CN2865909Y - 高速冲切装置 - Google Patents

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CN2865909Y CN 200520013143 CN200520013143U CN2865909Y CN 2865909 Y CN2865909 Y CN 2865909Y CN 200520013143 CN200520013143 CN 200520013143 CN 200520013143 U CN200520013143 U CN 200520013143U CN 2865909 Y CN2865909 Y CN 2865909Y
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骆东伟
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Abstract

本实用新型公开了一种高速冲切装置,属冲床装置技术领域,包括高速冲床,包括带工作台板的机身,在机身上装有电机,在工作台板上装有切口模具,机身内装有双点偏心轴,双点偏心轴的两个偏心处皆装有滑轮,滑轮与上模板之间装有微调装置,上模板与下模板四角皆装有导柱及导套,导柱底部相连有弹簧装置。本实用新型通过将双点偏心轴的转动变为切口模具的往复直线运动,使切口模具以振动方式工作,实现行程小、精度高、冲次高之目的。

Description

高速冲切装置
                    技术领域
本实用新型公开了一种高速冲切装置,属冲床装置技术领域。
                    背景技术
高速冲切设备是一种对钢板进行冲切的机器。其基本原理为在高速冲床的传动下利用装在冲床上的模具对钢板进行冲切加工。目前对钢板进行高速的冲切大都使用普通高速冲床,由于普通高速冲床为二级传动,其中的曲轴滑块结构在传动中损耗了大量的能量。因而存在冲次较低、成本高、开挡小等缺点。
                    发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、精度高、冲次多、工作平稳性好、行程小的高速冲切装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:高速冲切装置,包括带工作台板的机身,在机身上装有电机,在工作台板上装有由上模板、上模块、下模块、下模板组成的切口模具,机身内装有双点偏心轴,双点偏心轴通过皮带传动装置与电机相连,双点偏心轴的两个偏心处皆装有带滚动轴承的滑轮,滑轮与上模板之间装有微调装置,上模板四角皆装有导柱,相对应的在下模板四角装有相配的导套,导柱可在导套内腔中滑动,导柱底部相连有弹簧装置。
本实用新型优选技术方案为:
所述微调装置包括与上模板紧固相连的两侧带螺钉的凹形固定块,置于凹形固定块凹槽内的斜契,斜契上装有接触块,接触块上端面与滑轮相接触。
所述弹簧装置包括置于工作台板底部的带螺钉的弹簧座,弹簧座内腔装有弹簧固定块及一端套于导柱上的压簧。
所述双点偏心轴两端分别装有空气制动器及飞轮。
所述机身内装有用于支承双点偏心轴的带滚动轴承的中间支承。
所述机身为整体钢板焊接龙门式结构。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果为:电机通过皮带传动装置与双点偏心轴实现一级传动,简化了传动结构,使偏心轴的旋转运动变成切口模具的往复直线运动,且偏心轴直接施力于切口模具上,使切口模具以振动方式工作,实现行程小、精度高、冲次高之目的,同时还省略了普通冲床曲柄滑块结构带来的巨大能量损耗,减少电机的输出功率。机身为整体钢板焊接龙门式结构,有利于工作台板开挡大,整机工作平稳性好,免维修。在偏心轴外设计有带滚动轴承的滑轮,使偏心轴与模具运动变滑动磨擦为滚动磨擦,极大地减小了二者间的磨擦力。微调装置的作用在于切口模具与双点偏心轴通过对斜契的调整达到高精度接触,同时也可调整切口模具的行程大小,切口模具工作平稳可靠。导柱、导套作用在于通过装在机身工作台板底部的弹簧座内压簧的反作用力,能使导柱、上模板到微调装置与偏心轴保持恒定接触状态。机身上中间支承,其作用在于减少偏心轴的挠度,增强刚度,在相同的受力状态下可减小偏心轴的轴径,在宽机生产中其优越性尤为突出。飞轮的设置在于模具工作发生突加载荷时能释放能量,气动离合器的设置可根据需要随进停止工作。
                    附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1所示A-A向结构示意图;
图3为本实用新型所切口模具及相连部件的结构示意图。
                    具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括机身3,机身3为整体钢板焊接龙门式结构。机身3内装有用于支承双点偏心轴5的带滚动轴承25的中间支承16。机身3内上侧装有电机2,,机身3内下侧装有工作台板17。工作台板17上装有由上模板21、上模块22、下模块23、下模板24组成的切口模具。其中上模板21、上模块22为一体式结构,下模块23、下模板24也为一体式结构。在上模板21四角皆装有导柱15,相对应的在下模板23四角装有相配的导套11,导柱15可在导套11内腔中滑动,导柱15底部相连有弹簧装置。弹簧装置包括置于工作台板17底部的带螺钉13的弹簧座12,弹簧座12内腔装有弹簧固定块14及一端套于导柱15上的压簧20。机身3内装有双点偏心轴5,双点偏心轴5通过皮带传动装置18与电机2相连。双点偏心轴5两端分别装有空气制动器1及飞轮6。双点偏心轴5的两个偏心处皆装有带滚动轴承25的滑轮4,滑轮4与上模板21之间装有微调装置,微调装置包括与上模板21紧固相连的两侧带螺钉9的凹形固定块19,置于凹形固定块19凹槽内的斜契8,斜契8上装有接触块7,接触块7上端面与滑轮4相接触。
本实用新型工作原理为:电机2通过皮带传动装置18使双点偏心轴5转动,两偏心点的方向一致。当双点偏心轴5转至下死点时促使上模板21及上模块22作直线运动下移,对钢板进行冲切。当双点偏心轴5转至上死点时,依靠弹簧座12内的压簧20的反作用力促使导柱15带动上模板21及上模块22上移,完成一次冲切过程。根据不同的材质的钢板,单位时间内的冲次多少可由电机2调整。双点偏心轴5的偏心处可由对应的微调装置中的斜契8分别调整,以达到滑轮4与接触块7的接触程度一致性。
本实用新型工作过程为:卷料钢板送入切口模具的上模块22、下模块23中间时,电机2带动双点偏心轴5旋转,双点偏心轴5的旋转促使切口模具的上模板21及上模块22作上下往复直线运动,对钢板进行冲切。双点偏心轴5旋转一周,上模板21及上模块22作一次冲切运动,冲切完工部分的卷板由相连的送料器10渐次送入下一道工序。

