RO121564B1 - Procedeu de obţinere a unui sol fluidizat - Google Patents
Procedeu de obţinere a unui sol fluidizat Download PDFInfo
- Publication number
- RO121564B1 RO121564B1 ROA200100265A RO200100265A RO121564B1 RO 121564 B1 RO121564 B1 RO 121564B1 RO A200100265 A ROA200100265 A RO A200100265A RO 200100265 A RO200100265 A RO 200100265A RO 121564 B1 RO121564 B1 RO 121564B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- soil
- lime
- improved
- mixing
- mortar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/36—Inorganic materials not provided for in groups C04B14/022 and C04B14/04 - C04B14/34
- C04B14/361—Soil, e.g. laterite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/02—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
- C09K17/06—Calcium compounds, e.g. lime
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/10—Placing gravel or light material under water inasmuch as not provided for elsewhere
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a unui sol fluidizat, utilizat în lucrări de construcţie civilă, care cuprinde următoarele etape: a) amestecarea apei cu un material de solidificare hidraulică; b) amestecarea ?i agitarea pastei rezultate în etapa a) cu un sol cu adaos de var, pentru formarea unui mortar de sol îmbunătăţit. Materialul de solidificare hidraulică din etapa a) este ales dintre ciment, zgură de furnal, ciment de cenu?ă, amestec de ciment ?i zgură de furnal, varul din etapa b) constă din var nestins, la care, opţional, se adaugă un material auxiliar, iar solul utilizat în etapa b), la care seadaugă varul, este ales dintr-un grup care constă din sol mâlos, pământ coeziv, pământ coeziv nisipos, pământ coeziv pe bază de pietri?, pământ coeziv cu cenu?ă vulcanică, pământ nisipos, ciment cu pietri? ?i gips, acest sol fiind generat din lucrări de construcţii sau din nisip sau pământ de bună calitate.
Description
Orice persoană are dreptul să formuleze în scris și motivat, la OSIM, o cerere de revocare a brevetului de invenție, în termen de 6 luni de la publicarea mențiunii hotărârii de acordare a acesteia
RO 121564 Β1
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui sol fluidizat, utilizat pentru executarea unei operații de umplere, reumplere, cimentare, rambliere, într-o lucrare de construcție civilă.
Pentru executarea umplerii, reumplerii, cimentării, și ramblierii, într-o lucrare de construcție civilă, practica convențională este de a utiliza ca atare solul generat la locul lucrării ca sol excavat în surplus. Și, în general, este binecunoscut că acolo unde solul generat este defectuos, se utilizează fie sol de calitate bună, în locul acestuia, fie se utilizează sol îmbunătățit prin proporționarea solului ca atare, generat în surplus, cu un material de solidificare.
Această practică convențională necesită tasare și compactare, și este necesar de a controla presiunea de la un compactor, utilaj pentru tasare și altele asemănătoare, la o extindere care nu cauzează o distrugere a conductei îngropate. De exemplu, acolo unde este necesară executarea unei operații de reumplere, după instalarea sau repararea unor astfel de conducte îngropate, așa cum ar fi un tub de canalizare, o conductă de gaz sau o conductă subterană, tip tub, pentru un cablu de comunicare, acest control este inevitabil.
în aceste circumstanțe, poate deveni dificil de a se realiza o tasare sau compactare suficientă a pământului în jurul conductei îngropate sau o insuficiență a lucrării de umplere tinde să producă cavități remanente, care pot conduce la diverse probleme, așa cum ar fi: tasarea sau lăsarea în jos a solului.
într-o astfel de conjunctură, o tensiune excesivă tinde să aibă loc în conducta îngropată și să conducă la distrugere. Același lucru se va petrece și în cazul reumplerii unui zid de sprijin sau a unei fundații supuse sarcinilor gravitaționale și împingerilor.
Pe de altă parte, pentru a rezolva aceste probleme, sunt introduse diferite tipuri de procedee de fluidizare. Printre acestea, un procedeu de fluidizare este aplicat pentru o lucrare de construcție civilă, prin utilizarea unui sol fluidizat, preparat prin imprimarea de fluiditate și aplicarea unui tratament pentru îmbunătățirea proprietății de umplere la solul generat la locul lucrării de construcție. Ca exemple de procedee convenționale, privind solul fluidizat, sunt prezentate următoarele publicații de cereri de brevet neexaminate, japoneze.
Publicația de cerere de brevet neexaminată, japoneză, cu nr. 63-233115, prezintă un sol fluidizat, obținut prin amestecarea și agitarea solului (nisip și pământ) cu apă și un material de solidificare, prin agitare oscilantă/de rotație (cerere menționată ca stadiul tehnicii 1, în cele ce urmează).
în publicația de cerere de brevet neexaminată, japoneză, cu nr. 1-312118, este descris un sol fluidizat, proporționat prin amestecarea solului excavat cu un material de solidificare hidraulică și apă (cerere menționată ca stadiul tehnicii 2, în cele ce urmează).
Publicația de cerere de brevet neexaminată, japoneză, cu nr. 6-344328, prezintă de asemenea un sol fluidizat cu efect imediat, care cuprinde o pastă obținută prin amestecarea solului (nisip și pământ) și apă, și un amestec cu un material de solidificare (cerere menționată ca stadiul tehnicii 3, în cele ce urmează).
Publicația de cerere de brevet neexaminată, japoneză, cu nr. 7-82984, prezintă un sol fluidizat, preparat din pastă condiționată, prestabilită, obținută prin amestecarea unui sol, material brut, cu pastă care conține argilă, nisip depozitat în apă și sol de foarte bună calitate de tip bentonit, și adăugarea unui material de solidificare la acest amestec (cerere menționată ca stadiul tehnicii 4, în cele ce urmează).
în documentele din stadiul tehnicii 1. ..4, mai sus-menționate, se menționează că procedeele de fluidizare care utilizează sol fluidizat sunt eficiente pentru clarificarea problemelor de rezolvat de către invențiile respective.
