RO120389B1 - Aparat pentru tăierea unei piese, care cuprinde mijloace cinematice de cuplare a unei scule - Google Patents
Aparat pentru tăierea unei piese, care cuprinde mijloace cinematice de cuplare a unei scule Download PDFInfo
- Publication number
- RO120389B1 RO120389B1 RO98-00991A RO9800991A RO120389B1 RO 120389 B1 RO120389 B1 RO 120389B1 RO 9800991 A RO9800991 A RO 9800991A RO 120389 B1 RO120389 B1 RO 120389B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- tool
- cutting tool
- cutting
- shaft
- rotary
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
- B23B31/263—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/01—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/26—Chucks or sockets with centering means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30448—Milling with detachable or auxiliary cutter support to convert cutting action
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309296—Detachable or repositionable tool head
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
- Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Turning (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un aparat de tăiere a unei piese, folosit pentru generarea curburilor lentilelor oftalmice. Aparatul conform invenţiei cuprinde o sculă (10) de tăiere rotativă, un arbore (42) rotativ, pentru rotirea sculei de tăiere, şi un cuplaj cinematic de cuplare şi decuplare rapidă, cu posibilitate de cuplare a sculei de tăiere, cu arborele (42) rotativ, iar cuplajul cinematic cuprinde o pluritate de proeminenţe (40) care conlucrează cu/şi intră într-un număr de canale (44), pentru a plasa cu exactitate scula (10) tăietoare, faţă de arborele (42), şi pentru a preveni deplasarea relativă dintre scula (10) tăietoare şi arbore (42).
Description
Invenția se referă la un aparat de tăiere a unei piese și, în special, la un aparat de susținere a unei scule de tăiere rotativă, sculă care poate fi cuplată și decuplată rapid, cu ajutorul unui cuplaj cinematic, de mijloacele de rotire, cum ar fi, de exemplu, un arbore rotativ. Aparatul prezentat aici se poate utiliza pentru generarea curburilor lentilelor oftalmice.
Este cunoscută generarea de curburi pentru lentilele oftalmice cu ajutorul unei scule generatoare de forma unui tor sau a unei cupe. Generatorul tradițional de forma unui tor taie o curbă care reprezintă numai o aproximare a curburii finale finisate, această curbură aproximativă fiind obținută prin deplasarea sculei pe un punct pivotant relativ la lentile, pe parcursul procesului de generare. Punctul pivotant se află localizat în centrul curbei de bază. Un al doilea punct pivotant, aflat sub muchia tăietoare a sculei, este utilizat pentru ajustarea unghiului sculei relativ la suprafața lentilelor, înainte de generarea procesului. Etapele separate de rectificare, inclusiv cele de finisare (sau netezire) și cele de polizare trebuie să fie efectuate în majoritatea situațiilor, astfel încât să se îndepărteze erorile nedorite ale curburilor și suprafețelor rugoase ale lentilelor, creând astfel lentile transparente și de forma unui tor perfect (sau aproape perfect).
Un model recent de generator este acela cu trei axe, în care scula (de obicei, un singur cuțit cu vârf de diamant sau un cuțit de tipul celor cu capăt laminor) și lentilele sunt deplasate relativ pe cele trei axe. Până la această dată, s-a demonstrat că generatoarele cu trei axe nu pot tăia lentilele cu acuratețe înaltă și suficientă pentru eliminarea erorilor de pe curbura de suprafață (figura) cu o viteză de tăiere acceptabilă.
Este de dorit să se combine avantajele cuțitului cu un singur vârf de diamant și cu trei axe sau a celui de tipul generatorului laminor cu cele ale generatorului de tip cupă. în orice caz, o caracteristică apropiată a acestei combinații s-ar referi la rapiditatea și acuratețea de înlocuire a sculei tăietoare de lentile, în cadrul aparatului. Invenția de față se referă la un aparat care permite o cuplare și decuplare rapidă a sculei tăietoare de lentile, unde scula tăietoare poate avea diametre diferite, pentru generarea unei suprafețe finale de lentilă, evitând astfel operațiile convenționale finale și de polizare. Rotirea sculei trebuie să aibă loc în condițiile unor vibrații minime, pentru a atinge acest nivel de suprafață finisată.
Cu toate că invenția, așa cum este ea descrisă aici, are o aplicabilitate particulară în generarea lentilelor oftalmice, principiile invenției au aplicabilitate și în cazul altor scule rotative unde se cere un grad înalt de acuratețe la plasarea și funcționarea sculei, cu vibrații minime.
