CN215657141U - 一种高精度的非标自动化镜面滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度的非标自动化镜面滚压机，属于非标机械领域，包括传动载台模组、下压模组、吸附模组以及触控模组，传动载台模组可沿水平面做水平往复运动，以传输工件，下压模组可沿竖直方向做升降运动，以滚压工件，吸附模组的吸附端位于传动载台模组的上方，以吸附工件，下压模组的信号端、吸附模组的信号端以及传动载台模组的信号端分别与触控模组的信号端电性连接。本实用新型公开的高精度的非标自动化镜面滚压机，采用传动载台模组、下压模组、吸附模组以及触控模组构成，使高精度的非标自动化镜面滚压机可以高效便捷地实现产品滚压，操作便捷高效，保证滚压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标机械领域，尤其涉及一种高精度的非标自动化镜面滚压机。
背景技术
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化，是磨削、车削等机械加工无法做到的。现有技术通过是人工采用专用滚压工装治具，操作繁琐不便，工作效率低，难以进行批量操作，滚压质量参差不齐，需要占用较多的人力资源，费时费力，增加人力成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高精度的非标自动化镜面滚压机，采用传动载台模组、下压模组、吸附模组以及触控模组构成，使高精度的非标自动化镜面滚压机可以高效便捷地实现产品滚压，操作便捷高效，保证滚压质量。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种高精度的非标自动化镜面滚压机，包括传动载台模组、下压模组、吸附模组以及触控模组，传动载台模组可沿水平面做水平往复运动，以传输工件，下压模组可沿竖直方向做升降运动，以滚压工件，吸附模组的吸附端位于传动载台模组的上方，以吸附工件，下压模组的信号端、吸附模组的信号端以及传动载台模组的信号端分别与触控模组的信号端电性连接。
本实用新型优选的技术方案在于，下压模组包括升降组件、滑动架以及滚轴件，升降组件的动力输出端与滑动架的动力输入端相固接，滚轴件的端部与滑动架可转动连接，升降组件的信号端与触控模组的信号端电性连接。
本实用新型优选的技术方案在于，下压模组还包括弹簧件，弹簧件套接在升降组件的动力输出端上，弹簧件的一端与升降组件的一端相抵，弹簧件的另一端与滑动架的一端相抵。
本实用新型优选的技术方案在于，传动载台模组包括载台组以及直线移动副，直线移动副的动力输出端与载台组的底部相固接，直线移动副的动力输出端可带动载台组沿水平面做往复移动，直线移动副的信号端与触控模组的信号端电性连接。
本实用新型优选的技术方案在于，传动载台模组还包括两个风琴罩，载台组的两端分别与一个风琴罩相固接。
本实用新型优选的技术方案在于，吸附模组包括吸附组件以及运动机械臂，运动机械臂的动力输出端与吸附组件的动力输入端相固接，运动机械臂可带动吸附组件做升降运动或者做水平运动，吸附组件的信号端以及运动机械臂的信号端分别与触控模组的信号端电性连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的高精度的非标自动化镜面滚压机，操作人员将金属片材等需要滚压的工件产品放到传动载台模组，传动载台模组做水平往复运动，将工件产品传输到下压模组的下方后，下压模组做下降运动，并对工件产品进行滚压动作，然后传动载台模组继续将工件产品传输到吸附模组的下方，吸附模组将工件产品吸附并转移出料，操作人员可通过触控模组方便对传动载台模组、下压模组以及吸附模组的运动进行实时控制。通过上述过程，使高精度的非标自动化镜面滚压机可以高效便捷地实现产品滚压，操作便捷高效，保证滚压质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的高精度的非标自动化镜面滚压机的结构示意图一；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的高精度的非标自动化镜面滚压机的结构示意图二；
图3是图2中A部分的高精度的非标自动化镜面滚压机的结构放大图。
图中：
1、传动载台模组；11、载台组；12、直线移动副；13、风琴罩；2、下压模组；21、升降组件；22、滑动架；23、滚轴件；24、弹簧件；3、吸附模组；31、吸附组件；32、运动机械臂；4、触控模组。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，为了使高精度的非标自动化镜面滚压机可以高效便捷地实现产品滚压，操作便捷高效，保证滚压质量，进一步地，本实施例中提供的一种高精度的非标自动化镜面滚压机，包括传动载台模组1、下压模组2、吸附模组3以及触控模组4，传动载台模组1可沿水平面做水平往复运动，以传输工件，下压模组2可沿竖直方向做升降运动，以滚压工件，吸附模组3的吸附端位于传动载台模组1的上方，以吸附工件，下压模组2的信号端、吸附模组3的信号端以及传动载台模组1的信号端分别与触控模组4的信号端电性连接。操作人员将金属片材等需要滚压的工件产品放到传动载台模组1，传动载台模组1做水平往复运动，将工件产品传输到下压模组2的下方后，下压模组2做下降运动，并对工件产品进行滚压动作，然后传动载台模组1继续将工件产品传输到吸附模组3的下方，吸附模组3将工件产品吸附并转移出料，操作人员可通过触控模组4方便对传动载台模组1、下压模组2以及吸附模组3的运动进行实时控制。通过上述过程，使高精度的非标自动化镜面滚压机可以高效便捷地实现产品滚压，操作便捷高效，保证滚压质量。
优选地，下压模组2包括升降组件21、滑动架22以及滚轴件23，升降组件21的动力输出端与滑动架22的动力输入端相固接，滚轴件23的端部与滑动架22可转动连接，升降组件21的信号端与触控模组4的信号端电性连接。升降组件21做下降运动，可带动滑动架22同步做下滑运动，带动滚轴件23下降并与待滚压工件相接触后，再进行滚动挤压，使工件产品表面保持平整。