RO 121564 Β1 în oricare dintre documentele din stadiul tehnicii mai sus-menționate, totuși, pentru 1 scopul de preparare a solului fluidizat, fie apa și materialul de solidificare sunt amestecate în mod simultan cu solul (de exemplu sol îmbunătățit), fie solul și apa sunt amestecate în 3 avans și apoi materialul de solidificare este amestecat cu acestea. Astfel, când solul și apa sunt amestecate așa cum a fost descris mai sus, particule (sau granule) efective de sol sunt 5 eliberate și dispersate de pe suprafețele particulelorde sol, de formă cvasigranulară, sol care este granulat în mod preliminar, la o dimensiune a granulelor corespunzătoare, în timpul 7 tratamentului de fluidizare. Aceasta conduce la o viscozitate mai mare a solului fluidizat. Ca rezultat, viscozitatea crește peste valoarea viscozității adecvate pentru utilizarea reală a 9 solului fluidizat la locul construcției. Este prin urmare necesar să crească cantitatea de apă amestecată, pentru a inhiba creșterea în viscozitate. Deoarece o creștere în cantitatea de 11 apă conduce la o descreștere în rezistență, cantitatea de ciment trebuie să fie crescută, ceea ce corespunde la o reducere a cantității de sol ce urmează să fie amestecat. 13 în plus, în documentele din stadiul tehnicii, este necesară o perioadă mai lungă de amestecare, pentru a asigura paleta completă a funcțiilor materialului de solidificare, prin 15 eliminarea porțiunii coagulate la amestecarea solului, apei și a materialului de solidificare. Aceasta înseamnă că acolo unde este necesar mult timp, pentru amestecarea și prepararea 17 solului fluidizat, productivitatea într-un spațiu așa îngust al locului construcției este limitată. Prin urmare, la locul construcției este dificil de a prepara și utiliza solul fluidizat. în vederea 19 acestor circumstanțe, în conformitate cu procedeul conform invenției, are loc inhibarea unei creșteri în viscozitate, cauzată prin operația de amestecare, prin prevenirea separării parti- 21 culelor de sol efective de pe suprafețele de sol preliminar cvasi-granulat, la o dimensiune a granulelor corespunzătoare, și a dispersării acestora în solul fluidizat (mortar), în timpul eta- 23 pei de amestecare a apei, materialului de solidificare și a solului, și promovarea în consecință a dispersiei materialului de solidificare în timpul etapei de amestecare a solului, apei 25 și a materialului de solidificare.
Problema, pe care o rezolvă invenția, constă în furnizarea unui procedeu de obținere 27 a mortarului de sol îmbunătățit în var, prin care să se permită reducerea perioadei de construcție, prin reducerea perioadei necesare pentru prepararea solului fluidizat, utilizat 29 într-o lucrare de construcție civilă, și creșterea ratei de reutilizare a solului generat din lucrarea de construcție, reducându-se astfel costul evacuării solului generat, și în plus, 31 contribuind la îmbunătățirea mediului înconjurător.
Procedeul de obținere a unui sol fluidizat, utilizat pentru executarea unor lucrări de 33 construcții civile, conform invenției, cuprinde următoarele etape:
a) amestecarea de apă, într-o cantitate cuprinsă între 100 și 500 kg, cu un material 35 de solidificare hidraulică, într-o cantitate cuprinsă între 30 și 500 kg/m3 de sol fluidizat, pentru formarea unei paste; 37
b) amestecarea și agitarea pastei rezultate în etapa a) cu un sol cu adaos de var, pentru formarea unui mortar de sol îmbunătățit, la un raport în greutate a varului în sol de 39 10...300 kg/m3 sol;
în care materialul de solidificare hidraulică din etapa a) este ales dintre ciment, zgură 41 de furnal, ciment de cenușă, amestec de ciment și zgură de furnal, varul din etapa b) constă din var nestins, la care, opțional, se adaugă un material auxiliar, în proporție de maximum 43 50% în greutate, material auxiliar selectat din grupul constând din ciment, gips și zgură, iar solul utilizat în etapa b), la care se adaugă varul, este ales dintr-un grup care constă din sol 45 mâlos, pământ coeziv, pământ coeziv nisipos, pământ coeziv pe bază de pietriș, pământ coeziv cu cenușă vulcanică, pământ nisipos, ciment cu pietriș și gips, acest sol fiind generat 47 din lucrări de construcții sau din nisip sau pământ de bună calitate.
RO 121564 Β1
Mortarul de sol îmbunătățit cu adaos de var este realizat la locul de construcție civilă, iar proporția de amestecare a pastei cu solul îmbunătățit cu var se determină pe baza unei valori de curgere, impusă prin mortarul de sol îmbunătățit cu var, utilizat la locul de execuție a lucrării.
Au fost realizate studii extensive, pentru dezvoltatea procedeului de obținere a solului fluidizat într-o lucrare de construcție civilă și au fost obținute rezultatele prezentate în cele ce urmează.
Este posibil să se inhibe creșterea în viscozitate a solului fluidizat, cauzată de separarea și dispersarea particulelor de sol efective de pe suprafețele granulelor de sol cvasi-granulate la amestecare și să se realizeze dispersarea porțiunii coagulate de material de solidificare hidraulică, prin adoptarea unei metode de amestecare a apei, în prealabil cu un material de solidificare hidraulică, așa cum este cimentul, care cere o forță de agitare considerabilă la amestecarea cu apă, și amestecarea pastei de material de solidificare hidraulică, rezultate, cu sol.
Prezenta invenție a fost dezvoltată pe baza rezultatelor mai sus-menționate, a căror esență este după cum urmează.
Mortarul de sol îmbunătățit în var, utilizat pentru fluidizare într-o lucrare de construcție civilă, într-o primă variantă a invenției, este obținut prin etapele următoare;
- o primă etapă: prepararea pastei prin amestecarea apei cu un material de solidificare hidraulică, și
- o a doua etapă: amestecarea și agitarea pastei preparate în prima etapă, cu solul îmbunătățit în var, pentru a obține mortarul de sol îmbunătățit în var.
