RU2525420C1 - Способ изготовления изделия из вяжущего материала - Google Patents

Способ изготовления изделия из вяжущего материала Download PDF

Info

Publication number
RU2525420C1
RU2525420C1 RU2013121418/05A RU2013121418A RU2525420C1 RU 2525420 C1 RU2525420 C1 RU 2525420C1 RU 2013121418/05 A RU2013121418/05 A RU 2013121418/05A RU 2013121418 A RU2013121418 A RU 2013121418A RU 2525420 C1 RU2525420 C1 RU 2525420C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
siloxane
binder
water
cementitious
Prior art date
Application number
RU2013121418/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Диск К. ИНГБРЕХТ
Цинся ЛЮ
Майкл П. ШЕЙК
Ксюминг УАНГ
Дэвид Пол МИЛЛЕР
Майкл Л. БОУЛИНД
Пол РИД
Дональд Л. РОЕЛФС
Рафаэль БЮРИ
Original Assignee
Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани filed Critical Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU2525420C1 publication Critical patent/RU2525420C1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
    • C04B2111/00629—Gypsum-paper board like materials the covering sheets being made of material other than paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2164—Coating or impregnation specified as water repellent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области изготовления изделий из вяжущего материала. Способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, включающий изготовление водной силоксановой дисперсии, которая содержит около 4÷8 мас.% силоксана, со средним размером частиц менее 50 микрон, последующее соединение силоксановой дисперсии с вяжущей смесью с получением вяжущего раствора, нанесение вяжущего раствора на основу и отверждение вяжущего раствора с получением изделия из вяжущего материала. Изобретение обеспечивает увеличение водостойкости изделий из вяжущего материала. 1 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к изделиям из вяжущего материала, используемых, например, в быту или в строительстве.
Предшествующий уровень техники
Изделия из вяжущего материала, такие как гипсокартон или цементная плита, пригодны для решения разнообразных прикладных задач, некоторые из которых требуют наличия определенной степени влагостойкости. Традиционные изделия из вяжущего материала с бумажным покрытием не всегда хорошо выполняют свои функции в условиях высокой влажности и при наружном применении. В связи с этим для решения таких прикладных задач часто желательно использовать изделие из вяжущего материала, покрытое стекловолокнистым матом или матом из полимерных волокон вместо бумаги. Также эффективно использование в вяжущей сердцевине добавок, улучшающих влагостойкость самого материала сердцевины.
Процесс производства изделий из вяжущего материала таких, как гипсокартон или цементная плита, обычно представляет собой нанесение вяжущего раствора на первый облицовочный материал и покрытие влажного раствора вторым облицовочным материалом такого же типа так, чтобы вяжущий раствор оказался между двумя облицовочными материалами. Впоследствии избыточная вода удаляется из раствора путем сушки. Для получения твердого продукта перед окончательной сушкой вяжущий раствор должен затвердеть.
Таким образом, процесс производства изделий из вяжущего материала часто требует, чтобы облицовочный материал обладал достаточной водопроницаемостью, для того чтобы избыточная вода могла быть устранена из вяжущего раствора в ходе сушки. Например, в качестве облицовочного материала часто используется нетканый стекловолоконный мат, в котором расстояние между волокнами способно обеспечить водопроницаемость. Однако водопроницаемость волокнистых облицовочных материалов усложняет производственный процесс, поскольку вяжущий раствор, нанесенный на облицовочный волокнистый мат, стремится проникнуть в мат, приводя к накоплению раствора на формировочном столе и сборочной линии. Накопленный раствор должен периодически удаляться. Увеличение вязкости раствора может снизить количество раствора, проникающего в облицовочный материал волокнистого мата, но требуемая для этого повышенная вязкость не всегда является оптимальной при использовании в имеющихся производственных процессах завода, например по причине изменений в характеристиках смешивания, усадки, сушки или отверждения.
Более того, водопроницаемость облицовочного материала волокнистого мата также снижает влагостойкость изделия из вяжущего материала, поскольку во время использования это свойство позволяет воде проникать в мат и контактировать с вяжущей сердцевиной. Для смягчения такого негативного воздействия иногда применяются наружные покрытия из гидрофобных смол. Однако обычно это требует выполнения дополнительного процесса после производства, увеличивает затраты и причиняет неудобства.
Еще одним способом является дальнейшее увеличение водостойкости вяжущего материала сердцевины путем включения в вяжущий раствор гидрофобных добавок. Предпочтительной добавкой для этих целей является силоксановое масло. Однако способы применения таких добавок требуют дополнительного улучшения их реализации и эффективности.
Следовательно, остается актуальной потребность в новых водостойких изделиях из вяжущего материала, а также в способах их изготовления.
Раскрытие изобретения
С одной стороны, изобретение представляет собой изделие из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием, включающего вяжущую сердцевину и первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна и водоотталкивающее покрытие, расположенное в контакте с вяжущей сердцевиной на, по меньшей мере, одной из поверхностей мата.
Водоотталкивающее покрытие может содержать тальк, воск, гидрофобную смолу, состав на силиконовой основе, жирную кислоту или ее соли, полиэтиленгликоль, углеводородное или фторуглеродное поверхностно-активное вещество, имеющее, по меньшей мере, 12 атомов углерода, или их комбинации.
Водоотталкивающее покрытие может образовывать слой толщиной, по меньшей мере, около 25 микрон.
Полимерные или минеральные волокна могут представлять собой стекловолокно, полиэфирное волокно или их комбинации.
Изделие согласно изобретению может дополнительно содержать второй волокнистый мат, состоящий из полимерных или минеральных волокон, а вяжущая сердцевина может располагаться между первым и вторым волокнистыми матами.
Вяжущая сердцевина может быть в основном свободной от минеральных или бумажных волокон.
Вяжущая сердцевина может содержать водоотталкивающую добавку.
Водоотталкивающая добавка может представлять собой материал на силиконовой основе.
Вяжущая сердцевина может содержать нестабильные и стабильные мыла.
Вяжущая сердцевина может содержать полифосфат.
Полифосфат может представлять собой триметафосфат натрия.
С другой стороны, изобретение предоставляет способ изготовления изделия из вяжущего материала волокнистым облицовочным покрытием, включающий нанесение вяжущего раствора на первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна и водоотталкивающее покрытие, которое располагают в контакте с вяжущим раствором на, по меньшей мере, одной из поверхностей мата, и отверждение вяжущего раствора с получением изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием.
Нанесение водоотталкивающего покрытия на волокнистый мат согласно вышеприведенному способу могут осуществлять перед наложением вяжущего раствора на первый волокнистый мат.
В способе согласно изобретению дополнительно водоотталкивающее покрытие перед наложением вяжущего раствора на первый волокнистый мат могут высушивать.
Также в способе согласно изобретению могут дополнительно использовать второй волокнистый мат, который вводят в контакт с вяжущим раствором перед отверждением, а вяжущий раствор располагают между первым и вторым волокнистыми матами.
Вяжущий раствор может перемешиваться в мешалке, которую снабжают выпускным каналом, а в вяжущий раствор в выпускном канале добавляют пену перед наложением раствора на первый волокнистый мат.
Кроме того, изобретение предоставляет способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, включающего в себя изготовление водной силоксановой дисперсии, содержащей около 4÷8 мас.% силоксана в воде, последующее соединение силоксановой дисперсии с вяжущей смесью для получения вяжущего раствора, нанесение вяжущего раствора на основу и отверждение вяжущего раствора для получения вяжущего вещества.
Согласно вышеприведенному способу водная силоксановая дисперсия может содержать диспергированные частицы силоксана с приблизительным средним размером менее 50 микрон.
В частном варианте осуществления способа изготовления изделия из вяжущего материала частицы силоксана могут иметь приблизительный средний размер менее 30 микрон.
Водная силоксановая дисперсия может добавляться к вяжущей смеси в количестве, достаточном для получение около 0,3÷2 мас.% силоксана по весу отвержденного высушенного вяжущего раствора.
Вяжущая смесь может содержать твердые и жидкие компоненты, а силоксановую дисперсию сначала соединяют с жидким компонентом вяжущей смеси, а затем с ее твердыми компонентами.
Основа может представлять собой первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна.
Эти и другие преимущества настоящего изобретения, а также дополнительные признаки изобретения будут выявлены в представленном здесь описании изобретения.
Осуществление изобретения
Воплощение изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием в соответствии с изобретением представляет собой (а) вяжущую сердцевину и (б) первый волокнистый мат, содержащий полимерные или минеральные волокна с водоотталкивающим покрытием по меньшей мере на одной из своих поверхностей, где водоотталкивающее покрытие вступает в контакт с вяжущей сердцевиной. Желательно, чтобы в ходе производства водоотталкивающее покрытие предотвращало проникновение вяжущей сердцевины изделия в первый волокнистый мат в любой значительной степени.
Первый волокнистый мат содержит полимерное или минеральное волокно любого подходящего типа или их комбинацию. Неполный список примеров подходящего волокна включает стекловолокно, полиамидное волокно, полипропиленовое волокно, полиэфирное волокно (например, полиэтилентерефталат (ПЭТ), поливиниловый спирт (ПВС), поливинилацетат (ПВА), целлюлозное волокно (например, хлопок, вискоза и т.д.) и тому подобное, а также их комбинации. Кроме того, волокна мата могут быть гидрофобными или гидрофильными, покрытыми или непокрытыми. Естественно, выбор волокна частично зависит от области применения, в которой будет использоваться изделие из вяжущего материала. Например, если изделие из вяжущего материала применяется в таких сферах, где требуется теплостойкость или огнестойкость, в волокнистом мате следует использовать соответствующее теплостойкое или огнестойкое волокно.
Первый волокнистый мат может быть тканым или нетканым, однако предпочтительным является применение нетканых матов. Нетканые маты состоят из волокон, скрепленных вместе с помощью связующего вещества. Связующим веществом может быть любой соответствующий материал, обычно используемый при производстве матов. Среди подходящих связующих веществ, в частности, мочевиноформальдегидная смола, меламиноформальдегидная смола, стеариновая меламиноформальдегидная смола, полиэфир, акриловые волокна, поливинилацетат, мочевиноформальдегидные или меламиноформальдегидные смолы, модифицированные или смешанные с поливинилацетатом или акрилом, стирольные полиакрилаты и тому подобное, а также их комбинации. Подходящие волокнистые маты представляют собой доступные для приобретения маты, используемые в качестве облицовочных материалов для изделий из вяжущего материала.
Первый волокнистый мат изделия из вяжущего материала содержит водоотталкивающее покрытие, по меньшей мере, на одной из своей поверхностей, контактирующей с вяжущей сердцевиной. В качестве покрытия может применяться любой водоотталкивающий материал. Предпочтительно, чтобы водоотталкивающий материал обеспечивал поверхность такой степенью гидрофобности, что вода, наносимая на поверхность, проявляла бы краевой угол смачивания приблизительно от 70° и выше, например от 70° до 130°, или приблизительно 90° и выше, например от 90° до 120°. Краевой угол смачивания может быть измерен с помощью любого применимого способа.
Примеры подходящих водоотталкивающих отделочных материалов включают, в частности составы, содержащие, состоящие или в основном состоящие из талька, воска, составов на силиконовой основе (например, силанов или силоксанов), гидрофобных смол, жирных кислот (например, олеиновой кислоты) и их солей (например, многовалентных солей), полиэтиленгликоля (ПЭГ), а также длинноцепочечных углеводородных и фторуглеродных поверхностно-активных веществ (например, имеющих 12 или более атомов углерода) и их комбинаций.
Отделочные материалы могут наноситься на первый волокнистый мат в виде жидкости или твердого материала (например, смолы, жидкодисперсного порошка, сухого порошка или пленки) любым из множества способов, известных в данной области техники. Например, водоотталкивающие отделочные материалы можно наносить кистью, распылением, валиком, наливанием, погружением, рассеиванием или путем покрывания материалом. Твердые вещества, такие как порошки, могут рассеиваться перед нанесением при помощи любого обычного растворителя (например, воды, спиртов и т.д.) или диспергатора, при условии, что растворитель или диспергатор не вступают в реакцию с материалами волокнистого мата, вызывая неблагоприятные последствия. Также могут быть использованы растворители, протравливающие поверхностные волокна волокнистого мата и тем самым усиливающие способность отделочного материала приклеиваться к мату. Предпочтительно, чтобы любой используемый растворитель или диспергатор легко высушивался и не оставлял налета, препятствующего прилипанию покрытия к волокнистому мату. Жидкие или дисперсные отделочные материалы могут обладать любой вязкостью, подходящей для нанесения на волокнистый мат. Как правило, вязкость жидкого или дисперсного отделочного материала составляет приблизительно 50-200 единиц Кребса (КЕ) (около 300-20000 сантипуаз), например, примерно 80-150 КЕ (около 800-8000 сантипуаз).
В случае выявления неровности поверхности волокнистого мата не требуется, чтобы отделочный материал обеспечивал абсолютно непрерывное покрытие. Например, при применении жидкого или порошкового отделочного состава материал может попасть в пустоты между волокнами мата, оставляя промежутки или лунки в покрытии. Однако предпочтительно наносить отделочный материал в количестве, обеспечивающем непрерывное покрытие и, желательно, равной протяженности с размерами первого волокнистого мата.
Предпочтительно, чтобы водоотталкивающее покрытие, наносимое на первый волокнистый мат, представляло собой слой. Желательно, чтобы слой был достаточно толстым для замедления или предупреждения проникновения вяжущего раствора через первый волокнистый мат в процессе изготовления. Не связываясь с какой-либо особой теорией, предполагается, что гидрофобный слой замедляет или предупреждает проникновение раствора вследствие пониженного поверхностного натяжения вяжущего раствора на гидрофобном слое по сравнению с волокнистым матом в отсутствие гидрофобного слоя и/или путем физического блокирования порового пространства волокнистого мата. Как правило, облицовка обеспечивает слой на мате (и на любом смолистом связующем веществе, используемом для скрепления волокон мата), средняя толщина которого составляет, по меньшей мере, около 25 микрон (например, приблизительно 25-500 микрон), минимум 100 микрон (например, приблизительно 100-500 микрон), или минимум 200 микрон (например, приблизительно 200-500 микрон или 200-400 микрон), или даже минимум 300 микрон (например, приблизительно 300-500 микрон или 300-400 микрон).
В соответствии с преимущественным аспектом изобретения первый волокнистый мат не является плотно впрессованным в вяжущую сердцевину. Предпочтительно, чтобы менее 50% толщины мата было впрессовано в вяжущую сердцевину, еще более желательно, чтобы менее 30%, менее 15%, менее 10%, или даже менее 2% (например, менее 1%) толщины мата было впрессовано в вяжущую сердцевину. Не связываясь с какой-либо особой теорией, предполагается, что водоотталкивающее покрытие первого изделия волокнистого мата защищает, по крайней мере в некоторой степени, первый волокнистый мат от его запрессовывания в вяжущую сердцевину в процессе производства. В соответствующем предпочтительном аспекте изобретения вяжущая сердцевина прилипает, по крайней мере частично, к водоотталкивающему покрытию.
Желательно, чтобы первый волокнистый мат имел две облицовочные поверхности: наружную поверхность и поверхность, обращенную к вяжущей сердцевине. В соответствии с изобретением поверхность первого волокнистого мата, обращенная к вяжущей сердцевине, содержит водоотталкивающее покрытие. Поверхность, обращенная наружу, не должна содержать водоотталкивающее покрытие. Однако согласно одному из воплощений изобретения наружная поверхность волокнистого мата также может иметь водоотталкивающее покрытие, как описано в данном документе. В качестве альтернативы, обращенная наружу поверхность может быть обработана иным образом любым известным в данной области техники способом, или же оставаться необработанной.
Изделие из вяжущего материала дополнительно может содержать второй волокнистый мат, состоящий из полимерных или минеральных волокон, в котором вяжущая сердцевина располагается между первым и вторым волокнистыми матами. Второй волокнистый мат может быть таким же, как первый, или отличаться от него. Кроме того, второй волокнистый мат может иметь водоотталкивающее покрытие, как описано в настоящем документе, или не иметь такого покрытия. Если изделие из вяжущего материала представлено в виде плиты или панели (например, гипсокартона, цементной плиты и т.д.), желательно, чтобы второй волокнистый мат был таким же, как и первый; оба были выполнены из одного материала и имели одинаковое расположение относительно вяжущей сердцевины, или второй волокнистый мат обладал бы достаточно сходными свойствами расширения и сжатия относительно первого волокнистого мата таким образом, чтобы ослабить или устранить деформацию изделия из вяжущего материала. Если второй волокнистый мат такой же, как и первый, очевидно, что первый и второй волокнистые маты могут быть выполнены из одного сплошного куска материала, например, путем сгибания одного куска волокнистого мата таким образом, чтобы он обернулся вокруг вяжущей сердцевины.
Вяжущая сердцевина может включать любой материал, вещество или состав, содержащий или полученный из гидросмеси с любыми применимыми добавками. Для вяжущей сердцевины может использоваться множество материалов, включая портландцемент, красно-бурый цемент, бесклинкерный шлаковый цемент, цемент с добавкой зольной пыли, глиноземистый цемент, водорастворимый ангидрит сернокислого кальция, альфа-гемидрат сульфата кальция, бета-гемидрат сульфата кальция, натуральные, синтетические или химически модифицированные полуводные гипсы, двуводный сульфат кальция ("гипс", "армированный гипс" или "гидратированный гипс"), а также их смеси. Используемый здесь термин "материал из сульфата кальция" относится к любой из упоминаемых выше форм сульфата кальция.
Добавками могут служить любые добавки, обычно используемые для производства изделий из вяжущего материала, таких как гипсокартон или цементная плита. Такие добавки включают, в частности, структурные добавки, например минеральную вату, непрерывное или расщепленное стекловолокно (также называемое фиберглас), перлит, глину, вермикулит, карбонат кальция, полиэфир и бумажное волокно, а также такие химические присадки, как пенообразователи, наполнители, катализаторы, сахар, улучшающие средства, например фосфаты, фосфонаты, бораты и тому подобное, замедлители реакции, связующие вещества (например, крахмал и латекс), красители, фунгициды, биоциды и тому подобное. Примеры применения некоторых из этих и других добавок описаны, например, в патентах США 6342284, 6632550, 6800131, 5643510, 5714001 и 6774146, а также в публикациях заявок США 2004/0231916 A1, 2002/0045074 A1 и 2005/0019618 A1.
Предпочтительно, чтобы вяжущая сердцевина содержала материал из сульфата кальция, портландцемент или их смесь. Желательно, чтобы вяжущая сердцевина также содержала гидрофобную добавку, например материал на силиконовой основе (например, силан, силоксан или матрица из силиконовой смолы), в количестве, достаточном для улучшения водостойкости материала сердцевины. Также желательно, чтобы вяжущая сердцевина содержала силоксановый катализатор, например оксид магния (например, пережженный оксид магния), зольную пыль (например, зольную пыль класса С) или их смесь. Может добавляться любое подходящее количество силоксана и силоксанового катализатора любым применимым способом, описанным в данном документе как способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала согласно изобретению, или как описано, например, в публикациях заявок США 2006/0035112 A1 или 2007/0022913 A1. Желательно, чтобы вяжущая сердцевина также содержала упрочняющие добавки, например фосфаты (например, полифосфаты, описанные в патентах США 6342284, 6632550 и 6800131, а также в публикациях заявок США 2002/0045074 A1, 2005/0019618 A1 и 2007/0022913 A1) и/или предварительно смешанные нестабильные и стабильные мыла (например, описанные в патентах США 5683635 и 5643510). Вяжущая сердцевина может содержать бумажное волокно или стекловолокно, но желательно, чтобы их содержащие было несущественным (например, чтобы вяжущая сердцевина содержала менее 1 мас.%, менее 0,5 мас.%, менее 0,1 мас.% или даже менее 0,05 мас.% бумажного и/или стекловолокна, или не содержала таковых).
Изделие из вяжущего материала может быть любого типа и любой формы в соответствии с назначением. Примерами применения такого изделия из вяжущего материала могут служить, помимо прочего, гипсокартонные и цементные плиты любого размера и формы.
Изделие из вяжущего материала может быть получен любым способом - в том числе и инновационным способом, описываемым в данном документе. Способ изготовления изделия из вяжущего материала с волоконным покрытием, предусмотренный в данном изобретении, включает в себя следующие операции: (a) наложение вяжущего раствора на полотно из полимерных или минеральных волокон с гидрофобным покрытием, как минимум, на одной из сторон и (b) отверждение вяжущего раствора с образованием изделия из вяжущего материала с волокнистым покрытием.
Для изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым покрытием в данном изобретении можно использовать существующие линии по производству гипсокартона. Схематически типовой процесс представляет собой укладку волокнистого полотна на конвейер или на формовочный стенд, установленный на конвейере под линией выпуска из мешалки (например, современная компоновка с клапаном, баком и воронкой или компоновка согласно патентам США 6494609 и 6874930). Компоненты изделия из вяжущего материала подаются в мешалку с выпускной линией, где производится их перемешивание до однородной массы. В выпускную линию может добавляться пена (например, к клапану, как это описано в патенте США 5683635 и 6494609). Вяжущий раствор выгружается на волокнистый материал. Затем, по мере необходимости, раствор распределяется по волокнистому материалу и (как вариант) накрывается еще одним листом материала, например волокнистым полотном или чем-либо еще (бумагой, фольгой, пластиком и т.п.). Невысохшая панель из вяжущего материала, подготовленная вышеуказанным способом, направляется на формовку, где происходит ее доводка до требуемой толщины, а затем - в секцию нарезки, где ее нарезают по требуемой длине и в итоге получают изделие из вяжущего материала. Затем изделие из вяжущего материала должно отвердеть. Как вариант, излишнюю воду можно удалить при помощи технологии сушки (например, сушки воздухом или прокаткой изделия из вяжущего материала через печь). Каждая из указанных выше операций, а также процессы и оборудование для выполнения операций - стандартные. Также, при производстве изделий из вяжущего материала типа гипсокартона и цементокартона обычно практикуется такой способ, как наложение относительно плотного слоя формуемой массы на подложку перед наложением основного слоя, а воздушные пузыри или полости внутри массы удаляются при помощи вибрации. Кроме этого, иногда применяются изделия с жесткими краями. Эти элементы (плотный подстилающий слой массы, вибрация и/или жесткие края) могут также применяться с этим изобретением.
