RU146857U1 - Изделие из вяжущего материала - Google Patents
Изделие из вяжущего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU146857U1 RU146857U1 RU2013122724/05U RU2013122724U RU146857U1 RU 146857 U1 RU146857 U1 RU 146857U1 RU 2013122724/05 U RU2013122724/05 U RU 2013122724/05U RU 2013122724 U RU2013122724 U RU 2013122724U RU 146857 U1 RU146857 U1 RU 146857U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- water
- mat
- product
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
- C04B2111/00629—Gypsum-paper board like materials the covering sheets being made of material other than paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2164—Coating or impregnation specified as water repellent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Предлагается изделие из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием, включающее вяжущую сердцевину и первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна и водоотталкивающее покрытие, расположенное в контакте с вяжущей сердцевиной на, по меньшей мере, одной из поверхностей мата, а также способ изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием и способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, включающий изготовление водной силоксановой дисперсии, которая содержит около 4÷8 мас.% силоксана, последующее соединение силоксановой дисперсии с вяжущей смесью с получением вяжущего раствора, нанесение вяжущего раствора на основу и отверждение вяжущего раствора с получением изделия из вяжущего материала.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к изделиям из вяжущего материала, используемых, например, в быту или в строительстве.
Уровень техники
Изделия из вяжущего материала, такие, как гипсокартон или цементная плита, пригодны для решения разнообразных прикладных задач, некоторые из которых требуют наличия определенной степени влагостойкости. Традиционные изделия из вяжущего материала с бумажным покрытием не всегда хорошо выполняют свои функции в условиях высокой влажности и при наружном применении. В связи с этим для решения таких прикладных задач часто желательно использовать изделие из вяжущего материала, покрытое стекловолокнистым матом или матом из полимерных волокон вместо бумаги. Также эффективно использование в вяжущей сердцевине добавок, улучшающих влагостойкость самого материала сердцевины.
Процесс производства изделий из вяжущего материала таких, как гипсокартон или цементная плита, обычно представляет собой нанесение вяжущего раствора на первый облицовочный материал и покрытие влажного раствора вторым облицовочным материалом такого же типа так, чтобы вяжущий раствор оказался между двумя облицовочными материалами. Впоследствии избыточная вода удаляется из раствора путем сушки. Для получения твердого продукта перед окончательной сушкой вяжущий раствор должен затвердеть.
Таким образом, процесс производства изделий из вяжущего материала часто требует, чтобы облицовочный материал обладал достаточной водопроницаемостью, для того чтобы избыточная вода могла быть устранена из вяжущего раствора в ходе сушки. Например, в качестве облицовочного материала часто используется нетканый стекловолоконный мат, в котором расстояние между волокнами способно обеспечить водопроницаемость. Однако водопроницаемость волокнистых облицовочных материалов усложняет производственный процесс, поскольку вяжущий раствор, нанесенный на облицовочный волокнистый мат, стремится проникнуть в мат, приводя к накоплению раствора на формировочном столе и сборочной линии. Накопленный раствор должен периодически удаляться. Увеличение вязкости раствора может снизить количество раствора, проникающего в облицовочный материал волокнистого мата, но требуемая для этого повышенная вязкость не всегда является оптимальной при использовании в имеющихся производственных процессах завода, например, по причине изменений в характеристиках смешивания, усадки, сушки или отверждения.
Более того, водопроницаемость облицовочного материала волокнистого мата также снижает влагостойкость изделия из вяжущего материала, поскольку во время использования это свойство позволяет воде проникать в мат и контактировать с вяжущей сердцевиной. Для смягчения такого негативного воздействия иногда применяются наружные покрытия из гидрофобных смол. Однако обычно это требует выполнение дополнительного процесса после производства, увеличивает затраты и причиняет неудобства.
Еще одним способом является дальнейшее увеличение водостойкости вяжущего материала сердцевины путем включения в вяжущий раствор гидрофобных добавок. Предпочтительной добавкой для этих целей является силоксановое масло. Однако способы применения таких добавок требуют дополнительного улучшения их реализации и эффективности.
Из уровня техники известно изделие из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием (патентная публикация США US 2005/202742). В предложенном в US 2005/202742 решении вяжущий материал накладывается на волокнистый мат, у которого сторона, обращенная к вяжущему материалу, не имеет покрытия, а на противоположную сторону наносится покрытие, проникающее вглубь мата на некоторую глубину, но при этом обеспечивающее проникновение воздуха и водяных паров. При таком решении невозможно предотвратить проникновение вяжущего материала полностью через волокнистый мат, что снижает водостойкость изделия и является технологически нежелательным.
Следовательно, остается актуальной потребность в новых водостойких изделиях из вяжущего материала, а также в способах их изготовления.
Раскрытие полезной модели
Полезная модель представляет собой изделие из вяжущего материала волокнистым облицовочным покрытием, включающего вяжущую сердцевину и первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна и водоотталкивающее покрытие, расположенное в контакте с вяжущей сердцевиной на, по меньшей мере, одной из поверхностей мата.
Водоотталкивающее покрытие может содержать тальк, воск, гидрофобную смолу, состав на силиконовой основе, жирную кислоту или ее соли, полиэтиленгликоль, углеводородное или фтороуглеродное поверхностно-активное вещество, имеющее, по меньшей мере, 12 атомов углерода, или их комбинации.
Водоотталкивающее покрытие может образовывать слой толщиной, по меньшей мере, около 25 микрон.
Полимерные или минеральные волокна могут представлять собой стекловолокно, полиэфирное волокно или их комбинации.
Изделие согласно изобретению может дополнительно содержать второй волокнистый мат, состоящий из полимерных или минеральных волокон, а вяжущая сердцевина может располагаться между первым и вторым волокнистыми матами.
Вяжущая сердцевина может быть в основном свободной от минеральных или бумажных волокон.
Вяжущая сердцевина может содержать водоотталкивающую добавку.
Водоотталкивающая добавка может представлять собой материал на силиконовой основе.
Вяжущая сердцевина может содержать нестабильные и стабильные мыла.
Вяжущая сердцевина может содержать полифосфат.
Полифосфат может представлять собой триметафосфат натрия.
С другой стороны, изобретение предоставляет способ изготовления изделия из вяжущего материала волокнистым облицовочным покрытием, включающий нанесение вяжущего раствора на первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна и водоотталкивающее покрытие, которое располагают в контакте с вяжущим раствором на, по меньшей мере, одной из поверхностей мата, и отверждение вяжущего раствора с получением изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием.
Нанесение водоотталкивающего покрытия на волокнистый мат согласно вышеприведенному способу могут осуществлять перед наложением вяжущего раствора на первый волокнистый мат.
В способе согласно изобретению дополнительно водоотталкивающее покрытие перед наложением вяжущего раствора на первый волокнистый мат могут высушивать.
Также в способе согласно изобретению могут дополнительно использовать второй волокнистый мат, который вводят в контакт с вяжущим раствором перед отверждением, а вяжущий раствор располагают между первым и вторым волокнистыми матами.
Вяжущий раствор может перемешиваться в мешалке, которую снабжают выпускным каналом, а в вяжущий раствор в выпускном канале добавляют пену перед наложением раствора на первый волокнистый мат.
Кроме того, изобретение предоставляет способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, включающего в себя изготовление водной силоксановой дисперсии, содержащей около 4-8 мас.% силоксана в воде, последующее соединение силоксановой дисперсии с вяжущей смесью для получения вяжущего раствора, нанесение вяжущего раствора на основу и отверждение вяжущего раствора для получения вяжущего вещества.
Согласно вышеприведенному способу водная силоксановая дисперсия может содержать диспергированные частицы силоксана с приблизительным средним размером менее 50 микрон.
В частном варианте осуществления способа изготовления изделия из вяжущего материала частицы силоксана могут иметь приблизительный средний размер менее 30 микрон.
Водная силоксановая дисперсия может добавляться к вяжущей смеси в количестве, достаточном для получение около 0,3÷2 мас.% силоксана по весу отвержденного высушенного вяжущего раствора.
Вяжущая смесь может содержать твердые и жидкие компоненты, а силоксановую дисперсию сначала соединяют с жидким компонентом вяжущей смеси, а затем с ее твердыми компонентами.
Основа может представлять собой первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна.
Эти и другие преимущества настоящей полезной модели, а также дополнительные признаки полезной модели будут выявлены в представленном здесь описании полезной модели.
Осуществление полезной модели
Воплощение изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием в соответствии с полезной моделью представляет собой (а) вяжущую сердцевину и (б) первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна с водоотталкивающим покрытием по меньшей мере на одной из своих поверхностей, где водоотталкивающее покрытие вступает в контакт с вяжущей сердцевиной. Желательно, чтобы в ходе производства водоотталкивающее покрытие предотвращало проникновение вяжущей сердцевины изделия в первый волокнистый мат в любой значительной степени.
Первый волокнистый мат содержит полимерное или минеральное волокно любого подходящего типа или их комбинацию. Неполный список примеров подходящего волокна включает стекловолокно, полиамидное волокно, полипропиленовое волокно, полиэфирное волокно (например, полиэтилентерефталат (ПЭТ), поливиниловый спирт (ПВС), поливинилацетат (ПВА), целлюлозное волокно (например, хлопок, вискоза и т.д.) и тому подобное, а также их комбинации. Кроме того, волокна мата могут быть гидрофобными или гидрофильными, покрытыми или непокрытыми. Естественно, выбор волокна частично зависит от области применения, в которой будет использоваться изделие из вяжущего материала. Например, если изделие из вяжущего материала применяется в таких сферах, где требуется теплостойкость или огнестойкость, в волокнистом мате следует использовать соответствующее теплостойкое или огнестойкое волокно.
Первый волокнистый мат может быть тканым или нетканым, однако предпочтительным является применение нетканых матов. Нетканые маты состоят из волокон, скрепленных вместе с помощью связующего вещества. Связующим веществом может быть любой соответствующий материал, обычно используемый при производстве матов. Среди подходящих связующих веществ, в частности, мочевиноформальдегидная смола, меламиноформальдегидная смола, стеариновая меламиноформальдегидная смола, полиэфир, акриловые волокна, поливинилацетат, мочевиноформальдегидные или меламиноформальдегидные смолы, модифицированные или смешанные с поливинилацетатом или акрилом, стирольные полиакрилаты и тому подобное, а также их комбинации. Подходящие волокнистые маты представляют собой доступные для приобретения маты, используемые в качестве облицовочных материалов для изделий из вяжущего материала.
Первый волокнистый мат изделия из вяжущего материала содержит водоотталкивающее покрытие, по меньшей мере, на одной из своей поверхностей, контактирующей с вяжущей сердцевиной. В качестве покрытия может применяться любой водоотталкивающий материал. Предпочтительно, чтобы водоотталкивающий материал обеспечивал поверхность такой степенью гидрофобности, что вода, наносимая на поверхность, проявляла бы краевой угол смачивания приблизительно от 70 и выше, например, от 70 до 130, или приблизительно 90 и выше, например, от 90 до 120. Краевой угол смачивания может быть измерен с помощью любого применимого способа.
Примеры подходящих водоотталкивающих отделочных материалов включают, в частности, составы, содержащие, состоящие или в основном состоящие из талька, воска, составов на силиконовой основе (например, силанов или силоксанов), гидрофобных смол, жирных кислот (например, олеиновой кислоты) и их солей (например, многовалентных солей), полиэтиленгликоля (ПЭГ), а также длинноцепочечных углеводородных и фтороуглеродных поверхностно-активных веществ (например, имеющих 12 или более атомов углерода) и их комбинаций.
Отделочные материалы могут наноситься на первый волокнистый мат в виде жидкости или твердого материала (например, смолы, жидкодисперсного порошка, сухого порошка или пленки) любым из множества способов, известных в данной области техники. Например, водоотталкивающие отделочные материалы можно наносить кистью, распылением, валиком, наливанием, погружением, рассеиванием или путем покрывания материалом. Твердые вещества, такие, как порошки, могут рассеиваться перед нанесением при помощи любого обычного растворителя (например, воды, спиртов и т.д.) или диспергатора, при условии, что растворитель или диспергатор не вступают в реакцию с материалами волокнистого мата, вызывая неблагоприятные последствия. Также могут быть использованы растворители, протравливающие поверхностные волокна волокнистого мата и тем самым усиливающие способность отделочного материала приклеиваться к мату. Предпочтительно, чтобы любой используемый растворитель или диспергатор легко высушивался и не оставлял налета, препятствующего прилипанию покрытия к волокнистому мату. Жидкие или дисперсные отделочные материалы могут обладать любой вязкостью, подходящей для нанесения на волокнистый мат. Как правило, вязкость жидкого или дисперсного отделочного материала составляет приблизительно 50-200 единиц Кребса (КЕ) (около 300-20000 сантипуаз), например, примерно 80-150 КЕ (около 800-8000 сантипуаз).
В случае выявления неровности поверхности волокнистого мата не требуется, чтобы отделочный материал обеспечивал абсолютно непрерывное покрытие.
Например, при применении жидкого или порошкового отделочного состава материал может попасть в пустоты между волокнами мата, оставляя промежутки или лунки в покрытии. Однако предпочтительно наносить отделочный материал в количестве, обеспечивающем непрерывное покрытие и, желательно, равной протяженности с размерами первого волокнистого мата.
Предпочтительно, чтобы водоотталкивающее покрытие, наносимое на первый волокнистый мат, представляло собой слой. Желательно, чтобы слой был достаточно толстым для замедления или предупреждения проникновения вяжущего раствора через первый волокнистый мат в процессе изготовления. Не связываясь с какой-либо особой теорией, предполагается, что гидрофобный слой замедляет или предупреждает проникновение раствора вследствие пониженного поверхностного натяжения вяжущего раствора на гидрофобном слое по сравнению с волокнистым матом в отсутствии гидрофобного слоя и/или путем физического блокирования порового пространства волокнистого мата. Как правило, облицовка обеспечивает слой на мате (и на любом смолистом связующем веществе, используемом для скрепления волокон мата), средняя толщина которого составляет, по меньшей мере, около 25 микрон (например, приблизительно 25-500 микрон), минимум 100 микрон (например, приблизительно 100-500 микрон), или минимум 200 микрон (например, приблизительно 200-500 микрон или 200-400 микрон), или даже минимум 300 микрон (например, приблизительно 300-500 микрон или 300-400 микрон).
В соответствии с преимущественным аспектом полезной модели, первый волокнистый мат не является плотно впрессованным в вяжущую сердцевину. Предпочтительно, чтобы менее 50% толщины мата было впрессовано в вяжущую сердцевину, еще более желательно, чтобы менее 30%, менее 15%, менее 10%, или даже менее 2% (например, менее 1%) толщины мата было впрессовано в вяжущую сердцевину. Не связываясь с какой-либо особой теорией, предполагается, что водоотталкивающее покрытие первого изделие волокнистого мата защищает, по крайней мере в некоторой степени, первый волокнистый мат от его запрессовывания в вяжущую сердцевину в процессе производства. В соответствующем предпочтительном аспекте полезной модели вяжущая сердцевина прилипает, по крайней мере частично, к водоотталкивающему покрытию.
Желательно, чтобы первый волокнистый мат имел две облицовочные поверхности: наружную поверхность и поверхность, обращенную к вяжущей сердцевине. В соответствии с полезной моделью, поверхность первого волокнистого мата, обращенная к вяжущей сердцевине, содержит водоотталкивающее покрытие. Поверхность, обращенная наружу, не должна содержать водоотталкивающее покрытие. Однако согласно одному из воплощений полезной модели, наружная поверхность волокнистого мата также может иметь водоотталкивающее покрытие, как описано в данном документе. В качестве альтернативы, обращенная наружу поверхность может быть обработана иным образом любым известным в данной области техники способом, или же оставаться необработанной.
Изделие из вяжущего материала дополнительно может содержать второй волокнистый мат, состоящий из полимерных или минеральных волокон, в котором вяжущая сердцевина располагается между первым и вторым волокнистыми матами. Второй волокнистый мат может быть таким же, как первый, или отличаться от него. Кроме того, второй волокнистый мат может иметь водоотталкивающее покрытие, как описано в настоящем документе, или не иметь такого покрытия. Если изделие из вяжущего материала представлено в виде плиты или панели (например, гипсокартона, цементной плиты и т.д.), желательно, чтобы второй волокнистый мат был таким же, как и первый; оба были выполнены из одного материала и имели одинаковое расположение относительно вяжущей сердцевины, или второй волокнистый мат обладал бы достаточно сходными свойствами расширения и сжатия относительно первого волокнистого мата таким образом, чтобы ослабить или устранить деформацию изделия из вяжущего материала. Если второй волокнистый мат такой же, как и первый, очевидно, что первый и второй волокнистые маты могут быть выполнены из одного сплошного куска материала, например, путем сгибания одного куска волокнистого мата таким образом, чтобы он обернулся вокруг вяжущей сердцевины.