Conform unei a doua variante a procedeului conform invenției, mortarul de sol îmbunătățit în var, utilizat pentru fluidizare în lucrarea de construcție civilă, cuprinde următoarele două etape:
- o primă etapă: prepararea pastei prin amestecarea apei cu un material de solidificare hidraulică, și
- o a doua etapă; amestecarea și agitarea pastei preparate în prima etapă, cu solul îmbunătățit în var, pentru a obține mortarul de sol îmbunătățit în var.
în conformitate cu un al treilea aspect al procedeului conform invenției, într-o lucrare de construcție civilă, pentru executarea reumplerii zidăriei de umplutură, cimentării și a construcției unei structuri de rambliere, prin utilizarea solului îmbunătățit în var fluidizat, pentru fluidizare se folosesc etapele preparării mortarului de sol îmbunătățit în var, prin metoda conform celei de-a doua variante, și executarea lucrării prin utilizarea mortarului de sol îmbunătățit în var, astfel preparat.
în procedeul de fluidizare, conform unei a patra variante de realizare a procedeului, mortarul de sol îmbunătățit în var este preparat la locul lucrării de construcție civilă.
în procedeul de fluidizare, conform unei a cincea variante a procedeului conform invenției, raportul de amestecare a pastei cu solul îmbunătățit în var, în etapa a doua, este determinat pe baza unei valori a viscozității, impusă pentru mortarul de sol îmbunătățit în var, utilizat la locul executării lucrării. Ca valoare a viscozității, este de dorit să se utilizeze, de exemplu, o valoare de curgere.
în continuare, se prezintă modul de realizare a procedeului conform invenției, în legătură și cu figura care reprezintă o schemă bloc, în care sunt prezentate etapele de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var, conform invenției, până la utilizarea acestuia.
RO 121564 Β1
Figura așa cum s-a specificat mai sus este o schemă bloc, prin care se prezintă 1 etapa de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var, conform invenției, până la utilizarea acestuia. 3
Ca material sol, pentru prepararea mortarului de sol îmbunătățit în var 10, conform invenției, solul îmbunătățit în var 4 este cel mai adecvat. Solul îmbunătățit este preparat prin 5 amestecarea bucăților de pământ 1, cum ar fi cele generate de la locul construcției 11, cu un material de îmbunătățire a solului, și amestecarea, sfărâmarea și cernerea amestecului 7 rezultant. în calitate de material de îmbunătățire a solului, este adecvat varul nestins sau un material de îmbunătățire a solului pe bază de var nestins 2, iar solul îmbunătățit în var 4 este 9 preparat prin utilizarea acestora. Pe de altă parte, pasta de solidificare hidraulică 9 este preparată prin amestecarea apei 6 cu un material de solidificare hidraulică 7. Apoi, prin 11 amestecarea și agitarea pastei de solidificare hidraulică 9 și a solului îmbunătățit în var 4, mai sus-menționat, este preparat mortarul de sol îmbunătățit în var 10, care reprezintă sol 13 fluidizat.
în etapa descrisă mai sus, nu este cerută nici o limitare specială, referitoare la tipul 15 bucăților și originea pământului (sol material brut) utilizat pentru prepararea solului îmbunătățit în var 4. De exemplu, sunt aplicabile nu numai astfel de tipuri de sol ca sol nămolos, 17 sol coeziv, sol coeziv nisipos, sol coeziv pe bază de prundiș, sol coeziv de cenușă vulcanică, sol nisipos și prundiș, dar și sol generat din construcție și nisip și pământ de calitate bună. 19 Nu este impusă nici o limitare specială referitoare la raporturile constituenților materialelor brute de sol component al bucăților de pământ 1. Este de dorit să se utilizeze porțiunea cea 21 mai mare posibil de sol surplus, generat la locul construcției, pentru reumplere (este de dorit să fie reutilizată). Cu alte cuvinte, realizarea proporției de utilizare cea mai mare posibil a 23 solului generat din construcție este avantajoasă în economisirea costului de construcție și este, de asemenea, de dorit, pentru protecția mediului înconjurător. 25
Pentru a realiza în mod favorabil procedeul de fluidizare utilizând mortarul de sol îmbunătățit în var, conform invenției, dintr-un astfel de punct de vedere, raportul de ameste- 27 care a solului îmbunătățit în var în mortarul de sol îmbunătățit în var trebuie să fie, de preferință, cel puțin 50% în volum. Utilizarea unui raport de cel puțin 50% volum de sol îmbunătățit 29 în var, în mortarul de sol îmbunătățit în var, nu pune nici o problemă: valorile proprietăților fizice (valoarea de curgere, rezistența la compresiune), aferente mortarului de sol îmbunătățit 31 în var, sunt stabile și sunt accesibile la un nivel excelent și un echilibru între acestea, permițând astfel aplicarea stabilă a procedeului de fluidizare, utilizând mortarul de sol 33 îmbunătățit în var 10, conform invenției.
Ca material de îmbunătățire a solului 2, este de dorit să se utilizeze un material de 35 îmbunătățire a solului, pe bază de var nestins. Și, de asemenea, se poate utiliza var nestins ca atare sau un material care cuprinde în principal var nestins, în continuare amestecat cu 37 ciment, sau gips sau zgură ca un material auxiliar. Raportul de amestecare a materialului auxiliar trebuie să fie sub 50% în greutate, sau, de preferință, până la 40% în greutate, 39 deoarece un raport de amestecare ridicat în mod excesiv, al materialului auxiliar, împiedică expunerea suficientă a efectului de îmbunătățire a solului. 41
Materialul de îmbunătățire a solului, pe bază de var nestins, 2, este utilizat ca un material de îmbunătățire a solului, deoarece acesta asigură sfărâmarea uniformă a bucăților 43 de pământ 1. Când varul nestins (CaO) este amestecat cu bucățile de pământ 1, CaO este considerat a absorbi umiditatea din bucățile de pământ, aceasta fiind o reacție de stingere 45 a varului, iar produsul de reacție al acesteia fiind considerat a conduce la schimb ionic și la alte efecte în sol. 47
RO 121564 Β1
Pentru raportul de amestecare a materialului de îmbunătățire a solului pe bază de var nestins 2, mai sus-menționat, și al bucăților de pământ 1, trebuie să fie selectată o valoare corespunzătoare ca răspuns la tipul de bucăți de pământ și la tipul de lucrare de construcție de acoperit.
