл етс контроль, а устройством 9 сброс, при необходимости, сдвоенных заготовок, и каретку 20, захватный орган 15 удерживает заготовку 5, а захватный орган 16 захватывает отштампованную деталь. После захватные органы 12, 14, 15. 16 поднимаютс и каретка 20 посредством привода 21 возвращаетс в крайнее левое положение, а допол- нительные захватные органы 14, 15, 16 посредством индивидуального привода 13
I + I/2
выдвигаютс на величину
-. Далее
захватные органы 12, 14, -15, 16 опускаютс , при этом схват 15 укладывает заготовку 5 в штамп 2, а схват 16 сбрасывает отштампованную деталь через лоток 22 в тару 24. После контрол датчиком 23 выноса детали в тару 24 и возвращение траверсы 11 манипул тора 10 и дополнительных захватных
органов 14, 15,16 в исходное (крайнее левое по схеме) положение цикл повтор етс .
Предлагаемый комплекс позвол ет значительно расширить технологические воз- 5 можности (обслуживание штампов с любым расположением направл ющих колонок) и повысить производительность комплекса путем сокращени потерь времени, св занных с переналадкой комплекса при перехо0 де с двух на однопозиционную штамповку. Формула.изобретени Переналаживаемый комплекс дл штамповки; содержащий установленные в технологической последовательности пресс
5 со штампом, смонтированный на основании многопозиционный накопительный магазин , промежуточный стол, размещенный на одной продольной оси между разгрузочной позицией магазина и штампом пресса,
0 манипул тор дл загрузки и удалени заготовок из рабочей зоны пресса в виде установленной в корпусе с возможностью вертикального и горизонтального перемещение траверсы, захватного органа, смон5 тированного на траверсе, дополнительных
захватных органов с соответствующим при . водом их горизонтального перемещени относительно траверсы, тару и систему
управлени , отличающийс тем, что,
0 с целью расширени технологических возможностей и повышени производительности путем сокращени времени, св занного с переналадкой комплекса при переходе с двух - на однопозиционную штамповку, он
5 снабжен опорным столом дл перемещени заготовки от промежуточного стола к прессу, выполненным в виде кронштейна, св занного с промежуточным столом, продольной направл ющей, смонтированной
0 консольно на кронштейне, каретки, установленной на направл ющей с возможностью возвратно-поступательного перемещени , механизма перемещени каретки, при этом манипул тор и промежуточный стол смон5 тированы на основании накопительного магазина , а рассто ние между опорным столом в одном из крайних его положений возле пресса и промежуточным столом равно величине горизонтального перемещени
0 захватного органа, причем рассто ние между дополнительными захватными органами определ етс из соотношени (I + l/2)/2, где I - величина перемещени дополнительных захватных органов.
Редактор В. Трубченко
фиг. 2
Составитель С, Дуров Техред М.Моргентал
Корректор И. Муска
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904820822A RU1801684C (ru) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Переналаживаемый комплекс дл штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904820822A RU1801684C (ru) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Переналаживаемый комплекс дл штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801684C true RU1801684C (ru) | 1993-03-15 |
Family
ID=21511826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904820822A RU1801684C (ru) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Переналаживаемый комплекс дл штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801684C (ru) |
-
1990
- 1990-03-27 RU SU904820822A patent/RU1801684C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1328036, кл. В 21 D 43/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4604021A (en) | Lifting beam manipulator assembly for forging presses | |
KR930005768A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
US3937056A (en) | Workpiece translation mechanism for transfer die press | |
US4621516A (en) | Transfer feed press with transfer feed system | |
RU1801684C (ru) | Переналаживаемый комплекс дл штамповки | |
US5803231A (en) | Transfer arrangement with a three-axle transfer | |
CN215657141U (zh) | 一种高精度的非标自动化镜面滚压机 | |
JPS57165128A (en) | Press die | |
CN209887588U (zh) | 多重移动机械手 | |
SU1073086A1 (ru) | Манипул тор | |
RU1819177C (ru) | Многопозиционный пресс дл штамповки изделий | |
SU867671A1 (ru) | Установка дл автоматической штамповки | |
CN111482548A (zh) | 一种双工作台多工位压机 | |
CN217531976U (zh) | 一种多功能液压机 | |
SU1340868A1 (ru) | Робот к штамповочному прессу | |
CN218658499U (zh) | 一种新型抛丸机专用送料机械手 | |
CN109663870A (zh) | 一种指纹环伺服自动冲切机 | |
RU2041055C1 (ru) | Комплексное устройство для захвата, переноса и сброса деталей | |
SU1061896A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл штамповки листовых заготовок | |
JPH0318927U (ru) | ||
SU1489917A1 (ru) | Манипул тор к прессу | |
SU1192898A1 (ru) | Устройство дл обработки металлов давлением | |
SU897349A1 (ru) | Грейферный подающий механизм к многопозиционному прессу | |
SU1454549A1 (ru) | Промышленный робот | |
SU1279722A1 (ru) | Грейферный подающий механизм к многопозиционному прессу |