Вяжущая сердцевина может включать любой материал, вещество или состав, содержащий или полученный из гидросмеси с любыми применимыми добавками. Для вяжущей сердцевины может использоваться множество материалов, включая портландцемент, красно-бурый цемент, бесклинкерный шлаковый цемент, цемент с добавкой зольной пыли, глиноземистый цемент, водорастворимый ангидрит сернокислого кальция, альфа-гемидрат сульфата кальция, бета-гемидрат сульфата кальция, натуральные, синтетические или химически модифицированные полуводные гипсы, двуводный сульфат кальция (″гипс″, ″армированный гипс″ или ″гидратированный гипс″), а также их смеси. Используемый здесь термин ″материал из сульфата кальция″ относится к любой из упоминаемых выше форм сульфата кальция.
Добавками могут служить любые добавки, обычно используемые для производства изделий из вяжущего материала таких, как гипсокартон или цементная плита. Такие добавки включают, в частности, структурные добавки, например, минеральную вату, непрерывное или расщепленное стекловолокно (также называемое фиберглас), перлит, глину, вермикулит, карбонат кальция, полиэфир и бумажное волокно, а также такие химические присадки, как пенообразователи, наполнители, катализаторы, сахар, улучшающие средства, например, фосфаты, фосфонаты, бораты и тому подобное, замедлители реакции, связующие вещества (например, крахмал и латекс), красители, фунгициды, биоциды и тому подобное. Примеры применения некоторых из этих и других добавок описаны, например, в патентах США 6,342,284, 6,632,550, 6,800,131, 5,643,510, 5,714,001 и 6,774,146, а также в публикациях заявок США 2004/0231916 А1, 2002/0045074 А1 и 2005/0019618 A1.
Предпочтительно, чтобы вяжущая сердцевина содержала материал из сульфата кальция, портландцемент или их смесь. Желательно, чтобы вяжущая сердцевина также содержала гидрофобную добавку, например, материал на силиконовой основе (например, силан, силоксан или матрица из силиконовой смолы), в количестве, достаточном для улучшения водостойкости материала сердцевины. Также желательно, чтобы вяжущая сердцевина содержала силоксановый катализатор, например, оксид магния (например, пережженный оксид магния), зольную пыль (например, зольную пыль класса С) или их смесь. Может добавляться любое подходящее количество силоксана и силоксанового катализатора любым применимым способом, описанным в данном документе как способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала согласно полезной модели, или как описано, например, в публикациях заявок США 2006/0035112 А1 или 2007/0022913 А1. Желательно, чтобы вяжущая сердцевина также содержала упрочняющие добавки, например, фосфаты (например, полифосфаты, описанные в патентах США 6,342,284, 6,632,550 и 6,800,131, а также в публикациях заявок США 2002/0045074 А1, 2005/0019618 А1 и 2007/0022913 A1) и/или предварительно смешанные нестабильные и стабильные мыла (например, описанные в патентах США 5,683,635 и 5,643,510). Вяжущая сердцевина может содержать бумажное волокно или стекловолокно, но желательно, чтобы их содержащие было несущественным (например, чтобы вяжущая сердцевина содержала менее 1 мас.%, менее 0,5 мас.%, менее 0,1 мас.% или даже менее 0,05 мас.% бумажного и/или стекловолокна, или не содержала таковых).
Изделие из вяжущего материала может быть любого типа и любой формы в соответствии с назначением. Примерами применения такого изделия из вяжущего материала могут служить, помимо прочего, гипсокартонные и цементные плиты любого размера и формы.
Изделие из вяжущего материала может быть получен любым способом - в том числе и инновационным способом, описываемым в данном документе. Способ изготовления изделия из вяжущего материала с волоконным покрытием, предусмотренный в данном изобретении, включает в себя следующие операции: (а) наложение вяжущего раствора на полотно из полимерных или минеральных волокон с гидрофобным покрытием, как минимум, на одной из сторон и (b) отверждение вяжущего раствора с образованием изделия из вяжущего материала с волокнистым покрытием.
Для изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым покрытием в данной полезной модели можно использовать существующие линии по производству гипсокартона. Схематически типовой процесс представляет собой укладку волокнистого полотна на конвейер или на формовочный стенд, установленный на конвейере под линией выпуска из мешалки (например, современная компоновка с клапаном, баком и воронкой или компоновка согласно патентам США 6,494,609 и 6,874,930). Компоненты изделия из вяжущего материала подаются в мешалку с выпускной линией, где производится их перемешивание до однородной массы. В выпускную линию может добавляться пена (например, к клапану, как это описано в патенте США 5,683,635 и 6,494,609). Вяжущий раствор выгружается на волокнистый материал. Затем, по мере необходимости, раствор распределяется по волокнистому материалу и (как вариант) накрывается еще одним листом материала - например, волокнистым полотном или чем-либо еще (бумагой, фольгой, пластиком и т.п.).
Невысохшая панель из вяжущего материала, подготовленная вышеуказанным способом, направляется на формовку, где происходит ее доводка до требуемой толщины, а затем - в секцию нарезки, где ее нарезают по требуемой длине и в итоге получают изделие из вяжущего материала. Затем изделие из вяжущего материала должно отвердеть. Как вариант, излишнюю воду можно удалить при помощи технологии сушки (например, сушки воздухом или прокаткой изделия из вяжущего материала через печь). Каждая из указанных выше операций, а также процессы и оборудование для выполнения операций - стандартные. Также, при производстве изделий из вяжущего материала типа гипсокартона и цементокартона обычно практикуется такой способ как наложение относительно плотного слоя формуемой массы на подложку перед наложением основного слоя, а воздушные пузыри или полости внутри массы удаляются при помощи вибрации. Кроме этого, иногда применяются изделия с жесткими краями. Эти элементы (плотный подстилающий слой массы, вибрация и/или жесткие края) могут также применяться с этой полезной моделью.
Все аспекты о подкладном волокнистом полотне, используемом при получении изделия из вяжущего материала и приводимых здесь, в описании, могут относиться к изделию из вяжущего материала, представляемому в данной полезной модели.
Хотя вяжущий раствор и контактирует с гидрофобным покрытием подкладного волокнистого полотна, этот раствор обычно не проникает глубоко в названное полотно, и, соответственно, полотно замоноличивается в раствор незначительно. Рекомендуется, чтобы вяжущий раствор не проникал в полотно более чем на 50% толщины этого полотна. Еще лучше, если проникновение составит менее 30%, 15%, 10% или даже менее 2% (например, менее 1%) от толщины полотна. Оптимальным вариантом было бы, если бы вяжущий раствор вообще не проникал бы за гидрофобное покрытие полотна. Для данной полезной модели рекомендуется, чтобы вяжущий раствор крепился бы (хотя бы частично) к гидрофобному покрытию.
Гидрофобное покрытие может наноситься на подкладное волокнистое полотно перед отправкой этого полотна на производственную линию. Как вариант, гидрофобное покрытие может наноситься на подкладное волокнистое полотно уже непосредственно на производственной линии. В этом случае, в способ, рассматриваемый в данном изобретении, может входить нанесение гидрофобного покрытия на подкладное волокнистое полотно перед наложением вяжущего раствора на это полотно. В качестве материала гидрофобного покрытия может использоваться любой подходящий для этого материал, как это было указано ранее. Гидрофобное покрытие может наноситься на подкладное волокнистое полотно любым современным способом - напылением (в т.ч. и щеткой), прокаткой, заливкой, погружением, просеиванием или просто наложением гидрофобного материала.
Если на подкладное волокнистое полотно будет наноситься жидкое гидрофобное покрытие, рекомендуется подождать, пока оно высохнет, прежде чем накладывать на него вяжущий раствор. Сушку гидрофобного покрытия можно проводить любым подходящим для этого способом - например, прогревом этого покрытия или полотна с этим покрытием.
Как вариант, способ изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым покрытием, может также включать и наложение второго слоя волокнистого полотна на вяжущий раствор до того, как этот раствор затвердеет - таким образом, вяжущий раствор будет находиться между подкладным волокнистым полотном и накладным волокнистым полотном. Все другие аспекты подкладного и накладного волокнистого полотна могут рассматриваться при описании изделия из вяжущего материала в данном изобретении.
Вяжущий раствор состоит из вяжущих материалов и добавок, описанных ранее и соответствующих/рекомендуемых для устройства вяжущей сердцевины изделия из вяжущего материала, а также из достаточного количества воды для обеспечения требуемой вязкости. При определении подвижности вяжущей смеси по осадке конуса, вяжущий раствор будет представлять собой лепешку диаметром от прибл. 5 до 8 дюймов (или прибл. от 10 до 20 см) - обычно около 6-7 дюймов (или около 15-18 см). Процедуры измерения вязкости раствора при испытании по осадке конуса - стандартные. Обычно берут трубку диаметром 2 дюйма (или 5 см) и загружают туда вяжущий раствор на высоту 4 дюйма (10 см). По истечении 5 секунд после отбора пробы из производственной линии, раствор необходимо выгрузить из трубки на плоскую ровную поверхность и подождать, пока она растечется в лепешку. Когда растекание раствора прекратится, необходимо будет измерить наибольший диаметр этой лепешки (если форма лепешки будет не круглой, а, например, эллиптической, высчитывается среднее значение между наибольшим ее диаметром и наибольшим диаметром по линии, перпендикулярной уже измеренному наибольшему диаметру).
Прочие детали способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием раскрываются в описании изделия из вяжущего материала в данном изобретении. Описание может не охватывать отдельные детали способа изготовления изделия с волокнистым облицовочным покрытием, так как они являются обычными для известных способов, применяемых в производстве обычных изделий из вяжущего материала (особенно изделий с волокнистым облицовочным покрытием).
В косвенном отношении, данное изобретение включает в себя и способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, состоящего из (а) подготовки водного дисперсионного раствора силоксана (4-8% масс.), (b) соединения раствора силоксана с вяжущей смесью для образования вяжущего раствора, (с) наложения вяжущего раствора на полотно или другой тип подложки и (d) отверждения вяжущего раствора с образованием изделия из вяжущего материала.
Для придания водостойкости вяжущей смеси может использоваться любой подходящий силоксан. Так, может использоваться циклический гидросилоксан или, что более желательно, линейный гидросилоксан. Рекомендуется использовать жидкий силоксан (например, силоксановое масло). Как правило, формула линейного гидросилоксана, используемого в настоящей полезной модели, включает в себя повторяющееся звено, охватываемое общей формулой: -Si(H)(R)-O-, где R означает насыщенный или ненасыщенный моновалентный углеводородный радикал. В рекомендуемом варианте R означает алкильную группу, а наиболее рекомендуется метильная группа. Рекомендуемые силоксаны могут образовывать высокоструктурированные силиконовые смолы с поперечными связями. В процессе полимеризации концевые группы будут удаляться за счет конденсации, а силоксановые группы будут соединяться друг с другом, образуя силиконовую смолу (также будут образовываться поперечные связи между цепями).
Получившаяся в результате силиконовая смола будет придавать водостойкость гипсовой матрице по мере ее образования. Такие силоксаны имеются в свободной продаже и описаны в патентной литературе (например, малорастворимый или нерастворимый метилгидросилоксан, реализуемый под названием SILRES BS 94 компанией Wacker-Chemie GmbH (Munich, Germany)).
Дисперсионный раствор силоксана готовится путем помещения силоксана и воды в мешалку в таком количестве, чтобы содержание силоксана в воде составило около 4-8% масс. (рекомендуется 4-5% масс.), и перемешивания этих двух компонентов до образования дисперсионной среды. Для оптимальной дисперсии рекомендуется, чтобы содержание силоксана в воде было не менее 4% масс. и не более 8% масс. Например, это может быть от примерно 4,1% масс., 4,2% масс., 4,3% масс., 4,4% масс. или 4,5% масс. до примерно 5% масс., 6% масс. или 7% масс. Состав должен представлять собой воду с капельками силоксана. Средний размер капелек должен быть порядка 50 микрон или меньше - лучше, если это будет 30 микрон или меньше и даже 20 микрон или меньше (например, 10 микрон или меньше). Также рекомендуется, чтобы размер 75%, 85%, 90% и даже 95 и более процентов капелек не превышал 50 микрон - а лучше 30 микрон или даже 20 микрон и менее того (например, 10 микрон или меньше). Размер частиц силоксана и распределение их в растворе определяется стандартными способами - например, анализом светорассеяния.
В соответствии с предпочтительным вариантом полезной модели, дисперсионный раствор должен оставаться стабилизированным (т.е., чтобы капельки силоксана были равномерно распределены в воде, и. чтобы силоксановая и водная фаза не расслаивались) на такой период времени, который был бы достаточен для соединения этого раствора с компонентами вяжущей сердцевины. Например, в соответствии с предпочтительным вариантом полезной модели, дисперсионный раствор должен иметь такую стабильность, чтобы в пробе этого раствора, взятой непосредственно после замеса, не наблюдалось скопления капелек силоксана на поверхности в течение одной минуты (или в течение двух минут).
Для растворения силоксана в воде рекомендуется использовать мешалку с большими или очень большими скоростями сдвига. В качестве мешалки с большими или очень большими скоростями сдвига может использоваться любая мешалка, которая обеспечит требуемый размер капелек силоксана и требуемое их распределение в воде. К таким мешалкам относятся механические мешалки - например, вал-мешалки, лопастные мешалки, роторно-статорные и дисковые мешалки - а также гидравлические мешалки. Рекомендуется использовать такие мешалки, которые бы обеспечивали окружную скорость от прибл. 9000 до 15000 футов в минуту (или от примерно 40 до 80 метров в секунду) - например, порядка 10000-12000 футов в минуту (или около 50-60 метров в секунду). К таким мешалкам с большим усилием сдвига относится мешалка 312/45 MS (20 л.с., 3600 об./мин.) производства Silverson Machines, Inc., East Longmeadow, MA (Массачусетс, США), а также мешалки-эмульгаторы серии (от 30 до 75 л.с.) типа ME-430XS-6, ME-440XS-9, ME-475XS-12, HSM709X-40,HMS712X-75 производства Charles Ross & Son Company, Hauppauge (Нью-Йорк, США).
Силоксан и вода могут вводиться в мешалку (желательно с большим усилием сдвига) либо по отдельности, либо вместе, либо одновременно, либо последовательно в любом порядке. Если перемешивание будет производится порционно, рекомендуется сначала вводить воду, а потом - силоксан. Однако порционное перемешивание при потоковом производстве оказывается, как правило, неудобным и затратным. Поэтому для потокового производства рекомендуется использовать линейную диспергирующую мешалку - чтобы силоксан и воду можно было добавлять также в потоковом режиме, одновременно и в требуемом соотношении. Водный раствор силоксана обычно не должен содержать эмульгаторов или дисперсантов.
Водный раствор силоксана соединяется с вяжущей смесью для образования вяжущего раствора. Вяжущая смесь обычно содержит в себе твердые компоненты и жидкие компоненты. Дисперсионный водный раствор с требуемым количеством силоксана может вводиться непосредственно в мешалку (например, в стендовую мешалку), в которую уже заложены сухие и/или жидкие компоненты вяжущей смеси. Тем не менее, рекомендуется соединять силоксановый раствор прежде всего с жидкими компонентами вяжущей смеси (например, с водой), а затем - добавлять твердые компоненты вяжущей смеси (т.е. добавлять силоксановый раствор, например, к воде для затворения или другой воде, которая потом будет заливаться в стендовую мешалку). Силоксановый раствор рекомендуется добавлять в вяжущую смесь в таком количестве, чтобы в готовом изделии из вяжущего материала содержание силоксана составило от прибл. 0,3% масс. до 2% масс. - например, 0,5-15% масс. или 0,6-1% по массе готового изделия из вяжущего материала (т.е. затвердевшего, сухого изделия из вяжущего материала). Например, для панели из вяжущего материала массой 7500 г/кв.м (т.е. стандартной полудюймовой гипсовой панели), раствор силоксана вводится в смесь из расчета прибл. 5-30 фунтов силоксана на 1000 кв. футов (или 20-150 г силоксана на кв. м) - например, около 7-20 фунтов силоксана на 1000 кв. футов (или 30-100 г силоксана на кв.м.) или даже 10-14 фунтов силоксана 1000 кв. футов, (или порядка 50-70 г силоксана на кв. м) в готовом изделии из вяжущего материала (т.е. в затвердевшем, готовом изделии из вяжущего материала).