Conform procedeului din invenție, raportul de amestecare a materialului de îmbunătățire a solului, pe bază de var nestins 2, trebuie să fie în domeniul 10...300 kg, pentru 1 m3 de bucăți de pământ. Acest raport poate să fie, de preferință, de 20...200 kg, chiar la o schimbare a tipului bucăților de pământ 1. Cu un raport de amestecare a materialului de îmbunătățire a solului pe bază de var nestins 2, sub 10 kg/m3, efectele menționate mai sus, ale materialului de îmbunătățire a solului, pe bază de var nestins, 2, nu pot fi pe deplin evidențiate. Cu un raport de peste 300 kg/m3, pe de altă parte, o mărire în efectul care corespunde acestei creșteri nu este observată, având ca rezultat un dezavantaj în cost.
Deoarece materialul de îmbunătățire a solului pe bază de var nestins 2 are efectele care au fost descrise mai sus, amestecarea acestuia cu bucățile de pământ 1 accelerează sfărâmarea bucăților de pământ. Prin urmare, când se conduce tratamentul de amestecare descris mai sus, este de dorit să se utilizeze un dispozitiv de amestecare/sfărâmare care permite amestecarea și sfărâmarea bucăților de pământ 1 și a materialului de îmbunătățire a solului pe bază de var nestins 2, într-un singur utilaj. Este îndeajuns de a utiliza un malaxor cu tambur, un malaxor cu palete cu un singur arbore sau cu arbore dublu, un malaxor cu bandă, un concasorcu două valțuri și un concasor cu impact, în mod singular sau într-o combinație potrivită a acestora. Acest caz este aplicabil la utilizarea solului surplus defectuos, cum ar fi solul surplus de la construcții care conține sfărâmături de beton, sfărâmături de asfalt și prundiș, bulgări de piatră spartă spălați, lut și morenă de protecție ale unui baraj.
Solul îmbunătățit în var 4, astfel completat, ia forma bucăților de pământ 1, sfărâmate în mod fin, într-o stare amestecată în mod uniform, având o dimensiune a granulelor aproape uniformă. Distribuția dimensiunii granulelor acestui sol îmbunătățit în var4 poate fi făcută mai uniformă prin aplicarea unui tratament de sortare, așa cum este cernerea.
Caracteristica cea mai importantă a prezentei invenții este aceea că mortarul de sol îmbunătățit în var 10 este obținut prin etapele de amestecare în avans a materialului de solidificare hidraulică 7 cu apa 6 și amestecarea pastei rezultante de material de solidificare hidraulică 9 cu sol, sau, de preferință, cu solul îmbunătățit în var 4. Prin urmare, este posibil să se mențină o dimensiune corespunzătoare a granulelor solului îmbunătățit în var 4, astfel preparat, și să se inhibe o creștere în viscozitate a mortarului de sol îmbunătățit în var 10.
Ca material de solidificare hidraulică 7, este utilizat, de exemplu, ciment, cum ar fi ciment Portland, ciment de zgură de furnal sau ciment de cenușă zburătoare, un material de solidificare pe bază de ciment sau pulbere fină de zgură de furnal.
Proporția de amestecare a materialului pentru prepararea mortarului de sol îmbunătățit în var 10, conform invenției, trebuie să satisfacă condiția de a permite transportul mortarului de sol îmbunătățit în var 10, într-o stare stabilă, la locul construcției, cu ajutorul autocamionului de pompare, pentru transportul mortarului de sol îmbunătățit în var la locul construcției, sau prin intermediul unui echipament de tip combinație a unui autocamion de pompare și a unei conducte de transport, și trebuie să fie furnizată fluiditatea pentru acest scop. Această proporție de amestecare a materialului este determinată ca răspuns la rezistența cerută pentru structura obiectului lucrării și la fluiditatea cerută pentru mortarul de sol îmbunătățit în var, în condițiile construcției.
RO 121564 Β1
Când nu poate fi furnizat un spațiu suficient la locul construcției, mortarul de sol îm- 1 bunătățit în var 10 este preparat într-un loc separat și transportat la locul construcției cu ajutorul, de exemplu, al unui automalaxor sau al unui echipament de tip combinație a unei 3 pompe și cu un ștuț de reducere.
Operațiile de executare, cum arfi umplerea, reumplerea, cimentarea sau construcția 5 unui rambleu, sunt realizate prin fluidizare, utilizând mortarul de sol îmbunătățit în var 10, astfel obtinut. 7
Când se utilizează mortarul de sol îmbunătățit în var 10, este important să se asigure o fluiditate ridicată a mortarului de sol îmbunătățit în var 10, în timpul utilizării, pentru a 9 îmbunătății eficiența și stabilizarea lucrării de construcție.