优选地，下压模组2还包括弹簧件24，弹簧件24套接在升降组件21的动力输出端上，弹簧件24的一端与升降组件21的一端相抵，弹簧件24的另一端与滑动架22的一端相抵。弹簧件24设在升降组件21与滑动架22之间，可起到缓冲减振作用。
优选地，传动载台模组1包括载台组11以及直线移动副12，直线移动副12的动力输出端与载台组11的底部相固接，直线移动副12的动力输出端可带动载台组11沿水平面做往复移动，直线移动副12的信号端与触控模组4的信号端电性连接。直线移动副12做往复直线运动，可带动载台组11同步做往复直线运动。
优选地，传动载台模组1还包括两个风琴罩13，载台组11的两端分别与一个风琴罩13相固接。风琴罩13连接在传动载台模组1的两端，起到导向和防护作用。
优选地，吸附模组3包括吸附组件31以及运动机械臂32，运动机械臂32的动力输出端与吸附组件31的动力输入端相固接，运动机械臂32可带动吸附组件31做升降运动或者做水平运动，吸附组件31的信号端以及运动机械臂32的信号端分别与触控模组4的信号端电性连接。运动机械臂32做升降运动或者做水平运动，可带动吸附组件31同步运动，以使吸附组件31吸附工件产品后可以顺利进行转移出料。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种高精度的非标自动化镜面滚压机，其特征在于：
包括传动载台模组(1)、下压模组(2)、吸附模组(3)以及触控模组(4)；
所述传动载台模组(1)可沿水平面做水平往复运动，以传输工件；
所述下压模组(2)可沿竖直方向做升降运动，以滚压工件；
所述吸附模组(3)的吸附端位于所述传动载台模组(1)的上方，以吸附工件；
所述下压模组(2)的信号端、所述吸附模组(3)的信号端以及所述传动载台模组(1)的信号端分别与所述触控模组(4)的信号端电性连接。
2.根据权利要求1所述的高精度的非标自动化镜面滚压机，其特征在于：
所述下压模组(2)包括升降组件(21)、滑动架(22)以及滚轴件(23)；
所述升降组件(21)的动力输出端与所述滑动架(22)的动力输入端相固接，所述滚轴件(23)的端部与所述滑动架(22)可转动连接，所述升降组件(21)的信号端与所述触控模组(4)的信号端电性连接。
3.根据权利要求2所述的高精度的非标自动化镜面滚压机，其特征在于：
所述下压模组(2)还包括弹簧件(24)；
所述弹簧件(24)套接在所述升降组件(21)的动力输出端上，所述弹簧件(24)的一端与所述升降组件(21)的一端相抵，所述弹簧件(24)的另一端与所述滑动架(22)的一端相抵。
4.根据权利要求1所述的高精度的非标自动化镜面滚压机，其特征在于：
所述传动载台模组(1)包括载台组(11)以及直线移动副(12)；
所述直线移动副(12)的动力输出端与所述载台组(11)的底部相固接，所述直线移动副(12)的动力输出端可带动所述载台组(11)沿水平面做往复移动，所述直线移动副(12)的信号端与所述触控模组(4)的信号端电性连接。
5.根据权利要求4所述的高精度的非标自动化镜面滚压机，其特征在于：
所述传动载台模组(1)还包括两个风琴罩(13)；
所述载台组(11)的两端分别与一个所述风琴罩(13)相固接。
6.根据权利要求1所述的高精度的非标自动化镜面滚压机，其特征在于：
所述吸附模组(3)包括吸附组件(31)以及运动机械臂(32)；
所述运动机械臂(32)的动力输出端与所述吸附组件(31)的动力输入端相固接，所述运动机械臂(32)可带动所述吸附组件(31)做升降运动或者做水平运动，所述吸附组件(31)的信号端以及所述运动机械臂(32)的信号端分别与所述触控模组(4)的信号端电性连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121773415.4U CN215657141U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高精度的非标自动化镜面滚压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121773415.4U CN215657141U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高精度的非标自动化镜面滚压机 |
Publications (1)
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| CN215657141U true CN215657141U (zh) | 2022-01-28 |
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ID=79982678
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| CN202121773415.4U Active CN215657141U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种高精度的非标自动化镜面滚压机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215657141U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115504006A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-23 | 泰德激光惠州有限公司 | 滚压设备 |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121773415.4U patent/CN215657141U/zh active Active
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