Вяжущий раствор может, как вариант, включать в себя катализатор для силоксана - например, зольную пыль (особенно класса ″С″), магнезию (особенно жженую магнезию) или их комбинацию (что особенно рекомендуется). Зольную пыль рекомендуется вводить в количестве приблизительно 0,1-0,5% от массы сухого вяжущего компонента (например, по сухой массе гипса). Магнезию рекомендуется вводить в количестве приблизительно 0,1-0,5% от массы сухого вяжущего компонента (например, по сухой массе гипса). Соотношение зольной пыли и магнезии рекомендуется принимать равным от прибл. 2:1 до 3:1.
Прочие детали способа подготовки вяжущего раствора с волокнистым покрытием описываются здесь в описании способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием в данном изобретении. Прочие детали приготовления водносилоксановой эмульсии и соединения этой эмульсии с вяжущим раствором можно найти в публикации заявки США 2007/0022913 А1.
Вяжущий раствор может накладываться на подложку в соответствии с известными способами и с использованием существующих производственных линий, как это описано здесь в отношении способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием с условием, что материал волокнистого облицовочного покрытия не используется в качестве подложки. В качестве подложки может использоваться любой подходящий для этого материал - любой стандартный материал, используемый для покрытия изделий из вяжущего материала (например, бумага). Предпочтительно, однако, использовать материал волокнистого облицовочного покрытия, состоящего из полимерных или минеральных волокон, в качестве подложки.
Особенно рекомендуется использовать в качестве подложки первый волокнистый мат, содержащий минеральные или полимерные волокна, с водоотталкивающей поверхностью хотя бы с одной стороны мата. Кроме того, при использовании такой подложки рекомендуется накладывать раствор на водоотталкивающее покрытие волокнистого мата.
Кроме того, первый и второй волокнистые маты могут использоваться, когда вяжущий раствор накладывается между волокнистыми матами. Пригодные подобные волокнистые маты, водоотталкивающие покрытия и способы их использования в изделии из вяжущего материала описываются здесь в отношении изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием и способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием согласно полезной модели.
Все другие аспекты способа изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала описываются здесь в отношении изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием или способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием. Аспекты способа изготовления изделия с волокнистым облицовочным покрытием, особо невыделенные в данном описании, могут применяться известными в технике методами при производстве изделий из вяжущего материала, в особенности в производстве изделий из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием.
Пример 1
Следующий пример иллюстрирует изготовление изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием в соответствии с полезной моделью.
Приготавливается два типа волокнистых матов: первый мат, полностью состоящий из стекловолокна, и второй, содержащий смесь из 85 мас.% стекловолокна и 15 мас.% полиэфирного волокна. Оба мата - нетканые и содержат 19 мас.% меламиноформальдегидной смолы/акрилового связующего.
Вяжущий раствор изготавливается в стендовой мешалке в составе, представленном в Таблице 1. Силоксановый компонент раствора диспергируется в воде (например, 4,1-4,4 мас.% силоксана в водной дисперсии) с помощью мешалки с большими скоростями сдвига (например, мешалки с большими скоростями сдвига при усилии 312/45 MS (20 л.с., 3600 об./мин.) производства компании Силверсон Машинз Инк., Восточный Лонгмедоу, Массачусетс и смесителей-эмульсаторов серии Х (60 Гц, 3600 об./мин.) производства компании Чарлз Росс энд Сан Компани, Хауппаудж, Нью-Йорк) и вводится в воду для затворения, используемую для приготовления раствора.
Волокнистый мат располагается для нанесения на лицевую поверхность (направленную вниз) и оборотную сторону (направленную вверх) панели из вяжущего материала. Мат пропускается через систему натяжения и выравнивания и на облицовочном мате образуется форма необходимой толщины (например, 15,87 мм) и кромки (например, прямоугольный) на требуемой ширине плиты (например, 1219,2 мм). Рекомендуется, чтобы на облицовочный мат наносилось водоотталкивающее покрытие. Облицовочный мат пропускается под стендовой мешалкой и на него наносится вяжущий раствор. Перед нанесением вяжущего раствора уплотненный слой не накладывается, и любые вибрационные установки для раствора выключаются, помогая сократить количество проникающего в мат раствора.
Таблица 1 | |
Компонент | Среднее содержание компонента |
Гипс строительный | 2140,6 lbs./MSF (10500 г/м2) |
Вода для затворения+силоксановая вода+силоксан | 826,6 lbs./MSF (4050 г/м2) |
Силоксановая вода | 255,0 lbs./MSF (1250 г/м2) |
Силоксан | 11,27 lbs./MSF (55 г/м2) |
Окись магния | l,00 lbs./MSF (5 г/м2) |
Зольная пыль | 8,00 lbs./MSF (40 г/м2) |
Вспенивающая вода | 95,85 lbs./MSF (470 г/м2) |
Вспенивающий воздух | 14,35 cu.ft./MSF (0,044 км3/м2) |
Мыло - предварительно подготовленная смесь, содержащая от 90% нестабильного мыла до 10% стабильного мыла (марки Hyonic 25 FM, фирма-изготовитель GEO Specialty Chemicals) | 0,459 lbs./MSF (2,3 г/м2) |
Ускоряющая добавка из молотого гипса (содержащая сахар в количестве 5 мас.%) | 6,76 lbs./MSF (11 г/м2) |
Компонент | Среднее содержание компонента |
Триметафосфат натрия | 0,77 lbs./MSF (3,7 г/м2) |
Толщина | 0,63 inches (1,6 см) |
Диспергирующий компонент | 10,17 lbs./MSF (50 г/м2) |
Волокна (бумажное волокно и/или стекловолокно) | 0,00 lbs./MSF |
Жидкое стекло | 465,0 lbs./MSF (2280 г/м2) |
Суммарное содержание воды | 1393,1 lbs./MSF (6825 г/м2) |
Соотношение содержания воды и гипса | 65,1% |
Мат со складчатой облицовкой и раствором формируется на месте в оболочку и проходит под штамповочной плитой. В той точке, где сформированный облицовочный мат поступает на штамповочную плиту, мат оборотной стороны вступает в контакт с кромками мата лицевой стороны. Для соединения стекловолокна облицовочного мата со стекловолокном мата оборотной стороны в точке пересечения матов используется капля клея на основе синтетических полимеров. Раствор в данной точке пересечения не касается матов лицевой и оборотной сторон.
Завершенная оболочка мата из стекловолокна, заполненная раствором, выходит из штамповочной плиты и передается на конвейер плит. Направляющие удерживают кромки в правильном положении до тех пор, пока раствор не гидратируется приблизительно через 30 секунд ниже по конвейеру плит: в этой точке кромки становятся самоподдерживающимися. Плита движется далее вниз по линии до тех пор, пока не станет поддерживаться самостоятельно. После этого плита обрезается чуть длиннее, чем требуемая длина конечного продукта, с помощью ножа для резки плит. Плита переворачивается и движется в обжиговую печь для удаления избыточной воды.
Конечным изделием является изделие из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием и улучшенной водостойкостью.
Пример 2
Следующий пример иллюстрирует эффективность водоотталкивающего отделочного материала, наносимого на волокнистый мат облицовочного материала для предотвращения проникновения в него вяжущего раствора.
Порошок талька (Talcron 40-26 с размером частиц 5 микрон), диспергированный в воде и содержащий 0,05 мас.% полифосфата калия три (диспергатора) различной степени наполнения твердого вещества и вязкостей, наносится на нетканые стекловолокнистые маты, обеспечивая покрытие толщиной 127 или 381 микрон (из расчета толщины влажной пленки). Степень наполнения твердого вещества, вязкость и толщина покрытий указаны в Таблице 2. Покрытия 5-7 также содержат гидроксиэтилцеллюлозный усилитель вязкости (0,05 мас.%). Покрытие 7 кроме этого включает 1 мас.% пчелиного воска. После этого вяжущий раствор накладывается на отделочный материал.
Таблица 2 | ||||
Покрытие | Толщина (микрон) | Твердые вещества (%) | Вязкость (КЕ) | Результаты |
1 | 127 | 50 | 70 | Пониженное проникновение раствора |
2 | 381 | 50 | 70 | Отсутствие проникновения раствора |
3 | 127 | 60 | 119 | Отсутствие проникновения раствора |
4 | 381 | 60 | 119 | Отсутствие проникновения раствора |
Покрытие | Толщина (микрон) | Твердые вещества (%) | Вязкость (КЕ) | Результаты |
5 | 127 | 20 | 83 | Пониженное проникновение раствора |
6 | 381 | 20 | 83 | Пониженное проникновение раствора |
7 | 127 | 20 | 83 | Пониженное проникновение раствора |
8 (контрольное) | - | - | - | Высокая степень проникновения раствора |
Количество проникнувшего раствора оценивается визуально и сравнивается с контрольным значением, полученным при нанесении такого же раствора на стекловолокнистый мат, идентичный матам, используемым для испытания покрытий, обозначенных в таблице 2 под номерами 1-7, но не покрытый отделочным материалом.
Сравнение с контрольным матом показало, что в маты, покрытые отделочным материалом, проникнет меньшее количество раствора, указывая на то, что нанесение водоотталкивающего покрытия на облицовочный материал волокнистого мата снижает или исключает проникновение раствора в волокнистый мат.
Пример 3
Следующий пример иллюстрирует приготовление водостойкого изделия из вяжущего материала в соответствии с полезной моделью.
Вяжущий раствор изготавливается в стендовой мешалке в составе, представленном в Таблице 1. Силоксановый компонент раствора диспергируется в воде (например, 4,1÷4,4 мас.% силоксана в водной дисперсии) с помощью мешалки с большими скоростями сдвига, усилиями 312/45 MS (20 л.с., 3600 об./мин.) производства компании Силверсон Машине Инк., Восточный Лонгмедоу,
Массачусетс) и вводится в воду для затворения, используемую для приготовления раствора. Силоксановая дисперсия вводится в стендовую мешалку в количестве, достаточном для изготовления конечного изделия из вяжущего материала, содержащего 0,054 кг силоксана на квадратный метр плиты (около 0,43 мас.%). Раствор применяется в сочетании со стандартными производственными процессами для изготовления плиты с бумажным облицовочным покрытием, прошедшей испытание по стандартам С1396/С 1396М-06 Американского общества по испытанию материалов в виде двухчасового погружения оболочки без дефектов плиты на 10% и водостойких плит с гипсовой подкладкой на 5% с помощью стандартного метода испытания С 473 Американского общества по испытанию материалов.
Второй вяжущий раствор приготавливается таким же образом, за исключением применения мешалки с большими скоростями сдвига серии Х ME-430XS-6, произведенной в компании Чарлз Росс энд Сан Кампани, Хауппаудж, Нью-Йорк, вместо мешалки Силверсон. Кроме того, в стендовую мешалку вводится силоксановая дисперсия в количестве, достаточном для получения конечного изделия из вяжущего материала, содержащего 0,049 кг силоксана на квадратный метр (около 0,39 мас.%). Раствор применяется в сочетании со стандартными производственными процессами для изготовления плиты с бумажным облицовочным покрытием, прошедшей испытание стандарта С1396/С 1396М-06 в виде двухчасового погружения оболочки без дефектов плиты на 10% и водостойких плит с гипсовой подкладкой на 5% с помощью стандартного метода испытания С 473 Американского общества по испытанию материалов.
Для изготовления продукции, отвечающей стандарту С 1396 Американского общества по испытанию материалов, с помощью общепринятых процессов, обычно требуются более высокие уровни содержания силоксана (например, 0,061 кг силоксана на квадратный метр или около 0,5 мас.%). Вышеизложенный пример показывает, что изготовление водостойкого изделия из вяжущего материала в соответствии с полезной моделью может успешно использоваться при более низкой степени наполнения силоксана.
Все ссылки, включая публикации заявок и патентов, приведенные здесь, включены в качестве иллюстрирующего материала в таком же объеме, как если бы каждая ссылка была указана отдельно и особо, а ссылочный материал был бы изложен в этом документе целиком и полностью.
В данном документе описаны предпочтительные варианты воплощения данного полезной модели. Специалисты среднего уровня в данной области техники могут отклоняться от данных предпочтительных вариантов воплощения при прочтении вышеуказанного описания, не выходя из замысла и сферы полезной модели. Соответственно, данная полезная модель включает все модификации и эквиваленты предмета изучения, изложенные в прилагаемых к этому документу пунктах формулы полезной модели, в случаях, предусмотренных действующим законодательством. Кроме того, любая комбинация вышеописанных элементов во всех возможных вариациях охватывается полезной моделью, если в настоящем документе не указано иначе или иным образом не противоречит контексту.
Claims (8)
1. Изделие из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием, содержащее вяжущую сердцевину, содержащую водоотталкивающую добавку, нестабильные и стабильные мыла и полифосфат, первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна и водоотталкивающее покрытие на по меньшей мере одной поверхности упомянутого мата, при этом водоотталкивающее покрытие находится в контакте с вяжущей сердцевиной, при этом первый волокнистый мат, содержащий поверхность с водоотталкивающим покрытием, выполнен прилепленным к вяжущей сердцевине, и при этом вяжущая сердцевина частично проникает в упомянутый волокнистый мат.
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что водоотталкивающее покрытие содержит тальк, воск, гидрофобную смолу, состав на силиконовой основе, жирную кислоту или ее соли, полиэтиленгликоль, углеводородное или фтороуглеродное поверхностно-активное вещество, имеющее, по меньшей мере, 12 атомов углерода, или их комбинации.
3. Изделие по п.1, отличающееся тем, что водоотталкивающее покрытие образует слой толщиной, по меньшей мере, около 25 мкм.
4. Изделие по п.1, отличающееся тем, что полимерные или минеральные волокна представляют собой стекловолокно, полиэфирное волокно или их комбинации.
5. Изделие по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит второй волокнистый мат, состоящий из полимерных или минеральных волокон, при этом вяжущая сердцевина расположена между первым и вторым волокнистыми матами.
6. Изделие по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что вяжущая сердцевина в основном свободна от минеральных или бумажных волокон.
7. Изделие по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что водоотталкивающая добавка представляет собой материал на силиконовой основе.