Pentru acest scop, valoarea de curgere (Fa) este anterior prestabilită ca o valoare 11 de viscozitate potrivită pentru mortarul de sol îmbunătățit în var 10, la utilizare, pentru fiecare lucrare, și este necesară o extindere a agitării în etapa de transport al mortarului de sol îm- 13 bunătățit în var 10, după preparare. Descreșterea în valoarea de curgere este astfel prealabil determinată ca răspuns la cantitatea mortarului, supusă agitării. O valoare de curgere țintă 15 (Fo) la prepararea mortarului de sol îmbunătățit în var 10 este determinată, pentru a da o valoare de curgere (Fa + AF), obținută prin adăugarea descreșterii (AF) determinate anterior 17 în valoarea de curgere, la valoarea de curgere corespunzătoare (Fa) mai sus-menționată. Valorile lui F, variind cu distanța de transport sau cu maniera de transport la locul lucrării de 19 la locul de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var 10, trebuie să fie determinate, de preferință, în avans, prin experimente. 21
Ca un rezultat al studiului asupra raportului material-amestecare mortar de sol îmbunătățit în var 10, din punctul de vedere mai sus-menționat, prezenta invenție a obținut 23 concluziile care urmează.
Este necesar să se utilizeze apă 6 și material de solidificare hidraulică 7 în cantități 25 corespunzătoare ca răspuns la rezistența cerută pentru obiectul executării și la fluiditatea în condițiile de execuție a lucrării. 27
Apa 6 trebuie să fie, de preferință, într-o cantitate cuprinsă într-un domeniu de la 100 până la 500 kg și materialul de solidificare hidraulică într-o cantitate cuprinsă într-un domeniu 29 de la 30 până la 500 kg per m3 de mortar sol îmbunătățit în var finit. Pot fi adăugați, la mortarul de sol îmbunătățit în var 10, un agent de spumare gaz, un agent de dispersare sau 31 un agent de fluidizare, adăugați, în mod obișnuit, la solul fluidizat utilizat pentru umplere, reumplere și construcția de rambleu. 33
Când mortarul de sol îmbunătățit în var 10, astfel preparat, este transportat la locul de construcție 11 (un automalaxor) cu ajutorul mijloacelor de transport 12, echipate cu o 35 pompă, iar plasarea mortarului de sol îmbunătățit în var 10 transportat este realizată prin turnare cu jgheab, extinderea agitării mortarului de sol îmbunătățit în var 10 în timpul 37 transportului este mai mică decât cea în turnarea cu jgheab după transport prin conductă. Aceasta înseamnă că valoarea cantitativă a descreșterii în fluiditate (descreștere în valoarea 39 de curgere) a mortarului de sol îmbunătățit în var 10, în timpul transportului, este mai mică.
Proporția de apă, pentru amestecare și agitare, în mortarul de sol îmbunătățit în var 41 10, poate fi, în consecință, mică. Prin urmare, este posibil să crească așa mult proporția de amestecare a solului îmbunătățit în var 4, astfel încât să se permită creșterea în proporția 43 de utilizare a bucăților de pământ 1 și, în consecință, creșterea în proporția de utilizare a solului generat din lucrarea de construcție. Lucrarea realizată prin turnare cu jgheab include 45 umplere verticală și/sau umplere cu unghi mare, în lărgire de drumuri și lucrări de preparare a locului, umplere la intrare în tunel și diferite umpluturi subacvatice la care compactarea nu 47 este aplicabilă.
RO 121564 Β1 în prezenta invenție, așa cum s-a descris mai sus, o perioadă scurtă de timp este necesară pentru amestecarea și agitarea solului îmbunătățit în var 4 și a pastei de material de solidificare hidraulică.
Pentru un anumit obiect al construcției sau o anumită arie a locului de lucrare, prin urmare, poate fi posibil să se prepare mortarul de sol îmbunătățit în var 10 la locul lucrării de construcție. Prin urmare, în acest caz este eliminată necesitatea de a lua în considerare o creștere a viscozității în timpul procesului de transport al mortarului de sol îmbunătățit în var 10.
Astfel, este posibilă reducerea în continuare a proporției de apă, pentru amestecare și agitare în mortarul de sol îmbunătățit în var 10, și astfel este posibil să crească în continuare proporția de utilizare a solului generat din lucrarea de construcție. Reducerea timpului pentru amestecare și agitare, așa cum a fost descris mai sus, îmbunătățește în plus eficiența construcției.
în continuare, se dau exemple concrete de realizare a procedeului conform invenției. Exemplele 1 ...9, Nouă mostre de mortar de sol îmbunătățit în var, conform invenției, (exemplele 1 la 9), au fost preparate în manierele care urmează.
Solul îmbunătățit în var a fost preparat prin adăugarea de 25% în greutate var nestins la solul coeziv de cenușă vulcanică, care are un conținut de apă de 140% în greutate, prin amestecarea și sfărâmarea amestecului. Pe de altă parte, metoda de amestecare și agitarea solului îmbunătățit în var cu un material de solidificare hidraulică și cu apă a cuprins etapele de preparare a pastei de ciment de zgură de furnal, separată prin amestecarea de ciment de zgură de furnal și apă, și prepararea de mortar de sol îmbunătățit în var, prin amestecarea și agitarea acestei paste cu solul îmbunătățit în var. Proporția de amestecare a mortarului de sol îmbunătățit în var a fost comună în exemplele 1...9, pentru 1 m3 de mortar de sol îmbunătățit în var, finit.
Trei niveluri de perioadă de amestecare-agitare a solului îmbunătățit în var și a cimentului de zgură de furnal au fost fixate și trei mostre repetate de mortar de sol îmbunătățit în var au fost preparate pentru fiecare nivel.
Tabelul 1 prezintă condițiile de preparare a mostrelor de mortar de sol îmbunătățit în var, pentru exemplele 1...9.
Tabelul 1
Sol îmbunătățit în var (A) (kg/m3)* | Pastă (B) (kg/m3) | Timp de amestecareagitare a A + B (s) | ||
Compoziție | ||||
Ciment BF | Apă | |||
Exemplul 1 | 780 | 200 | 360 | 30 |
Exemplul 2 | 780 | 200 | 360 | 30 |
Exemplul 3 | 780 | 200 | 360 | 30 |
Exemplul 4 | 780 | 200 | 360 | 60 |
Exemplul 5 | 780 | 200 | 360 | 60 |
Exemplul 6 | 780 | 200 | 360 | 60 |
Exemplul 7 | 780 | 200 | 360 | 120 |
Exemplul 8 | 780 | 200 | 360 | 120 |
Exemplul 9 | 780 | 200 | 360 | 120 |
NOTĂ: *) Proporția de amestecare volumetrică a solului îmbunătățit în var este 58% voi.