Documentarea efectuată pe tema acestei invenții a dus la următoarele brevete: US 4979284, din decembrie 1990; US 5226869, din 13 iulie 1993; US 4175898, din 27 noiembrie 1979; US 5140782, din 25 august 1992; US 4718798, din 12 ianuarie 1988; US 4642005, din 10 februarie 1987; US 4607989, din 26 august 1986; US 3716951, din 20 februarie 1973 și US 3586343, din 22 iunie 1971.
Principiile de cuplare cinematice sunt dezvăluite în general în paginile 401 ...404 din Designul mașinilor de precizie de A. H. Slocum, Prentice Holl, 1992.
Alte două documente relevante cu privire la această cerere sunt: Cererea pentru Brevetul European nr. 0270117 pe numele de Coburn Optical Industries Inc. și brevetul US 4901480 pe numele de CDP Diamond Products Inc.
Cererea de Brevet European nr. 0270117 prezintă o sculă de rectificat lentile, având o tijă cilindrică și un umăr radial fixat de tija unui motor, pentru rotirea rapidă a sculei cu ajutorul unei bare care este dispusă pe lungimea tijei și filetată axial pe o zonă cilindrică. Scula este fixată exact, cu ajutorul unor elemente inelare adaptate pentru plasarea pe zona cilindrică a sculei, dintre umăr și fie o suprafață de îmbinare cu tija sau mijloace intermediare de asigurare a sculei în tijă.
RO 120389 Β1
Brevetul US 4901480 prezintă o sculă pentru generarea unei suprafețe prescrise într- 1 o lentilă de plastic, de ochelari.
Pe o sculă cu un arbore, sunt montate o pereche de elemente de tăiere, care pot fi 3 înainte. Fiecare element de tăiere conține un material pe bază de diamant policristalin, solid, care formează o muchie pentru răzuirea progresivă a unei suprafețe posterioare a lentilei, 5 în timp ce scula oscilează înainte și înapoi. Suprafața astfel generată trebuie numai polizată, fără a fi necesare alte etape convenționale de finisare abrazivă. 7
Invenția de față se referă la un aparat care are posibilitate de înlocuire eficientă și precisă a sculei tăietoare rotative, cum ar fi sculele de tăiere a lentilelor, cu ajutorul unui ge- 9 nerator de lentile. Aparatul cuprinde o sculă tăietoare rotativă, care are cel puțin un element de tăiere, pentru prinderea și tăierea piesei, cum ar fi, de exemplu, lentilele, prin rotația unei 11 scule de tăiere rotativă și în jurul unei axe de rotație. Elementul de tăiere este dispus la o anumită distanță față de axa de rotație a sculei tăietoare, iar prin rotirea sculei tăietoare se 13 formează un canal circular.
Pentru rotirea sculei tăietoare, sunt prevăzute mijloace de rotire, care cuprind un 15 element de rotire cu o axă de rotire a elementului.
Aparatul mai cuprinde mijloace cinematice de cuplare și decuplare rapidă, pentru o 17 cuplare eficientă a sculei de tăiere rotativă a lentilelor cu mijloacele de rotire a sculei tăietoare, astfel încât axa de rotire a sculei tăietoare să coincidă cu axa de rotire a elementului 19 de rotație.
Mijloacele de rotire a sculei tăietoare cuprind un motor și un element de rotație, care 21 la rândul său cuprinde un arbore de rotație în jurul acestei axe de rotație a elementului. Mijloacele cinematice de cuplare și decuplare rapidă cuprind mijloace de centrare a sculei, 23 pentru centrarea sculei de tăiere rotativă pe arbore, astfel încât axa de rotație a elementului rotativ și axa rotativă a sculei de tăiere să coincidă. 25
Mijloacele cinematice de cuplare și decuplare rapidă cuprind un element suport al sculei de tăiere, fixat la scula tăietoare rotativă și anume distanțat de numitul cel puțin un ele- 27 ment de tăiere.
Mijloacele de centrare ale sculei cuprind o pluritate de canale dispuse radial înspre 29 exterior, formate fie în elementul suport al sculei tăietoare, fie în arbore și o pluritate de proeminențe înspre exterior față de celalalt element suport sau arbore, pentru așezarea în 31 canale.