8. Изделие по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что полифосфат представляет собой триметафосфат натрия.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88948707P | 2007-02-12 | 2007-02-12 | |
US60/889,487 | 2007-02-12 | ||
US11/738,316 | 2007-04-20 | ||
US11/738,316 US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2007-04-20 | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009134228 Division | 2007-02-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU146857U1 true RU146857U1 (ru) | 2014-10-20 |
Family
ID=39684663
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013122724/05U RU146857U1 (ru) | 2007-02-12 | 2008-02-07 | Изделие из вяжущего материала |
RU2009134228/02A RU2493011C2 (ru) | 2007-02-12 | 2008-02-07 | Изделие из вяжущего материала и способ изготовления изделия из вяжущего материала |
RU2013121418/05A RU2525420C1 (ru) | 2007-02-12 | 2013-05-13 | Способ изготовления изделия из вяжущего материала |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009134228/02A RU2493011C2 (ru) | 2007-02-12 | 2008-02-07 | Изделие из вяжущего материала и способ изготовления изделия из вяжущего материала |
RU2013121418/05A RU2525420C1 (ru) | 2007-02-12 | 2013-05-13 | Способ изготовления изделия из вяжущего материала |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8070895B2 (ru) |
EP (2) | EP2508340B1 (ru) |
JP (3) | JP5302218B2 (ru) |
CN (2) | CN101605654B (ru) |
AR (1) | AR066224A1 (ru) |
AU (1) | AU2008216467B2 (ru) |
CA (1) | CA2676994C (ru) |
CL (1) | CL2008001145A1 (ru) |
CO (1) | CO6231015A2 (ru) |
DK (1) | DK2508340T3 (ru) |
MX (1) | MX2009008637A (ru) |
NZ (2) | NZ578554A (ru) |
PL (1) | PL2117828T3 (ru) |
RU (3) | RU146857U1 (ru) |
TW (1) | TW200900234A (ru) |
WO (1) | WO2008100777A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805440C1 (ru) * | 2020-05-29 | 2023-10-17 | Йосино Джипсум Ко., Лтд. | Экранирующая пучки нейтронов строительная панель на основе гипса и способ изготовления экранирующей пучки нейтронов строительной панели на основе гипса |
Families Citing this family (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6572697B2 (en) | 2000-03-14 | 2003-06-03 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
FR2897863B1 (fr) * | 2006-02-28 | 2008-07-11 | Bpb Plc | Procede d'hydrofugation d'un produit a base de gypse forme a partir d'une composition a base de platre |
AU2007236561B2 (en) | 2006-04-12 | 2012-12-20 | James Hardie Technology Limited | A surface sealed reinforced building element |
US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
US20090029141A1 (en) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | United States Gypsum Company | Mat-faced gypsum board and method of making thereof |
US8329308B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
GB2475900B (en) * | 2009-12-04 | 2015-08-19 | Bpb Ltd | Lightweight gypsum products having enhanced water resistance |
CN102092996A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-15 | 南京理工大学 | 一种耐高温超高性能水泥基复合材料及其制备方法 |
KR101779442B1 (ko) * | 2010-12-15 | 2017-09-18 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법 |
US8323785B2 (en) | 2011-02-25 | 2012-12-04 | United States Gypsum Company | Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels |
EP2623310A1 (en) | 2012-02-03 | 2013-08-07 | Ahlstrom Corporation | Gypsum board suitable for wet or humid areas |
WO2013122974A1 (en) | 2012-02-17 | 2013-08-22 | United States Gypsum Company | Gypsum products with high efficiency heat sink additives |
US9828441B2 (en) | 2012-10-23 | 2017-11-28 | United States Gypsum Company | Method of preparing pregelatinized, partially hydrolyzed starch and related methods and products |
US9540810B2 (en) | 2012-10-23 | 2017-01-10 | United States Gypsum Company | Pregelatinized starch with mid-range viscosity, and product, slurry and methods related thereto |
US10399899B2 (en) | 2012-10-23 | 2019-09-03 | United States Gypsum Company | Pregelatinized starch with mid-range viscosity, and product, slurry and methods related thereto |
CN103806571B (zh) * | 2012-11-06 | 2016-12-21 | 王旭 | 具保温结构的外墙系统及其制作方法 |
US20140261954A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | United States Gypsum Company | Method of preparing mat-faced article |
US10562271B2 (en) | 2013-03-15 | 2020-02-18 | United States Gypsum Company | Exterior sheathing panel with integrated air/water barrier membrane |
US10336036B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-07-02 | United States Gypsum Company | Cementitious article comprising hydrophobic finish |
US20150030862A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | United State Gypsum Company | Mold-resistant paper and gypsum panel, antimicrobial paper coating and related methods |
US9994484B2 (en) * | 2013-07-30 | 2018-06-12 | United States Gypsym Company | Fast setting portland cement compositions with alkali metal citrates and phosphates with high early-age compressive strength and reduced shrinkage |
US20150047278A1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Brian M. Blount | Thin cementitious decking members |
UA118570C2 (uk) | 2013-10-02 | 2019-02-11 | Юнайтед Стейтс Джипсум Компані | Спосіб одержання прежелатинізованого частково гідролізованого крохмалю та пов'язаний з ним спосіб виготовлення плити |
CN104588288B (zh) * | 2013-10-31 | 2017-05-17 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种金邦板表面处理工艺 |
US9828504B2 (en) | 2013-12-11 | 2017-11-28 | Henry Company, Llc | Water-resistant products using a wax emulsion |
AU2014360824A1 (en) * | 2013-12-11 | 2016-06-02 | Henry Company Llc | Water-resistant products using a wax emulsion |
JP6237269B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2017-11-29 | Tdk株式会社 | リアクトル |
US9758909B2 (en) * | 2014-02-11 | 2017-09-12 | Johns Manville | Coated glass reinforced facer |
WO2016055128A1 (en) | 2014-10-06 | 2016-04-14 | Siniat International | Improved mat and related gypsum boards suitable for wet or humid areas |
US10697177B2 (en) * | 2015-02-03 | 2020-06-30 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Gypsum panels, systems, and methods |
US11535558B2 (en) | 2015-02-03 | 2022-12-27 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Gypsum panels, systems, and methods |
WO2016126842A1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Gypsum panels, systems, and methods |
US10309771B2 (en) | 2015-06-11 | 2019-06-04 | United States Gypsum Company | System and method for determining facer surface smoothness |
US20160376191A1 (en) | 2015-06-24 | 2016-12-29 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board and methods related thereto |
CN108290378B (zh) * | 2015-12-23 | 2021-10-29 | Sika技术股份公司 | 具有矿物粘结剂组分的接触层 |
US11065849B2 (en) * | 2015-12-23 | 2021-07-20 | Sika Technology Ag | Waterproofing membrane with a solid filler component |
CN108349212A (zh) * | 2015-12-23 | 2018-07-31 | Sika技术股份公司 | 具有矿物粘结剂组分的防水膜 |
WO2017142927A1 (en) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Henry Company, Llc | Low dust additives for joint compounds and joint compounds thereof |
US10151104B2 (en) | 2016-03-11 | 2018-12-11 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Construction panels, materials, systems, and methods |
US10400452B2 (en) | 2016-03-11 | 2019-09-03 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Construction panels, materials, systems, and methods |
WO2017156394A1 (en) | 2016-03-11 | 2017-09-14 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Gypsum panels, systems, and methods |
WO2017173361A1 (en) | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Certainteed Gypsum, Inc. | Building board having high fastener sealability |
WO2017196644A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | United States Gypsum Company | Mat-faced board and method for producing board |
US20170326840A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | United States Gypsum Company | Method for preparing mat-faced board |
US10677698B2 (en) | 2016-06-15 | 2020-06-09 | United States Gypsum Company | System and method for manufacturing cementitious boards with on-line slurry set measurement |
US10272399B2 (en) | 2016-08-05 | 2019-04-30 | United States Gypsum Company | Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer |
US10981294B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-04-20 | United States Gypsum Company | Headbox and forming station for fiber-reinforced cementitious panel production |
US11173629B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-11-16 | United States Gypsum Company | Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials |
US11224990B2 (en) | 2016-08-05 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels |
US11225046B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
EP3292913B1 (en) * | 2016-09-09 | 2024-07-10 | Treatex N.V. | Method for strongly reducing the size of granular materials |
US10655342B2 (en) | 2016-09-21 | 2020-05-19 | Maxxon Corporation | Water resistant flooring underlayment |
EP3315474A1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-05-02 | Etex Services Nv | Hydrophobized fiber cement products, methods for production and uses thereof |
US11008257B2 (en) | 2017-07-18 | 2021-05-18 | United States Gypsum Company | Gypsum composition comprising uncooked starch having mid-range viscosity, and methods and products related thereto |
US10919808B2 (en) | 2017-07-18 | 2021-02-16 | United States Gypsum Company | Gypsum composition comprising uncooked starch having mid-range viscosity, and methods and products related thereto |
WO2019036450A1 (en) | 2017-08-14 | 2019-02-21 | Gcp Applied Technologies Inc. | INTEGRATED PANELS MAKING A BARRIER NEAR THE WEATHER |
US20190062215A1 (en) | 2017-08-25 | 2019-02-28 | United States Gypsum Company | Gypsum board with enhanced strength, and related methods, slurries, and cover sheets |
CN111033891B (zh) | 2017-09-13 | 2022-03-22 | 佐治亚-太平洋石膏有限责任公司 | 建造面板、垫层和系统 |
CN108145862A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-06-12 | 佛山赛唯莱特智能设备有限公司 | 一种新型的水泥浆混合设备 |
CN108099018A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-06-01 | 佛山赛唯莱特智能设备有限公司 | 一种改进型的水泥浆混合设备 |
CN107650268A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-02 | 胡小君 | 一种水泥浆混合设备 |
MX2020006532A (es) | 2017-12-19 | 2020-09-14 | Saint Gobain Adfors Canada Ltd | Una capa de refuerzo, una placa cementosa y un metodo para formar la placa cementosa. |
US11225793B2 (en) | 2018-04-27 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Fly ash-free coating formulation for fibrous mat tile backerboard |
WO2019231566A1 (en) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Self-adhering construction panels, assemblies, and methods |
CN112513388A (zh) | 2018-07-27 | 2021-03-16 | 佐治亚-太平洋石膏有限责任公司 | 建造面板、材料、系统和方法 |
CN112770906A (zh) | 2018-09-19 | 2021-05-07 | 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 | 矿棉隔绝体 |
DE102018218512B4 (de) * | 2018-10-29 | 2021-11-11 | James Hardie Europe Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Gipsfaserplatte |
CN109095867B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-11-10 | 广东龙湖科技股份有限公司 | 一种可灌的耐水型石膏浇筑材料及其制备方法 |
US11518141B2 (en) | 2018-11-01 | 2022-12-06 | United States Gypsum Company | Water barrier exterior sheathing panel |
AU2018450083A1 (en) * | 2018-11-19 | 2021-06-03 | Knauf Gips Kg | Improvement of the sagging resistance of gypsum boards waterproofed with polydimethylsiloxanes |
AU2020287127A1 (en) | 2019-06-07 | 2021-12-02 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Building panels, assemblies, and associated methods |
US11702839B2 (en) | 2019-08-20 | 2023-07-18 | United States Gypsum Company | Missile impact resistant exterior sheathing building panel |
RU2751310C1 (ru) * | 2020-08-14 | 2021-07-13 | Максим Александрович Гагарин | Способ изготовления изделий из волоконных материалов |
MX2023006054A (es) | 2020-12-21 | 2023-06-06 | Knauf Gips Kg | Catalizadores de cemento de aluminato de calcio y cemento de sulfoaluminato de calcio en paneles de yeso y uso de estos. |
US11945751B2 (en) | 2020-12-21 | 2024-04-02 | Knauf Gips Kg | Calcium aluminate cement and calcium sulfoaluminate cement catalysts in gypsum panels and use thereof |
Family Cites Families (518)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7806114U1 (de) | 1979-04-12 | Rigips Baustoffwerke Gmbh & Co Kg, 3452 Bodenwerder | Bauplatte aus Gips mit einer Ummantelung aus Glasfasern | |
US1870439A (en) | 1928-08-31 | 1932-08-09 | United States Gypsum Co | Plaster-board and method of making same |
US2198766A (en) | 1932-12-22 | 1940-04-30 | Behr Manning Corp | Method of making flexible abrasives |
US2127952A (en) | 1935-10-21 | 1938-08-23 | Parker C Choate | Process of making reacted plaster |
US2198776A (en) * | 1936-08-29 | 1940-04-30 | United States Gypsum Co | Water-resistant cementitious product |
US2216207A (en) | 1939-02-11 | 1940-10-01 | Paul L Menaul | Control of setting period of gypsum plasters |
US2425883A (en) | 1941-08-08 | 1947-08-19 | John G Jackson | Concrete structural element reinforced with glass filaments |
US2390378A (en) | 1942-08-21 | 1945-12-04 | Gen Electric | Method of making silicone resins |
US2413458A (en) | 1943-10-09 | 1946-12-31 | American Steel Foundries | Truck |
US2560521A (en) * | 1946-05-10 | 1951-07-10 | United States Gypsum Co | Process of producing water-repellent gypsum sheathing board |
SU75221A1 (ru) * | 1947-10-09 | 1948-11-30 | С.П. Каменецкий | Способ изготовлени жестких строительных термоизол ционных изделий |
GB672829A (en) | 1949-06-11 | 1952-05-28 | Dow Corning Ltd | Laminated materials |
US2681863A (en) | 1951-07-07 | 1954-06-22 | Certain Teed Prod Corp | Plaster compositions and products |
GB735405A (en) | 1952-08-27 | 1955-08-17 | Us Rubber Co | Improvements in composition of matter and use thereof |
GB736257A (en) | 1953-06-19 | 1955-09-07 | Gyproc Products Ltd | Apparatus for the continuous production of paper-encased gypsum plaster strip |
US2803575A (en) | 1953-08-17 | 1957-08-20 | Kaiser Gypsum Company Inc | Gypsum board |
GB772581A (en) | 1954-06-23 | 1957-04-17 | Saint Gobain | Reinforced plaster panels and process for their manufacture |
US2970127A (en) * | 1954-12-28 | 1961-01-31 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass reinforced gypsum composition and process of preparation |
US2806811A (en) | 1954-12-31 | 1957-09-17 | United States Gypsum Co | Paper-covered gypsum board |
US2907667A (en) | 1956-03-30 | 1959-10-06 | United States Gypsum Co | Process of calcining gypsum |
GB833800A (en) | 1956-09-05 | 1960-04-27 | Midland Silicones Ltd | Asbestos based silicone reinforced structures |
GB873805A (en) | 1957-11-26 | 1961-07-26 | Bayer Ag | Building material compositions for the manufacture of water repellent masonry |
US3086953A (en) * | 1960-07-18 | 1963-04-23 | Wacker Chemie Gmbh | Silicone treatment of masonry |
DE1446995A1 (de) | 1960-10-01 | 1969-04-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von thermisch isolierenden Flammschutzschichten |
NL299966A (ru) | 1962-11-09 | 1900-01-01 | ||
DE1224040B (de) | 1963-06-28 | 1966-09-01 | Wacker Chemie Gmbh | Bei Raumtemperatur durchfuehrbares Verfahren zur Herstellung von elastomeren Zell-, Schwamm- oder Schaumkoerpern aus linearen Organopolysiloxanen |
US3297601A (en) | 1963-08-13 | 1967-01-10 | United States Gypsum Co | Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch |
US3298973A (en) * | 1963-10-10 | 1967-01-17 | Union Carbide Corp | Phenolic foam compositions |
US3389042A (en) | 1964-02-13 | 1968-06-18 | Nat Gypsum Co | Gypsum wallboard and method for producing same |
US3382083A (en) | 1964-03-05 | 1968-05-07 | Union Carbide Corp | Filled inorganic structural compositions having improved strength |
US3359146A (en) | 1964-03-27 | 1967-12-19 | United States Gypsum Co | Method of producing gypsum articles having improved strength to density ratio |
DE1223287B (de) | 1964-09-04 | 1966-08-18 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Herstellen von wasserabweisenden Formkoerpern und UEberzuegen aus anorganischen Massen |