Все аспекты о подкладном волокнистом полотне, используемом при получении изделия из вяжущего материала и приводимом здесь, в описании, могут относиться к изделию из вяжущего материала, представляемому в данном изобретении.
Хотя вяжущий раствор и контактирует с гидрофобным покрытием подкладного волокнистого полотна, этот раствор обычно не проникает глубоко в названное полотно, и, соответственно, полотно замоноличивается в раствор не значительно. Рекомендуется, чтобы вяжущий раствор не проникал в полотно более чем на 50% толщины этого полотна. Еще лучше, если проникновение составит менее 30%, 15%, 10% или даже менее 2% (например, менее 1%) от толщины полотна. Оптимальным вариантом было бы, если бы вяжущий раствор вообще не проникал бы за гидрофобное покрытие полотна. Для данного изобретения рекомендуется, чтобы вяжущий раствор крепился бы (хотя бы частично) к гидрофобному покрытию.
Гидрофобное покрытие может наноситься на подкладное волокнистое полотно перед отправкой этого полотна на производственную линию. Как вариант, гидрофобное покрытие может наноситься на подкладное волокнистое полотно уже непосредственно на производственной линии. В этом случае в способ, рассматриваемый в данном изобретении, может входить нанесение гидрофобного покрытия на подкладное волокнистое полотно перед наложением вяжущего раствора на это полотно. В качестве материала гидрофобного покрытия может использоваться любой подходящий для этого материал, как это было указано ранее. Гидрофобное покрытие может наноситься на подкладное волокнистое полотно любым современным способом - напылением (в т.ч. и щеткой), прокаткой, заливкой, погружением, просеиванием или просто наложением гидрофобного материала.
Если на подкладное волокнистое полотно будет наноситься жидкое гидрофобное покрытие, рекомендуется подождать, пока оно высохнет, прежде чем накладывать на него вяжущий раствор. Сушку гидрофобного покрытия можно проводить любым подходящим для этого способом, например прогревом этого покрытия или полотна с этим покрытием.
Как вариант, способ изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым покрытием, может также включать и наложение второго слоя волокнистого полотна на вяжущий раствор до того, как этот раствор затвердеет - таким образом, вяжущий раствор будет находиться между подкладным волокнистым полотном и накладным волокнистым полотном. Все другие аспекты подкладного и накладного волокнистого полотна могут рассматриваться при описании изделия из вяжущего материала в данном изобретении.
Вяжущий раствор состоит из вяжущих материалов и добавок, описанных ранее и соответствующих/рекомендуемых для устройства вяжущей сердцевины изделия из вяжущего материала, а также из достаточного количества воды для обеспечения требуемой вязкости. При определении подвижности вяжущей смеси по осадке конуса, вяжущий раствор будет представлять собой лепешку диаметром от прибл. 5 до 8 дюймов (или прибл. от 10 до 20 см) - обычно около 6-7 дюймов (или около 15-18 см). Процедуры измерения вязкости раствора при испытании по осадке конуса - стандартные. Обычно берут трубку диаметром 2 дюйма (или 5 см) и загружают туда вяжущий раствор на высоту 4 дюйма (10 см). По истечении 5 секунд после отбора пробы из производственной линии раствор необходимо выгрузить из трубки на плоскую ровную поверхность и подождать, пока она растечется в лепешку. Когда растекание раствора прекратится, необходимо будет измерить наибольший диаметр этой лепешки (если форма лепешки будет не круглой, а, например, эллиптической, высчитывается среднее значение между наибольшим ее диаметром и наибольшим диаметром по линии, перпендикулярной уже измеренному наибольшему диаметру).
Прочие детали способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием раскрываются в описании изделия из вяжущего материала в данном изобретении. Описание может не охватывать отдельные детали способа изготовления изделия с волокнистым облицовочным покрытием, так как они являются обычными для известных способов, применяемых в производстве обычных изделий из вяжущего материала (особенно изделий с волокнистым облицовочным покрытием).
В косвенном отношении, данное изобретение включает в себя и способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, состоящего из (a) подготовки водного дисперсионного раствора силоксана (4-8 мас.%), (b) соединения раствора силоксана с вяжущей смесью для образования вяжущего раствора, (c) наложения вяжущего раствора на полотно или другой тип подложки и (d) отверждения вяжущего раствора с образованием изделия из вяжущего материала.
Для придания водостойкости вяжущей смеси может использоваться любой подходящий силоксан. Так, может использоваться циклический гидросилоксан или, что более желательно, линейный гидросилоксан. Рекомендуется использовать жидкий силоксан (например, силоксановое масло). Как правило, формула линейного гидросилоксана, используемого в настоящем изобретении, включает в себя повторяющееся звено, охватываемое общей формулой: -Si(H)(R)-0-, где R означает насыщенный или ненасыщенный моновалентный углеводородный радикал. В рекомендуемом варианте R означает алкильную группу, а наиболее рекомендуется метильная группа. Рекомендуемые силоксаны могут образовывать высокоструктурированные силиконовые смолы с поперечными связями. В процессе полимеризации концевые группы будут удаляться за счет конденсации, а силоксановые группы будут соединяться друг с другом, образуя силиконовую смолу (также будут образовываться поперечные связи между цепями).
Получившая в результате силиконовая смола будет придавать водостойкость гипсовой матрице по мере ее образования. Такие силоксаны имеются в свободной продаже и описаны в патентной литературе (например, малорастворимый или нерастворимый метилгидросилоксан, реализуемый под названием SILRES BS 94 компанией Wacker-Chemie GmbH (Munich, Germany)).
Дисперсионный раствор силоксана готовится путем помещения силоксана и воды в мешалку в таком количестве, чтобы содержание силоксана в воде составило около 4-8 мас.% (рекомендуется 4-5 мас.%), и перемешивания этих двух компонентов до образования дисперсионной среды. Для оптимальной дисперсии рекомендуется, чтобы содержание силоксана в воде было не менее 4 мас.% и не более 8 мас.% Например, это может быть от примерно 4,1 мас.%, 4,2 мас.%, 4,3 мас.%, 4,4 мас.% или 4,5 мас.% до примерно 5 мас.%, 6 мас.% или 7 мас.%. Состав должен представлять собой воду с капельками силоксана. Средний размер капелек должен быть порядка 50 микрон или меньше - лучше, если это будет 30 микрон или меньше и даже 20 микрон или меньше (например, 10 микрон или меньше). Также рекомендуется, чтобы размер 75%, 85%, 90% и даже 95 и более процентов капелек не превышал 50 микрон - а лучше 30 микрон или даже 20 микрон и менее того (например, 10 микрон или меньше). Размер частиц силоксана и распределение их в растворе определяется стандартными способами, например анализом светорассеяния.
В соответствии с предпочтительным вариантом изобретения дисперсионный раствор должен оставаться стабилизированным (т.е., чтобы капельки силоксана были равномерно распределены в воде и чтобы силоксановая и водная фаза не расслаивались) на такой период времени, который был бы достаточен для соединения этого раствора с компонентами вяжущей сердцевины. Например, в соответствии с предпочтительным вариантом изобретения дисперсионный раствор должен иметь такую стабильность, чтобы в пробе этого раствора, взятой непосредственно после замеса, не наблюдалось скопления капелек силоксана на поверхности в течение одной минуты (или в течение двух минут).
Для растворения силоксана в воде рекомендуется использовать мешалку с большими или очень большими скоростями сдвига. В качестве мешалки с большими или очень большими скоростями сдвига может использоваться любая мешалка, которая обеспечит требуемый размер капелек силоксана и требуемое их распределение в воде. К таким мешалкам относятся механические мешалки, например вал-мешалки, лопастные мешалки, роторно-статорные и дисковые мешалки - а также гидравлические мешалки. Рекомендуется использовать такие мешалки, которые бы обеспечивали окружную скорость от прибл. 9000 до 15000 футов в минуту (или от примерно 40 до 80 метров в секунду) - например, порядка 10000-12000 футов в минуту (или около 50-60 метров в секунду). К таким мешалкам с большим усилием сдвига относится мешалка 312/45 MS (20 л.с., 3600 об./мин) производства Silverson Machines, Inc., East Longmeadow, MA (Массачусетс, США), а также мешалки-эмульгаторы серии (от 30 до 75 л.с.) типа ME-430XS-6, ME-440XS-9, ME-475XS-12, HSM709X-40, HMS712X-75 производства Charles Ross & Son Company, Hauppauge (Нью-Йорк, США).
Силоксан и вода могут вводиться в мешалку (желательно с большим усилием сдвига) либо по отдельности, либо вместе, либо одновременно, либо последовательно в любом порядке. Если перемешивание будет производиться порционно, рекомендуется сначала вводить воду, а потом - силоксан. Однако порционное перемешивание при потоковом производстве оказывается, как правило, неудобным и затратным. Поэтому для потокового производства рекомендуется использовать линейную диспергирующую мешалку, чтобы силоксан и воду можно было добавлять также в потоковом режиме, одновременно и в требуемом соотношении. Водный раствор силоксана обычно не должен содержать эмульгаторов или дисперсантов.
Водный раствор силоксана соединяется с вяжущей смесью для образования вяжущего раствора. Вяжущая смесь обычно содержит в себе твердые компоненты и жидкие компоненты. Дисперсионный водный раствор с требуемым количеством силоксана может вводиться непосредственно в мешалку (например, в стендовую мешалку), в которую уже заложены сухие и/или жидкие компоненты вяжущей смеси. Тем не менее, рекомендуется соединять силоксановый раствор прежде всего с жидкими компонентами вяжущей смеси (например, с водой), а затем добавлять твердые компоненты вяжущей смеси (т.е. добавлять силоксановый раствор, например, к воде для затворения или другой воде, которая потом будет заливаться в стендовую мешалку). Силоксановый раствор рекомендуется добавлять в вяжущую смесь в таком количестве, чтобы в готовом изделии из вяжущего материала содержание силоксана составило от прибл. 0,3 мас.% до 2 мас.%, например 0,5-15 мас.% или 0,6-1% по массе готового изделия из вяжущего материала (т.е. затвердевшего, сухого изделия из вяжущего материала). Например, для панели из вяжущего материала массой 7500 г/ кв.м (т.е. стандартной полудюймовой гипсовой панели), раствор силоксана вводится в смесь из расчета прибл. 5-30 фунтов силоксана на 1000 кв. футов (или 20-150 г силоксана на кв.м) - например, около 7-20 фунтов силоксана на 1000 кв. футов (или 30-100 г силоксана на кв.м.) или даже 10-14 фунтов силоксана 1000 кв. футов, (или порядка 50-70 г силоксана на кв. м) в готовом изделии из вяжущего материала (т.е. в затвердевшем, готовом изделии из вяжущего материала).
Вяжущий раствор может, как вариант, включать в себя катализатор для силоксана, например зольную пыль (особенно класса "C"), магнезию (особенно жженую магнезию) или их комбинацию (что особенно рекомендуется). Зольную пыль рекомендуется вводить в количестве приблизительно 0,1-0,5% от массы сухого вяжущего компонента (например, по сухой массе гипса). Магнезию рекомендуется вводить в количестве приблизительно 0,1-0,5% от массы сухого вяжущего компонента (например, по сухой массе гипса). Соотношение зольной пыли и магнезии рекомендуется принимать равным от прибл. 2:1 до 3:1.
Прочие детали способа подготовки вяжущего раствора с волокнистым покрытием описываются здесь в описании способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием в данном изобретении. Прочие детали приготовления водно-силоксановой эмульсии и соединения этой эмульсии с вяжущим раствором можно найти в публикации заявки США 2007/0022913 A1.
Вяжущий раствор может накладываться на подложку в соответствии с известными способами и с использованием существующих производственных линий, как это описано здесь в отношении способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием с условием, что материал волокнистого облицовочного покрытия не используется в качестве подложки. В качестве подложки может использоваться любой подходящий для этого материал - любой стандартный материал, используемый для покрытия изделий из вяжущего материала (например, бумага). Предпочтительно, однако, использовать материал волокнистого облицовочного покрытия, состоящего из полимерных или минеральных волокон, в качестве подложки.
Особенно рекомендуется использовать в качестве подложки первый волокнистый мат, содержащий минеральные или полимерные волокна, с водоотталкивающей поверхностью хотя бы с одной стороны мата. Кроме того, при использовании такой подложки рекомендуется накладывать раствор на водоотталкивающее покрытие волокнистого мата.
Кроме того, первый и второй волокнистые маты могут использоваться, когда вяжущий раствор накладывается между волокнистыми матами. Пригодные подобные волокнистые маты, водоотталкивающие покрытия и способы их использования в изделии из вяжущего материала описываются здесь в отношении изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием и способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием согласно изобретения.
Все другие аспекты способа изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала описываются здесь в отношении изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием или способа изготовления изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием. Аспекты способа изготовления изделия с волокнистым облицовочным покрытием, особо невыделенные в данном описании, могут применяться известными в технике методами при производстве изделий из вяжущего материала, в особенности в производстве изделий из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием.
Пример 1
Следующий пример иллюстрирует изготовление изделия из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием в соответствии с изобретением.
Приготавливается два типа волокнистых матов: первый мат, полностью состоящий из стекловолокна, и второй, содержащий смесь из 85 мас.% стекловолокна и 15 мас.% полиэфирного волокна. Оба мата - нетканые и содержат 19 мас.% меламиноформальдегидной смолы/акрилового связующего.
Вяжущий раствор изготавливается в стендовой мешалке в составе, представленном в Таблице 1. Силоксановый компонент раствора диспергируется в воде (например, 4,1÷4,4 мас.% силоксана в водной дисперсии) с помощью мешалки с большими скоростями сдвига (например, мешалки с большими скоростями сдвига при усилии 312/45 MS (20 л.с., 3600 об./мин) производства компании Силверсон Машинз Инк., Восточный Лонгмедоу, Массачусетс и смесителей-эмульсаторов серии Х (60 Гц, 3600 об./мин) производства компании Чарлз Росс энд Сан Компани, Хауппаудж, Нью-Йорк) и вводится в воду для затворения, используемую для приготовления раствора.
Волокнистый мат располагается для нанесения на лицевую поверхность (направленную вниз) и оборотную сторону (направленную вверх) панели из вяжущего материала. Мат пропускается через систему натяжения и выравнивания и на облицовочном мате образуется форма необходимой толщины (например, 15,87 мм) и кромки (например, прямоугольный) на требуемой ширине плиты (например, 1219,2 мм). Рекомендуется, чтобы на облицовочный мат наносилось водоотталкивающее покрытие. Облицовочный мат пропускается под стендовой мешалкой и на него наносится вяжущий раствор. Перед нанесением вяжущего раствора уплотненный слой не накладывается, и любые вибрационные установки для раствора выключаются, помогая сократить количество проникающего в мат раствора.
Таблица 1
Компонент Среднее содержание компонента
Гипс строительный 2140,6 lbs./MSF (10500 г/м2)
Вода для затворения + силоксановая вода + силоксан 826,6 lbs./MSF (4050 г/м2)
Компонент Среднее содержание компонента
Силоксановая вода 255,0 lbs./MSF (1250 г/м2)
Силоксан 11,27 lbs./MSF (55 r/м2)
Окись магния 1,00 lbs./MSF (5 r/м2)
Зольная пыль 8,00 lbs./MSF (40 г/м2)
Вспенивающая вода 95,85 lbs./MSF (470 г/м2)
Вспенивающий воздух 14,35 cu.ft/MSF (0,044 км3/м2)
Мыло - предварительно подготовленная смесь, содержащая от 90% нестабильного мыла до 10% стабильного мыла (марки Hyonic 25 FM, фирма-изготовитель GEO Specialty Chemicals) 0,459 lbs./MSF (2,3 г/м2)
Ускоряющая добавка из молотого гипса (содержащая сахар в количестве 5 мас.%) 6,76 lbs./MSF (11 г/м2)
Триметафосфат натрия 0,77 lbs./MSF (3,7 г/м2)
Толщина 0,63 inches (1,6 см)
Диспергирующий компонент 10,17 lbs./MSF (50 г/м2)
Волокна (бумажное волокно и/или стекловолокно) 0,00 lbs./MSF
Жидкое стекло 465,0 lbs./MSF (2280 г/м2)
Суммарное содержание воды 1393,1 lbs./MSF (6825 г/м2)
Соотношение содержания воды и гипса 65,1%
Мат со складчатой облицовкой и раствором формируется на месте в оболочку и проходит под штамповочной плитой. В той точке, где сформированный облицовочный мат поступает на штамповочную плиту, мат оборотной стороны вступает в контакт с кромками мата лицевой стороны. Для соединения стекловолокна облицовочного мата со стекловолокном мата оборотной стороны в точке пересечения матов используется капля клея на основе синтетических полимеров. Раствор в данной точке пересечения не касается матов лицевой и оборотной сторон.
Завершенная оболочка мата из стекловолокна, заполненная раствором, выходит из штамповочной плиты и передается на конвейер плит. Направляющие удерживают кромки в правильном положении до тех пор, пока раствор не гидратируется приблизительно через 30 секунд ниже по конвейеру плит: в этой точке кромки становятся самоподдерживающимися. Плита движется далее вниз по линии до тех пор, пока не станет поддерживаться самостоятельно. После этого плита обрезается чуть длиннее, чем требуемая длина конечного продукта, с помощью ножа для резки плит. Плита переворачивается и движется в обжиговую печь для удаления избыточной воды.
Конечным изделием является изделие из вяжущего материала с волокнистым облицовочным покрытием и улучшенной водостойкостью.
Пример 2
Следующий пример иллюстрирует эффективность водоотталкивающего отделочного материала, наносимого на волокнистый мат облицовочного материала для предотвращения проникновения в него вяжущего раствора.
Порошок талька (Talcron 40-26 с размером частиц 5 микрон), диспергированный в воде и содержащий 0,05 мас.% полифосфата калия три (диспергатора) различной степени наполнения твердого вещества и вязкостей, наносится на нетканые стекловолокнистые маты, обеспечивая покрытие толщиной 127 или 381 микрон (из расчета толщины влажной пленки). Степень наполнения твердого вещества, вязкость и толщина покрытий указаны в Таблице 2. Покрытия 5-7 также содержат гидроксиэтилцеллюлозный усилитель вязкости (0,05 мас.%). Покрытие 7 кроме этого включает 1 мас.% пчелиного воска. После этого вяжущий раствор накладывается на отделочный материал.
Таблица 2
Покрытие Толщина (микрон) Твердые вещества (%) Вязкость (KE) Результаты
1 127 50 70 Пониженное проникновение раствора
2 381 50 70 Отсутствие проникновения раствора
3 127 60 119 Отсутствие проникновения раствора
4 381 60 119 Отсутствие проникновения раствора
5 127 20 83 Пониженное проникновение раствора
6 381 20 83 Пониженное проникновение раствора
7 127 20 83 Пониженное проникновение раствора
8 (контрольное) - - - Высокая степень проникновения раствора
Количество проникнувшего раствора оценивается визуально и сравнивается с контрольным значением, полученным при нанесении такого же раствора на стекловолокнистый мат, идентичный матам, используемым для испытания покрытий, обозначенных в таблице 2 под номерами 1-7, но не покрытый отделочным материалом.
Сравнение с контрольным матом показало, что в маты, покрытые отделочным материалом, проникнет меньшее количество раствора, указывая на то, что нанесение водоотталкивающего покрытия на облицовочный материал волокнистого мата снижает или исключает проникновение раствора в волокнистый мат.
Пример 3
Следующий пример иллюстрирует приготовление водостойкого изделия из вяжущего материала в соответствии с изобретением.
Вяжущий раствор изготавливается в стендовой мешалке в составе, представленном в Таблице 1. Силоксановый компонент раствора диспергируется в воде (например, 4,1÷4,4 мас.% силоксана в водной дисперсии) с помощью мешалки с большими скоростями сдвига, усилиями 312/45 MS (20 л.с., 3600 об./мин) производства компании Силверсон Машине Инк., Восточный Лонгмедоу, Массачусетс) и вводится в воду для затворения, используемую для приготовления раствора. Силоксановая дисперсия вводится в стендовую мешалку в количестве, достаточном для изготовления конечного изделия из вяжущего материала, содержащего 0,054 кг силоксана на квадратный метр плиты (около 0,43 мас.%). Раствор применяется в сочетании со стандартными производственными процессами для изготовления плиты с бумажным облицовочным покрытием, прошедшей испытание по стандартам С1396/С1396М-06 Американского общества по испытанию материалов в виде двухчасового погружения оболочки без дефектов плиты на 10% и водостойких плит с гипсовой подкладкой на 5% с помощью стандартного метода испытания С473 Американского общества по испытанию материалов.
Второй вяжущий раствор приготавливается таким же образом, за исключением применения мешалки с большими скоростями сдвига серии X ME-430XS-6, произведенной в компании Чарлз Росс энд Сан Кампани, Хауппаудж, Нью-Йорк, вместо мешалки Силверсон. Кроме того, в стендовую мешалку вводится силоксановая дисперсия в количестве, достаточном для получения конечного изделия из вяжущего материала, содержащего 0,049 кг силоксана на квадратный метр (около 0,39 мас.%). Раствор применяется в сочетании со стандартными производственными процессами для изготовления плиты с бумажным облицовочным покрытием, прошедшей испытание стандарта С1396/С1396М-06 в виде двухчасового погружения оболочки без дефектов плиты на 10% и водостойких плит с гипсовой подкладкой на 5% с помощью стандартного метода испытания С473 Американского общества по испытанию материалов.
Для изготовления продукции, отвечающей стандарту С1396 Американского общества по испытанию материалов, с помощью общепринятых процессов, обычно требуются более высокие уровни содержания силоксана (например, 0,061 кг силоксана на квадратный метр или около 0,5 мас.%). Вышеизложенный пример показывает, что изготовление водостойкого изделия из вяжущего материала в соответствии с изобретением может успешно использоваться при более низкой степени наполнения силоксана.
Все ссылки, включая публикации заявок и патентов, приведенные здесь, включены в качестве иллюстрирующего материала в таком же объеме, как если бы каждая ссылка была указана отдельно и особо, а ссылочный материал был бы изложен в этом документе целиком и полностью.
В данном документе описаны предпочтительные варианты воплощения данного изобретения. Специалисты среднего уровня в данной области техники могут отклоняться от данных предпочтительных вариантов воплощения при прочтении вышеуказанного описания, не выходя из замысла и сферы изобретения. Соответственно, данное изобретение включает все модификации и эквиваленты предмета изучения, изложенные в прилагаемых к этому документу пунктах формулы изобретения в случаях, предусмотренных действующим законодательством. Кроме того, любая комбинация вышеописанных элементов во всех возможных вариациях охватывается изобретением, если в настоящем документе не указано иначе или иным образом не противоречит контексту.