Proeminențele și canalele sunt realizate, astfel încât să mențină coaxialitatea axei 33 de rotație a sculei tăietoare cu axa de rotație a elementului rotativ și să prevină rotirea relativă dintre scula tăietoare rotativă și arbore. 35
Alte caracteristici, avantaje și obiective ale invenției de față se pot vedea cu referire la următoarea descriere însoțită de figuri. 37
Astfel:
- fig. 1 este o vedere plană a unui generator de lentile care cuprinde elementele 39 invenției de față;
- fig. 1A este o vedere similară celei din fig. 1, cu aceleași elemente structurale, dar 41 în poziții relative diferite;
- fig. 2 este o vedere în spațiu a unor componente structurale selectate, conform 43 invenției, care cuprinde o sculă de tăiere rotativă a lentilelor, montată pe un motor care rotește scula; 45
- fig. 3 este o vedere în spațiu a unor componente structurale din fig. 2, decuplate;
- fig. 4 este o vedere din spate și în spațiu a sculei, elementul suport al acesteia și 47 componentele ei;
RO 120389 Β1
- fig. 5 este o vedere mărită din profilul unei porțiuni din sculă prezentată în fig. 4, care redă detalii structurale, inclusiv pastila tăietoare.
- fig. 6 este o secțiune mult mărită, după planul de secționare 6-6 din fig. 5;
- fig. 7 este o vedere laterală, parțial secționată, care ilustrează elementul suport al sculei tăietoare și care urmează să fie fixat pe un motor;
- fig. 7A este o vedere similară cu cea din fig. 7, care ilustrează elementul suport al sculei fixat pe motor;
- fig. 8 este o vedere similară cu cea din fig. 3, dar care ilustrează un alt exemplu de realizare conform invenției.
Fig. 1 și 1A ilustrează într-un mod schematic un aparat.
Aparatul ilustrat în fig. 1 și 1A, într-un mod schematic, este un generator de lentile multiax. în particular, aparatul este pentru stabilirea mișcării relative dintre o sculă de tăiere rotativă a lentilelor 10 și o lentilă 12. Rolul aparatului este acela de a genera o suprafață curbată a lentilelor, cu un grad înalt de precizie, evitând necesitatea șlefuirii lentilelor, care se efectuează în mod uzual în stadiul tehnicii. Mai exact, aparatul are rolul de a genera curburile lentilelor oftalmice și de a furniza o curbură optică exactă, care odată tăiată, este și optic transparentă sau poate fi făcută transparentă prin aplicarea unui strat transparent de acoperire. Pentru a se putea realiza acestea, vibrațiile sculei trebuie menținute la minim.
Generatorul de lentile ilustrat cuprinde o primă masă 14 deplasabilă liniar pe direcția X. O a doua masă 16 este montată cu posibilitate de rotire pe prima masă 14. Pe cea de-a doua masă 16, este fixat cu posibilitate de rotire un mijloc de susținere a unei scule rotative tăietoare, sub forma unui motor electric 18, pentru rotirea sculei 10.
O a treia masă 20 este deplasabilă pe direcția Y, cea de a treia masă 20 fiind folosită ca bază pentru un suport de lentile 22. Suportul de lentile este deplasabil liniar pe cea de-a treia masă 20, pe direcția Z (înspre cititor) ortogonal față de direcțiile X și Y.
Aranjamentul din fig. 1 este un generator de lentile curbe pe patru axe, generator care are o mișcare controlată relativă între scula tăietoare 10 și lentilele 12, care fac posibilă o tăiere exactă a lentilelor care urmează a fi confecționate.
Scula de tăiere rotativă a lentilelor este una dintre multele scule de acest tip, care este utilizată în mod alternativ, pentru a realiza tăierea dorită a lentilelor. Sculele tăietoare (altele decât scula 10) nu sunt ilustrate și au diametre diferite, iar pentru o eficacitate și eficiență în execuția procesului de tăiere, este necesar ca sculele de tăiere să fie fixate pe un mijloc rotativ, special pentru scula tăietoare, cu ajutorul unui mecanism care să permită o înlocuire rapidă și precisă a sculei. Invenția de față cuprinde mijloace cinematice de cuplare și decuplare.
în fig. 2...4 și 5...7A este prezentată în detaliu scula tăietoare rotativă 10. Mai exact, scula 10 este în general de tipul unei cupe care cuprinde un corp de sculă 24 cu configurația generală a unui trunchi de con.