US3490065A (en) * | 1965-05-24 | 1970-01-13 | Owens Corning Fiberglass Corp | High temperature resistant acoustical board |
US3459571A (en) | 1966-01-10 | 1969-08-05 | Owens Corning Fiberglass Corp | Reinforced hydraulic cements and casts therefrom |
US3516882A (en) | 1966-01-24 | 1970-06-23 | Celotex Corp | Method for manufacture of gypsum wallboard |
GB1169723A (en) * | 1966-03-22 | 1969-11-05 | Roher Bohm Ltd | Form for Cementitious Material |
GB1170079A (en) | 1966-03-28 | 1969-11-12 | Nat Gypsum Co | Improved Polyurethane Foam and Method of Producing same |
US3503841A (en) * | 1966-05-13 | 1970-03-31 | Grace W R & Co | Foamed polystyrene bonded to fiber filled polyvinyl chloride sheet |
GB1197221A (en) | 1966-08-12 | 1970-07-01 | T C T Sales Pty Ltd | Improvements in and Connected with the Manufacture of Foam Plastic Laminates |
US3616173A (en) | 1967-08-29 | 1971-10-26 | Georgia Pacific Corp | Fire resistant wallboard |
FR1590745A (ru) | 1967-11-03 | 1970-04-20 | ||
FI48005C (fi) | 1968-01-11 | 1974-05-10 | Innovationsteknik Inst Ab | Menetelmä levymäisen tai laattamaisen rakennuselementin valmistamiseks i |
US3462341A (en) | 1968-07-16 | 1969-08-19 | Owens Corning Fiberglass Corp | Gypsum wallboard |
US3699212A (en) | 1968-09-19 | 1972-10-17 | Gordon F Palm | Water systems for phosphate plants |
NL157339B (nl) | 1969-02-13 | 1978-07-17 | Fokker Vfw | Werkwijze voor het bereiden van een brandwerend polyesterharspreparaat. |
JPS4816692B1 (ru) | 1969-05-10 | 1973-05-24 | ||
US3615189A (en) | 1969-06-09 | 1971-10-26 | Central Glass Co Ltd | Process for preparing gypsum hemihydrate |
CA927032A (en) * | 1969-06-30 | 1973-05-22 | H. Beacham Harry | Flame-retardant resin compositions |
US3663168A (en) | 1969-07-03 | 1972-05-16 | Bohna & Co B D | Method of producing concentrated phosphoric acid |
US3949144A (en) * | 1969-08-21 | 1976-04-06 | Duff Raymond A | Reinforced concrete construction |
US3977888A (en) | 1969-12-08 | 1976-08-31 | Kansai Paint Company, Ltd. | Inorganic coating compositions with alkali silicate |
US3660068A (en) | 1969-12-29 | 1972-05-02 | Phillips Petroleum Co | Soil additives |
US3676094A (en) | 1970-01-08 | 1972-07-11 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of coating glass fibers |
US3645707A (en) * | 1970-02-09 | 1972-02-29 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass fiber coating method |
US3993822A (en) | 1970-02-25 | 1976-11-23 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Multi-layer plasterboard |
US3650785A (en) * | 1970-04-16 | 1972-03-21 | United States Steel Corp | Portland cement compositions reinforced with non-round filaments |
DE2023853B2 (de) | 1970-05-15 | 1974-08-29 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Verfahren zur Alterungs-Behandlung frisch gebrannten Stuckgipses |
US4049778A (en) | 1971-01-18 | 1977-09-20 | Chevron Research Company | Particulate ammonium nitrate with added ferric phosphate and calcium sulfate |
US3857934A (en) | 1971-02-02 | 1974-12-31 | Herculite Protective Fab | Activated polymer materials and process for making same |
NL7101806A (ru) | 1971-02-11 | 1972-08-15 | ||
JPS5131261B1 (ru) | 1971-02-26 | 1976-09-06 | ||
US3839059A (en) | 1971-03-10 | 1974-10-01 | Grace W R & Co | Sprayable gypsum plaster composition |
DE2142890B2 (de) | 1971-08-27 | 1973-09-27 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von verstärktem Schichtpreßstoff und Anwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Schichtpreßstoffe |
JPS5611663B2 (ru) | 1971-10-02 | 1981-03-16 | ||
BE794521A (fr) | 1972-02-04 | 1973-05-16 | Robertson Co H H | Element de couverture de toit |
US3935343A (en) | 1972-02-07 | 1976-01-27 | United States Gypsum Company | Molten salt method of producing fire resistant wood articles |
GB1425035A (en) | 1972-03-22 | 1976-02-18 | Univ Toronto | Orthopaedic structure |
US3847633A (en) | 1972-04-10 | 1974-11-12 | Litvin R | Building material for modular construction |
US3841886A (en) | 1972-04-13 | 1974-10-15 | Motus Chem Inc | Refractory cement incorporating fluxing component |
DE2219223A1 (de) | 1972-04-20 | 1973-10-25 | Fels Werke Peine Salzgitter | Verfahren zur aufbereitung von synthese-rohgips |
US4097423A (en) | 1972-06-03 | 1978-06-27 | Bayer Aktiengesellschaft | Inorganic-organic compositions |
US3874980A (en) * | 1972-06-09 | 1975-04-01 | Owens Corning Fiberglass Corp | Composite foam panel with fibrous facing sheets |
JPS556593B2 (ru) | 1972-11-06 | 1980-02-18 | ||
FR2201682A5 (ru) | 1972-10-02 | 1974-04-26 | Cerphos | |
FR2213254B1 (ru) | 1972-10-17 | 1977-08-05 | Poudres & Explosifs Ste Nale | |
US3955031A (en) | 1973-01-18 | 1976-05-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Flame resistant building material |
SE403281B (sv) | 1973-05-04 | 1978-08-07 | Nya Asfalt Ab | Forfarande for framstellning av mur- och putsbruk, som innehaller ett ballastmaterial av konventionell typ och kalk och/eller cement jemte vatten som hardnande bindemedel och som har hogt motstand ... |
JPS5325339B2 (ru) * | 1973-05-29 | 1978-07-26 | ||
US3934066A (en) * | 1973-07-18 | 1976-01-20 | W. R. Grace & Co. | Fire-resistant intumescent laminates |
US4043950A (en) | 1973-08-27 | 1977-08-23 | Wilmsen Hans | Process for the manufacture of plastic foams and flame-proofing foams characterized by the use of a carrier foam |
US3935021A (en) | 1973-11-05 | 1976-01-27 | Georgia-Pacific Corporation | Water-resistant gypsum products |
US4195110A (en) * | 1973-11-12 | 1980-03-25 | United States Gypsum Company | Glass-reinforced composite gypsum board |
US3944698A (en) * | 1973-11-14 | 1976-03-16 | United States Gypsum Company | Gypsum wallboard and process for making same |
DE2359606C3 (de) | 1973-11-30 | 1980-01-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von als kolloides Xerosol vorliegendem anorganisch-organischen Polymer-Polykieselsäuregelverbundmaterial |
DE2359609C2 (de) | 1973-11-30 | 1983-09-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Xerosol-Kunststoffen |
US3980487A (en) | 1973-12-12 | 1976-09-14 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Anticorrosive gypsum composition |
US3908062A (en) | 1974-01-21 | 1975-09-23 | United States Gypsum Co | Fire-resistant, composite panel and method of making same |
CA1030705A (en) * | 1974-01-30 | 1978-05-09 | Champion International Corporation | Asbestos-free fire resistant compositions and products therefrom |
DE2423618C3 (de) | 1974-05-15 | 1981-02-26 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Putzmischung |
US4221697A (en) | 1974-05-29 | 1980-09-09 | Imperial Chemical Industries Limited | Composite materials |
US3922413A (en) | 1974-06-03 | 1975-11-25 | Richard G Reineman | Lightweight, high strength, reinforced concrete constructions |
GB1505834A (en) | 1974-06-13 | 1978-03-30 | Bpb Industries Ltd | Plasterboard manufacture |
ES439064A1 (es) | 1974-06-26 | 1977-06-16 | David Langford Gillespie | Un metodo para la fabricacion de laminados de yeso reforza- do. |
US4187130A (en) * | 1974-06-28 | 1980-02-05 | H. H. Robertson Company | Method for producing shaped glass fiber reinforced gypsum articles |
US4005959A (en) * | 1974-06-28 | 1977-02-01 | H. H. Robertson Company | Apparatus for producing shaped glass fiber reinforced gypsum articles |
US4009062A (en) * | 1974-07-23 | 1977-02-22 | United States Gypsum Company | Gypsum wallboard -- making process and product |
US4040950A (en) | 1974-08-01 | 1977-08-09 | American Cyanamid Company | Concentration of ore by flotation with solutions of aqueous dithiophosphates and thionocarbamate as collector |
US3967016A (en) | 1974-08-28 | 1976-06-29 | National Gypsum Company | Reinforced wallboard |
CA981124A (en) | 1974-11-15 | 1976-01-06 | John C. Barker | Simulated ceramic tile |
NL7500548A (nl) * | 1975-01-17 | 1976-07-20 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van gecacheerd ther- mohardend kunststofschuim met verbeterde eigen- schappen. |
US4015386A (en) * | 1975-02-07 | 1977-04-05 | Clark Door Company, Inc. | Fire-retardant low temperature insulating building panel |
US4048218A (en) | 1975-02-24 | 1977-09-13 | W. R. Grace & Co. | Flame retardant mercaptocarboxylic acid esters of halogenated aromatic polyols |
US3994110A (en) | 1975-04-10 | 1976-11-30 | Champion International Corporation | Three hour fire resistant door, panel or building element, and method of manufacturing the same |
US4125498A (en) | 1975-04-14 | 1978-11-14 | Blount David H | Process for the production of polyester-silicate resinous products |
JPS604235B2 (ja) | 1975-06-24 | 1985-02-02 | 石川 尭 | 防火剤 |
FR2317246A1 (fr) | 1975-07-09 | 1977-02-04 | Sumitomo Chemical Co | Compositions de platre fluides comprenant de l'hemihydrate de gypse et un agent tensio-actif d'ester phosphorique |
US4044520A (en) | 1975-07-21 | 1977-08-30 | John P. Bogiovanni | Building panel |
US4043862A (en) | 1975-07-21 | 1977-08-23 | Eucatex S. A. Industria E Gomercio | Fire resistant vermiculite composition board and method of manufacture |
US3998023A (en) | 1975-08-04 | 1976-12-21 | H. H. Robertson Company | Double-skin insulated building panel |
US4065413A (en) * | 1975-10-08 | 1977-12-27 | Gte Sylvania Incorporated | Fire resistance wood-based boards, process for producing same and compositions useful therefor |
US4027043A (en) | 1975-10-28 | 1977-05-31 | Jack J. Schroeder | Solid animal feed supplement |
KR810000069B1 (ko) | 1975-11-24 | 1981-02-12 | 쌔디이어스 에스 스넬 | 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법 |
US3987600A (en) | 1975-12-10 | 1976-10-26 | United States Gypsum Company | Fire resistant doors |
US4028158A (en) | 1976-01-19 | 1977-06-07 | The Celotex Corporation | Structural laminate and method for making same |
US4112174A (en) | 1976-01-19 | 1978-09-05 | Johns-Manville Corporation | Fibrous mat especially suitable for roofing products |
US4054462A (en) | 1976-03-01 | 1977-10-18 | The Dow Chemical Company | Method of cementing |
US4036659A (en) | 1976-03-01 | 1977-07-19 | The Dow Chemical Company | Cement composition |
CA1080870A (en) | 1976-03-24 | 1980-07-01 | William J. Long | Water-resistant gypsum composition and products and process of making same |
US4054461A (en) | 1976-03-25 | 1977-10-18 | The Dow Chemical Company | Method of cementing |
US4028125A (en) | 1976-03-25 | 1977-06-07 | The Dow Chemical Company | Cement composition |
DE2613976C3 (de) | 1976-04-01 | 1994-04-07 | Knauf Westdeutsche Gips | Mehrschichtige Platte und Verfahren zur Herstellung derselben |
US4113913A (en) | 1976-05-13 | 1978-09-12 | Rohm And Haas Company | Foamed cementitious material and composite |
US4197225A (en) * | 1976-05-19 | 1980-04-08 | Rohm And Haas Company | Polymer concrete compositions and cured products thereof |
US4070311A (en) * | 1976-06-14 | 1978-01-24 | Cominasse Adolphe | Flameproof material or conglomerate |
JPS5321244A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Kuraray Co Ltd | Construction sheet material having tenacity |
US4154593A (en) | 1976-08-27 | 1979-05-15 | Mississippi Chemical Corporation | Process for granulating ammonium phosphate containing fertilizers |
FR2363532A1 (fr) | 1976-09-07 | 1978-03-31 | Lambert Ind | Procede d'hydrofugation d'ouvrages en platre |
US4186236A (en) * | 1976-10-04 | 1980-01-29 | Johns-Manville Corporation | Pinhole free asphalt coating for a fibrous mat and process for making the same through use of a thixotropic asphalt emulsion |
JPS5345404A (en) | 1976-10-05 | 1978-04-24 | Shinetsu Chem Ind Co | Size treated paperboard |
US4101335A (en) | 1976-11-04 | 1978-07-18 | Cape Boards & Panels Ltd. | Building board |
US4101475A (en) | 1976-12-17 | 1978-07-28 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Flame resistant materials and method of making same |
GB1601131A (en) | 1977-02-04 | 1981-10-28 | Redfarn C A | Composition for forming an intumescent material |
US4076580A (en) * | 1977-03-24 | 1978-02-28 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Flame retardant cellulosic boards |
JPS53128624A (en) | 1977-04-16 | 1978-11-09 | Idemitsu Kosan Co | Gypsum compound |
US4292364A (en) | 1977-04-27 | 1981-09-29 | Heidelberger Zement Aktiengesellschaft | Multi-layer board |
US4255483A (en) * | 1977-06-14 | 1981-03-10 | Mcdonnell Douglas Corporation | Fire barrier compositions and composites |
US4183908A (en) | 1977-06-24 | 1980-01-15 | Southern California Edison Company | Crystalline calcium sulfate dihydrate and process for making same |
GB2007153B (en) | 1977-08-12 | 1982-02-24 | Ici Ltd | Foam plastics articles laminated with vermiculite and process for their manufacture |
GB2004807A (en) | 1977-09-26 | 1979-04-11 | Gillespie D L | Improvements in mixing fibre- reinforced cementitious material |
US4324775A (en) | 1977-10-03 | 1982-04-13 | Tung Shao E | Process for recovering sulfur by removal of sulfur dioxide from gaseous mixtures |
JPS6044137B2 (ja) | 1977-11-14 | 1985-10-02 | 株式会社ブリヂストン | 積層体 |
DE2755879A1 (de) | 1977-12-15 | 1979-06-21 | Rigips Baustoffwerke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer bauplatte unter verwendung von gips |
NL7714571A (nl) | 1977-12-30 | 1979-07-03 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit met water hardend materiaal. |
JPS54111598A (en) | 1978-02-21 | 1979-08-31 | Bridgestone Corp | Preparation of flame-retardant, low-smoking rigid polyurethane foam |
DE2808723A1 (de) | 1978-03-01 | 1979-09-06 | Rigips Baustoffwerke Gmbh | Bauplatte aus gips mit einer ummantelung aus glasfasern |
US4165413A (en) | 1978-03-15 | 1979-08-21 | Koppers Company, Inc. | Process for producing phenolic foams with a uniform appearance |
US4203788A (en) | 1978-03-16 | 1980-05-20 | Clear Theodore E | Methods for manufacturing cementitious reinforced panels |
US4306395A (en) | 1978-06-01 | 1981-12-22 | Carpenter Orval R | Lightweight cementitious product and method for making same |
US4381716A (en) | 1978-06-05 | 1983-05-03 | Hastings Otis | Insulating apparatus and composite laminates employed therein |
US4233368A (en) | 1978-06-05 | 1980-11-11 | United States Gypsum Company | Method for the production of glass fiber-reinforced gypsum sheets and gypsum board formed therefrom |
US4265979A (en) | 1978-06-05 | 1981-05-05 | United States Gypsum Company | Method for the production of glass fiber-reinforced gypsum sheets and gypsum board formed therefrom |
DE2831672C3 (de) | 1978-07-19 | 1981-02-12 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Verfahren zur Herstellung von Kaliummagnesiumphosphat |
US4233343A (en) | 1978-08-10 | 1980-11-11 | J. J. Barker Company Limited | Three-dimensional decorative surface |
JPS5852492B2 (ja) * | 1978-08-18 | 1983-11-22 | 株式会社ブリヂストン | 耐火性積層体 |
US4184022A (en) * | 1978-09-15 | 1980-01-15 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Polyisocyanurate foam comprising reaction product of a polyisocyanate and a polyol mixture comprising a carboxylic ester polyol and a resole polyether polyol using a catalyst comprising dimethylethanolamine and an alkali metal salt of a carboxylic acid |
AU528009B2 (en) | 1978-11-21 | 1983-03-31 | Stamicarbon B.V. | Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material |
US4297311A (en) | 1978-12-07 | 1981-10-27 | Conwed Corporation | Method of manufacturing improved mineral board |
US4304877A (en) | 1979-01-26 | 1981-12-08 | Blount David H | Process for the production of alkali metal lignin-cellulose silicate polymer and reaction products |
JPS55102653A (en) | 1979-01-30 | 1980-08-06 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Production of water-containing polymer molding |
FR2448008A1 (fr) | 1979-02-05 | 1980-08-29 | Saint Gobain | Elements de construction en platre pour l'amenagement de structures de batiments |
US4343127A (en) | 1979-02-07 | 1982-08-10 | Georgia-Pacific Corporation | Fire door |
US4229329A (en) | 1979-02-15 | 1980-10-21 | Herbert Bennett | Fire retardant coating composition comprising fly ash and polymer emulsion binder |
NL8000196A (nl) | 1979-03-01 | 1980-09-03 | Stamicarbon | Laagsgewijs samengestelde plaat. |
WO1980002086A1 (en) | 1979-03-23 | 1980-10-02 | J Pedlow | Fire protective mastic and fire stop |