RO 121564 Β1
Nouă mostre de mortar de sol îmbunătățit în var pentru test comparativ au fost pre- 1 parate pentru comparație în manierele care urmează (exemplele comparative 1...9).
Solul îmbunătățit în var a fost preparat prin adăugarea de 25% în greutate var nestins 3 la solul coeziv de cenușă vulcanică, care are un conținut de apă de 140% în greutate, prin amestecarea și sfărâmarea amestecului. 5
Cu toate acestea, spre deosebire de exemplele conform invenției, metoda de amestecare și agitare a solului îmbunătățit în var cu un material de solidificare hidraulică și 7 apă a cuprins etapa de amestecare și agitare directă a solului îmbunătățit în var, a cimentului de zgură de furnal și a apei, pentru a prepara mortarul de sol îmbunătățit în var, în exemplele 9 comparative.
Condiția necesară este ca, totuși, timpul de amestecare-agitare a solului îmbunătățit 11 în var și a cimentului de zgură de furnal să fie același ca în exemplele conform invenției, iar proporția de amestecare material - mortar de sol îmbunătățit în var să fie, de asemenea, ca 13 în exemple.
Tabelul 1 prezintă condițiile de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var din 15 exemplele 1 ...9, iar tabelul 2 prezintă condițiile de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var din exemplele comparative 1...9. 17
Tabelul 2 19
Sol îmbunătățit în var (A) (kg/m3)* | Ciment BF (C) (kg/m3) | Apă(D) (kg/m3) | Timp de amestecareagitare a A + C + D (s) | |
Exemplul comparativ 1 | 780 | 200 | 360 | 30 |
Exemplul comparativ 2 | 780 | 200 | 360 | 30 |
Exemplul comparativ 3 | 780 | 200 | 360 | 30 |
Exemplul comparativ 4 | 780 | 200 | 360 | 60 |
Exemplul comparativ 5 | 780 | 200 | 360 | 60 |
Exemplul comparativ 6 | 780 | 200 | 360 | 60 |
Exemplul comparativ 7 | 780 | 200 | 360 | 120 |
Exemplul comparativ 8 | 780 | 200 | 360 | 120 |
Exemplul comparativ 9 | 780 | 200 | 360 | 120 |
NOTĂ : *) Proporția de amestecare volumetrică a solului îmbunătățit în var este de 58% voi. 33
Așa cum este clar din condițiile de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var, 35 prezentate mai sus, o diferență în condițiile de preparare a mortarului de sol îmbunătățit în var, între exemple și exemplele comparative este că amestecarea solului îmbunătățit în var 37 cu cimentul de zgură de furnal, care servește ca material de solidificare hidraulică, și cu apă a fost realizată, în exemplele conform invenției, sub formă de pastă de ciment de zgură de 39 furnal, în timp ce, în exemplele comparative, cimentul de zgură de furnal și pasta au fost amestecate și agitate în mod separat. 41
Pentru fiecare dintre mostrele de mortar de sol îmbunătățit în var, obținute în exemplele conform invenției și exemplele comparative, au fost efectuate teste ale valorii de 43 curgere și ale rezistenței la compresiune.
RO 121564 Β1
Rezultatul este prezentat în tabelul 3 de mai jos.
Testul pentru valoarea de curgere a fost condus pe mortar de sol îmbunătățit în var, imediat după preparare, în conformitate cu testul de curgere prezentat în Japan Highway Public Corporation Standard JHS A 313 și rezistența la compresiune a fost testată prin prepararea epruvetelor cilindrice de mortar de sol îmbunătățit în var, care au un diametru de 100 mm și o înălțime de 200 mm, supunând epruvetele astfel preparate la protejare în aer umed, într-o cameră de termostatare la 20°C și o umiditate de 80%, timp de 28 de zile și apoi la un test de compresiune în concordanță cu JIS A 1216, pentru a face măsurătorile.
Tabelul 3
Valoare de curgere (mm) | Rezistență la compresiune neaxială (kgf/cm 2) | |
Exemplul 1 | 180 | 9,34 |
Exemplul 2 | 184 | 9,47 |
Exemplul 3 | 186 | 9,12 |
Exemplul 4 | 160 | 10,23 |
Exemplul 5 | 156 | 10,77 |
Exemplul 6 | 160 | 10,55 |
Exemplul 7 | 118 | 10,65 |
Exemplul 8 | 120 | 10,54 |
Exemplul 9 | 116 | 10,88 |
Exemplul comparativ 1 | 196 | 7,43 |
Exemplul comparativ 2 | 174 | 7,05 |
Exemplul comparativ 3 | 189 | 5,59 |
Exemplul comparativ 4 | 159 | 7,24 |
Exemplul comparativ 5 | 170 | 8,55 |
Exemplul comparativ 6 | 166 | 8,12 |
Exemplul comparativ 7 | 120 | 10,47 |
Exemplul comparativ 8 | 117 | 10,61 |
Exemplul comparativ 9 | 122 | 10,70 |
Așa cum este clar din rezultatele de test prezentate mai sus, mostrele de mortar de sol îmbunătățit în var, ale exemplelor comparative 1...3 și 4...6, arată variații ale valorilor proprietăților fizice care demonstrează starea instabilă a mostrelor, deși toate aceste mostre au fost fluidizate în aceleași condiții.
Pentru mostrele de mortar de sol îmbunătățit în var, ale exemplelor comparative 7...9, care prezintă valori ale proprietăților fizice stabile, a fost necesară, pentru stabilizare, o perioadă lungă de timp de amestecare-agitare, de 120 s.