Corpul sculei este din orice material potrivit, cum ar fi oțel inoxidabil sau oțel carbon. Pe capătul îndepărtat, rotund și deschis, al corpului de sculă 24, sunt dispuse elementele de tăiere a lentilelor, sub forma unor pastile tăietoare cu posibilitate de demontare 26 care conțin muchii tăietoare din diamant. Pastilele tăietoare sunt dispuse în niște canale formate în corpul sculei, canalele și pastilele fiind dispuse la o distanță de 120° între ele, în exemplul de realizare ilustrat. Pentru asigurarea pastilelor, pe corpul sculei se utilizează șuruburi de fixare 30 (fig. 5 și 6).
Se face mențiunea că pastilele tăietoare sunt coplanare și definesc un canal circular într-un plan comun, prin rotirea sculei. Un tip de pastile potrivite, care se găsește în comerț, îl reprezintă pastilele T-MAX V, VCMW-F cu muchii de diamant, fabricate de Sandvik Corporation.
RO 120389 Β1
Un element suport 34 pentru scula tăietoare este fixat pe capătul mic al corpului 1 sculei 24 și are forma unei plăci circulare. Elementul suport 34 pentru scula tăietoare poate fi executat din orice material potrivit, cum ar fi oțel inoxidabil sau oțel carbon. îmbinarea 3 dintre corpul sculei și elementul suport pentru scula tăietoare se poate face mecanic sau altfel, cum ar fi prin sudură. 5
Din centrul elementului suport 34 pentru scula tăietoare și pe latura opusă cu corpul sculei 24, iese în afară o tijă de tensiune 36 construită din oțel sau alt material potrivit, cu 7 rezistență mare la tracțiune. Tija de tensiune are un anumit grad de flexibilitate. O proeminență 38 este dispusă în capătul îndepărtat al tijei flexibile. Tija 36 are o axă longitudinală 9 care coincide cu axa de rotație a sculei tăietoare de lentile.
Proeminențele 40 fac și ele parte comună cu cuplajul cinematic, fiind fixate pe ele- 11 mentul suport 34 pentru scula tăietoare, proiectându-se înspre exterior față de suprafața sau în lateralul ei, opus sculei tăietoare de lentile. Proeminențele 40 au suprafețe curbate spre 13 exterior, care definesc segmente de sferă. Proeminențele 40 au construcție identică și sunt dispuse la aproximativ 120” unele de altele și față de tija de tensiune 36. Proeminențele 40, 15 în general, semisferice, pot fi construite din orice material potrivit, ca de exemplu, nitrura de siliciu sau oțel, și sunt fixate în orice mod potrivit, cum ar fi cu adezivi epoxidici. 17
Mijloacele de rotire ale sculei tăietoare sub formă de motor electric 18 cuprind un arbore rotativ 42, care la rândul lui are o placă cu o periferie exterioară în formă circulară. 19 în placa arborelui sunt executate trei crestături sau canale 44 înspre exterior, suprafața frontală a plăcii fiind în rest plană. Canalele 44 sunt definite de niște pereți laterali 46 21 distanțați și care diverg înspre exterior. în continuare, canalele 44 au configurații identice și sunt distanțate cu aproximativ 120° unele de altele. Arborele 42 este confecționat de prefe- 23 rință din oțel, iar pereții laterali 46 sunt acoperiți cu un strat ceramic, cum ar fi, de exemplu, nitrura de siliciu, strat fixat și pe restul arborelui. Stratul din material ceramic este ilustrat în 25 fig. 3 prin intermediul reperului numeric 52.