US4242406A (en) | 1979-04-30 | 1980-12-30 | Ppg Industries, Inc. | Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers |
IE49483B1 (en) | 1979-05-30 | 1985-10-16 | Bpb Industries Ltd | Production of building board |
CA1141640A (en) | 1979-06-08 | 1983-02-22 | Thomas A. Pilgrim | Building components |
US4258102A (en) * | 1979-07-16 | 1981-03-24 | General Electric Company | Silicone compositions for treating gypsum board |
US4245029A (en) * | 1979-08-20 | 1981-01-13 | General Electric Company | Photocurable compositions using triarylsulfonium salts |
JPS5654263A (en) | 1979-10-02 | 1981-05-14 | Kurashiki Boseki Kk | Waterrresistant gypsum formed body |
JPS5669256A (en) | 1979-10-31 | 1981-06-10 | Toray Silicone Co | Manufacture of gypsum hardened body |
US4236911A (en) | 1979-11-08 | 1980-12-02 | Tennessee Valley Authority | Purification and conversion of phosphoric acid to ammonium phosphates |
US4265964A (en) | 1979-12-26 | 1981-05-05 | Arco Polymers, Inc. | Lightweight frothed gypsum structural units |
CA1140846A (en) | 1980-01-10 | 1983-02-08 | Robert B. Bruce | Sag-resistant gypsum board and method |
US4315967A (en) * | 1980-02-01 | 1982-02-16 | Arthur D. Little, Inc. | Magnesium oxycement/fibrous web composites |
US4296169A (en) | 1980-02-04 | 1981-10-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Wallboard having improved drying rate due to plural contacting fiber networks |
US4311767A (en) * | 1980-02-25 | 1982-01-19 | National Gypsum Company | Gypsum wallboard and method for producing same |
DE3012293C2 (de) * | 1980-03-29 | 1982-11-11 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Beschichtete Gipsbauplatte |
US4322301A (en) | 1980-06-10 | 1982-03-30 | Georgia-Pacific Corporation | Drilling fluid composition |
DE3021839A1 (de) | 1980-06-11 | 1981-12-24 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur verminderung der radioaktivitaet von aus phosphoriten hergestelltem calciumsulfat |
US4462831A (en) | 1980-07-07 | 1984-07-31 | Raspik Ltd. | Fire and heat protection material of ablative type |
US4421704A (en) * | 1980-07-14 | 1983-12-20 | United States Gypsum Company | Method of treatment for plaster articles to improve wear and water resistance and article of manufacture |
DK313381A (da) | 1980-07-24 | 1982-01-25 | Mckechnike Chemicals Ltd | Reguleret frigoerelse af sporstoffer |
US4364991A (en) | 1980-09-25 | 1982-12-21 | Mcdonnell Douglas Corporation | Fire resistant compositions and composites |
US4327146A (en) * | 1980-10-27 | 1982-04-27 | National Gypsum Company | High density interface gypsum board and method for making same |
SU967984A1 (ru) | 1980-12-29 | 1982-10-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова | Композици дл приготовлени гипсовых изделий |
JPS57119915A (en) | 1981-01-16 | 1982-07-26 | Bridgestone Corp | Preparation of urethane modified isocyanurate foam |
US4327143A (en) * | 1981-01-23 | 1982-04-27 | Westinghouse Electric Corp. | Moisture resistant laminates impregnated with an impregnating composition comprising epoxy resin and a dicyandiamide derivative |
JPS57140459A (en) | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Tatsurou Okamura | Building material |
FI63100C (fi) * | 1981-03-19 | 1988-12-05 | Isora Oy | Byggelement. |
US4376674A (en) * | 1981-03-30 | 1983-03-15 | United States Gypsum Company | Method of manufacturing flame and abuse resistant fiber panel and products resulting |
DE3113682A1 (de) | 1981-04-04 | 1982-10-28 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Bauplatte aus gips und verfahren zu deren herstellung |
US4360386A (en) | 1981-04-06 | 1982-11-23 | United States Gypsum Company | Treating calcined gypsum with solubilizing agent |
US4372814A (en) * | 1981-05-13 | 1983-02-08 | United States Gypsum Company | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard |
US4350533A (en) | 1981-08-03 | 1982-09-21 | United States Gypsum Company | High early strength cement |
US4407884A (en) | 1981-08-11 | 1983-10-04 | Permagrain Products, Inc. | Stain-resistant earthen articles |
US4463043A (en) | 1981-08-26 | 1984-07-31 | Sprinkmann Sons Corporation | Building panel |
DE3135865A1 (de) | 1981-09-10 | 1983-03-24 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Gipskartonplatte |
GB2110987B (en) | 1981-10-06 | 1985-08-14 | Scott Bader Co | Laminates containing inorganic structural materials |
US4433020A (en) * | 1981-10-22 | 1984-02-21 | Kuraray Co., Ltd. | Sheet-like material, heat-insulating material derived therefrom and methods of manufacturing same |
JPS5876254A (ja) | 1981-11-02 | 1983-05-09 | 太平洋セメント株式会社 | 石こうボ−ドの製造方法 |
DE3149791C1 (de) | 1981-12-16 | 1982-11-11 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Verwendung einer Organopolysiloxanzubereitung zur Behandlung von Papier fuer die Herstellung von Gipsbauplatten |
US4441944A (en) * | 1981-12-31 | 1984-04-10 | Pmp Corporation | Building board composition and method of making same |
US4392896A (en) | 1982-01-18 | 1983-07-12 | Sakakibara Sangyo Kabushiki Kaisha | Method of producing a gypsum plaster board |
US4372997A (en) * | 1982-04-09 | 1983-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Heat- and flame-resistant sheet material |
US4380592A (en) * | 1982-04-27 | 1983-04-19 | Blount David H | Process for the production of polyhydroxy lignin-cellulose silicate polymer |
GB2119703B (en) | 1982-04-30 | 1985-10-23 | Bpb Industries Plc | Cementitious board manufacture |
US4543281A (en) | 1982-05-07 | 1985-09-24 | A/S Norsk Kabelfabrik | Fire or flame barrier material |
US4450022A (en) | 1982-06-01 | 1984-05-22 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for making reinforced cement board |
US4388366A (en) | 1982-06-21 | 1983-06-14 | Rosato Dennis W | Insulation board |
SU1052492A1 (ru) | 1982-07-20 | 1983-11-07 | Томский инженерно-строительный институт | Композици дл получени строительных изделий |
US4436645A (en) | 1982-09-27 | 1984-03-13 | Ceaser Anthony V | Fluoride containing compositions for removal of pollutants from waste waters and methods of utilizing same |
US4517095A (en) | 1982-09-27 | 1985-05-14 | Ceaser Anthony V | Fluoride containing compositions for removal of pollutants from waste waters and methods of utilizing same |
US4613627A (en) | 1982-12-13 | 1986-09-23 | Usg Acoustical Products Company | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product |
US4433069A (en) * | 1983-01-03 | 1984-02-21 | Dow Corning Corporation | Method for preparing flame resistant polysiloxane foams and foams prepared thereby |
GB8301450D0 (en) | 1983-01-19 | 1983-02-23 | Ici Plc | Fibre-reinforced cementitious compositions |
DE3309127A1 (de) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Zellige polyurethan-formkoerper, verfahren zu deren herstellung durch thermoplastische verformung von polyester-polyurethan-schaumstoffen sowie deren verwendung |
DE3312911C2 (de) | 1983-04-11 | 1986-01-02 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen | Mittel zum Wasserabweisendmachen anorganischer Bauelemente |
US4501787A (en) * | 1983-04-29 | 1985-02-26 | Westinghouse Electric Corp. | Flame retardant B-staged epoxy resin prepregs and laminates made therefrom |
DE3317193A1 (de) | 1983-05-11 | 1984-11-15 | Georg Börner Chemisches Werk für Dach- und Bautenschutz GmbH & Co KG, 6430 Bad Hersfeld | Verwendung eines expandierenden polyurethanklebstoffes zum verbinden von daemmstoffen mit gebaeudeteilen |
EP0144318A1 (en) | 1983-05-27 | 1985-06-19 | The Boeing Company | Lightweight, fire-retardant structural panel |
US4745032A (en) | 1983-05-27 | 1988-05-17 | Acrysyl International Corporation | Roofing and similar materials |
US4529705A (en) | 1983-06-06 | 1985-07-16 | Coulter Electronics, Inc. | Reagent for combined diluting and lysing whole blood |
GB2141456B (en) | 1983-06-16 | 1986-12-03 | Thermo Acoustic Products Limit | Non-combustible sheet material |
FR2547533B1 (fr) | 1983-06-17 | 1986-03-21 | Montana Jacqueline | Element prefabrique a base de platre notamment pour le batiment et son procede de fabrication |
US4518508A (en) | 1983-06-30 | 1985-05-21 | Solidtek Systems, Inc. | Method for treating wastes by solidification |
NO832425L (no) | 1983-07-04 | 1985-01-07 | Elkem As | Bygningselement eller bygningsdel fremstilt av armert betong og fremgangsmaate til fremstilling av samme |
US4518652A (en) | 1983-07-15 | 1985-05-21 | United States Gypsum Company | Method for forming a lightweight cementitious structural product and product formed thereby |
US4999066A (en) | 1983-08-11 | 1991-03-12 | Stauffer Chemical Company | Process for bonding tiles to substrate using magnesium phosphate comprising activator prepared by mixing inert porous material with liquid P2 O5 material |
US4636538A (en) | 1983-08-23 | 1987-01-13 | Dixon International Limited | Intumescent material |
GB8322645D0 (en) * | 1983-08-23 | 1983-09-28 | Lambeg Ind Research Assn | Textile reinforced cement structure |
AT384189B (de) | 1983-10-10 | 1987-10-12 | Fischer Gmbh | Bauplatte |
DE3337268B4 (de) * | 1983-10-13 | 2005-02-17 | Matériaux de Construction International | Zuggurt aus einer hydraulisch abbindenden Masse |
US4502901A (en) * | 1983-10-19 | 1985-03-05 | National Gypsum Company | Manufacture of gypsum board from FGD gypsum |
US4564544A (en) * | 1983-12-01 | 1986-01-14 | National Gypsum Company | Fire-resistant gypsum board |
US4572865A (en) * | 1983-12-05 | 1986-02-25 | The Celotex Corporation | Faced foam insulation board and froth-foaming method for making same |
US4557973A (en) | 1983-12-28 | 1985-12-10 | United States Gypsum Company | Fire resistant gypsum board containing mineral wool fibers and method |
EP0167533B1 (en) | 1984-01-09 | 1990-02-07 | The Boeing Company | Composite material structure with integral fire protection |
US4619655A (en) | 1984-01-26 | 1986-10-28 | University Of North Carolina | Plaster of Paris as a bioresorbable scaffold in implants for bone repair |
US4645548A (en) * | 1984-02-14 | 1987-02-24 | Onoda Cement Co Ltd | Process for producing non-combustible gypsum board and non-combustible laminated gypsum board |
US4810569A (en) | 1984-02-27 | 1989-03-07 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board |
US5644880A (en) | 1984-02-27 | 1997-07-08 | Georgia-Pacific Corporation | Gypsum board and systems containing same |
US4647496A (en) * | 1984-02-27 | 1987-03-03 | Georgia-Pacific Corporation | Use of fibrous mat-faced gypsum board in exterior finishing systems for buildings |
US5148645A (en) | 1984-02-27 | 1992-09-22 | Georgia-Pacific Corporation | Use of fibrous mat-faced gypsum board in shaft wall assemblies and improved fire resistant board |
DE3407007A1 (de) | 1984-02-27 | 1985-08-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Feuerhemmende verschlussmassen |
US5220762A (en) * | 1984-02-27 | 1993-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings |
DE3408932A1 (de) | 1984-03-12 | 1985-09-19 | Fiebig & Schillings Gmbh, 8772 Marktheidenfeld | Decklagenmaterial auf vlies- oder gewebebasis |
US4640864A (en) * | 1984-05-04 | 1987-02-03 | Bay Mills Limited | Facing for plastic foamed construction insulation board |
DE3424538C1 (de) | 1984-07-04 | 1985-11-07 | Kulzer & Co GmbH, 6393 Wehrheim | Isoliermittel fuer Gipsformen zum Herstellen von Kunststofformlingen |
US4563285A (en) | 1984-08-09 | 1986-01-07 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Method for dewatering phosphate slimes |
DE3429311C1 (de) * | 1984-08-09 | 1985-12-05 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung wasserabweisender poroeser Formkoerper aus Gips |
US4637951A (en) * | 1984-12-24 | 1987-01-20 | Manville Sales Corporation | Fibrous mat facer with improved strike-through resistance |
US4681798A (en) | 1984-12-24 | 1987-07-21 | Manville Service Corporation | Fibrous mat facer with improved strike-through resistance |
US4746365A (en) | 1985-02-19 | 1988-05-24 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions |
US4849018A (en) | 1985-02-19 | 1989-07-18 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition |
DE3508933A1 (de) | 1985-03-13 | 1986-10-09 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Nichtbrennbare gipsbauplatte mit glasfaserlage |
US4748051A (en) | 1985-04-01 | 1988-05-31 | Polysar Financial Services S.A. | Reducing exposure to hazardous particles |
US4664707A (en) | 1985-04-09 | 1987-05-12 | Georgia-Pacific Corporation | Fire resistant gypsum composition |
US4618642A (en) | 1985-05-02 | 1986-10-21 | Dow Corning Corporation | Silicone water-based caulking material |
EP0206591B1 (en) | 1985-06-15 | 1992-03-04 | Mitsui Kensetsu Kabushiki Kaisha | Reinforcing structural material and reinforced structure reinforced therewith |
US4704263A (en) | 1985-06-24 | 1987-11-03 | Advanced Separation Technologies Incorporated | Production of potassium phosphates by ion exchange |
US4748771A (en) | 1985-07-30 | 1988-06-07 | Georgia-Pacific Corporation | Fire door |
US5082501A (en) | 1985-10-14 | 1992-01-21 | Kurz Fredrik W A | Method of preparing building materials |
SE8504754D0 (sv) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | Kurz Fredrik W A | Forfarande for framstellning av byggnadsmaterial |
US4721659A (en) | 1985-11-12 | 1988-01-26 | Stauffer Chemical Company | Process for applying a cementitious material to a structural base and article produced therefrom |
US4916004A (en) * | 1986-02-20 | 1990-04-10 | United States Gypsum Company | Cement board having reinforced edges |
US4772326A (en) | 1986-02-28 | 1988-09-20 | Construction Products Research, Inc. | Cartridges of fast setting cement and gelled water |
FR2598402B1 (fr) | 1986-05-07 | 1990-06-01 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de nettoyage de surfaces filtrantes |
EP0269754B1 (en) | 1986-06-13 | 1993-11-03 | TSUMURA & CO. | Novel biphenyl derivatives, process for their preparation, and their use |
JPS6468316A (en) | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Teikoku Seiyaku Kk | External plaster containing salbutamol |
US5284700A (en) | 1987-11-09 | 1994-02-08 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fire-resistant mineral fibers, structures employing such mineral fibers and processes for forming same |
CA1341084C (en) | 1987-11-16 | 2000-08-15 | George W. Green | Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity |
US4879173A (en) | 1988-01-06 | 1989-11-07 | Georgia-Pacific Corporation | Glass mat with reinforcing binder |
US4861397A (en) | 1988-03-09 | 1989-08-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Fire-resistant explosives |
DE3808275A1 (de) | 1988-03-12 | 1989-09-21 | Bayer Ag | Brandschutzelemente |
DE3811763C2 (de) | 1988-04-08 | 1993-10-07 | Jungbunzlauer Ladenburg Gmbh | Wäßrige Dispersion von Gips in Form von Calciumsulfatdihydrat und deren Verwendung als Füllstoff und Streichpigment bei der Papier- und Kartonherstellung |
JPH0667812B2 (ja) | 1988-07-13 | 1994-08-31 | 株式会社クラレ | 歯科用接着性組成物 |
EP0360945B1 (fr) | 1988-09-30 | 1993-03-17 | Ecolise | Procédé de valorisation des lisiers de porc et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US5284756A (en) | 1988-10-11 | 1994-02-08 | Lynn Grinna | Heterodimeric osteogenic factor |
DE3835041A1 (de) | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Basf Ag | Als dichtungsmassen oder klebstoffe fuer keramische fliesen geeignete waessrige zubereitungen |
JP3376429B2 (ja) | 1988-11-18 | 2003-02-10 | ユナイテツド ステイツ ジプサム カンパニー | 複合ボードの製造法 |
US5296026A (en) | 1988-12-02 | 1994-03-22 | Monroe Eugene A | Phosphate glass cement |
US4948647A (en) | 1989-02-13 | 1990-08-14 | National Gypsum Company | Gypsum backer board |
NO178294C (no) | 1989-07-24 | 1996-02-28 | Wiggins Teape Group Ltd | Fremgangsmåte for fremstilling av et luftpermeabelt ark av glassfiberarmert, termoplastisk materiale |
US4975122A (en) | 1989-08-10 | 1990-12-04 | Siltech Inc. | Water resistant cemetitious materials |
FR2652748B1 (fr) | 1989-10-09 | 1993-10-08 | Claude Ledard | Biomateriau de comblement osseux ou dentaire, et procedes de preparation. |