RO 121564 Β1
Pentru mostrele de mortar de sol îmbunătățit în var, ale exemplelor 1 ...3,4...6 și 7...9, 1 preparate prin procedeul conform invenției, în comparație, variațiile sunt foarte neînsemnate între testele repetate, pentru oricare dintre valorile fizice, incluzând valoarea de curgere și 3 rezistența la compresiune, pentru acele mostre preparate în aceleași condiții de preparare, astfel prezentând o stabilitate ridicată și o excelentă balanță între nivelurile diferite ale aces- 5 tor proprietăți fizice. Rezistența la compresiune, pentru exemplele 4...6, are valori excelente la același nivel ca și rezistența la compresiune pentru exemplele comparative 7....9, astfel 7 permițând reducerea considerabilă a timpului de amestecare-agitare, de la 120 s, pentru exemplele comparative 7...9, la 60 s. 9
Exemplele conform invenției și exemplele comparative sunt analizate în legătură cu valoarea de curgere a mostrelor de mortar de sol îmbunătățit în var, care indică valori ale 11 rezistenței la compresiune la niveluri echivalente.
Dintr-un astfel de punct de vedere, mostrele de mortar de sol îmbunătățit în var, ale 13 exemplelor 4...6, prezintă valori de curgere mai mari decât mostrele de mortar de sol îmbunătățit în var, ale exemplelor 7...9. 15
Aceasta sugerează că mortarul de sol îmbunătățit în var, utilizat, trebuie să aibă o valoare de curgere mare, într-un procedeu de fluidizare pentru reumplere. 17
Este prin urmare necesar să se adauge apă, pentru a obține o valoare de curgere mai mare, pentru un mortar care are o valoare de curgere mică. Aceasta determină o 19 descreștere în rata de reutilizare a solului.
Aceasta arată că rata de reutilizare a solului este îmbunătățită față de cea conven- 21 țională, prin utilizarea tehnicii de obținere a mortarului de sol îmbunătățit în var, conform invenției. 23
Conform prezentei invenții, așa cum a fost descris mai sus, când solul îmbunătățit în var este amestecat și agitat cu un material de solidificare hidraulică și apă, eliberarea și 25 dispersia particulelor efective de pământ de pe suprafețele cvasi-granulare ale solului îmbunătățit în var sunt inhibate. Este prin urmare posibil, în timpul procesului de 27 amestecare-agitare a solului, să se inhibe creșterea în viscozitate a amestecului. Ca un rezultat, deoarece este posibil să se inhibe proporția de amestecare a apei în solul fluidizat, 29 care este acel amestec la un nivel mai mic decât în stadiul tehnicii, convențional, rata de reutilizare a solului poate fi crescută comparativ cu stadiul tehnicii, astfel făcând posibil să 31 se reducă costul lucrării și să se contribuie la protejarea mediului înconjurător.
Pentru scopul de a asigura întreaga paletă de funcții, prin dispersarea porțiunii 33 coagulate a materialului de solidificare hidraulică, invenția permite reducerea considerabilă a timpului cerut pentru amestecarea și agitarea solului fluidizat, care necesită o perioadă 35 lungă de timp.
Este posibil să se prepare sol fluidizat la locul construcției, îmbunătățindu-se eficiența 37 operațională a lucrării și reducându-se costul lucrării.
Claims (6)
- Revendicări1. Procedeu de obținere a unui sol fluidizat, utilizat pentru executarea unor lucrări de construcții civile, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde următoarele etape: 43a) amestecarea de apă, într-o cantitate cuprinsă între 100 și 500 kg, cu un material de solidificare hidraulică, într-o cantitate cuprinsă între 30 și 500 kg/m3 de sol fluidizat, pentru 45 formarea unei paste;b) amestecarea și agitarea pastei rezultate în etapa a) cu un sol cu adaos de var, 47 pentru formarea unui mortar de sol îmbunătățit, la un raport în greutate a varului în sol de 10...300 kg/m3 sol; 49RO 121564 Β11 în care materialul de solidificare hidraulică din etapa a) este ales dintre ciment, zgură de furnal, ciment de cenușă, amestec de ciment și zgură de furnal, varul din etapa b) constă
- 3 din var nestins la care, opțional, se adaugă un material auxiliar în proporție de maximum 50% în greutate, material auxiliar selectat din grupul constând din ciment, gips și zgură, iar
- 5 solul utilizat în etapa b), la care se adaugă varul, este ales dintr-un grup care constă din sol mâlos, pământ coeziv, pământ coeziv nisipos, pământ coeziv pe bază de pietriș, pământ
- 7 coeziv cu cenușă vulcanică, pământ nisipos, ciment cu pietriș și gips, acest sol fiind generat din lucrări de construcții sau din nisip sau pământ de bună calitate.