Claims (20)

1. Способ изготовления водостойкого изделия из вяжущего материала, содержащий этапы, на которых:
(a) приготавливают водный дисперсионный раствор силоксана, содержащий от примерно 4 мас.% до примерно 8 мас.% силоксана в воде, при этом водный дисперсионный раствор силоксана содержит диспергированные частицы силоксана со средним размером менее примерно 50 микрон и не содержит эмульгаторов или дисперсантов,
(b) соединяют раствор силоксана с вяжущей смесью с образованием вяжущего раствора,
(c) накладывают вяжущий раствор на подложку и
(d) обеспечивают отверждение вяжущего раствора с образованием изделия из вяжущего материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средний размер частиц силоксана составляет менее примерно 30 микрон.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что водная силоксановая дисперсия добавляться к вяжущей смеси в количестве, достаточном для получение около 0,3÷2 мас.% силоксана по весу отвержденного высушенного вяжущего раствора.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вяжущая смесь содержит твердые и жидкие компоненты, а силоксановую дисперсию сначала соединяют с жидким компонентом вяжущей смеси, а затем соединяют с ее твердыми компонентами.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве подложки используют первый волокнистый мат, содержащий минеральные или полимерные волокна.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что первый волокнистый мат содержит водоотталкивающее покрытие, а вяжущий раствор накладывают на водоотталкивающее покрытие.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что водоотталкивающее покрытие наносят на волокнистый мат перед наложением вяжущего раствора на первый волокнистый мат.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что водоотталкивающее покрытие перед наложением вяжущего раствора на первый волокнистый мат высушивают.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что водоотталкивающее покрытие содержит тальк, воск, гидрофобную смолу, состав на силиконовой основе, жирную кислоту или ее соли, полиэтиленгликоль, углеводородное или фторуглеродное поверхностно-активное вещество, имеющее, по меньшей мере, 12 атомов углерода, или их комбинации.
10. Способ по п.6, отличающийся тем, что водоотталкивающее покрытие образует слой толщиной, по меньшей мере, примерно 25 микрон.
11. Способ по п.5, отличающийся тем, что полимерные или минеральные волокна представляют собой стекловолокно, полиэфирное волокно или их комбинации.
12. Способ по п.5, отличающийся тем, что дополнительно используют второй волокнистый мат, который вводят в контакт с вяжущим раствором перед отверждением, при этом вяжущий раствор располагают между первым и вторым волокнистыми матами.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что вяжущий раствор по существу не содержит минеральных или бумажных волокон.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что вяжущий раствор перемешивают в мешалке, которую снабжают выпускным каналом, при этом в вяжущий раствор в выпускном канале добавляют пену перед наложением раствора на первый волокнистый мат.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что вяжущий раствор содержит нестабильные и стабильные мыла.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что вяжущий раствор содержит полифосфат.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что полифосфат представляет собой триметафосфат натрия.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе приготовления водного дисперсионного раствора силоксана используют мешалку с большим усилием сдвига, обеспечивающую окружную скорость от приблизительно 9000 до 15000 футов в минуту.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе соединения раствора силоксана с вяжущей смесью добавляют силоксановый раствор к воде для затворения, которую потом соединяют с вяжущей смесью в стендовой мешалке.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что при приготовлении раствора силоксана подают силоксан и воду в потоковом режиме в линейную диспергирующую мешалку.
RU2013121418/05A 2007-02-12 2013-05-13 Способ изготовления изделия из вяжущего материала RU2525420C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US88948707P 2007-02-12 2007-02-12
US60/889,487 2007-02-12
US11/738,316 US8070895B2 (en) 2007-02-12 2007-04-20 Water resistant cementitious article and method for preparing same
US11/738,316 2007-04-20

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134228/02A Division RU2493011C2 (ru) 2007-02-12 2008-02-07 Изделие из вяжущего материала и способ изготовления изделия из вяжущего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2525420C1 true RU2525420C1 (ru) 2014-08-10