în centrul arborelui 42 este confecționat un orificiu 54 care primește capătul îndepăr- 27 tat al tijei de tensiune 36, atunci când scula rotativă tăietoare de lentile este fixată operativ de mijlocul de rotire al ei, după cum se poate vedea în fig. 7. Asupra capătului tijei de ten- 29 siune 36 este exercitată o tensiune care se menține și atunci când proeminențele 40 sunt dispuse în canalele 44, după cum se poate vedea în fig. 7A. în fig. 7A, proeminențele nu 31 ajung până în fundul canalelor. Ele intră mai degrabă în contact cu pereții laterali 46 ai canalului și anume ieșind în exteriorul acestuia, suficient de mult, pentru a nu atinge fundul cana- 33 lului. Această dispunere dintre proeminențe și canale va face să coincidă axa de rotație a sculei de tăiere a lentilelor cu axa de rotație a arborelui și să prevină rotirea relativă dintre 35 scula tăietoare a lentilelor și motor. Flexibilitatea tijei de tensiune permite dispunerea exactă a sculei de tăiere a lentilelor relativ cu poziția arborelui. 37
Dispunerea exactă a sculei într-un asemenea mod minimalizează vibrațiile în timpul rotației. 39
Pentru un echilibru bun și menținerea unei stabilități rotaționale a sculei, este necesar ca fiecare proeminență să se afle întotdeauna în același canal. Pentru a asigura acest lucru, 41 trebuie să existe un bolț 53 care să iasă din elementul suport al sculei tăietoare 34 și care să se potrivească cu, și în orificiul de poziționare 55 din arbore. 43
Atunci când proeminențele sunt în contact cu pereții laterali ai canalului 46, capătul tijei de tensiune 36 este prevăzut cu o porțiune lărgită 38, dispusă într-un orificiu 60 (fig. 7 45 și 7A) de la capătul unei bare 62, bara fiind montată telescopic în interiorul 64 arborelui 42. Adiacent orificiului 60, bara 62 are o suprafață teșită 66. Această teșitură se potrivește în 47 general cu ieșitura unui segment 68 definit pe peretele interior al arborelui 42.
RO 120389 Β1
Interiorul arborelui cuprinde un segment lărgit 70, dispus distanțat de segmentul teșit
68. în interiorul segmentului 70 lărgit, este dispus un arc de compresie 72.
Arcul de compresie 72 se așază cu un capăt pe arbore și cu celălalt pe o flanșă 74 fixată pe bara 62. Acest lucru înseamnă că arcul de compresie 72 împinge în permanență bara 62 înspre dreapta, după cum se vede în fig. 7 și 7A.
Pe peretele lateral, care definește orificiul central 60 al barei 62, sunt formate mai multe mici orificii. Aceste orificii 80 au în interiorul lor bile de blocare 82 care sunt introduse forțat prin interiorul orificiului 60 din arbore, atunci când suprafața teșită 66 se apropie de elementul teșit 68, parte a peretelui interior al arborelui. Proeminența interioară (indicată în fig. 7A prin săgeți) cauzează blocarea porțiunii lărgite 38 cu ajutorul bilelor de blocare și previne deplasarea acestei porțiuni din interiorul orificiului 60. Arcul de compresie 72 este astfel în poziție normală. Arcul 72 ajută de asemenea la tensionarea permanentă a tijei 36. Deschiderile 80 sunt într-un fel restrânse, astfel încât bilele de blocare să nu poată intra complet în orificiul 60.
Prin exercitarea unei forțe suficient de mari pe bara de tracțiune 62, astfel încât să o deplaseze către stânga, se pot astfel îndepărta cu ușurință scula 10, elementul suport al sculei de tăiere 34 și tija de tensiune 36 de pe motor și acesta se poate înlocui cu un altul. Cealaltă sculă va fi bineînțeles montată pe un element suport și o tijă de tensiune sau o construcție asemănătoare, astfel încât să fie permisă o înlocuire rapidă și exactă.
Dispunerea în interior a barei de tracțiune 62 se poate efectua în orice mod potrivit. Această dispunere se poate efectua, de exemplu, manual.
în mod alternativ, se poate folosi în acest scop un mecanism, cum ar fi, de exemplu, un cilindru pneumatic sau hidraulic 90.
Fig. 8 ilustrează un exemplu de realizare alternativ al invenției, unde electromagnetul 94 este folosit pentru a asigura elementul suport și scula 10 susținută de acesta cu ajutorul arborelui 42. în acest exemplu de realizare, placa sculei este construită dintr-un material magnetic, cum ar fi, de exemplu, oțelul carbon. Pentru energizarea electromagnetului, se pot utiliza orice tipuri de dispozitive potrivite, cum ar fi, de exemplu, inele de prindere (nefigurate).
