CN200963650Y - 一种连续冲切机 - Google Patents

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一种连续冲切机,属于冲切设备。本实用新型是在机架(3)上安装有曲轴或凸轮轴(5),曲轴或凸轮轴(5)的一端安装有空气离合制动器(1)、皮带轮(2),另一端安装有飞轮(6),中间安装有偏心轮组或者凸轮(7),在工作台(14)上安装有下模架(9),下模架(9)上安装有滚珠导柱(12)、模架浮动装置(13),在滚珠导柱(12)和模架浮动装置(13)上端安装有上模架(10),在上模架(10)上安装有微调装置(8),微调装置(8)与凸轮(7)或者偏心轮(36)相接触。本实用新型的优点是整个冲切机操作简便安全、结构紧凑、效率成倍提高。

Description

一种连续冲切机
技术领域
本实用新型属于冲切设备,涉及一种连续冲切机。
背景技术
目前,对原料是带料的连续冲切加工生产,大多数都采用普通高速冲床与滚筒送料器相结合的方法,利用装在冲床上的模具对钢带进行冲切加工。因普通高速冲床多为二级传动、曲轴滑块、滑动轴承、电机置顶、曲轴旋转一周冲切一次的结构。它的缺点是其二级传动、滑动轴承结构在传动中损耗了大量的能量;电机置顶结构使设备重心提高,大大降低了运行的稳定性;尤其曲轴旋转一周冲切一次的结构大大制约了其高速冲切的性能。因此,冲切频率较低,所做的无用功较多,成本高。机床开挡小,磨擦热高、稳定性差,限制了其提高频率。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种操作简便安全、结构简单、冲切频率高、工作平稳性好、精度高、行程小的高速连续冲切设备;实现本实用新型目的的解决方案是包括机架(3),调速电机(15),工作台(14),特别是在机架(3)上安装有曲轴或凸轮轴(5),曲轴或凸轮轴(5)的一端安装有空气离合制动器(1)、皮带轮(2),另一端安装有飞轮(6),中间安装有偏心轮组或者凸轮(7),在工作台(14)上安装有下模架(9),下模架(9)上安装有滚珠导柱(12)、模架浮动装置(13),在滚珠导柱(12)和模架浮动装置(13)上端安装有上模架(10),在上模架(10)上安装有微调装置(8),微调装置(8)与凸轮(7)或者偏心轮(36)相接触。
曲轴或凸轮轴(5)上安装的偏心轮组至少有一组或者凸轮(7)至少有一个。
凸轮(7)是椭圆形或三棱形或四棱形。偏心轮组是在曲轴(5)上安装两个或者三个偏心轮(36),靠曲轴(5)的偏心两个偏心轮(36)在径向是180度排列,三个偏心轮(36)在径向是120度排列。偏心轮(36)的外圈是圆形的,偏心轮(36)与曲轴(5)之间安装有轴承,偏心轮(36)与机架(3)之间设有阻尼器(35)。
阻尼器(35)的结构是:阻尼器架(29)固定在机架(3)上,阻尼器架(29)的孔中安装有导套(31),导杆(30)的一头插入导套(31)中,另一头的端面设有阻尼带(34),导杆(30)的中间设有弹簧(32),弹簧(32)的一头靠在阻尼器架(29)上,另一头是调节螺母(33)。
模架浮动装置(13)是导杆(18)的下端固定在下模架(9)上,导杆(18)的上端套在上模架(10)上,弹簧(17)置于导杆(18)上,弹簧(17)的下端设有调节螺母(19),弹簧(17)的上端设有弹簧座(16)。
微调装置(8)的结构是调整座(25)上安装有调整螺杆(28)与斜块(26、27)相连,轴(22)与斜块(27)接触,轴(22)上安装有轴承(23)及轴承增强圈(24),轴承增强圈(24)与凸轮(7)或者偏心轮(36)接触,锁紧固定螺杆(21)安装在机座(25)上,端头与轴(22)接触。
本实用新型的优点是调速电机通过皮带轮及空气离合制动器与曲轴或凸轮轴实现了一级滚动轴承传动,提高了速度,减少了摩擦与发热;其冲切频率可达1000多次/分钟;通过曲轴上的双点偏心轮组或凸轮轴上的双点凸轮结构实现了冲切高频率,简化了传动结构,减小了因飞轮、曲轴高速旋转而产生的设备不稳定性,还省略了普通冲床曲柄滑块结构与滑动轴承所带来的巨大能耗及产生的磨擦热。
模架的微调装置采用了滚柱轴承,外包压轮,提高轴承的使用寿命;使曲轴上的偏心轮或凸轮轴上的凸轮与微调装置由滑动磨擦变成了滚动磨擦、极大地减少了二者间的磨擦力;模架上的两对微调装置使轴承组与偏心轮或凸轮高精度接触,同时也可调整模具的闭合高度。
模架的四导柱导向及模板之间压簧的作用在于通过装在模架上的四根滚珠导柱进行精确导向;利用模架之间压簧的反作用力,使微调装置与偏心轮或凸轮始终保持恒定接触状态。
阻尼装置用于在运行过程中使暂停工作的偏心轮不会随曲轴转动,从而减少在恢复工作时的速度差,提高使用寿命。
机身上中间支承,其作用在于减小曲轴的挠度、增加刚度、减小轴径,其结构可实现大宽度冲切设备;可以根据其需要自行加设。
调速电机放置于工作台板下,其作用在于降低冲切设备重心,大大提高了设备运行的稳定性,可以根据不同需要自行调节其冲切频率;整个冲切机操作简便安全、结构紧凑、效率成倍提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左剖视图,即二点凸轮结构示意图。