Family

ID=39684663

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013122724/05U RU146857U1 (ru) 2007-02-12 2008-02-07 Изделие из вяжущего материала
RU2009134228/02A RU2493011C2 (ru) 2007-02-12 2008-02-07 Изделие из вяжущего материала и способ изготовления изделия из вяжущего материала
RU2013121418/05A RU2525420C1 (ru) 2007-02-12 2013-05-13 Способ изготовления изделия из вяжущего материала

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013122724/05U RU146857U1 (ru) 2007-02-12 2008-02-07 Изделие из вяжущего материала
RU2009134228/02A RU2493011C2 (ru) 2007-02-12 2008-02-07 Изделие из вяжущего материала и способ изготовления изделия из вяжущего материала

Country Status (16)

Country Link
US (2) US8070895B2 (ru)
EP (2) EP2117828B1 (ru)
JP (3) JP5302218B2 (ru)
CN (2) CN101605654B (ru)
AR (1) AR066224A1 (ru)
AU (1) AU2008216467B2 (ru)
CA (1) CA2676994C (ru)
CL (1) CL2008001145A1 (ru)
CO (1) CO6231015A2 (ru)
DK (1) DK2508340T3 (ru)
MX (1) MX2009008637A (ru)
NZ (2) NZ597323A (ru)
PL (1) PL2117828T3 (ru)
RU (3) RU146857U1 (ru)
TW (1) TW200900234A (ru)
WO (1) WO2008100777A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2805440C1 (ru) * 2020-05-29 2023-10-17 Йосино Джипсум Ко., Лтд. Экранирующая пучки нейтронов строительная панель на основе гипса и способ изготовления экранирующей пучки нейтронов строительной панели на основе гипса

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1265822B1 (en) 2000-03-14 2007-07-25 James Hardie International Finance B.V. Fiber cement building materials with low density additives
MXPA05003691A (es) 2002-10-07 2005-11-17 James Hardie Int Finance Bv Material mixto de fibrocemento de densidad media durable.
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
US11338548B2 (en) 2005-06-09 2022-05-24 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US11306028B2 (en) 2005-06-09 2022-04-19 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7731794B2 (en) 2005-06-09 2010-06-08 United States Gypsum Company High starch light weight gypsum wallboard
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US9840066B2 (en) 2005-06-09 2017-12-12 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
FR2897863B1 (fr) * 2006-02-28 2008-07-11 Bpb Plc Procede d'hydrofugation d'un produit a base de gypse forme a partir d'une composition a base de platre
US8993462B2 (en) 2006-04-12 2015-03-31 James Hardie Technology Limited Surface sealed reinforced building element
US8070895B2 (en) 2007-02-12 2011-12-06 United States Gypsum Company Water resistant cementitious article and method for preparing same
US20090029141A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 United States Gypsum Company Mat-faced gypsum board and method of making thereof
US8329308B2 (en) 2009-03-31 2012-12-11 United States Gypsum Company Cementitious article and method for preparing the same
GB2475900B (en) 2009-12-04 2015-08-19 Bpb Ltd Lightweight gypsum products having enhanced water resistance
CN102092996A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 南京理工大学 一种耐高温超高性能水泥基复合材料及其制备方法
KR101779442B1 (ko) * 2010-12-15 2017-09-18 코오롱인더스트리 주식회사 폴리에스테르 원사 및 그의 제조방법
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
EP2623310A1 (en) 2012-02-03 2013-08-07 Ahlstrom Corporation Gypsum board suitable for wet or humid areas
CN104114512B (zh) 2012-02-17 2017-09-26 美国石膏公司 具有高效散热添加剂的石膏产品
US10399899B2 (en) 2012-10-23 2019-09-03 United States Gypsum Company Pregelatinized starch with mid-range viscosity, and product, slurry and methods related thereto
US9540810B2 (en) 2012-10-23 2017-01-10 United States Gypsum Company Pregelatinized starch with mid-range viscosity, and product, slurry and methods related thereto
US9828441B2 (en) 2012-10-23 2017-11-28 United States Gypsum Company Method of preparing pregelatinized, partially hydrolyzed starch and related methods and products
CN103806571B (zh) * 2012-11-06 2016-12-21 王旭 具保温结构的外墙系统及其制作方法
US10562271B2 (en) 2013-03-15 2020-02-18 United States Gypsum Company Exterior sheathing panel with integrated air/water barrier membrane
US10336036B2 (en) * 2013-03-15 2019-07-02 United States Gypsum Company Cementitious article comprising hydrophobic finish
US20140261954A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 United States Gypsum Company Method of preparing mat-faced article
US20150030862A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 United State Gypsum Company Mold-resistant paper and gypsum panel, antimicrobial paper coating and related methods
US9994484B2 (en) * 2013-07-30 2018-06-12 United States Gypsym Company Fast setting portland cement compositions with alkali metal citrates and phosphates with high early-age compressive strength and reduced shrinkage
US20150047278A1 (en) * 2013-08-15 2015-02-19 Brian M. Blount Thin cementitious decking members
UA118570C2 (uk) 2013-10-02 2019-02-11 Юнайтед Стейтс Джипсум Компані Спосіб одержання прежелатинізованого частково гідролізованого крохмалю та пов'язаний з ним спосіб виготовлення плити
CN104588288B (zh) * 2013-10-31 2017-05-17 北新集团建材股份有限公司 一种金邦板表面处理工艺
US9828504B2 (en) 2013-12-11 2017-11-28 Henry Company, Llc Water-resistant products using a wax emulsion
CA2933437C (en) * 2013-12-11 2020-09-01 Henry Company Llc Water-resistant products using a wax emulsion
JP6237269B2 (ja) * 2014-01-28 2017-11-29 Tdk株式会社 リアクトル
US9758909B2 (en) * 2014-02-11 2017-09-12 Johns Manville Coated glass reinforced facer
WO2016055128A1 (en) 2014-10-06 2016-04-14 Siniat International Improved mat and related gypsum boards suitable for wet or humid areas
US10697177B2 (en) 2015-02-03 2020-06-30 Georgia-Pacific Gypsum Llc Gypsum panels, systems, and methods
WO2016126825A1 (en) 2015-02-03 2016-08-11 Georgia-Pacific Gypsum Llc Gypsum panels, systems, and methods
US11535558B2 (en) 2015-02-03 2022-12-27 Georgia-Pacific Gypsum Llc Gypsum panels, systems, and methods
US10309771B2 (en) 2015-06-11 2019-06-04 United States Gypsum Company System and method for determining facer surface smoothness
US10421251B2 (en) 2015-06-24 2019-09-24 United States Gypsum Company Composite gypsum board and methods related thereto
WO2017108844A1 (en) * 2015-12-23 2017-06-29 Sika Technology Ag Contact layer with mineral binder component
PL3393792T3 (pl) * 2015-12-23 2023-12-18 Sika Technology Ag Membrana hydroizolacyjna ze stałym składnikiem wypełniającym
CN108349212A (zh) * 2015-12-23 2018-07-31 Sika技术股份公司 具有矿物粘结剂组分的防水膜
CA3012845A1 (en) 2016-02-15 2017-08-24 Henry Company, Llc Low dust additives for joint compounds and joint compounds thereof
US10400452B2 (en) 2016-03-11 2019-09-03 Georgia-Pacific Gypsum Llc Construction panels, materials, systems, and methods
WO2017156394A1 (en) 2016-03-11 2017-09-14 Georgia-Pacific Gypsum Llc Gypsum panels, systems, and methods
US10151104B2 (en) 2016-03-11 2018-12-11 Georgia-Pacific Gypsum Llc Construction panels, materials, systems, and methods
WO2017173407A1 (en) 2016-04-01 2017-10-05 Certainteed Gypsum, Inc. Building board and method of forming the building board
US20170326840A1 (en) * 2016-05-13 2017-11-16 United States Gypsum Company Method for preparing mat-faced board
WO2017196644A1 (en) * 2016-05-13 2017-11-16 United States Gypsum Company Mat-faced board and method for producing board
US10677698B2 (en) 2016-06-15 2020-06-09 United States Gypsum Company System and method for manufacturing cementitious boards with on-line slurry set measurement
US10981294B2 (en) 2016-08-05 2021-04-20 United States Gypsum Company Headbox and forming station for fiber-reinforced cementitious panel production
US11173629B2 (en) 2016-08-05 2021-11-16 United States Gypsum Company Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials
US10272399B2 (en) 2016-08-05 2019-04-30 United States Gypsum Company Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer
US11224990B2 (en) 2016-08-05 2022-01-18 United States Gypsum Company Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels
US11225046B2 (en) 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
EP3292913B1 (en) * 2016-09-09 2024-07-10 Treatex N.V. Method for strongly reducing the size of granular materials
US10655342B2 (en) 2016-09-21 2020-05-19 Maxxon Corporation Water resistant flooring underlayment
EP3315474A1 (en) * 2016-10-28 2018-05-02 Etex Services Nv Hydrophobized fiber cement products, methods for production and uses thereof
US11008257B2 (en) 2017-07-18 2021-05-18 United States Gypsum Company Gypsum composition comprising uncooked starch having mid-range viscosity, and methods and products related thereto
US10919808B2 (en) 2017-07-18 2021-02-16 United States Gypsum Company Gypsum composition comprising uncooked starch having mid-range viscosity, and methods and products related thereto
CA3072939A1 (en) 2017-08-14 2019-02-21 Gcp Applied Technologies Inc. Integral weather barrier panels
US20190062215A1 (en) 2017-08-25 2019-02-28 United States Gypsum Company Gypsum board with enhanced strength, and related methods, slurries, and cover sheets
WO2019055323A1 (en) 2017-09-13 2019-03-21 Georgia-Pacific Gypsum Llc PANELS, MATERIALS, SYSTEMS AND METHODS OF CONSTRUCTION
CN108145862A (zh) * 2017-10-09 2018-06-12 佛山赛唯莱特智能设备有限公司 一种新型的水泥浆混合设备
CN108099018A (zh) * 2017-10-09 2018-06-01 佛山赛唯莱特智能设备有限公司 一种改进型的水泥浆混合设备
CN107650268A (zh) * 2017-10-09 2018-02-02 胡小君 一种水泥浆混合设备
EP3727837A4 (en) 2017-12-19 2021-09-08 Saint-Gobain ADFORS Canada, Ltd. REINFORCING LAYER, CEMENT-BASED MATERIAL PLATE AND CEMENT-BASED PLATE FORMING PROCESS
US11225793B2 (en) 2018-04-27 2022-01-18 United States Gypsum Company Fly ash-free coating formulation for fibrous mat tile backerboard
US20210207378A1 (en) 2018-05-31 2021-07-08 Georgia-Pacific Gypsum Llc Self-adhering construction panels, assemblies, and methods
CA3105964A1 (en) 2018-07-27 2020-01-30 Georgia-Pacific Gypsum Llc Construction panels, materials, systems, and methods
WO2020061137A1 (en) 2018-09-19 2020-03-26 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Mineral wool insulation
DE102018218512B4 (de) * 2018-10-29 2021-11-11 James Hardie Europe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Gipsfaserplatte
CN109095867B (zh) * 2018-10-30 2020-11-10 广东龙湖科技股份有限公司 一种可灌的耐水型石膏浇筑材料及其制备方法
US11518141B2 (en) 2018-11-01 2022-12-06 United States Gypsum Company Water barrier exterior sheathing panel
WO2020104000A1 (en) * 2018-11-19 2020-05-28 Knauf Gips Kg Improvement of the sagging resistance of gypsum boards waterproofed with polydimethylsiloxanes
JP7548947B2 (ja) 2019-06-07 2024-09-10 ジョージア パシフィック ジプサム エルエルシー 建築パネル、アセンブリ及び関連付けられた方法
US11702839B2 (en) 2019-08-20 2023-07-18 United States Gypsum Company Missile impact resistant exterior sheathing building panel
RU2751310C1 (ru) * 2020-08-14 2021-07-13 Максим Александрович Гагарин Способ изготовления изделий из волоконных материалов
US11945751B2 (en) 2020-12-21 2024-04-02 Knauf Gips Kg Calcium aluminate cement and calcium sulfoaluminate cement catalysts in gypsum panels and use thereof
WO2022137123A1 (en) 2020-12-21 2022-06-30 Knauf Gips Kg Calcium aluminate cement and calcium sulfoaluminate cement catalysts in gypsum panels and use thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1706381A3 (ru) * 1979-05-30 1992-01-15 Бпп Индастриз Лимитед (Фирма) Способ изготовлени строительной плиты
RU2266999C2 (ru) * 2000-07-18 2005-12-27 Лафарж Платр Гипсовая плита и способ ее изготовления