US5695811A (en) | 1989-10-10 | 1997-12-09 | E. Khashoggi Industries | Methods and compositions for bonding a cement-based overlay on a cement-based substrate |
US5171366A (en) | 1989-10-12 | 1992-12-15 | Georgia-Pacific Corporation | Gypsum building product |
US5155959A (en) | 1989-10-12 | 1992-10-20 | Georgia-Pacific Corporation | Firedoor constructions including gypsum building product |
DE3937433A1 (de) * | 1989-11-10 | 1991-05-16 | Knauf Westdeutsche Gips | Gipsbauplatte mit kaschierungen aus beschichteten glasfaservliesen und verfahren zur herstellung derselben |
US5079078A (en) * | 1990-01-29 | 1992-01-07 | Owens-Corning Fiberglas Corp. | Fire-resistant panel system |
US5160639A (en) | 1990-02-07 | 1992-11-03 | Mccollum J Michael | Lime-tree preformed shapes for casting aluminum |
US5527982A (en) | 1990-03-16 | 1996-06-18 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Fixation and stabilization of metals in contaminated materials |
US5376006A (en) | 1990-03-22 | 1994-12-27 | Ultradent Products, Inc. | Dental bleaching compositions and methods for bleaching teeth surfaces |
JP2640281B2 (ja) * | 1990-04-07 | 1997-08-13 | 日本石油株式会社 | 撥水性組成物 |
DE4011871A1 (de) | 1990-04-12 | 1991-10-17 | Bayer Ag | Pulverfoermige dental-einbettmassen mit verbessertem fliessverhalten |
US5062235A (en) | 1990-06-22 | 1991-11-05 | Marco Seattle, Inc | Artificial bait for fish and shellfish |
US5135805A (en) | 1990-07-27 | 1992-08-04 | Georgia-Pacific Corporation | Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition |
US5112678A (en) | 1990-08-17 | 1992-05-12 | Atlas Roofing Corporation | Method and composition for coating mat and articles produced therewith |
US5102728A (en) | 1990-08-17 | 1992-04-07 | Atlas Roofing Corporation | Method and composition for coating mat and articles produced therewith |
US5401310A (en) | 1990-10-17 | 1995-03-28 | Somergom S.R.L. | Additive composition with insulating, impermeabilizing and antishrink properties |
US5198052A (en) | 1990-10-22 | 1993-03-30 | Domtar, Inc. | Method of reshaping a gypsum board core and products made by same |
US5149368A (en) | 1991-01-10 | 1992-09-22 | Liu Sung Tsuen | Resorbable bioactive calcium phosphate cement |
US5462722A (en) | 1991-04-17 | 1995-10-31 | Liu; Sung-Tsuen | Calcium phosphate calcium sulfate composite implant material |
US5340392A (en) | 1991-04-26 | 1994-08-23 | Franklin Industries, Inc. | Method and product of calcium sulfate dihydrate as filler in aqueous polymer dispersions |
DE4128424A1 (de) * | 1991-08-27 | 1993-03-04 | Knauf Westdeutsche Gips | Verfahren zur herstellung von wasserabweisenden poroesen gipsformkoerpern |
US5281265A (en) | 1992-02-03 | 1994-01-25 | Liu Sung Tsuen | Resorbable surgical cements |
US5258069A (en) | 1992-02-24 | 1993-11-02 | Aqualon Company | Process for preparing joint, spackling and texture compounds for gypsum dry walls |
US5366507A (en) | 1992-03-06 | 1994-11-22 | Sottosanti John S | Method for use in bone tissue regeneration |
GB9205800D0 (en) | 1992-03-17 | 1992-04-29 | British Tech Group | Treatment of fibrotic disorders |
RU2044714C1 (ru) | 1992-03-20 | 1995-09-27 | Майя Вадимовна Чумак | Способ приготовления сырьевой смеси для строительных изделий |
US5308692A (en) * | 1992-06-26 | 1994-05-03 | Herbert Malarkey Roofing Company | Fire resistant mat |
US5389716A (en) * | 1992-06-26 | 1995-02-14 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Fire resistant cured binder for fibrous mats |
US5292781A (en) | 1992-08-06 | 1994-03-08 | Sequa Chemicals, Inc. | Paper coating composition |
US5830548A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets |
US5549859A (en) | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
US5545297A (en) | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
US5580624A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-03 | E. Khashoggi Industries | Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers |
US5545450A (en) | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
US5631097A (en) | 1992-08-11 | 1997-05-20 | E. Khashoggi Industries | Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture |
EP0662029A4 (en) | 1992-08-11 | 1998-04-01 | Khashoggi E Ind | CONTAINERS WITH HYDRAULIC INTAKE. |
US5453310A (en) | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
US5366810A (en) | 1992-10-09 | 1994-11-22 | General Electric Company | Water-repellent wallboard |
US5961900A (en) | 1992-10-10 | 1999-10-05 | Wedi; Helmut | Method of manufacturing composite board |
US5401588A (en) * | 1992-12-23 | 1995-03-28 | Georgia-Pacific Resins Inc. | Gypsum microfiber sheet material |
JPH06238118A (ja) | 1993-02-18 | 1994-08-30 | Electric Power Dev Co Ltd | 燃焼排ガス用除塵装置の運転方法 |
US5336316A (en) | 1993-05-06 | 1994-08-09 | Bj Services Company | Cementing composition and method using phosphonated polymers to improve cement slurry properties |
GB2281231B (en) | 1993-07-12 | 1997-11-19 | Bpb Industries Plc | A method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor |
RU2058955C1 (ru) | 1993-07-15 | 1996-04-27 | Белгородский технологический институт строительных материалов | Способ получения гипсового вяжущего |
RU2143341C1 (ru) | 1993-07-21 | 1999-12-27 | Э.Хашогги Индастриз | Изделие, изготовленное из неорганически наполненного материала, способ его изготовления и устройство для его осуществления (варианты) |
CA2130508C (en) | 1993-08-20 | 2005-04-12 | Peter Douglas Chase | Process for making thin, sealant-coated, fiber-reinforced gypsum panel and panel made thereby |
DE4328917A1 (de) | 1993-08-27 | 1995-03-02 | Wacker Chemie Gmbh | Herstellung von Organopolysiloxan-Microemulsionen |
US5408029A (en) | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Srchem, Inc. | Amino acid copolymers of maleic acid |
CA2178755C (en) * | 1993-12-13 | 2004-10-05 | Arpad Savoly | Foaming agent composition and process |
US5500668A (en) | 1994-02-15 | 1996-03-19 | Xerox Corporation | Recording sheets for printing processes using microwave drying |
CA2116483C (en) | 1994-02-25 | 1997-07-22 | Lionel Borenstein | Water-resistant gypsum compositions and emulsion for making same |
US5466273A (en) | 1994-04-28 | 1995-11-14 | Connell; Larry V. | Method of treating organic material |
CA2139373C (en) | 1994-05-12 | 2002-06-25 | Therese A. Espinoza | Ready-mixed, setting type joint compound |
CA2146277C (en) | 1994-05-25 | 2002-03-26 | John L. Phillips | Apparatus and method for manufacturing gypsum board |
DE4419257A1 (de) * | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips |
CA2158820C (en) * | 1994-09-23 | 2004-11-23 | Steven W. Sucech | Producing foamed gypsum board |
NZ293157A (en) | 1994-10-04 | 1999-02-25 | Khashoggi Ind Llc Substituted | Extruding form stable hydraulically settable compositions with filaments therein |
US5614206A (en) | 1995-03-07 | 1997-03-25 | Wright Medical Technology, Inc. | Controlled dissolution pellet containing calcium sulfate |
DE19514639A1 (de) | 1995-04-20 | 1996-10-24 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips |
US5837621A (en) | 1995-04-25 | 1998-11-17 | Johns Manville International, Inc. | Fire resistant glass fiber mats |
JP3279872B2 (ja) * | 1995-05-29 | 2002-04-30 | ニチハ株式会社 | 木質セメント板およびその製造方法 |
CA2157337C (en) * | 1995-06-07 | 2006-01-31 | Debbie O'haver-Smith | Improved fibrous mat and mat-faced gypsum board |
US5723226A (en) | 1995-06-07 | 1998-03-03 | G-P Gypsum Corporation | Gypsum-containing compositions and fire-resistant articles |
US6001496A (en) | 1995-08-18 | 1999-12-14 | G-P Gypsum Corporation | Mat-faced gypsum board and method of manufacturing same |
US5753163A (en) | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Moltech. Invent S.A. | Production of bodies of refractory borides |
US5648097A (en) | 1995-10-04 | 1997-07-15 | Biotek, Inc. | Calcium mineral-based microparticles and method for the production thereof |
US5830319A (en) | 1995-10-13 | 1998-11-03 | Minnesota Mining And Manufacturing | Flexible fire barrier felt |
US5683635A (en) | 1995-12-22 | 1997-11-04 | United States Gypsum Company | Method for preparing uniformly foamed gypsum product with less foam agitation |
GB9605706D0 (en) | 1996-03-19 | 1996-05-22 | Dow Corning | Method for hydrophobing gypsum |
DE19649756B4 (de) | 1996-04-18 | 2005-05-25 | Bayer Chemicals Ag | Verfahren zur Herstellung von Brikettier- und Preßgranulaten aus Rußpigmenten und deren Verwendung |
US5749936A (en) | 1996-06-07 | 1998-05-12 | A.J. Sackett And Sons Company | Method of producing dry granular fertilizer and soil amendments using clay slurry and dry chemicals |
US5810956A (en) * | 1996-07-01 | 1998-09-22 | Itw Foamseal, Inc. | Method of filling a seam of a panel assembly using a thixotropic polyurethane elastomeric filler adhesive |
GB9614978D0 (en) * | 1996-07-17 | 1996-09-04 | Dow Corning | Gypsum mixture containing hydrophobic additive and method for hydrophobing gypsum |
DE19632928A1 (de) | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten und ihre Verwendung |
US6096401A (en) | 1996-08-28 | 2000-08-01 | The Dow Chemical Company | Carpet backing precoats, laminate coats, and foam coats prepared from polyurethane formulations including fly ash |
US5879498A (en) | 1996-10-08 | 1999-03-09 | Mcdonnell Douglas Corporation | Method of lining fluid vessels |
US5744199A (en) * | 1996-10-31 | 1998-04-28 | Dow Corning Corporation | Method of sealing openings in structural components of buildings for controlling the passage of smoke |
US6110575A (en) | 1996-11-12 | 2000-08-29 | Yoshino Sangyo Co., Ltd. | Gypsum-based composite article and method for producing same |
US5817262A (en) * | 1996-12-20 | 1998-10-06 | United States Gypsum Company | Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance |
US5772846A (en) | 1997-01-09 | 1998-06-30 | Johns Manville International, Inc. | Nonwoven glass fiber mat for facing gypsum board and method of making |
US6054205A (en) | 1997-05-29 | 2000-04-25 | Clark-Schwebel Tech-Fab Company | Glass fiber facing sheet and method of making same |
EP1457467A1 (en) | 1997-06-27 | 2004-09-15 | Elk Premium Building Products, Inc. | Coated structural articles |
US5837752A (en) | 1997-07-17 | 1998-11-17 | Massachusetts Institute Of Technology | Semi-interpenetrating polymer networks |
ID21641A (id) * | 1997-08-21 | 1999-07-08 | United States Gypsum Co | Produk yang mengandung gypsum dengan peningkatan ketahanan terhadap deformasi tetap dan metode serta komposisi untuk memproduksinya |
US6342284B1 (en) | 1997-08-21 | 2002-01-29 | United States Gysum Company | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
US6632550B1 (en) | 1997-08-21 | 2003-10-14 | United States Gypsum Company | Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it |
US6221521B1 (en) | 1998-02-03 | 2001-04-24 | United States Gypsum Co. | Non-combustible gypsum/fiber board |
US6365533B1 (en) * | 1998-09-08 | 2002-04-02 | Building Materials Investment Corportion | Foamed facer and insulation boards made therefrom cross-reference to related patent application |
US6508895B2 (en) | 1998-09-09 | 2003-01-21 | United States Gypsum Co | Method of producing gypsum/fiber board |
US6340388B1 (en) * | 1998-11-18 | 2002-01-22 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
US6319312B1 (en) | 1998-11-18 | 2001-11-20 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
DE19853450C2 (de) | 1998-11-19 | 2000-11-23 | Wacker Chemie Gmbh | Verwendung von Schutzkolloid-stabilisierten Vinylaromat-1,3-Dien-Mischpolymerisaten zur Modifizierung von Gipswerkstoffen oder von Werkstoffen auf Calciumcarbonat-Basis |
US6254817B1 (en) | 1998-12-07 | 2001-07-03 | Bay Mills, Ltd. | Reinforced cementitious boards and methods of making same |
US6182407B1 (en) | 1998-12-24 | 2001-02-06 | Johns Manville International, Inc. | Gypsum board/intumescent material fire barrier wall |
US6187697B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-02-13 | Alan Michael Jaffee | Multiple layer nonwoven mat and laminate |
FR2789679B1 (fr) | 1999-02-12 | 2001-03-30 | Lafarge Platres | Element de construction prefabrique a base de platre, presentant une resistance a l'eau |
US6492450B1 (en) | 1999-03-05 | 2002-12-10 | Rohm And Haas Company | Use of polymers in gypsum wallboard |
US6027561A (en) | 1999-04-12 | 2000-02-22 | Engelhard Corporation | Cement-based compositions |
US6406535B1 (en) | 1999-04-16 | 2002-06-18 | Takachiho Corp. | Material for constructional finished wallboard |
US6435369B1 (en) | 1999-05-13 | 2002-08-20 | Farid Poursayadi | Device for placing cones on a roadway surface |
US6465165B2 (en) * | 1999-05-14 | 2002-10-15 | Eastman Kodak Company | Scratch resistant-water resistant overcoat for photographic systems |
US20030129903A1 (en) | 1999-06-15 | 2003-07-10 | Philips H. Moes | Foam applied fiberglass mat coating |
US6402779B1 (en) | 1999-07-26 | 2002-06-11 | Endomed, Inc. | Balloon-assisted intraluminal stent graft |
US6106607A (en) | 1999-09-10 | 2000-08-22 | Dow Corning Corporation | Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof |
JP2001089220A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | セメント組成物 |
JP2001089221A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | セメント組成物 |
US6443258B1 (en) | 1999-10-01 | 2002-09-03 | Awi Licensing Company | Durable porous article of manufacture and a process to create same |
AU2596101A (en) | 1999-12-23 | 2001-07-03 | Joseph S. Luongo | Strengthened, light weight construction board and method and apparatus for making the same |
AU2929101A (en) | 2000-01-05 | 2001-07-16 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same |
US6737369B2 (en) | 2000-01-18 | 2004-05-18 | Building Materials Investment Corporation | Cured non-woven mat of a mixture of fibers |
US6993876B1 (en) | 2000-01-18 | 2006-02-07 | Building Materials Investment Corporation | Asphalt roofing composite including adhesion modifier-treated glass fiber mat |
DE10003495C2 (de) * | 2000-01-27 | 2003-04-03 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Hydrophobierungsmittel zur Hydrophobierung von gipsgebundenen Baustoffen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
US6355099B1 (en) * | 2000-02-11 | 2002-03-12 | United States Gypsum Company | Plaster mixture for forming a machinable composition |
US6409824B1 (en) | 2000-04-25 | 2002-06-25 | United States Gypsum Company | Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation |
US6387172B1 (en) * | 2000-04-25 | 2002-05-14 | United States Gypsum Company | Gypsum compositions and related methods |
FR2812012B1 (fr) | 2000-07-18 | 2003-06-13 | Lafarge Platres | Plaque de platre a resistance au feu amelioree et sa reparation |
JP2002074687A (ja) | 2000-08-24 | 2002-03-15 | Pioneer Electronic Corp | トラックジャンプ制御装置及びトラックジャンプ制御方法 |
US6916863B2 (en) | 2000-11-14 | 2005-07-12 | Boral Material Technologies, Inc. | Filler comprising fly ash for use in polymer composites |
US6620487B1 (en) | 2000-11-21 | 2003-09-16 | United States Gypsum Company | Structural sheathing panels |
US7399718B2 (en) | 2001-02-26 | 2008-07-15 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Water-repellent and vapor-permeable multilayer material for outdoor applications |
AR032924A1 (es) | 2001-03-02 | 2003-12-03 | James Hardie Int Finance Bv | Revestimientos para materiales de construccion. |
WO2002081400A1 (en) | 2001-04-03 | 2002-10-17 | Walker Industries Holding Limited | Formulations containing polyvinyl alcohol and sulphonated melamine polycondensate for use in gypsum slurries |
US6838163B2 (en) * | 2001-04-12 | 2005-01-04 | Milliken & Company | Composite facer for wallboards |
US6770354B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-08-03 | G-P Gypsum Corporation | Mat-faced gypsum board |
US7435369B2 (en) | 2001-06-06 | 2008-10-14 | Bpb Plc | Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels |
US6524679B2 (en) * | 2001-06-06 | 2003-02-25 | Bpb, Plc | Glass reinforced gypsum board |
US20050159057A1 (en) | 2001-06-06 | 2005-07-21 | Bpb Plc | Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture |
US20090087616A1 (en) | 2001-06-06 | 2009-04-02 | Hennis Mark E | Coatings for glass reinforced faced gypsum board |