Claims (20)
1. Aparat pentru tăierea unei piese, care cuprinde mijloace cinematice de cuplare a unei scule având în componență o sculă tăietoare rotativă (10), care are cel puțin un element tăietor (26), pentru angajarea și tăierea unei piese prin rotirea sculei tăietoare în jurul unei axe de rotație a ei, cel puțin un element de tăiere fiind distanțat de axa de rotire a sculei tăietoare și urmând o direcție circulară de deplasare prin rotația sculei tăietoare rotative; mijloace rotative de tăiere pentru rotirea sculei tăietoare care includ un element rotativ care are o axă de rotire, unde mijloacele de rotire a sculei tăietoare cuprind un motor (18) și unde elementul rotativ cuprinde un arbore (42) care se rotește în jurul axei de rotație a elementului rotativ, și mijloace cinematice de cuplare și decuplare rapidă, cu posibilitate de demontare a sculei tăietoare de mijloacele de rotire ale sculei tăietoare, astfel încât axa de rotire a sculei tăietoare și axa de rotire a elementului să coincidă, mijloacele cinematice de cuplare și decuplare rapidă cuprinzând mijloace de centrare a sculei, pentru centrarea sculei de tăiere rotativă relativ la arbore, unde axele de rotație ale elementului rotativ coincid, caracterizat prin aceea că mijloacele cinematice de cuplare și decuplare rapidă cuprind un element suport (34) pentru scula tăietoare, fixat de scula tăietoare rotativă într-un loc distanțat de cel puțin
RO 120389 Β1 un element de tăiere și unde mijloacele de centrare ale sculei cuprind o pluritate de canale 1 (44) radiale, care diverg înspre exterior, formate fie în elementul suport pentru sculă sau în arbore și o pluritate de proeminențe (40) înspre exterior față de celalalt element suport sau 3 arbore, pentru așezarea în canale, proeminențele și canalele conlucrând împreună pentru a menține coaxiale axa de rotație a sculei tăietoare cu axa de rotație a elementului rotativ și 5 a preveni rotirea relativă dintre scula tăietoare și arbore.
2. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, canalele sunt definite, 7 cel puțin parțial, cu ajutorul unor pereți laterali care diverg spre exterior.
3. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea ca fiecare dintre proiecțiile 9 amintite au câte o suprafață curbată exterioară care definește un segment de sferă.
4. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mai cuprinde în plus și 11 mijloace de indexare pentru localizarea proeminențelor numite relativ la canale.
5. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijloacele de centrare 13 a sculei cuprind trei canale radiale care diverg înspre exterior unul față de celalalt, definite fie prin suportul sculei de tăiere sau prin arbore, și trei proeminențe distanțate una față de 15 cealaltă și care ies în afara elementului suport pentru scula tăietoare sau arbore.
6. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijloacele de cuplare 17 cinematice pentru cuplare și decuplare rapidă mai cuprind un element alungit, pentru conectarea pe zona mai îngroșată din arbore, care pornește de la elementul suport al sculei 19 pe o latură a elementului suport pentru scula tăietoare opusă sculei tăietoare rotative, elementul alungit având o axă longitudinală care coincide cu axa de rotație a sculei tăietoare 21 de lentile, atunci când scula tăietoare rotativă este cuplată cu mijloacele de rotire a sculei tăietoare cu ajutorul mijloacelor cinematice de cuplare și decuplare rapidă. 23
7. Aparat conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că mijloacele cinematice de cuplare și decuplare rapidă mai cuprind mijloace de tensionare cuplate operativ cu arbo- 25 rele, pentru angajarea cu posibilitate de desprindere a elementului alungit și aplicarea unei forțe de tracțiune pe elementul alungit înspre exteriorul sculei rotative, pentru a menține ele- 27 mentul alungit sub tensiune, atunci când scula de tăiere rotativă este cuplată cu mijloacele de rotire ale sculei de tăiere, cu ajutorul mijloacelor cinematice de cuplare și decuplare 29 rapidă.
8. Aparat conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că elementul alungit 31 cuprinde o tijă flexibilă cu un capăt îndepărtat.
9. Aparat conform revendicării 8, caracterizat prin aceea că tija flexibilă are o zonă 33 lărgită la unul din capete, mijloacele de tensiune putând fi fixate de zona lărgită, astfel încât să mențină tensionată tija flexibilă atunci când scula tăietoare rotativă este cuplată cu 35 mijloacele de rotație ale sculei tăietoare cu ajutorul mijloacelor cinematice de cuplare și decuplare rapidă. 37
10. Aparat conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că mai cuprinde mijloace de blocare selectivă a mijloacelor de tensionare care se află în legătură cu zona lărgită. 39
11. Aparat conform revendicării 10, caracterizat prin aceea că mijloacele de tensio- nare cuprind o bară de tracțiune care definește un orificiu pentru angajarea zonei lărgite și 41 prin aceea că mijloacele de blocare cuprind cel puțin un element de blocare care se poate angaja cu zona lărgită, pentru a o reține în orificiu. 43
12. Aparat conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că arborele cuprinde o suprafață interioară care definește o porțiune interioară telescopică a arborelui care primește 45 bara de tracțiune și tija flexibilă, suprafața interioară a arborelui angajându-se cu ajutorul a cel puțin un element de blocare mobil, care împinge cel puțin un element de blocare mobil 47 înspre tija flexibilă.