- 9 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mortarul de sol îmbunătățit cu adaos de var este realizat la locul de construcție civilă.* 1
- 11 3. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că proporția de amestecare a pastei cu solul îmbunătățit cu var se determină pe baza unei valori de curgere 13 impusă prin mortarul de sol îmbunătățit cu var, utilizat la locul de execuție a lucrării.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11197216A JP2001019956A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 石灰改良土モルタル及びその製造方法並びにそれらを用いた流動化処理工法 |
PCT/JP2000/004649 WO2001004426A1 (fr) | 1999-07-12 | 2000-07-12 | Mortier de terre amelioree par de la chaux, procede de production et de fluidification de celui-ci |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO121564B1 true RO121564B1 (ro) | 2007-11-30 |
Family
ID=16370774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA200100265A RO121564B1 (ro) | 1999-07-12 | 2000-07-12 | Procedeu de obţinere a unui sol fluidizat |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1136627B1 (ro) |
JP (1) | JP2001019956A (ro) |
AT (1) | ATE444408T1 (ro) |
DE (1) | DE60043050D1 (ro) |
RO (1) | RO121564B1 (ro) |
SI (1) | SI20532A (ro) |
WO (1) | WO2001004426A1 (ro) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4743679B2 (ja) * | 2003-11-11 | 2011-08-10 | 中部電力株式会社 | 水締め用土質改良固化材及び水締め用改良土の製造方法並びに水締め工法 |
JP2005146088A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Okutama Kogyo Co Ltd | 流動化処理工法および流動化処理土の製造方法 |
JP2008063759A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Ryudoka Shori Koho Sogo Kanri:Kk | 流動化処理土の製造方法 |
JP5613373B2 (ja) * | 2009-01-09 | 2014-10-22 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 地中構造物の流動化基礎工法 |
CN103130455A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 洛阳路世丰土壤固化剂研究中心 | 赤泥砼及其生产方法 |
CN103539389B (zh) * | 2012-07-16 | 2015-10-07 | 浙江海洋学院 | 海水混浆水泥土的制备方法 |
JP5613786B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2014-10-29 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 地中構造物の流動化基礎工法 |
JP5571219B1 (ja) * | 2013-04-08 | 2014-08-13 | 中性固化土工事業協同組合 | シールド掘削残土の処理方法及び処理システム |
CN103524090B (zh) * | 2013-10-08 | 2015-08-05 | 黄金海 | 一种建筑废料制透水砖的方法 |
JP2020069452A (ja) * | 2018-11-01 | 2020-05-07 | 株式会社小池建材 | 改良土の製造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4871283A (en) * | 1987-02-13 | 1989-10-03 | Gkn Hayward Baker, Inc. | Continuous mixing and injection of lime-fly ash slurry |
JP3193983B2 (ja) * | 1994-07-07 | 2001-07-30 | 関西電力株式会社 | 掘削残土の再利用方法 |
JP2559350B2 (ja) * | 1994-08-25 | 1996-12-04 | 大容基功工業株式会社 | 泥土モルタルの製造方法及び製造装置 |
JP2641849B2 (ja) * | 1995-06-26 | 1997-08-20 | 大容基功工業株式会社 | 泥土モルタルに混練する掘削土の処理方法及びその装置 |
JP4126727B2 (ja) * | 1996-06-19 | 2008-07-30 | 小牧工業株式会社 | 粒状改良土の製造方法 |
JP4126728B2 (ja) * | 1996-06-19 | 2008-07-30 | 小牧工業株式会社 | 粒状改良土の製造方法 |
JPH1072846A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Kumagai Gumi Co Ltd | 土砂の処理方法 |
JPH1095976A (ja) * | 1996-09-26 | 1998-04-14 | Lion Corp | ソイルセメント用添加剤組成物及びソイルセメント固結体構築方法 |
JPH10251640A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-22 | Taisei Corp | 粒状化組成物の製造方法 |
JP3528950B2 (ja) * | 1997-05-19 | 2004-05-24 | 株式会社ダイヤコンサルタント | 道路の構築工法 |
JP4109376B2 (ja) * | 1999-03-05 | 2008-07-02 | 奥多摩工業株式会社 | 石灰処理土を用いたソイルモルタルの製造方法及びそれを用いた盛土工法 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP11197216A patent/JP2001019956A/ja active Pending
-
2000
- 2000-07-12 WO PCT/JP2000/004649 patent/WO2001004426A1/ja active Application Filing
- 2000-07-12 EP EP00946270A patent/EP1136627B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-12 RO ROA200100265A patent/RO121564B1/ro unknown
- 2000-07-12 SI SI200020008A patent/SI20532A/sl not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 DE DE60043050T patent/DE60043050D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-12 AT AT00946270T patent/ATE444408T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1136627A1 (en) | 2001-09-26 |
EP1136627B1 (en) | 2009-09-30 |
DE60043050D1 (de) | 2009-11-12 |
ATE444408T1 (de) | 2009-10-15 |
JP2001019956A (ja) | 2001-01-23 |
EP1136627A4 (en) | 2006-12-27 |
SI20532A (sl) | 2001-10-31 |
WO2001004426A1 (fr) | 2001-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6402833B1 (en) | Binder for mine tailings | |
JP6276027B2 (ja) | 速硬性埋設材 | |
CN107827422A (zh) | 用于海底盾构隧道的高防水同步注浆浆液 | |
CN102036931B (zh) | 配重 | |
RO121564B1 (ro) | Procedeu de obţinere a unui sol fluidizat | |
Ting et al. | Influence of short-term binder-bentonite interactions on workability of sand-bentonite-binder mixture for seepage cut-off wall | |
JP4109376B2 (ja) | 石灰処理土を用いたソイルモルタルの製造方法及びそれを用いた盛土工法 | |
JP3739823B2 (ja) | 気泡モルタル空洞充填材料 | |
PL169345B1 (pl) | Sposób jednofazowego wytwarzania uszczelniajacej sciany szczelinowej PL | |
JPH08100177A (ja) | 埋戻し等に用いる土木建築用組成物 | |
JP4108781B2 (ja) | 自己充填性充填材料及びその使用方法 | |
JP2503771B2 (ja) | 火山灰質粘性土用固化材 | |
JPH0452327A (ja) | 安定処理土および安定処理土を用いた工法 | |
JP2022035219A (ja) | 砂防堰堤の構築方法 | |
KR20170087316A (ko) | 지반 강화재 및 지반 강화재를 이용한 시공방법 | |
JP3088628B2 (ja) | 自硬性安定液 | |
JP7441685B2 (ja) | 流動化処理土及びその製造方法 | |
JP3831101B2 (ja) | 流動化処理工法及びそれに用いる混合解砕装置 | |
JP2004197356A (ja) | ソイル柱材、ソイル柱及びソイル柱造成方法 | |
CN106032314B (zh) | 一种混凝土及其制备方法 | |
JP4359436B2 (ja) | ソイルモルタルの製造方法 | |
JP2008303098A (ja) | コンクリートガラを含むセメント混合物及びその製造方法 | |
JPH10251640A (ja) | 粒状化組成物の製造方法 | |
JP2002307422A (ja) | 水硬性混合物の製造方法 | |
JPH0986980A (ja) | セメント組成物及び土質改良方法 |