Claims (6)

1、高速冲切装置,包括带工作台板(17)的机身(3),在机身(3)上装有电机(2),在工作台板(17)上装有由上模板(21)、上模块(22)、下模板(23)、下模块(24)组成的切口模具,其特征在于机身(3)内装有双点偏心轴(5),双点偏心轴(5)通过皮带传动装置(18)与电机(2)相连,双点偏心轴(5)的两个偏心处皆装有带滚动轴承(25)的滑轮(4),滑轮(4)与上模板(21)之间装有微调装置,上模板(21)四角皆装有导柱(15),相对应的在下模板(23)四角装有相配的导套(11),导柱(15)可在导套(11)内腔中滑动,导柱(15)底部相连有弹簧装置。
2、根据权利要求1所述的高速冲切装置,其特征在于所述微调装置包括与上模板(21)紧固相连的两侧带螺钉(9)的凹形固定块(19),置于凹形固定块(19)凹槽内的斜契(8),斜契(8)上装有接触块(7),接触块(7)上端面与滑轮(4)相接触。
3、根据权利要求1所述的高速冲切装置,其特征在于所述弹簧装置包括置于工作台板(17)底部的带螺钉(13)的弹簧座(12),弹簧座(12)内腔装有弹簧固定块(14)及一端套于导柱(15)上的压簧(20)。
4、根据权利要求1所述的高速冲切装置,其特征在于双点偏心轴(5)两端分别装有空气制动器(1)及飞轮(6)。
5、根据权利要求1所述的高速冲切装置,其特征在于机身(3)内装有用于支承双点偏心轴(5)的带滚动轴承(25)的中间支承(16)。
6、根据权利要求1所述的高速冲切装置,其特征在于机身(3)为整体钢板焊接龙门式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102357754A (zh) * 2011-10-13 2012-02-22 无锡市南方电器制造有限公司 数控切割机纵向驱动调节机构
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Contract fulfillment period: 2008.10.20 to 2013.10.19

Contract record no.: 2008330001800

Denomination of utility model: High speed punch cutting device and its control method

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Record date: 20081107

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