Family Cites Families (516)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7806114U1 (de) 1979-04-12 Rigips Baustoffwerke Gmbh & Co Kg, 3452 Bodenwerder Bauplatte aus Gips mit einer Ummantelung aus Glasfasern
US1870439A (en) 1928-08-31 1932-08-09 United States Gypsum Co Plaster-board and method of making same
US2198766A (en) 1932-12-22 1940-04-30 Behr Manning Corp Method of making flexible abrasives
US2127952A (en) 1935-10-21 1938-08-23 Parker C Choate Process of making reacted plaster
US2198776A (en) * 1936-08-29 1940-04-30 United States Gypsum Co Water-resistant cementitious product
US2216207A (en) 1939-02-11 1940-10-01 Paul L Menaul Control of setting period of gypsum plasters
US2425883A (en) 1941-08-08 1947-08-19 John G Jackson Concrete structural element reinforced with glass filaments
US2390378A (en) 1942-08-21 1945-12-04 Gen Electric Method of making silicone resins
US2413458A (en) 1943-10-09 1946-12-31 American Steel Foundries Truck
US2560521A (en) * 1946-05-10 1951-07-10 United States Gypsum Co Process of producing water-repellent gypsum sheathing board
SU75221A1 (ru) * 1947-10-09 1948-11-30 С.П. Каменецкий Способ изготовлени жестких строительных термоизол ционных изделий
GB672829A (en) 1949-06-11 1952-05-28 Dow Corning Ltd Laminated materials
US2681863A (en) 1951-07-07 1954-06-22 Certain Teed Prod Corp Plaster compositions and products
DE1003955B (de) 1952-08-27 1957-03-07 Us Rubber Co Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen aus Glasfasermaterial und einem Bindemittel auf Polyesterharzgrundlage
GB736257A (en) 1953-06-19 1955-09-07 Gyproc Products Ltd Apparatus for the continuous production of paper-encased gypsum plaster strip
US2803575A (en) 1953-08-17 1957-08-20 Kaiser Gypsum Company Inc Gypsum board
GB772581A (en) 1954-06-23 1957-04-17 Saint Gobain Reinforced plaster panels and process for their manufacture
US2970127A (en) * 1954-12-28 1961-01-31 Owens Corning Fiberglass Corp Glass reinforced gypsum composition and process of preparation
US2806811A (en) 1954-12-31 1957-09-17 United States Gypsum Co Paper-covered gypsum board
US2907667A (en) 1956-03-30 1959-10-06 United States Gypsum Co Process of calcining gypsum
GB833800A (en) 1956-09-05 1960-04-27 Midland Silicones Ltd Asbestos based silicone reinforced structures
GB873805A (en) 1957-11-26 1961-07-26 Bayer Ag Building material compositions for the manufacture of water repellent masonry
US3086953A (en) * 1960-07-18 1963-04-23 Wacker Chemie Gmbh Silicone treatment of masonry
DE1446995A1 (de) 1960-10-01 1969-04-10 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von thermisch isolierenden Flammschutzschichten
NL299966A (ru) 1962-11-09 1900-01-01
DE1224040B (de) 1963-06-28 1966-09-01 Wacker Chemie Gmbh Bei Raumtemperatur durchfuehrbares Verfahren zur Herstellung von elastomeren Zell-, Schwamm- oder Schaumkoerpern aus linearen Organopolysiloxanen
US3297601A (en) 1963-08-13 1967-01-10 United States Gypsum Co Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch
US3298973A (en) * 1963-10-10 1967-01-17 Union Carbide Corp Phenolic foam compositions
US3389042A (en) 1964-02-13 1968-06-18 Nat Gypsum Co Gypsum wallboard and method for producing same
US3382083A (en) 1964-03-05 1968-05-07 Union Carbide Corp Filled inorganic structural compositions having improved strength
US3359146A (en) 1964-03-27 1967-12-19 United States Gypsum Co Method of producing gypsum articles having improved strength to density ratio
DE1223287B (de) 1964-09-04 1966-08-18 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zum Herstellen von wasserabweisenden Formkoerpern und UEberzuegen aus anorganischen Massen
US3490065A (en) * 1965-05-24 1970-01-13 Owens Corning Fiberglass Corp High temperature resistant acoustical board
US3459571A (en) 1966-01-10 1969-08-05 Owens Corning Fiberglass Corp Reinforced hydraulic cements and casts therefrom
US3516882A (en) 1966-01-24 1970-06-23 Celotex Corp Method for manufacture of gypsum wallboard
GB1169723A (en) * 1966-03-22 1969-11-05 Roher Bohm Ltd Form for Cementitious Material
GB1170079A (en) 1966-03-28 1969-11-12 Nat Gypsum Co Improved Polyurethane Foam and Method of Producing same
US3503841A (en) * 1966-05-13 1970-03-31 Grace W R & Co Foamed polystyrene bonded to fiber filled polyvinyl chloride sheet
GB1197221A (en) 1966-08-12 1970-07-01 T C T Sales Pty Ltd Improvements in and Connected with the Manufacture of Foam Plastic Laminates
US3616173A (en) 1967-08-29 1971-10-26 Georgia Pacific Corp Fire resistant wallboard
FR1590745A (ru) 1967-11-03 1970-04-20
FI48005C (fi) 1968-01-11 1974-05-10 Innovationsteknik Inst Ab Menetelmä levymäisen tai laattamaisen rakennuselementin valmistamiseks i
US3462341A (en) 1968-07-16 1969-08-19 Owens Corning Fiberglass Corp Gypsum wallboard
US3699212A (en) 1968-09-19 1972-10-17 Gordon F Palm Water systems for phosphate plants
NL157339B (nl) 1969-02-13 1978-07-17 Fokker Vfw Werkwijze voor het bereiden van een brandwerend polyesterharspreparaat.
JPS4816692B1 (ru) 1969-05-10 1973-05-24
US3615189A (en) 1969-06-09 1971-10-26 Central Glass Co Ltd Process for preparing gypsum hemihydrate
CA927032A (en) * 1969-06-30 1973-05-22 H. Beacham Harry Flame-retardant resin compositions
US3663168A (en) 1969-07-03 1972-05-16 Bohna & Co B D Method of producing concentrated phosphoric acid
US3949144A (en) * 1969-08-21 1976-04-06 Duff Raymond A Reinforced concrete construction
US3977888A (en) 1969-12-08 1976-08-31 Kansai Paint Company, Ltd. Inorganic coating compositions with alkali silicate
US3660068A (en) 1969-12-29 1972-05-02 Phillips Petroleum Co Soil additives
US3676094A (en) 1970-01-08 1972-07-11 Owens Corning Fiberglass Corp Method of coating glass fibers
US3645707A (en) * 1970-02-09 1972-02-29 Owens Corning Fiberglass Corp Glass fiber coating method
US3993822A (en) 1970-02-25 1976-11-23 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Multi-layer plasterboard
US3650785A (en) * 1970-04-16 1972-03-21 United States Steel Corp Portland cement compositions reinforced with non-round filaments
DE2023853B2 (de) 1970-05-15 1974-08-29 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Verfahren zur Alterungs-Behandlung frisch gebrannten Stuckgipses
US4049778A (en) 1971-01-18 1977-09-20 Chevron Research Company Particulate ammonium nitrate with added ferric phosphate and calcium sulfate
US3857934A (en) 1971-02-02 1974-12-31 Herculite Protective Fab Activated polymer materials and process for making same
NL7101806A (ru) 1971-02-11 1972-08-15
JPS5131261B1 (ru) 1971-02-26 1976-09-06
US3839059A (en) 1971-03-10 1974-10-01 Grace W R & Co Sprayable gypsum plaster composition
DE2142890B2 (de) 1971-08-27 1973-09-27 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur Herstellung von verstärktem Schichtpreßstoff und Anwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Schichtpreßstoffe
JPS5611663B2 (ru) 1971-10-02 1981-03-16
BE794521A (fr) 1972-02-04 1973-05-16 Robertson Co H H Element de couverture de toit
US3935343A (en) 1972-02-07 1976-01-27 United States Gypsum Company Molten salt method of producing fire resistant wood articles
GB1425035A (en) 1972-03-22 1976-02-18 Univ Toronto Orthopaedic structure
US3847633A (en) 1972-04-10 1974-11-12 Litvin R Building material for modular construction
US3841886A (en) 1972-04-13 1974-10-15 Motus Chem Inc Refractory cement incorporating fluxing component
DE2219223A1 (de) 1972-04-20 1973-10-25 Fels Werke Peine Salzgitter Verfahren zur aufbereitung von synthese-rohgips
US4097423A (en) 1972-06-03 1978-06-27 Bayer Aktiengesellschaft Inorganic-organic compositions
US3874980A (en) * 1972-06-09 1975-04-01 Owens Corning Fiberglass Corp Composite foam panel with fibrous facing sheets
JPS556593B2 (ru) 1972-11-06 1980-02-18
FR2201682A5 (ru) 1972-10-02 1974-04-26 Cerphos
FR2213254B1 (ru) 1972-10-17 1977-08-05 Poudres & Explosifs Ste Nale
US3955031A (en) 1973-01-18 1976-05-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Flame resistant building material
SE403281B (sv) 1973-05-04 1978-08-07 Nya Asfalt Ab Forfarande for framstellning av mur- och putsbruk, som innehaller ett ballastmaterial av konventionell typ och kalk och/eller cement jemte vatten som hardnande bindemedel och som har hogt motstand ...
JPS5325339B2 (ru) * 1973-05-29 1978-07-26
US3934066A (en) * 1973-07-18 1976-01-20 W. R. Grace & Co. Fire-resistant intumescent laminates
US4043950A (en) 1973-08-27 1977-08-23 Wilmsen Hans Process for the manufacture of plastic foams and flame-proofing foams characterized by the use of a carrier foam
US3935021A (en) 1973-11-05 1976-01-27 Georgia-Pacific Corporation Water-resistant gypsum products
US4195110A (en) * 1973-11-12 1980-03-25 United States Gypsum Company Glass-reinforced composite gypsum board
US3944698A (en) * 1973-11-14 1976-03-16 United States Gypsum Company Gypsum wallboard and process for making same
DE2359606C3 (de) 1973-11-30 1980-01-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von als kolloides Xerosol vorliegendem anorganisch-organischen Polymer-Polykieselsäuregelverbundmaterial
DE2359609C2 (de) 1973-11-30 1983-09-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Xerosol-Kunststoffen
US3980487A (en) 1973-12-12 1976-09-14 Nissan Chemical Industries, Ltd. Anticorrosive gypsum composition
US3908062A (en) 1974-01-21 1975-09-23 United States Gypsum Co Fire-resistant, composite panel and method of making same
CA1030705A (en) * 1974-01-30 1978-05-09 Champion International Corporation Asbestos-free fire resistant compositions and products therefrom
DE2423618C3 (de) 1974-05-15 1981-02-26 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Putzmischung
US4221697A (en) 1974-05-29 1980-09-09 Imperial Chemical Industries Limited Composite materials
US3922413A (en) 1974-06-03 1975-11-25 Richard G Reineman Lightweight, high strength, reinforced concrete constructions
GB1505834A (en) 1974-06-13 1978-03-30 Bpb Industries Ltd Plasterboard manufacture
ES439064A1 (es) 1974-06-26 1977-06-16 David Langford Gillespie Un metodo para la fabricacion de laminados de yeso reforza- do.
US4005959A (en) * 1974-06-28 1977-02-01 H. H. Robertson Company Apparatus for producing shaped glass fiber reinforced gypsum articles
US4187130A (en) * 1974-06-28 1980-02-05 H. H. Robertson Company Method for producing shaped glass fiber reinforced gypsum articles
US4009062A (en) * 1974-07-23 1977-02-22 United States Gypsum Company Gypsum wallboard -- making process and product
US4040950A (en) 1974-08-01 1977-08-09 American Cyanamid Company Concentration of ore by flotation with solutions of aqueous dithiophosphates and thionocarbamate as collector
US3967016A (en) 1974-08-28 1976-06-29 National Gypsum Company Reinforced wallboard
CA981124A (en) 1974-11-15 1976-01-06 John C. Barker Simulated ceramic tile
NL7500548A (nl) * 1975-01-17 1976-07-20 Stamicarbon Werkwijze voor de bereiding van gecacheerd ther- mohardend kunststofschuim met verbeterde eigen- schappen.
US4015386A (en) * 1975-02-07 1977-04-05 Clark Door Company, Inc. Fire-retardant low temperature insulating building panel
US4048218A (en) 1975-02-24 1977-09-13 W. R. Grace & Co. Flame retardant mercaptocarboxylic acid esters of halogenated aromatic polyols
US3994110A (en) 1975-04-10 1976-11-30 Champion International Corporation Three hour fire resistant door, panel or building element, and method of manufacturing the same
US4125498A (en) 1975-04-14 1978-11-14 Blount David H Process for the production of polyester-silicate resinous products
JPS604235B2 (ja) 1975-06-24 1985-02-02 石川 尭 防火剤
FR2317246A1 (fr) 1975-07-09 1977-02-04 Sumitomo Chemical Co Compositions de platre fluides comprenant de l'hemihydrate de gypse et un agent tensio-actif d'ester phosphorique
US4043862A (en) 1975-07-21 1977-08-23 Eucatex S. A. Industria E Gomercio Fire resistant vermiculite composition board and method of manufacture
US4044520A (en) 1975-07-21 1977-08-30 John P. Bogiovanni Building panel
US3998023A (en) 1975-08-04 1976-12-21 H. H. Robertson Company Double-skin insulated building panel
US4065413A (en) * 1975-10-08 1977-12-27 Gte Sylvania Incorporated Fire resistance wood-based boards, process for producing same and compositions useful therefor
US4027043A (en) 1975-10-28 1977-05-31 Jack J. Schroeder Solid animal feed supplement
KR810000069B1 (ko) 1975-11-24 1981-02-12 쌔디이어스 에스 스넬 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법
US3987600A (en) 1975-12-10 1976-10-26 United States Gypsum Company Fire resistant doors
US4112174A (en) 1976-01-19 1978-09-05 Johns-Manville Corporation Fibrous mat especially suitable for roofing products
US4028158A (en) 1976-01-19 1977-06-07 The Celotex Corporation Structural laminate and method for making same
US4036659A (en) 1976-03-01 1977-07-19 The Dow Chemical Company Cement composition
US4054462A (en) 1976-03-01 1977-10-18 The Dow Chemical Company Method of cementing
CA1080870A (en) 1976-03-24 1980-07-01 William J. Long Water-resistant gypsum composition and products and process of making same
US4028125A (en) 1976-03-25 1977-06-07 The Dow Chemical Company Cement composition
US4054461A (en) 1976-03-25 1977-10-18 The Dow Chemical Company Method of cementing
DE2613976C3 (de) 1976-04-01 1994-04-07 Knauf Westdeutsche Gips Mehrschichtige Platte und Verfahren zur Herstellung derselben
US4113913A (en) 1976-05-13 1978-09-12 Rohm And Haas Company Foamed cementitious material and composite
US4197225A (en) * 1976-05-19 1980-04-08 Rohm And Haas Company Polymer concrete compositions and cured products thereof
US4070311A (en) * 1976-06-14 1978-01-24 Cominasse Adolphe Flameproof material or conglomerate
JPS5321244A (en) * 1976-08-10 1978-02-27 Kuraray Co Ltd Construction sheet material having tenacity
US4154593A (en) 1976-08-27 1979-05-15 Mississippi Chemical Corporation Process for granulating ammonium phosphate containing fertilizers
FR2363532A1 (fr) 1976-09-07 1978-03-31 Lambert Ind Procede d'hydrofugation d'ouvrages en platre
US4186236A (en) * 1976-10-04 1980-01-29 Johns-Manville Corporation Pinhole free asphalt coating for a fibrous mat and process for making the same through use of a thixotropic asphalt emulsion
JPS5345404A (en) 1976-10-05 1978-04-24 Shinetsu Chem Ind Co Size treated paperboard
US4101335A (en) 1976-11-04 1978-07-18 Cape Boards & Panels Ltd. Building board
US4101475A (en) 1976-12-17 1978-07-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Flame resistant materials and method of making same
GB1601131A (en) 1977-02-04 1981-10-28 Redfarn C A Composition for forming an intumescent material
US4076580A (en) * 1977-03-24 1978-02-28 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Flame retardant cellulosic boards
JPS53128624A (en) 1977-04-16 1978-11-09 Idemitsu Kosan Co Gypsum compound
US4292364A (en) 1977-04-27 1981-09-29 Heidelberger Zement Aktiengesellschaft Multi-layer board
US4255483A (en) * 1977-06-14 1981-03-10 Mcdonnell Douglas Corporation Fire barrier compositions and composites
US4183908A (en) 1977-06-24 1980-01-15 Southern California Edison Company Crystalline calcium sulfate dihydrate and process for making same
GB2007153B (en) 1977-08-12 1982-02-24 Ici Ltd Foam plastics articles laminated with vermiculite and process for their manufacture
GB2004807A (en) 1977-09-26 1979-04-11 Gillespie D L Improvements in mixing fibre- reinforced cementitious material
US4324775A (en) 1977-10-03 1982-04-13 Tung Shao E Process for recovering sulfur by removal of sulfur dioxide from gaseous mixtures
JPS6044137B2 (ja) 1977-11-14 1985-10-02 株式会社ブリヂストン 積層体
DE2755879A1 (de) 1977-12-15 1979-06-21 Rigips Baustoffwerke Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer bauplatte unter verwendung von gips
NL7714571A (nl) 1977-12-30 1979-07-03 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit met water hardend materiaal.
JPS54111598A (en) 1978-02-21 1979-08-31 Bridgestone Corp Preparation of flame-retardant, low-smoking rigid polyurethane foam
DE2808723A1 (de) 1978-03-01 1979-09-06 Rigips Baustoffwerke Gmbh Bauplatte aus gips mit einer ummantelung aus glasfasern
US4165413A (en) 1978-03-15 1979-08-21 Koppers Company, Inc. Process for producing phenolic foams with a uniform appearance
US4203788A (en) 1978-03-16 1980-05-20 Clear Theodore E Methods for manufacturing cementitious reinforced panels
US4306395A (en) 1978-06-01 1981-12-22 Carpenter Orval R Lightweight cementitious product and method for making same
US4265979A (en) 1978-06-05 1981-05-05 United States Gypsum Company Method for the production of glass fiber-reinforced gypsum sheets and gypsum board formed therefrom
US4233368A (en) 1978-06-05 1980-11-11 United States Gypsum Company Method for the production of glass fiber-reinforced gypsum sheets and gypsum board formed therefrom
US4381716A (en) 1978-06-05 1983-05-03 Hastings Otis Insulating apparatus and composite laminates employed therein
DE2831672C3 (de) 1978-07-19 1981-02-12 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur Herstellung von Kaliummagnesiumphosphat
US4233343A (en) 1978-08-10 1980-11-11 J. J. Barker Company Limited Three-dimensional decorative surface
JPS5852492B2 (ja) * 1978-08-18 1983-11-22 株式会社ブリヂストン 耐火性積層体
US4184022A (en) * 1978-09-15 1980-01-15 Owens-Corning Fiberglas Corporation Polyisocyanurate foam comprising reaction product of a polyisocyanate and a polyol mixture comprising a carboxylic ester polyol and a resole polyether polyol using a catalyst comprising dimethylethanolamine and an alkali metal salt of a carboxylic acid
AU528009B2 (en) 1978-11-21 1983-03-31 Stamicarbon B.V. Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material
US4297311A (en) 1978-12-07 1981-10-27 Conwed Corporation Method of manufacturing improved mineral board
US4304877A (en) 1979-01-26 1981-12-08 Blount David H Process for the production of alkali metal lignin-cellulose silicate polymer and reaction products
JPS55102653A (en) 1979-01-30 1980-08-06 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Production of water-containing polymer molding
FR2448008A1 (fr) 1979-02-05 1980-08-29 Saint Gobain Elements de construction en platre pour l'amenagement de structures de batiments
US4343127A (en) 1979-02-07 1982-08-10 Georgia-Pacific Corporation Fire door
US4229329A (en) 1979-02-15 1980-10-21 Herbert Bennett Fire retardant coating composition comprising fly ash and polymer emulsion binder
NL8000196A (nl) 1979-03-01 1980-09-03 Stamicarbon Laagsgewijs samengestelde plaat.
WO1980002086A1 (en) 1979-03-23 1980-10-02 J Pedlow Fire protective mastic and fire stop
US4242406A (en) 1979-04-30 1980-12-30 Ppg Industries, Inc. Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers
CA1141640A (en) 1979-06-08 1983-02-22 Thomas A. Pilgrim Building components
US4258102A (en) * 1979-07-16 1981-03-24 General Electric Company Silicone compositions for treating gypsum board
US4245029A (en) * 1979-08-20 1981-01-13 General Electric Company Photocurable compositions using triarylsulfonium salts
JPS5654263A (en) 1979-10-02 1981-05-14 Kurashiki Boseki Kk Waterrresistant gypsum formed body
JPS5669256A (en) 1979-10-31 1981-06-10 Toray Silicone Co Manufacture of gypsum hardened body
US4236911A (en) 1979-11-08 1980-12-02 Tennessee Valley Authority Purification and conversion of phosphoric acid to ammonium phosphates
US4265964A (en) 1979-12-26 1981-05-05 Arco Polymers, Inc. Lightweight frothed gypsum structural units
CA1140846A (en) 1980-01-10 1983-02-08 Robert B. Bruce Sag-resistant gypsum board and method
US4315967A (en) * 1980-02-01 1982-02-16 Arthur D. Little, Inc. Magnesium oxycement/fibrous web composites
US4296169A (en) 1980-02-04 1981-10-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Wallboard having improved drying rate due to plural contacting fiber networks
US4311767A (en) * 1980-02-25 1982-01-19 National Gypsum Company Gypsum wallboard and method for producing same
DE3012293C2 (de) * 1980-03-29 1982-11-11 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Beschichtete Gipsbauplatte
US4322301A (en) 1980-06-10 1982-03-30 Georgia-Pacific Corporation Drilling fluid composition
DE3021839A1 (de) 1980-06-11 1981-12-24 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur verminderung der radioaktivitaet von aus phosphoriten hergestelltem calciumsulfat