RO 120389 Β1
13. Aparat conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că mijloacele de tensionare mai cuprind mijloace de deplasare a barei de tracțiune față de arbore înspre o poziție în care cel puțin un element de blocare mobil intră în contact cu suprafața interioară a arborelui, elementele de împingere menținând tensionat elementul alungit.
14. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că scula de tăiere rotativă este o sculă generator pentru generarea unei suprafețe de lentilă pe o lentilă.
15. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că scula tăietoare rotativă cuprinde o pluritate de elemente tăietoare, aceste elemente tăietoare fiind distanțate unul de celălalt și în general coplanare.
16. Aparat conform revendicării 15, caracterizat prin aceea că elementele tăietoare cuprind pastile tăietoare cu posibilitate de îndepărtare, aparatul cuprinzând mijloace de fixare pentru asigurarea acestor pastile tăietoare de restul sculei tăietoare rotative.
17. Aparat conform revendicării 16, caracterizat prin aceea că pastilele cuprind muchii tăietoare de diamant.
18. Aparat conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că proeminențele au configurație identică.
19. Aparat conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că pereții laterali distanțați, care diverg înspre exterior, sunt cel puțin parțial din material ceramic.
20. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijloacele cinematice de cuplare și decuplare rapidă cuprind un electromagnet pentru atracția electromagnetică a elementului suport al sculei tăietoare către arbore.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/561,404 US5678967A (en) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | Apparatus for cutting a workpiece and including a kinematic tool coupling |
PCT/IB1996/000741 WO1997018918A1 (en) | 1995-11-21 | 1996-06-19 | Apparatus for cutting a workpiece and including a kinematic tool coupling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO120389B1 true RO120389B1 (ro) | 2006-01-30 |
Family
ID=24241820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO98-00991A RO120389B1 (ro) | 1995-11-21 | 1996-06-19 | Aparat pentru tăierea unei piese, care cuprinde mijloace cinematice de cuplare a unei scule |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5678967A (ro) |
EP (1) | EP0865338B1 (ro) |
JP (1) | JP2000500402A (ro) |
KR (1) | KR19990071503A (ro) |
CN (1) | CN1066655C (ro) |
AT (1) | ATE199849T1 (ro) |
AU (1) | AU703081B2 (ro) |
BR (1) | BR9611454A (ro) |
CA (1) | CA2238086A1 (ro) |
DE (1) | DE69612213T2 (ro) |
ES (1) | ES2159035T3 (ro) |
MX (1) | MX9804057A (ro) |
NO (1) | NO314882B1 (ro) |
NZ (1) | NZ311779A (ro) |
PL (1) | PL179968B1 (ro) |
PT (1) | PT865338E (ro) |
RO (1) | RO120389B1 (ro) |
WO (1) | WO1997018918A1 (ro) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5919013A (en) * | 1995-11-21 | 1999-07-06 | Micro Optics Design Corporation | Opthalmic lens generating apparatus having vibration dampening structure |
US5885039A (en) * | 1997-02-03 | 1999-03-23 | Boisvert; Marc H. | Quick tool release mechanism for vertical milling machines |
DE19809689A1 (de) | 1998-03-06 | 1999-09-09 | 3R Syst Int Ab | Kupplung zum Anspannen einer Palette o. dgl. |
EP1075887A1 (de) * | 1999-08-07 | 2001-02-14 | System 3R International AB | Spannvorichtung für Werkstückträger |
DE60013524T2 (de) * | 1999-10-13 | 2005-02-03 | Renishaw Plc, Wotton-Under-Edge | Probearm für Werkzeugmaschinen |
DE10222446A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-04 | Horn P Hartmetall Werkzeugfab | Bearbeitungswerkzeug, insbesondere Fräswerkzeug |