US6494609B1 (en) | 2001-07-16 | 2002-12-17 | United States Gypsum Company | Slurry mixer outlet |
US6723670B2 (en) * | 2001-08-07 | 2004-04-20 | Johns Manville International, Inc. | Coated nonwoven fiber mat |
US20030031854A1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-13 | Kajander Richard Emil | Method of making coated mat online and coated mat products |
US6716293B2 (en) | 2001-08-30 | 2004-04-06 | Sper-Tech Llc | Wallboard with fly ash |
US6822033B2 (en) | 2001-11-19 | 2004-11-23 | United States Gypsum Company | Compositions and methods for treating set gypsum |
US7645490B2 (en) | 2001-12-20 | 2010-01-12 | Atlas Roofing Corporation | Method and composition for coating mat and articles produced therewith |
US7335407B2 (en) | 2001-12-20 | 2008-02-26 | Eastman Kodak Company | Multilayer inkjet recording element with porous polyester particle |
US6736914B2 (en) | 2001-12-20 | 2004-05-18 | Aaf-Mcquay, Inc. | Series arrangement for forming layered fibrous mat of differing fibers and controlled surfaces |
GB2399778A (en) | 2001-12-20 | 2004-09-29 | Atlas Roofing Corp | Method and composition for coating mat and articles produced therewith |
US6740395B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-05-25 | United States Gypsum Company | Substrate smoothed by coating with gypsum-containing composition and method of making |
US7270863B2 (en) | 2002-04-30 | 2007-09-18 | Daikyonishikawa Corporation | Resin-made interior member for opening and closing body and molding die and molding method therefor |
US6737156B2 (en) | 2002-05-08 | 2004-05-18 | Gp Gypsum Corp. | Interior wallboard and method of making same |
US6800361B2 (en) | 2002-06-14 | 2004-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Gypsum board having improved flexibility, toughness, abuse resistance, water resistance and fire resistance |
US6641658B1 (en) | 2002-07-03 | 2003-11-04 | United States Gypsum Company | Rapid setting cementitious composition |
US7183358B2 (en) * | 2002-07-25 | 2007-02-27 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Hydrophobically modified polymers |
US6774146B2 (en) | 2002-08-07 | 2004-08-10 | Geo Specialty Chemicals, Inc. | Dispersant and foaming agent combination |
US6746781B2 (en) | 2002-08-21 | 2004-06-08 | G-P Gypsum Corporation | Gypsum board having polyvinyl alcohol binder in interface layer and method for making the same |
US6869474B2 (en) | 2002-08-29 | 2005-03-22 | United States Gypsum Company | Very fast setting cementitious composition |
US20040043682A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-04 | Taylor Steven L. | Composite board |
US6932863B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-08-23 | Haggai Shoshany | Gypsum product and method therefor |
US6902615B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-06-07 | Haggai Shoshany | Gypsum product and method therefor |
CA2507824C (en) | 2002-12-13 | 2012-03-13 | G-P Gypsum Corporation | Gypsum panel having uv-cured moisture resistant coating and method for making the same |
US6913819B2 (en) | 2002-12-27 | 2005-07-05 | Christine E. Wallner | Cementitious veneer and laminate material |
US7049251B2 (en) * | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
JP2004269303A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk | 撥水性および耐炭酸化性に優れた軽量気泡コンクリート |
JP5024782B2 (ja) | 2003-03-19 | 2012-09-12 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 吸音パネルの作成方法および吸音パネル |
US6995098B2 (en) | 2003-04-15 | 2006-02-07 | National Gypsum Properties, Llc | Wallboard containing scrim and matt |
US7056582B2 (en) | 2003-04-17 | 2006-06-06 | Usg Interiors, Inc. | Mold resistant acoustical panel |
US20040209074A1 (en) | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Georgia-Pacific Gypsum Corporation | Mat faced gypsum board |
US20040266303A1 (en) | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Jaffee Alan Michael | Gypsum board faced with non-woven glass fiber mat |
US7842629B2 (en) | 2003-06-27 | 2010-11-30 | Johns Manville | Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture |
US20050070186A1 (en) * | 2003-09-29 | 2005-03-31 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Urea-formaldehyde binder composition and process |
US7989370B2 (en) * | 2003-10-17 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
US20060252328A1 (en) | 2004-01-13 | 2006-11-09 | Mel Bingenheimer | Fiber reinforced resin/construction and method for providing blast absorption and deflection characteristics and associated fastening system utilized with such a contruction |
US7932193B2 (en) | 2004-02-17 | 2011-04-26 | Johns Manville | Coated mat products, laminates and method |
ES2343958T3 (es) * | 2004-02-24 | 2010-08-13 | Lafarge Platres | Proceso y aparato para fabricar un cuerpo celular a base de un ligado hidraulico. |
US7235288B2 (en) | 2004-03-10 | 2007-06-26 | Johns Manville | Polymeric bonding of glass fiber reinforcements with silane based coatings in gypsum board |
US20050202227A1 (en) | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Kajander Richard E. | Silane based coatings on glass fiber reinforcements in gypsum board |
US7238402B2 (en) | 2004-03-10 | 2007-07-03 | Johns Manville | Glass fibers and mats having improved surface structures in gypsum boards |
US7745357B2 (en) | 2004-03-12 | 2010-06-29 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Use of pre-coated mat for preparing gypsum board |
US20050221705A1 (en) | 2004-03-30 | 2005-10-06 | Hitch James M | Nonwoven fiber mats with smooth surfaces and method |
US7645829B2 (en) | 2004-04-15 | 2010-01-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized functionalized propylene copolymer adhesive composition |
US7429544B2 (en) | 2004-04-16 | 2008-09-30 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Coated facer |
US7338702B2 (en) | 2004-04-27 | 2008-03-04 | Johns Manville | Non-woven glass mat with dissolvable binder system for fiber-reinforced gypsum board |
US20050288397A1 (en) | 2004-06-29 | 2005-12-29 | Matthew Piazza | Viscous materials and method for producing |
US20060010786A1 (en) * | 2004-07-13 | 2006-01-19 | Rogers Craig C | Roof snow stop |
US7892472B2 (en) * | 2004-08-12 | 2011-02-22 | United States Gypsum Company | Method of making water-resistant gypsum-based article |
US9067383B2 (en) | 2004-09-16 | 2015-06-30 | United States Gypsum Company | Flexible and rollable cementitious membrane and method of manufacturing it |
US7347895B2 (en) | 2004-09-16 | 2008-03-25 | United States Gypsum Company | Flexible hydraulic compositions |
US7846536B2 (en) | 2004-12-16 | 2010-12-07 | United States Gypsum Company | Building panels with aesthetic edges |
US7732032B2 (en) | 2004-12-30 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels |
US7520948B2 (en) | 2005-03-22 | 2009-04-21 | Tavy Enterprises, Inc. | Method of preparing a substrate to receive a covering |
JP2008536979A (ja) | 2005-04-15 | 2008-09-11 | オウェンス コーニング ファイバーグラス テクノロジー ザ セカンド リミテッド ライアビリティ カンパニー | 湿った繊維を基剤とする複合材料を形成するための組成物 |
US7635657B2 (en) | 2005-04-25 | 2009-12-22 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
US20060272764A1 (en) | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Smith William P | Enhanced Gypsum Wallboard |
US20110195241A1 (en) | 2005-06-09 | 2011-08-11 | United States Gypsum Company | Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel |
US8088218B2 (en) | 2005-06-14 | 2012-01-03 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
WO2006138289A2 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-28 | United States Gypsum Company | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them |
US20060278127A1 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them |
EP1904415B1 (en) | 2005-07-15 | 2014-03-12 | Dow Corning Corporation | Hydrophobing minerals and filler materials |
US7560331B2 (en) | 2005-07-28 | 2009-07-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for forming a silicided gate |
US7803226B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-09-28 | United States Gypsum Company | Siloxane polymerization in wallboard |
US7413603B2 (en) * | 2005-08-30 | 2008-08-19 | United States Gypsum Company | Fiberboard with improved water resistance |
US7364676B2 (en) | 2005-09-01 | 2008-04-29 | United States Gypsum Company | Slurry spreader for cementitious board production |
US7763134B1 (en) | 2005-09-19 | 2010-07-27 | Building Materials Investment Corporation | Facer for insulation boards and other construction boards |
US7473440B2 (en) | 2005-10-20 | 2009-01-06 | Johns Manville | Method of treating a coated fibrous mat |
GB2433497A (en) | 2005-12-20 | 2007-06-27 | Dow Corning | Hydrophobic gypsum |
US20080003903A1 (en) | 2005-12-21 | 2008-01-03 | Malay Nandi | Coated nonwoven mat |
US20070149078A1 (en) | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Malay Nandi | Perforated non-woven fiberglass mat |
US20070148430A1 (en) | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Gaurav Agrawal | Perforated, coated nonwoven mat |
US20070149083A1 (en) | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Gaurav Agrawal | Board formed from a cementitious material and a facer containing a laminate |
US20070197114A1 (en) | 2006-02-23 | 2007-08-23 | Grove Dale A | Wear resistant coating composition for a veil product |
MY145929A (en) | 2006-03-22 | 2012-05-31 | Leon Kruss | Construction product |
US20080057318A1 (en) | 2006-08-29 | 2008-03-06 | Adzima Leonard J | Low density drywall |
US8323786B2 (en) | 2006-10-26 | 2012-12-04 | Kanaflex Corporation Inc. | Lightweight cement panel |
US7524386B2 (en) | 2006-11-01 | 2009-04-28 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
JP5306220B2 (ja) | 2006-11-29 | 2013-10-02 | ダウ・コーニング・コーポレイション | シリコーン樹脂の水性エマルジョン |
US20080176050A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-07-24 | Lydall, Inc. | Gypsum wallboard facings |
US20080152945A1 (en) | 2006-12-20 | 2008-06-26 | David Paul Miller | Fiber reinforced gypsum panel |
US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
US7794221B2 (en) | 2007-03-28 | 2010-09-14 | United States Gypsum Company | Embedment device for fiber reinforced structural cementitious panel production |
US20080261041A1 (en) | 2007-04-23 | 2008-10-23 | Thomas Daron J | Composite facers, wallboards with protective composite facers and methods of manufacture |
WO2009007994A2 (en) | 2007-04-27 | 2009-01-15 | Shilpa Pradeep Joshi | Composition of materials for production of fly ash, pre polymerized resin composite |
WO2008150647A1 (en) | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Georgia-Pacific Chemicals, Llc | Binder compositions for fiber mats, and fiber mats and articles comprising them |
US8070878B2 (en) * | 2007-07-05 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same |
US20090029141A1 (en) | 2007-07-23 | 2009-01-29 | United States Gypsum Company | Mat-faced gypsum board and method of making thereof |
US7833638B2 (en) | 2007-09-13 | 2010-11-16 | Johns Manville | Glass mat with inorganic coating |
US7790240B2 (en) | 2007-09-13 | 2010-09-07 | Johns Manville | Permeable glass mat and method of preparation |
US9050543B2 (en) | 2007-11-14 | 2015-06-09 | Dan Barish | Bubble-producing devices and toy marksman kit including same |
US7829488B2 (en) | 2008-01-22 | 2010-11-09 | Johns Manville | Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture |
US20090208704A1 (en) | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Ashish Diwanji | Roofing product constructed from polymer /gypsum/ fiberglass composite material |
US20090208714A1 (en) | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Pre-coated non-woven mat-faced gypsum panel |
CL2009000371A1 (es) | 2008-03-03 | 2009-10-30 | United States Gypsum Co | Composicion cementicia, que contiene una fase continua que resulta del curado de una mezcla cementicia, en ausencia de harina de silice, y que comprende cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua; y uso de la composicion en una panel y barrera cementicia. |
US8061257B2 (en) | 2008-03-03 | 2011-11-22 | United States Gypsum Company | Cement based armor panel system |
GB0809526D0 (en) | 2008-05-27 | 2008-07-02 | Dow Corning | Gypsum materials |
EP2315731A1 (en) | 2008-07-28 | 2011-05-04 | Akzo Nobel N.V. | Hydrophobing agent |
US8486516B2 (en) | 2008-08-29 | 2013-07-16 | Certainteed Gypsum, Inc. | Plastic coated composite building boards and method of making same |
US20100055439A1 (en) | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Lee Jerry H C | WUCS Fibers Having Improved Flowing And Dispersing Properties |
US8592040B2 (en) | 2008-09-05 | 2013-11-26 | Basf Se | Polymer emulsion coating or binding formulations and methods of making and using same |
MX2011002662A (es) | 2008-09-16 | 2011-05-10 | United States Gypsum Co | Calentador electrico con un plano neutral de resistencia. |
US20100075167A1 (en) | 2008-09-24 | 2010-03-25 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom |
JP2012507421A (ja) | 2008-10-30 | 2012-03-29 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | マット張り表面を有するセメント質物品およびその製造方法 |
WO2010052201A1 (en) | 2008-11-06 | 2010-05-14 | Akzo Nobel N.V. | Powder to hydrophobise and its use |
US8590272B2 (en) | 2010-06-07 | 2013-11-26 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Acoustical sound proofing materials and methods of making the same |
US8038790B1 (en) | 2010-12-23 | 2011-10-18 | United States Gypsum Company | High performance non-combustible gypsum-cement compositions with enhanced water durability and thermal stability for reinforced cementitious lightweight structural cement panels |
-
2007
- 2007-04-20 US US11/738,316 patent/US8070895B2/en active Active
-
2008
- 2008-02-07 RU RU2013122724/05U patent/RU146857U1/ru active
- 2008-02-07 EP EP12004264.3A patent/EP2508340B1/en active Active
- 2008-02-07 PL PL08729280T patent/PL2117828T3/pl unknown
- 2008-02-07 MX MX2009008637A patent/MX2009008637A/es active IP Right Grant
- 2008-02-07 NZ NZ578554A patent/NZ578554A/en unknown
- 2008-02-07 JP JP2009549237A patent/JP5302218B2/ja active Active
- 2008-02-07 CN CN200880004796.0A patent/CN101605654B/zh active Active
- 2008-02-07 NZ NZ59732308A patent/NZ597323A/xx unknown
- 2008-02-07 WO PCT/US2008/053304 patent/WO2008100777A2/en active Application Filing
- 2008-02-07 EP EP20080729280 patent/EP2117828B1/en active Active
- 2008-02-07 DK DK12004264.3T patent/DK2508340T3/da active
- 2008-02-07 CA CA2676994A patent/CA2676994C/en active Active
- 2008-02-07 RU RU2009134228/02A patent/RU2493011C2/ru active
- 2008-02-07 CN CN201210355504.6A patent/CN102991013B/zh active Active
- 2008-02-07 AU AU2008216467A patent/AU2008216467B2/en active Active
- 2008-02-12 TW TW97104780A patent/TW200900234A/zh unknown
- 2008-04-21 AR ARP080101659 patent/AR066224A1/es unknown
- 2008-04-21 CL CL2008001145A patent/CL2008001145A1/es unknown
-
2009
- 2009-08-11 CO CO09083566A patent/CO6231015A2/es active IP Right Grant
-
2011
- 2011-10-28 US US13/283,672 patent/US8568544B2/en active Active
-
2013
- 2013-03-12 JP JP2013001335U patent/JP3183641U/ja not_active Expired - Lifetime
- 2013-03-12 JP JP2013049720A patent/JP5563686B2/ja active Active
- 2013-05-13 RU RU2013121418/05A patent/RU2525420C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805440C1 (ru) * | 2020-05-29 | 2023-10-17 | Йосино Джипсум Ко., Лтд. | Экранирующая пучки нейтронов строительная панель на основе гипса и способ изготовления экранирующей пучки нейтронов строительной панели на основе гипса |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU146857U1 (ru) | Изделие из вяжущего материала | |
CA2757262C (en) | Cementitious article and method for preparing the same | |
JP5228220B2 (ja) | 可撓性でローラかけ可能なセメント系膜およびその製造方法 | |
JP6442474B2 (ja) | 疎水性の仕上げ剤を含むセメント質の物品 | |
CA2495551C (en) | Gypsum board having polyvinyl alcohol binder in interface layer and method for making the same | |
KR20110079838A (ko) | 매트 외장 시멘트질 물품 및 이를 제조하기 위한 방법 | |
JP2007508484A (ja) | 室内用壁板及びその製造方法 | |
AU2013100435B4 (en) | Water Resistant Cementitious Article and Method for Preparing Same | |
RU2344936C2 (ru) | Стеновая плита для внутренних работ и способ ее производства |