US4462831A (en) 1980-07-07 1984-07-31 Raspik Ltd. Fire and heat protection material of ablative type
US4421704A (en) * 1980-07-14 1983-12-20 United States Gypsum Company Method of treatment for plaster articles to improve wear and water resistance and article of manufacture
DK313381A (da) 1980-07-24 1982-01-25 Mckechnike Chemicals Ltd Reguleret frigoerelse af sporstoffer
US4364991A (en) 1980-09-25 1982-12-21 Mcdonnell Douglas Corporation Fire resistant compositions and composites
US4327146A (en) * 1980-10-27 1982-04-27 National Gypsum Company High density interface gypsum board and method for making same
SU967984A1 (ru) 1980-12-29 1982-10-23 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова Композици дл приготовлени гипсовых изделий
JPS57119915A (en) 1981-01-16 1982-07-26 Bridgestone Corp Preparation of urethane modified isocyanurate foam
US4327143A (en) * 1981-01-23 1982-04-27 Westinghouse Electric Corp. Moisture resistant laminates impregnated with an impregnating composition comprising epoxy resin and a dicyandiamide derivative
JPS57140459A (en) 1981-02-23 1982-08-31 Tatsurou Okamura Building material
FI63100C (fi) * 1981-03-19 1988-12-05 Isora Oy Byggelement.
US4376674A (en) * 1981-03-30 1983-03-15 United States Gypsum Company Method of manufacturing flame and abuse resistant fiber panel and products resulting
DE3113682A1 (de) 1981-04-04 1982-10-28 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Bauplatte aus gips und verfahren zu deren herstellung
US4360386A (en) 1981-04-06 1982-11-23 United States Gypsum Company Treating calcined gypsum with solubilizing agent
US4372814A (en) * 1981-05-13 1983-02-08 United States Gypsum Company Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard
US4350533A (en) 1981-08-03 1982-09-21 United States Gypsum Company High early strength cement
US4407884A (en) 1981-08-11 1983-10-04 Permagrain Products, Inc. Stain-resistant earthen articles
US4463043A (en) 1981-08-26 1984-07-31 Sprinkmann Sons Corporation Building panel
DE3135865A1 (de) 1981-09-10 1983-03-24 Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder Gipskartonplatte
GB2110987B (en) 1981-10-06 1985-08-14 Scott Bader Co Laminates containing inorganic structural materials
US4433020A (en) * 1981-10-22 1984-02-21 Kuraray Co., Ltd. Sheet-like material, heat-insulating material derived therefrom and methods of manufacturing same
JPS5876254A (ja) 1981-11-02 1983-05-09 太平洋セメント株式会社 石こうボ−ドの製造方法
DE3149791C1 (de) 1981-12-16 1982-11-11 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Verwendung einer Organopolysiloxanzubereitung zur Behandlung von Papier fuer die Herstellung von Gipsbauplatten
US4441944A (en) * 1981-12-31 1984-04-10 Pmp Corporation Building board composition and method of making same
US4392896A (en) 1982-01-18 1983-07-12 Sakakibara Sangyo Kabushiki Kaisha Method of producing a gypsum plaster board
US4372997A (en) * 1982-04-09 1983-02-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Heat- and flame-resistant sheet material
US4380592A (en) * 1982-04-27 1983-04-19 Blount David H Process for the production of polyhydroxy lignin-cellulose silicate polymer
GB2119703B (en) 1982-04-30 1985-10-23 Bpb Industries Plc Cementitious board manufacture
US4543281A (en) 1982-05-07 1985-09-24 A/S Norsk Kabelfabrik Fire or flame barrier material
US4450022A (en) 1982-06-01 1984-05-22 United States Gypsum Company Method and apparatus for making reinforced cement board
US4388366A (en) 1982-06-21 1983-06-14 Rosato Dennis W Insulation board
SU1052492A1 (ru) 1982-07-20 1983-11-07 Томский инженерно-строительный институт Композици дл получени строительных изделий
US4436645A (en) 1982-09-27 1984-03-13 Ceaser Anthony V Fluoride containing compositions for removal of pollutants from waste waters and methods of utilizing same
US4517095A (en) 1982-09-27 1985-05-14 Ceaser Anthony V Fluoride containing compositions for removal of pollutants from waste waters and methods of utilizing same
US4613627A (en) 1982-12-13 1986-09-23 Usg Acoustical Products Company Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product
US4433069A (en) * 1983-01-03 1984-02-21 Dow Corning Corporation Method for preparing flame resistant polysiloxane foams and foams prepared thereby
GB8301450D0 (en) 1983-01-19 1983-02-23 Ici Plc Fibre-reinforced cementitious compositions
DE3309127A1 (de) * 1983-03-15 1984-09-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Zellige polyurethan-formkoerper, verfahren zu deren herstellung durch thermoplastische verformung von polyester-polyurethan-schaumstoffen sowie deren verwendung
DE3312911C2 (de) 1983-04-11 1986-01-02 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Mittel zum Wasserabweisendmachen anorganischer Bauelemente
US4501787A (en) * 1983-04-29 1985-02-26 Westinghouse Electric Corp. Flame retardant B-staged epoxy resin prepregs and laminates made therefrom
DE3317193A1 (de) 1983-05-11 1984-11-15 Georg Börner Chemisches Werk für Dach- und Bautenschutz GmbH & Co KG, 6430 Bad Hersfeld Verwendung eines expandierenden polyurethanklebstoffes zum verbinden von daemmstoffen mit gebaeudeteilen
US4745032A (en) 1983-05-27 1988-05-17 Acrysyl International Corporation Roofing and similar materials
WO1984004727A1 (en) 1983-05-27 1984-12-06 Boeing Co Lightweight, fire-retardant structural panel
US4529705A (en) 1983-06-06 1985-07-16 Coulter Electronics, Inc. Reagent for combined diluting and lysing whole blood
GB2141456B (en) 1983-06-16 1986-12-03 Thermo Acoustic Products Limit Non-combustible sheet material
FR2547533B1 (fr) 1983-06-17 1986-03-21 Montana Jacqueline Element prefabrique a base de platre notamment pour le batiment et son procede de fabrication
US4518508A (en) 1983-06-30 1985-05-21 Solidtek Systems, Inc. Method for treating wastes by solidification
NO832425L (no) 1983-07-04 1985-01-07 Elkem As Bygningselement eller bygningsdel fremstilt av armert betong og fremgangsmaate til fremstilling av samme
US4518652A (en) 1983-07-15 1985-05-21 United States Gypsum Company Method for forming a lightweight cementitious structural product and product formed thereby
US4999066A (en) 1983-08-11 1991-03-12 Stauffer Chemical Company Process for bonding tiles to substrate using magnesium phosphate comprising activator prepared by mixing inert porous material with liquid P2 O5 material
DE3466011D1 (en) 1983-08-23 1987-10-15 Dixon International Ltd Intumescent material
GB8322645D0 (en) * 1983-08-23 1983-09-28 Lambeg Ind Research Assn Textile reinforced cement structure
AT384189B (de) 1983-10-10 1987-10-12 Fischer Gmbh Bauplatte
DE3337268B4 (de) * 1983-10-13 2005-02-17 Matériaux de Construction International Zuggurt aus einer hydraulisch abbindenden Masse
US4502901A (en) * 1983-10-19 1985-03-05 National Gypsum Company Manufacture of gypsum board from FGD gypsum
US4564544A (en) * 1983-12-01 1986-01-14 National Gypsum Company Fire-resistant gypsum board
US4572865A (en) * 1983-12-05 1986-02-25 The Celotex Corporation Faced foam insulation board and froth-foaming method for making same
US4557973A (en) 1983-12-28 1985-12-10 United States Gypsum Company Fire resistant gypsum board containing mineral wool fibers and method
DE3481290D1 (de) 1984-01-09 1990-03-15 Boeing Co Kompositmaterialstruktur mit vollem feuerschutz.
US4619655A (en) 1984-01-26 1986-10-28 University Of North Carolina Plaster of Paris as a bioresorbable scaffold in implants for bone repair
US4645548A (en) * 1984-02-14 1987-02-24 Onoda Cement Co Ltd Process for producing non-combustible gypsum board and non-combustible laminated gypsum board
US5644880A (en) 1984-02-27 1997-07-08 Georgia-Pacific Corporation Gypsum board and systems containing same
US4810569A (en) * 1984-02-27 1989-03-07 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board
US4647496A (en) * 1984-02-27 1987-03-03 Georgia-Pacific Corporation Use of fibrous mat-faced gypsum board in exterior finishing systems for buildings
US5220762A (en) 1984-02-27 1993-06-22 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings
US5148645A (en) 1984-02-27 1992-09-22 Georgia-Pacific Corporation Use of fibrous mat-faced gypsum board in shaft wall assemblies and improved fire resistant board
DE3407007A1 (de) 1984-02-27 1985-08-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Feuerhemmende verschlussmassen
DE3408932A1 (de) 1984-03-12 1985-09-19 Fiebig & Schillings Gmbh, 8772 Marktheidenfeld Decklagenmaterial auf vlies- oder gewebebasis
US4640864A (en) * 1984-05-04 1987-02-03 Bay Mills Limited Facing for plastic foamed construction insulation board
DE3424538C1 (de) 1984-07-04 1985-11-07 Kulzer & Co GmbH, 6393 Wehrheim Isoliermittel fuer Gipsformen zum Herstellen von Kunststofformlingen
US4563285A (en) 1984-08-09 1986-01-07 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Method for dewatering phosphate slimes
DE3429311C1 (de) * 1984-08-09 1985-12-05 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung wasserabweisender poroeser Formkoerper aus Gips
US4637951A (en) * 1984-12-24 1987-01-20 Manville Sales Corporation Fibrous mat facer with improved strike-through resistance
US4681798A (en) 1984-12-24 1987-07-21 Manville Service Corporation Fibrous mat facer with improved strike-through resistance
US4849018A (en) 1985-02-19 1989-07-18 Construction Products Research, Inc. Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition
US4746365A (en) 1985-02-19 1988-05-24 Construction Products Research, Inc. Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions
DE3508933A1 (de) 1985-03-13 1986-10-09 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Nichtbrennbare gipsbauplatte mit glasfaserlage
US4748051A (en) 1985-04-01 1988-05-31 Polysar Financial Services S.A. Reducing exposure to hazardous particles
US4664707A (en) 1985-04-09 1987-05-12 Georgia-Pacific Corporation Fire resistant gypsum composition
US4618642A (en) 1985-05-02 1986-10-21 Dow Corning Corporation Silicone water-based caulking material
DE3684042D1 (de) 1985-06-15 1992-04-09 Mitsui Constr Verstaerkungsbaumaterial und damit verstaerktes bauteil.
US4704263A (en) 1985-06-24 1987-11-03 Advanced Separation Technologies Incorporated Production of potassium phosphates by ion exchange
US4748771A (en) 1985-07-30 1988-06-07 Georgia-Pacific Corporation Fire door
US5082501A (en) 1985-10-14 1992-01-21 Kurz Fredrik W A Method of preparing building materials
SE8504754D0 (sv) 1985-10-14 1985-10-14 Kurz Fredrik W A Forfarande for framstellning av byggnadsmaterial
US4721659A (en) 1985-11-12 1988-01-26 Stauffer Chemical Company Process for applying a cementitious material to a structural base and article produced therefrom
US4916004A (en) * 1986-02-20 1990-04-10 United States Gypsum Company Cement board having reinforced edges
US4772326A (en) 1986-02-28 1988-09-20 Construction Products Research, Inc. Cartridges of fast setting cement and gelled water
FR2598402B1 (fr) 1986-05-07 1990-06-01 Rhone Poulenc Chimie Procede de nettoyage de surfaces filtrantes
WO1987007605A1 (en) 1986-06-13 1987-12-17 Tsumura Juntendo, Inc. Novel biphenyl derivatives, process for their preparation, and their use
JPS6468316A (en) 1987-09-08 1989-03-14 Teikoku Seiyaku Kk External plaster containing salbutamol
US5284700A (en) 1987-11-09 1994-02-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Fire-resistant mineral fibers, structures employing such mineral fibers and processes for forming same
CA1341084C (en) * 1987-11-16 2000-08-15 George W. Green Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity
US4879173A (en) 1988-01-06 1989-11-07 Georgia-Pacific Corporation Glass mat with reinforcing binder
US4861397A (en) 1988-03-09 1989-08-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Fire-resistant explosives
DE3808275A1 (de) 1988-03-12 1989-09-21 Bayer Ag Brandschutzelemente
DE3811763C2 (de) 1988-04-08 1993-10-07 Jungbunzlauer Ladenburg Gmbh Wäßrige Dispersion von Gips in Form von Calciumsulfatdihydrat und deren Verwendung als Füllstoff und Streichpigment bei der Papier- und Kartonherstellung
JPH0667812B2 (ja) 1988-07-13 1994-08-31 株式会社クラレ 歯科用接着性組成物
DE3879491D1 (de) 1988-09-30 1993-04-22 Ecolise Verfahren zur wertsteigerung von schweinemist und vorrichtung zu seiner durchfuehrung.
US5284756A (en) 1988-10-11 1994-02-08 Lynn Grinna Heterodimeric osteogenic factor
DE3835041A1 (de) 1988-10-14 1990-04-19 Basf Ag Als dichtungsmassen oder klebstoffe fuer keramische fliesen geeignete waessrige zubereitungen
DE68921009T2 (de) 1988-11-18 1995-09-28 United States Gypsum Co Komposit-material und verfahren zur herstellung.
US5296026A (en) 1988-12-02 1994-03-22 Monroe Eugene A Phosphate glass cement
US4948647A (en) 1989-02-13 1990-08-14 National Gypsum Company Gypsum backer board
NO178294C (no) 1989-07-24 1996-02-28 Wiggins Teape Group Ltd Fremgangsmåte for fremstilling av et luftpermeabelt ark av glassfiberarmert, termoplastisk materiale
US4975122A (en) 1989-08-10 1990-12-04 Siltech Inc. Water resistant cemetitious materials
FR2652748B1 (fr) 1989-10-09 1993-10-08 Claude Ledard Biomateriau de comblement osseux ou dentaire, et procedes de preparation.
US5695811A (en) 1989-10-10 1997-12-09 E. Khashoggi Industries Methods and compositions for bonding a cement-based overlay on a cement-based substrate
US5155959A (en) 1989-10-12 1992-10-20 Georgia-Pacific Corporation Firedoor constructions including gypsum building product
US5171366A (en) 1989-10-12 1992-12-15 Georgia-Pacific Corporation Gypsum building product
DE3937433A1 (de) * 1989-11-10 1991-05-16 Knauf Westdeutsche Gips Gipsbauplatte mit kaschierungen aus beschichteten glasfaservliesen und verfahren zur herstellung derselben
US5079078A (en) * 1990-01-29 1992-01-07 Owens-Corning Fiberglas Corp. Fire-resistant panel system
US5160639A (en) 1990-02-07 1992-11-03 Mccollum J Michael Lime-tree preformed shapes for casting aluminum
US5527982A (en) 1990-03-16 1996-06-18 Sevenson Environmental Services, Inc. Fixation and stabilization of metals in contaminated materials
US5376006A (en) 1990-03-22 1994-12-27 Ultradent Products, Inc. Dental bleaching compositions and methods for bleaching teeth surfaces
JP2640281B2 (ja) * 1990-04-07 1997-08-13 日本石油株式会社 撥水性組成物
DE4011871A1 (de) 1990-04-12 1991-10-17 Bayer Ag Pulverfoermige dental-einbettmassen mit verbessertem fliessverhalten
US5062235A (en) 1990-06-22 1991-11-05 Marco Seattle, Inc Artificial bait for fish and shellfish
US5135805A (en) 1990-07-27 1992-08-04 Georgia-Pacific Corporation Method of manufacturing a water-resistant gypsum composition
US5112678A (en) 1990-08-17 1992-05-12 Atlas Roofing Corporation Method and composition for coating mat and articles produced therewith
US5102728A (en) 1990-08-17 1992-04-07 Atlas Roofing Corporation Method and composition for coating mat and articles produced therewith
US5401310A (en) 1990-10-17 1995-03-28 Somergom S.R.L. Additive composition with insulating, impermeabilizing and antishrink properties
US5198052A (en) 1990-10-22 1993-03-30 Domtar, Inc. Method of reshaping a gypsum board core and products made by same
US5149368A (en) 1991-01-10 1992-09-22 Liu Sung Tsuen Resorbable bioactive calcium phosphate cement
US5462722A (en) 1991-04-17 1995-10-31 Liu; Sung-Tsuen Calcium phosphate calcium sulfate composite implant material
CA2085900A1 (en) 1991-04-26 1992-10-27 C. Eric Westbrook Method and product of calcium sulfate dihydrate as filler in polymer emulsions
DE4128424A1 (de) * 1991-08-27 1993-03-04 Knauf Westdeutsche Gips Verfahren zur herstellung von wasserabweisenden poroesen gipsformkoerpern
US5281265A (en) 1992-02-03 1994-01-25 Liu Sung Tsuen Resorbable surgical cements
US5258069A (en) 1992-02-24 1993-11-02 Aqualon Company Process for preparing joint, spackling and texture compounds for gypsum dry walls
US5366507A (en) 1992-03-06 1994-11-22 Sottosanti John S Method for use in bone tissue regeneration
GB9205800D0 (en) 1992-03-17 1992-04-29 British Tech Group Treatment of fibrotic disorders
RU2044714C1 (ru) 1992-03-20 1995-09-27 Майя Вадимовна Чумак Способ приготовления сырьевой смеси для строительных изделий
US5308692A (en) 1992-06-26 1994-05-03 Herbert Malarkey Roofing Company Fire resistant mat
US5389716A (en) * 1992-06-26 1995-02-14 Georgia-Pacific Resins, Inc. Fire resistant cured binder for fibrous mats
US5292781A (en) 1992-08-06 1994-03-08 Sequa Chemicals, Inc. Paper coating composition
US5580624A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers
US5549859A (en) 1992-08-11 1996-08-27 E. Khashoggi Industries Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions
US5545450A (en) 1992-08-11 1996-08-13 E. Khashoggi Industries Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5453310A (en) 1992-08-11 1995-09-26 E. Khashoggi Industries Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture
US5830548A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets
US5545297A (en) 1992-08-11 1996-08-13 E. Khashoggi Industries Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture
AU677231B2 (en) 1992-08-11 1997-04-17 E. Khashoggi Industries, Llc Hydraulically settable containers
US5631097A (en) 1992-08-11 1997-05-20 E. Khashoggi Industries Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture
US5366810A (en) 1992-10-09 1994-11-22 General Electric Company Water-repellent wallboard
US5961900A (en) 1992-10-10 1999-10-05 Wedi; Helmut Method of manufacturing composite board
US5401588A (en) * 1992-12-23 1995-03-28 Georgia-Pacific Resins Inc. Gypsum microfiber sheet material
JPH06238118A (ja) 1993-02-18 1994-08-30 Electric Power Dev Co Ltd 燃焼排ガス用除塵装置の運転方法
US5336316A (en) 1993-05-06 1994-08-09 Bj Services Company Cementing composition and method using phosphonated polymers to improve cement slurry properties
GB2281231B (en) 1993-07-12 1997-11-19 Bpb Industries Plc A method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor
RU2058955C1 (ru) 1993-07-15 1996-04-27 Белгородский технологический институт строительных материалов Способ получения гипсового вяжущего
RU2143341C1 (ru) 1993-07-21 1999-12-27 Э.Хашогги Индастриз Изделие, изготовленное из неорганически наполненного материала, способ его изготовления и устройство для его осуществления (варианты)
CA2130508C (en) 1993-08-20 2005-04-12 Peter Douglas Chase Process for making thin, sealant-coated, fiber-reinforced gypsum panel and panel made thereby
DE4328917A1 (de) 1993-08-27 1995-03-02 Wacker Chemie Gmbh Herstellung von Organopolysiloxan-Microemulsionen
US5408029A (en) 1993-10-06 1995-04-18 Srchem, Inc. Amino acid copolymers of maleic acid
CA2178755C (en) * 1993-12-13 2004-10-05 Arpad Savoly Foaming agent composition and process
US5500668A (en) 1994-02-15 1996-03-19 Xerox Corporation Recording sheets for printing processes using microwave drying
CA2116483C (en) 1994-02-25 1997-07-22 Lionel Borenstein Water-resistant gypsum compositions and emulsion for making same
US5466273A (en) 1994-04-28 1995-11-14 Connell; Larry V. Method of treating organic material
CA2139373C (en) 1994-05-12 2002-06-25 Therese A. Espinoza Ready-mixed, setting type joint compound
CA2146277C (en) 1994-05-25 2002-03-26 John L. Phillips Apparatus and method for manufacturing gypsum board
DE4419257A1 (de) * 1994-06-01 1995-12-07 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips
CA2158820C (en) * 1994-09-23 2004-11-23 Steven W. Sucech Producing foamed gypsum board
RU2157757C2 (ru) 1994-10-04 2000-10-20 Э. Хашогги Индастриз Экструдируемое промышленное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты)
US5614206A (en) 1995-03-07 1997-03-25 Wright Medical Technology, Inc. Controlled dissolution pellet containing calcium sulfate
DE19514639A1 (de) 1995-04-20 1996-10-24 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur wasserabweisenden Imprägnierung von Gips
US5837621A (en) 1995-04-25 1998-11-17 Johns Manville International, Inc. Fire resistant glass fiber mats
JP3279872B2 (ja) * 1995-05-29 2002-04-30 ニチハ株式会社 木質セメント板およびその製造方法
US5723226A (en) 1995-06-07 1998-03-03 G-P Gypsum Corporation Gypsum-containing compositions and fire-resistant articles
CA2157337C (en) * 1995-06-07 2006-01-31 Debbie O'haver-Smith Improved fibrous mat and mat-faced gypsum board
CA2228047C (en) 1995-08-18 2004-07-27 Debbie O'haver-Smith Improved mat-faced gypsum board and method of manufacturing same
US5753163A (en) 1995-08-28 1998-05-19 Moltech. Invent S.A. Production of bodies of refractory borides