图3是本实用新型的三点凸轮结构示意图。
图4是图1的A-A剖视图,即模架浮动装置结构示意图。
图5是阻尼器的结构示意图。
图6是是图1的B-B剖视图,即微调装置结构示意图。
图7是图6的C-C剖视图。
图8是本实用新型双点双偏心轮结构示意图图9是图8的左剖视图,即双偏心轮排列示意图图10是本实用新型双点三偏心轮结构示意图图11是图10的左剖视图,即三偏心轮排列示意图具体实施方式在机架3的下部安装有调速电机15,机架3的上部安装有曲轴或凸轮轴5,机架3的中部安装有工作台14,曲轴或凸轮轴5的一端安装有空气离合制动器1、皮带轮2,另一端安装有飞轮6,调速电机15上的皮带轮通过皮带与曲轴或凸轮轴5的皮带轮2相连,曲轴或凸轮轴5的中间安装有偏心轮组或者凸轮7,如果凸轮7或者偏心轮组是双点安装,为了增加强度,在两个凸轮7或者偏心轮组之间设有中间支撑4,中间支撑4的一头与机架3固定连接,另一头通过轴承与曲轴或凸轮轴5连接。在工作台14上安装有下模架9,下模架9上安装有滚珠导柱12、模架浮动装置13,在滚珠导柱12和模架浮动装置13上端安装有上模架10,在上模架10上安装有微调装置8,微调装置8与凸轮7或者偏心轮36相接触。
凸轮轴5上安装的凸轮7有一个,或者二个,或者三个,或者更多。凸轮7是椭圆形或三棱形或四棱形。曲轴5上安装的偏心轮组有一组,或者二组,或者三组,或者更多。在曲轴5上安装的偏心轮组是两个一组或者三个一组,两个一组的靠曲轴5的偏心,两个偏心轮36在径向是180度排列,三个一组的靠曲轴5的偏心,三个偏心轮36在径向是120度排列。偏心轮36的外圈是圆形的,偏心轮36与曲轴5之间安装有轴承,偏心轮36与机架3之间设有阻尼器35。
阻尼器35的结构是(如图5):阻尼器架29固定在机架3上,阻尼器架29的孔中安装有导套31,导杆30的一头插入导套31中,另一头的端面设有阻尼带34,阻尼带34与偏心轮36的外径接触,导杆30的中间设有弹簧32,弹簧32的一头靠在阻尼器架29上,另一头是调节螺母33,调节螺母33与导杆30是螺纹连接,旋转调节螺母33可调节弹簧32的弹力,从而调节导杆30给偏心轮36的压力,达到调整阻尼力的大小,起到防止偏心轮36空载时转动的作用。
模架浮动装置13的结构是(如图4),导杆18的下端固定在下模架9上,导杆18的上端套在上模架10上,弹簧17置于导杆18上,弹簧17的下端设有调节螺母19,弹簧17的上端设有弹簧座16。
微调装置8的结构是(如图6、图7),调整座25上安装有调整螺杆28,与斜块26、27相连,轴22与斜块27接触,轴22上安装有轴承23,轴承23外安装有轴承增强圈24,轴承增强圈24与凸轮7或者偏心轮36接触,锁紧固定螺杆21,安装在机座25上,端头与轴22接触。旋转调整螺杆28,斜块26、27滑动,由于斜面的作用,将水平左右运动,改变成垂直上下运动,就推动轴22上下运动,轴22就带动轴承23及轴承增强圈24上下运动,达到调整轴承增强圈24与凸轮7或者偏心轮36之间的距离,锁紧固定螺杆21是用来固定轴22的调整位置的。
送料器20是用来给模具11送给带料的。模具11安装在上模架10与下模架9之间,上模安装在上模架10上,下模安装在下模架9上。
凸轮结构工作时,调频调速电机15通过皮带轮2及空气离合制动器1,使凸轮轴5转动,凸轮轴5通过键使凸轮7转动,当转到凸轮7的长径向下时,向下压动微调装置8,微调装置8带动上模架10及上模向下运动,完成一次冲切,在这个过程中同时压缩模架浮动装置13内的弹簧17,当转到凸轮7的短径向下时,依靠模架浮动装置13内的弹簧17的反作用力促使上模架10及上模向上移动,送料器20进给送料,凸轮轴5继续转动,则凸轮7的下一个长径向下时,开始第二次工作,与上述的工作过程一致,完成第二次冲切。依次循环转动完成第三次、第四次……冲切。其冲切频率为f=nω(f--冲切频率,n--曲轴旋转数,ω--凸轮偏心数),根据其材质不同的要求,单位时间内的频率可由调速电机调整。
偏心轮结构工作时,调频调速电机15通过皮带轮2及空气离合制动器1,使曲轴5转动,带动偏心轮组转动。每一组偏心轮的转动方向一致。当一个偏心轮36随曲轴5转至曲轴5的下死点时,向下压动微调装置8,微调装置8带动上模架10及上模向下运动,完成一次冲切,在这个过程中同时压缩模架浮动装置13内的弹簧17,依靠模架浮动装置13内的压簧17的反作用力促使上模架10及上模向上移动,送料器20进给送料,曲轴5继续转动,则第二个偏心轮36开始工作,完成第二次冲切,送料器20进给送料,依次循环转动完成第三次、第四次……冲切;其冲切频率为f=nω(f--冲切频率,n--曲轴旋转数,ω--偏心轮组的偏心轮数);根据其材质不同的要求,单位时间内的频率可由调速电机调整。
微调装置8中的斜块27、28调整,达到轴承增强圈24与偏心轮36或凸轮7接触程度的一致性。飞轮6的设置在于模具工作发生突加载荷时能释放能量,气动离合制动器1的设置可根据需要随时停止与工作。
本实用新型机械设备工作过程为:卷料钢带送入切口模具11上、下模中间时,电机带动曲轴或凸轮轴5旋转,曲轴或凸轮轴5带动偏心轮36或凸轮7转动,促使模具11作上下往复直线运动,对钢带进行高速冲切。冲切完工部分的卷板由送料器20逐次送入下一道工序。