US5648097A (en) 1995-10-04 1997-07-15 Biotek, Inc. Calcium mineral-based microparticles and method for the production thereof
US5830319A (en) 1995-10-13 1998-11-03 Minnesota Mining And Manufacturing Flexible fire barrier felt
US5683635A (en) 1995-12-22 1997-11-04 United States Gypsum Company Method for preparing uniformly foamed gypsum product with less foam agitation
GB9605706D0 (en) 1996-03-19 1996-05-22 Dow Corning Method for hydrophobing gypsum
DE19649756B4 (de) 1996-04-18 2005-05-25 Bayer Chemicals Ag Verfahren zur Herstellung von Brikettier- und Preßgranulaten aus Rußpigmenten und deren Verwendung
US5749936A (en) 1996-06-07 1998-05-12 A.J. Sackett And Sons Company Method of producing dry granular fertilizer and soil amendments using clay slurry and dry chemicals
US5810956A (en) * 1996-07-01 1998-09-22 Itw Foamseal, Inc. Method of filling a seam of a panel assembly using a thixotropic polyurethane elastomeric filler adhesive
GB9614978D0 (en) * 1996-07-17 1996-09-04 Dow Corning Gypsum mixture containing hydrophobic additive and method for hydrophobing gypsum
DE19632928A1 (de) 1996-08-16 1998-02-19 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten und ihre Verwendung
US6096401A (en) 1996-08-28 2000-08-01 The Dow Chemical Company Carpet backing precoats, laminate coats, and foam coats prepared from polyurethane formulations including fly ash
US5879498A (en) 1996-10-08 1999-03-09 Mcdonnell Douglas Corporation Method of lining fluid vessels
US5744199A (en) * 1996-10-31 1998-04-28 Dow Corning Corporation Method of sealing openings in structural components of buildings for controlling the passage of smoke
US6110575A (en) 1996-11-12 2000-08-29 Yoshino Sangyo Co., Ltd. Gypsum-based composite article and method for producing same
US5817262A (en) * 1996-12-20 1998-10-06 United States Gypsum Company Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance
US5772846A (en) 1997-01-09 1998-06-30 Johns Manville International, Inc. Nonwoven glass fiber mat for facing gypsum board and method of making
US6054205A (en) 1997-05-29 2000-04-25 Clark-Schwebel Tech-Fab Company Glass fiber facing sheet and method of making same
CA2294637C (en) 1997-06-27 2002-10-01 Younger Ahluwalia Coated structural articles
US5837752A (en) 1997-07-17 1998-11-17 Massachusetts Institute Of Technology Semi-interpenetrating polymer networks
US6632550B1 (en) 1997-08-21 2003-10-14 United States Gypsum Company Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it
US6342284B1 (en) 1997-08-21 2002-01-29 United States Gysum Company Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it
ID21641A (id) * 1997-08-21 1999-07-08 United States Gypsum Co Produk yang mengandung gypsum dengan peningkatan ketahanan terhadap deformasi tetap dan metode serta komposisi untuk memproduksinya
US6221521B1 (en) 1998-02-03 2001-04-24 United States Gypsum Co. Non-combustible gypsum/fiber board
US6365533B1 (en) * 1998-09-08 2002-04-02 Building Materials Investment Corportion Foamed facer and insulation boards made therefrom cross-reference to related patent application
US6508895B2 (en) 1998-09-09 2003-01-21 United States Gypsum Co Method of producing gypsum/fiber board
US6340388B1 (en) * 1998-11-18 2002-01-22 Advanced Construction Materials Corp. Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same
US6319312B1 (en) 1998-11-18 2001-11-20 Advanced Construction Materials Corp. Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same
DE19853450C2 (de) 1998-11-19 2000-11-23 Wacker Chemie Gmbh Verwendung von Schutzkolloid-stabilisierten Vinylaromat-1,3-Dien-Mischpolymerisaten zur Modifizierung von Gipswerkstoffen oder von Werkstoffen auf Calciumcarbonat-Basis
US6254817B1 (en) 1998-12-07 2001-07-03 Bay Mills, Ltd. Reinforced cementitious boards and methods of making same
US6182407B1 (en) 1998-12-24 2001-02-06 Johns Manville International, Inc. Gypsum board/intumescent material fire barrier wall
US6187697B1 (en) 1998-12-31 2001-02-13 Alan Michael Jaffee Multiple layer nonwoven mat and laminate
FR2789679B1 (fr) 1999-02-12 2001-03-30 Lafarge Platres Element de construction prefabrique a base de platre, presentant une resistance a l'eau
US6492450B1 (en) 1999-03-05 2002-12-10 Rohm And Haas Company Use of polymers in gypsum wallboard
US6027561A (en) 1999-04-12 2000-02-22 Engelhard Corporation Cement-based compositions
US6406535B1 (en) 1999-04-16 2002-06-18 Takachiho Corp. Material for constructional finished wallboard
US6435369B1 (en) 1999-05-13 2002-08-20 Farid Poursayadi Device for placing cones on a roadway surface
US6465165B2 (en) * 1999-05-14 2002-10-15 Eastman Kodak Company Scratch resistant-water resistant overcoat for photographic systems
US20030129903A1 (en) 1999-06-15 2003-07-10 Philips H. Moes Foam applied fiberglass mat coating
US6402779B1 (en) 1999-07-26 2002-06-11 Endomed, Inc. Balloon-assisted intraluminal stent graft
US6106607A (en) 1999-09-10 2000-08-22 Dow Corning Corporation Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof
JP2001089221A (ja) * 1999-09-24 2001-04-03 Dow Corning Toray Silicone Co Ltd セメント組成物
JP2001089220A (ja) * 1999-09-24 2001-04-03 Dow Corning Toray Silicone Co Ltd セメント組成物
US6443258B1 (en) 1999-10-01 2002-09-03 Awi Licensing Company Durable porous article of manufacture and a process to create same
AU2596101A (en) 1999-12-23 2001-07-03 Joseph S. Luongo Strengthened, light weight construction board and method and apparatus for making the same
MXPA02006662A (es) 2000-01-05 2004-09-10 Saint Gobain Technical Fabrics Tablas alisadas de cemento reforzado y metodos para fabricarlas.
US6993876B1 (en) 2000-01-18 2006-02-07 Building Materials Investment Corporation Asphalt roofing composite including adhesion modifier-treated glass fiber mat
US6737369B2 (en) 2000-01-18 2004-05-18 Building Materials Investment Corporation Cured non-woven mat of a mixture of fibers
DE10003495C2 (de) * 2000-01-27 2003-04-03 Wacker Polymer Systems Gmbh Hydrophobierungsmittel zur Hydrophobierung von gipsgebundenen Baustoffen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
US6355099B1 (en) * 2000-02-11 2002-03-12 United States Gypsum Company Plaster mixture for forming a machinable composition
US6387172B1 (en) * 2000-04-25 2002-05-14 United States Gypsum Company Gypsum compositions and related methods
US6409824B1 (en) 2000-04-25 2002-06-25 United States Gypsum Company Gypsum compositions with enhanced resistance to permanent deformation
JP2002074687A (ja) 2000-08-24 2002-03-15 Pioneer Electronic Corp トラックジャンプ制御装置及びトラックジャンプ制御方法
US6916863B2 (en) 2000-11-14 2005-07-12 Boral Material Technologies, Inc. Filler comprising fly ash for use in polymer composites
US6620487B1 (en) 2000-11-21 2003-09-16 United States Gypsum Company Structural sheathing panels
US7399718B2 (en) 2001-02-26 2008-07-15 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. Water-repellent and vapor-permeable multilayer material for outdoor applications
MY141057A (en) 2001-03-02 2010-02-25 James Hardie Int Finance Bv Additive for dewaterable slurry
CA2443869C (en) 2001-04-03 2010-10-12 Walker Industries Holdings Limited Formulations containing polyvinyl alcohol and sulphonated melamine polycondensate for use in gypsum slurries
US6838163B2 (en) * 2001-04-12 2005-01-04 Milliken & Company Composite facer for wallboards
US6770354B2 (en) * 2001-04-19 2004-08-03 G-P Gypsum Corporation Mat-faced gypsum board
US6524679B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
US20050159057A1 (en) 2001-06-06 2005-07-21 Bpb Plc Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture
US20090087616A1 (en) 2001-06-06 2009-04-02 Hennis Mark E Coatings for glass reinforced faced gypsum board
US7435369B2 (en) 2001-06-06 2008-10-14 Bpb Plc Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels
US6494609B1 (en) 2001-07-16 2002-12-17 United States Gypsum Company Slurry mixer outlet
US6723670B2 (en) * 2001-08-07 2004-04-20 Johns Manville International, Inc. Coated nonwoven fiber mat
US20030031854A1 (en) 2001-08-07 2003-02-13 Kajander Richard Emil Method of making coated mat online and coated mat products
US6716293B2 (en) 2001-08-30 2004-04-06 Sper-Tech Llc Wallboard with fly ash
US6822033B2 (en) 2001-11-19 2004-11-23 United States Gypsum Company Compositions and methods for treating set gypsum
US6736914B2 (en) 2001-12-20 2004-05-18 Aaf-Mcquay, Inc. Series arrangement for forming layered fibrous mat of differing fibers and controlled surfaces
US7645490B2 (en) 2001-12-20 2010-01-12 Atlas Roofing Corporation Method and composition for coating mat and articles produced therewith
US7335407B2 (en) 2001-12-20 2008-02-26 Eastman Kodak Company Multilayer inkjet recording element with porous polyester particle
MXPA04006100A (es) 2001-12-20 2005-05-16 Atlas Roofing Corp Metodo y composicion para recubrir un estera y articulos producidos con la misma.
US6740395B2 (en) 2001-12-21 2004-05-25 United States Gypsum Company Substrate smoothed by coating with gypsum-containing composition and method of making
CN100430203C (zh) 2002-04-30 2008-11-05 大协西川株式会社 开关体的树脂制内装部件及其成型模具、成型方法
US6737156B2 (en) 2002-05-08 2004-05-18 Gp Gypsum Corp. Interior wallboard and method of making same
US6800361B2 (en) 2002-06-14 2004-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Gypsum board having improved flexibility, toughness, abuse resistance, water resistance and fire resistance
US6641658B1 (en) 2002-07-03 2003-11-04 United States Gypsum Company Rapid setting cementitious composition
US7183358B2 (en) * 2002-07-25 2007-02-27 Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg Hydrophobically modified polymers
US6774146B2 (en) 2002-08-07 2004-08-10 Geo Specialty Chemicals, Inc. Dispersant and foaming agent combination
US6746781B2 (en) 2002-08-21 2004-06-08 G-P Gypsum Corporation Gypsum board having polyvinyl alcohol binder in interface layer and method for making the same
US6869474B2 (en) 2002-08-29 2005-03-22 United States Gypsum Company Very fast setting cementitious composition
US20040043682A1 (en) * 2002-09-04 2004-03-04 Taylor Steven L. Composite board
US6932863B2 (en) 2002-11-06 2005-08-23 Haggai Shoshany Gypsum product and method therefor
US6902615B2 (en) 2002-11-06 2005-06-07 Haggai Shoshany Gypsum product and method therefor
MXPA05005873A (es) 2002-12-13 2005-08-29 G P Gypsum Corp Panel de yeso que tiene un recubrimiento resistente a la humedad curado con luz uv, y metodo para hacer el mismo.
US6913819B2 (en) 2002-12-27 2005-07-05 Christine E. Wallner Cementitious veneer and laminate material
US7049251B2 (en) 2003-01-21 2006-05-23 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd Facing material with controlled porosity for construction boards
JP2004269303A (ja) * 2003-03-07 2004-09-30 Sumitomo Kinzoku Kozan Siporex Kk 撥水性および耐炭酸化性に優れた軽量気泡コンクリート
CN1761633B (zh) 2003-03-19 2010-04-28 美国石膏公司 包含凝固石膏联锁基体的隔音板及其制造方法
US6995098B2 (en) 2003-04-15 2006-02-07 National Gypsum Properties, Llc Wallboard containing scrim and matt
US20040209074A1 (en) 2003-04-17 2004-10-21 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Mat faced gypsum board
US7056582B2 (en) 2003-04-17 2006-06-06 Usg Interiors, Inc. Mold resistant acoustical panel
US7842629B2 (en) 2003-06-27 2010-11-30 Johns Manville Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture
US20040266303A1 (en) 2003-06-27 2004-12-30 Jaffee Alan Michael Gypsum board faced with non-woven glass fiber mat
US20050070186A1 (en) * 2003-09-29 2005-03-31 Georgia-Pacific Resins, Inc. Urea-formaldehyde binder composition and process
US7989370B2 (en) * 2003-10-17 2011-08-02 Georgia-Pacific Gypsum Llc Interior wallboard and method of making same
US20060252328A1 (en) 2004-01-13 2006-11-09 Mel Bingenheimer Fiber reinforced resin/construction and method for providing blast absorption and deflection characteristics and associated fastening system utilized with such a contruction
US7932193B2 (en) 2004-02-17 2011-04-26 Johns Manville Coated mat products, laminates and method
EP1568671B9 (en) * 2004-02-24 2011-09-07 Lafarge Platres Process and apparatus for manufacturing a set cellular cementitious body
US20050202227A1 (en) 2004-03-10 2005-09-15 Kajander Richard E. Silane based coatings on glass fiber reinforcements in gypsum board
US7235288B2 (en) 2004-03-10 2007-06-26 Johns Manville Polymeric bonding of glass fiber reinforcements with silane based coatings in gypsum board
US7238402B2 (en) 2004-03-10 2007-07-03 Johns Manville Glass fibers and mats having improved surface structures in gypsum boards
US7745357B2 (en) 2004-03-12 2010-06-29 Georgia-Pacific Gypsum Llc Use of pre-coated mat for preparing gypsum board
US20050221705A1 (en) 2004-03-30 2005-10-06 Hitch James M Nonwoven fiber mats with smooth surfaces and method
US7645829B2 (en) 2004-04-15 2010-01-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized functionalized propylene copolymer adhesive composition
US7429544B2 (en) 2004-04-16 2008-09-30 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Coated facer
US7338702B2 (en) 2004-04-27 2008-03-04 Johns Manville Non-woven glass mat with dissolvable binder system for fiber-reinforced gypsum board
US20050288397A1 (en) 2004-06-29 2005-12-29 Matthew Piazza Viscous materials and method for producing
US20060010786A1 (en) * 2004-07-13 2006-01-19 Rogers Craig C Roof snow stop
US7892472B2 (en) * 2004-08-12 2011-02-22 United States Gypsum Company Method of making water-resistant gypsum-based article
US7347895B2 (en) 2004-09-16 2008-03-25 United States Gypsum Company Flexible hydraulic compositions
US9067383B2 (en) 2004-09-16 2015-06-30 United States Gypsum Company Flexible and rollable cementitious membrane and method of manufacturing it
US7846536B2 (en) 2004-12-16 2010-12-07 United States Gypsum Company Building panels with aesthetic edges
US7732032B2 (en) 2004-12-30 2010-06-08 United States Gypsum Company Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels
US7520948B2 (en) 2005-03-22 2009-04-21 Tavy Enterprises, Inc. Method of preparing a substrate to receive a covering
BRPI0610587A2 (pt) 2005-04-15 2010-07-06 Owens Corning Fiberglas Tech composição para formar materiais de compósito à base de fibra úmida
US7635657B2 (en) 2005-04-25 2009-12-22 Georgia-Pacific Gypsum Llc Interior wallboard and method of making same
US20060272764A1 (en) 2005-06-02 2006-12-07 Smith William P Enhanced Gypsum Wallboard
US20110195241A1 (en) 2005-06-09 2011-08-11 United States Gypsum Company Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel
WO2006138289A2 (en) 2005-06-14 2006-12-28 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
US8088218B2 (en) 2005-06-14 2012-01-03 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US20060278127A1 (en) 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
WO2007009935A2 (en) 2005-07-15 2007-01-25 Dow Corning Corporation Hydrophobing minerals and filler materials
US7560331B2 (en) 2005-07-28 2009-07-14 Samsung Electronics Co., Ltd. Method for forming a silicided gate
US7803226B2 (en) * 2005-07-29 2010-09-28 United States Gypsum Company Siloxane polymerization in wallboard
US7413603B2 (en) * 2005-08-30 2008-08-19 United States Gypsum Company Fiberboard with improved water resistance
US7364676B2 (en) 2005-09-01 2008-04-29 United States Gypsum Company Slurry spreader for cementitious board production
US7763134B1 (en) 2005-09-19 2010-07-27 Building Materials Investment Corporation Facer for insulation boards and other construction boards
US7473440B2 (en) 2005-10-20 2009-01-06 Johns Manville Method of treating a coated fibrous mat
GB2433497A (en) 2005-12-20 2007-06-27 Dow Corning Hydrophobic gypsum
US20080003903A1 (en) * 2005-12-21 2008-01-03 Malay Nandi Coated nonwoven mat
US20070148430A1 (en) 2005-12-22 2007-06-28 Gaurav Agrawal Perforated, coated nonwoven mat
US20070149083A1 (en) 2005-12-22 2007-06-28 Gaurav Agrawal Board formed from a cementitious material and a facer containing a laminate
US20070149078A1 (en) 2005-12-22 2007-06-28 Malay Nandi Perforated non-woven fiberglass mat
US20070197114A1 (en) 2006-02-23 2007-08-23 Grove Dale A Wear resistant coating composition for a veil product
NZ570392A (en) 2006-03-22 2011-11-25 Leon Kruss Construction element comprising cemnet and particulate filler material
US20080057318A1 (en) 2006-08-29 2008-03-06 Adzima Leonard J Low density drywall
EP1925760A3 (en) 2006-10-26 2015-10-14 Kanaflex Corporation Inc. Lightweight Cement Panel
US7524386B2 (en) 2006-11-01 2009-04-28 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
JP5306220B2 (ja) 2006-11-29 2013-10-02 ダウ・コーニング・コーポレイション シリコーン樹脂の水性エマルジョン
US20080176050A1 (en) 2006-12-01 2008-07-24 Lydall, Inc. Gypsum wallboard facings
US20080152945A1 (en) 2006-12-20 2008-06-26 David Paul Miller Fiber reinforced gypsum panel
US8070895B2 (en) 2007-02-12 2011-12-06 United States Gypsum Company Water resistant cementitious article and method for preparing same
US7794221B2 (en) 2007-03-28 2010-09-14 United States Gypsum Company Embedment device for fiber reinforced structural cementitious panel production
US20080261041A1 (en) 2007-04-23 2008-10-23 Thomas Daron J Composite facers, wallboards with protective composite facers and methods of manufacture
WO2009007994A2 (en) 2007-04-27 2009-01-15 Shilpa Pradeep Joshi Composition of materials for production of fly ash, pre polymerized resin composite
US8053528B2 (en) 2007-05-30 2011-11-08 Georgia-Pacific Chemicals Llc Binder compositions for fiber mats, and fiber mats and articles comprising them
US8070878B2 (en) * 2007-07-05 2011-12-06 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same
US20090029141A1 (en) 2007-07-23 2009-01-29 United States Gypsum Company Mat-faced gypsum board and method of making thereof
US7790240B2 (en) 2007-09-13 2010-09-07 Johns Manville Permeable glass mat and method of preparation
US7833638B2 (en) 2007-09-13 2010-11-16 Johns Manville Glass mat with inorganic coating
US9050543B2 (en) 2007-11-14 2015-06-09 Dan Barish Bubble-producing devices and toy marksman kit including same
US7829488B2 (en) 2008-01-22 2010-11-09 Johns Manville Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture
US20090208714A1 (en) 2008-02-18 2009-08-20 Georgia-Pacific Gypsum Llc Pre-coated non-woven mat-faced gypsum panel
US20090208704A1 (en) 2008-02-18 2009-08-20 Ashish Diwanji Roofing product constructed from polymer /gypsum/ fiberglass composite material
US8061257B2 (en) 2008-03-03 2011-11-22 United States Gypsum Company Cement based armor panel system
CL2009000371A1 (es) 2008-03-03 2009-10-30 United States Gypsum Co Composicion cementicia, que contiene una fase continua que resulta del curado de una mezcla cementicia, en ausencia de harina de silice, y que comprende cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua; y uso de la composicion en una panel y barrera cementicia.
GB0809526D0 (en) 2008-05-27 2008-07-02 Dow Corning Gypsum materials
US20110196070A1 (en) 2008-07-28 2011-08-11 Adrian Keller Hydrophobing agent
US8486516B2 (en) 2008-08-29 2013-07-16 Certainteed Gypsum, Inc. Plastic coated composite building boards and method of making same
US20100055439A1 (en) 2008-08-29 2010-03-04 Lee Jerry H C WUCS Fibers Having Improved Flowing And Dispersing Properties
US8592040B2 (en) 2008-09-05 2013-11-26 Basf Se Polymer emulsion coating or binding formulations and methods of making and using same
MX2011002662A (es) 2008-09-16 2011-05-10 United States Gypsum Co Calentador electrico con un plano neutral de resistencia.
US20100075167A1 (en) 2008-09-24 2010-03-25 Georgia-Pacific Gypsum Llc Compositions for the manufacture of gypsum boards, methods of manufacture thereof, and gypsum boards formed therefrom
JP2012507421A (ja) 2008-10-30 2012-03-29 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー マット張り表面を有するセメント質物品およびその製造方法
RU2519020C2 (ru) 2008-11-06 2014-06-10 Акцо Нобель Н.В. Гидрофобизирующий порошок и его применение
US8590272B2 (en) 2010-06-07 2013-11-26 Georgia-Pacific Gypsum Llc Acoustical sound proofing materials and methods of making the same
US8038790B1 (en) 2010-12-23 2011-10-18 United States Gypsum Company High performance non-combustible gypsum-cement compositions with enhanced water durability and thermal stability for reinforced cementitious lightweight structural cement panels