Claims (8)

1.一种连续冲切机,包括机架(3),调速电机(15),工作台(14),其特征是在机架(3)上安装有曲轴或凸轮轴(5),曲轴或凸轮轴(5)的一端安装有空气离合制动器(1)、皮带轮(2),另一端安装有飞轮(6),中间安装有偏心轮组或者凸轮(7),在工作台(14)上安装有下模架(9),下模架(9)上安装有滚珠导柱(12)、模架浮动装置(13),在滚珠导柱(12)和模架浮动装置(13)上端安装有上模架(10),在上模架(10)上安装有微调装置(8),微调装置(8)与凸轮(7)或者偏心轮(36)相接触。
2.根据权利要求1所说的连续冲切机,其特征是所说的曲轴或凸轮轴(5)上安装的偏心轮组至少有一组或者凸轮(7)至少有一个。
3.根据权利要求1或2所说的连续冲切机,其特征是所说的凸轮(7)是椭圆形或三棱形或四棱形。
4.根据权利要求1或2所说的连续冲切机,其特征是所说的偏心轮组是在曲轴(5)上安装两个或者三个偏心轮(36),靠曲轴(5)的偏心两个偏心轮(36)在径向是180度排列,三个偏心轮(36)在径向是120度排列。
5.根据权利要求4所说的连续冲切机,其特征是所说的偏心轮(36)的外圈是圆形的,偏心轮(36)与曲轴(5)之间安装有轴承,偏心轮(36)与机架(3)之间设有阻尼器(35)。
6.根据权利要求5所说的连续冲切机,其特征是所说的阻尼器(35)的结构是:阻尼器架(29)固定在机架(3)上,阻尼器架(29)的孔中安装有导套(31),导杆(30)的一头插入导套(31)中,另一头的端面设有阻尼带(34),导杆(30)的中间设有弹簧(32),弹簧(32)的一头靠在阻尼器架(29)上,另一头是调节螺母(33)。
7.根据权利要求1所说的连续冲切机,其特征是所说的模架浮动装置(13)是导杆(18)的下端固定在下模架(9)上,导杆(18)的上端套在上模架(10)上,弹簧(17)置于导杆(18)上,弹簧(17)的下端设有调节螺母(19),弹簧(17)的上端设有弹簧座(16)。
8.根据权利要求1所说的连续冲切机,其特征是所说的微调装置(8)的结构是调整座(25)上安装有调整螺杆(28)与斜块(26、27)相连,轴(22)与斜块(27)接触,轴(22)上安装有轴承(23)及轴承增强圈(24),轴承增强圈(24)与凸轮(7)或者偏心轮(36)接触,锁紧固定螺杆(21)安装在机座(25)上,端头与轴(22)接触。
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