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1706381A3 (ru) * 1979-05-30 1992-01-15 Бпп Индастриз Лимитед (Фирма) Способ изготовлени строительной плиты
RU2266999C2 (ru) * 2000-07-18 2005-12-27 Лафарж Платр Гипсовая плита и способ ее изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2805440C1 (ru) * 2020-05-29 2023-10-17 Йосино Джипсум Ко., Лтд. Экранирующая пучки нейтронов строительная панель на основе гипса и способ изготовления экранирующей пучки нейтронов строительной панели на основе гипса

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009134228A (ru) 2011-03-20
DK2508340T3 (da) 2021-09-27
EP2117828B1 (en) 2013-01-23
CA2676994C (en) 2015-12-29
CN101605654B (zh) 2016-04-13
CN101605654A (zh) 2009-12-16
CO6231015A2 (es) 2010-12-20
CN102991013B (zh) 2016-08-24
US8568544B2 (en) 2013-10-29
JP2010517827A (ja) 2010-05-27
RU146857U1 (ru) 2014-10-20
NZ597323A (en) 2013-06-28
WO2008100777A2 (en) 2008-08-21
RU2493011C2 (ru) 2013-09-20
JP5302218B2 (ja) 2013-10-02
CN102991013A (zh) 2013-03-27
JP2013107404A (ja) 2013-06-06
US20120040168A1 (en) 2012-02-16
MX2009008637A (es) 2009-08-20
WO2008100777A3 (en) 2008-11-13
AU2008216467A1 (en) 2008-08-21
JP3183641U (ja) 2013-05-30
EP2508340A1 (en) 2012-10-10
EP2117828A2 (en) 2009-11-18
PL2117828T3 (pl) 2013-04-30
NZ578554A (en) 2012-01-12
US8070895B2 (en) 2011-12-06
US20080190062A1 (en) 2008-08-14
AR066224A1 (es) 2009-08-05
CL2008001145A1 (es) 2008-11-07
TW200900234A (en) 2009-01-01
CA2676994A1 (en) 2008-08-21
AU2008216467B2 (en) 2013-01-31
EP2508340B1 (en) 2021-08-11
JP5563686B2 (ja) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2525420C1 (ru) Способ изготовления изделия из вяжущего материала
CA2757262C (en) Cementitious article and method for preparing the same
CA2495551C (en) Gypsum board having polyvinyl alcohol binder in interface layer and method for making the same
JP5228220B2 (ja) 可撓性でローラかけ可能なセメント系膜およびその製造方法
JP6442474B2 (ja) 疎水性の仕上げ剤を含むセメント質の物品
KR20110079838A (ko) 매트 외장 시멘트질 물품 및 이를 제조하기 위한 방법
AU2013100435B4 (en) Water Resistant Cementitious Article and Method for Preparing Same
RU2344936C2 (ru) Стеновая плита для внутренних работ и способ ее производства
JPS599325B2 (ja) 繊維シ−ト強化発泡石こうパネルの製造法