JP2004243424A (ja) * | 2003-02-12 | 2004-09-02 | Osg Corp | 切削工具 |
EP1602426B1 (de) * | 2004-05-04 | 2013-10-09 | Erowa AG | Spanneinrichtung zum positionsgenauen Fixieren einer Spannzange an einem Spannfutter |
US7390242B2 (en) * | 2005-08-29 | 2008-06-24 | Edge Technologies, Inc. | Diamond tool blade with circular cutting edge |
DE102005043454B3 (de) * | 2005-09-13 | 2007-05-03 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Wechseleinrichtung |
DE502007000692D1 (de) * | 2006-10-26 | 2009-06-18 | Satisloh Ag | Maschine zur Bearbeitung von optischen Werkstücken, insbesondere von Kunststoff-Brillengläsern |
US7434299B1 (en) | 2007-11-28 | 2008-10-14 | Sandia Corporation | Methods for the precise locating and forming of arrays of curved features into a workpiece |
GB0803666D0 (en) * | 2008-02-28 | 2008-04-09 | Renishaw Plc | Indexer |
BR112017004010B1 (pt) * | 2014-10-03 | 2023-04-11 | Essilor International | Método de usinagem por torneamento de pelo menos uma superfície de uma lente oftálmica, artigo óptico, sistema para fabricar uma lente oftálmica e interface de comunicação cliente-servidor |
US9969053B2 (en) * | 2015-05-13 | 2018-05-15 | GM Global Technology Operations LLC | Grinder adaptor assembly |
WO2017220360A1 (en) | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Koninklijke Philips N.V. | Shaving apparatus with detachable cutting unit |
CN109848767B (zh) * | 2019-02-20 | 2020-11-03 | 东北大学 | 高精度四维超声抛光装置及其使用方法 |
CN109693149A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-04-30 | 东北大学 | 高精度五轴三维超声抛光装置及其使用方法 |
CN112077615B (zh) * | 2020-09-11 | 2021-12-07 | 东北大学 | 一种用于加工离轴多反成像系统的加工装置 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2799980A (en) * | 1953-11-25 | 1957-07-23 | George F Keeleric | Grinding wheel assembly |
US3586343A (en) * | 1969-04-21 | 1971-06-22 | Giddings & Lewis | Tool-orienting arrangement |
US3716951A (en) * | 1971-05-05 | 1973-02-20 | K Walters | Cup grinding wheels |
JPS5134988B2 (ro) * | 1972-03-06 | 1976-09-29 | ||
US4175898A (en) * | 1978-02-13 | 1979-11-27 | Wood Edward H | Tool changing apparatus |
IT1107310B (it) * | 1978-03-23 | 1985-11-25 | Dea Spa | Gruppo di attacco per un montaggio di precisione e di sicurezza di un utensile su una macchina particolarmente una macchina di misura |
US4290720A (en) * | 1979-12-17 | 1981-09-22 | R. F. B. Engineering Inc. | Quick self-release and reload tooling device |
US4412764A (en) * | 1980-11-10 | 1983-11-01 | Wawrzyniak Walter W | Double ended tap |
JPH0229469B2 (ja) * | 1981-12-28 | 1990-06-29 | Niigata Engineering Co Ltd | Suchiseigyokosakukikainorenzokuntenhoho |
JPS58217227A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-17 | Hitachi Seiko Ltd | 放電加工機の電極自動交換用クランプ装置 |
DE3320127C2 (de) * | 1983-06-03 | 1994-09-08 | Zeiss Carl Fa | Taststiftwechselhalter |
JPS6062434A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-10 | Fuji Seikou Kk | 回転切削工具ホルダ |
EP0159383B1 (de) * | 1984-04-26 | 1987-11-11 | Loh Optikmaschinen Kommanditgesellschaft | Maschine zum Schleifen von torischen Oberflächen an optischen Linsen |
JPS615502U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-14 | キタムラ機械株式会社 | 工作機械 |
FR2576239B1 (fr) * | 1985-01-24 | 1987-03-06 | Aerospatiale | Support d'outil en deux parties reliees elastiquement, notamment pour robot |
CA1307400C (en) * | 1986-12-03 | 1992-09-15 | Roy Gray | Quick change lens tool |
US4789273A (en) * | 1987-03-02 | 1988-12-06 | General Motors Of Canada Ltd. | Milling cutter |
JPS63229250A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-26 | Kitamura Mach Co Ltd | マニシングセンタ |
US4979284A (en) * | 1987-12-05 | 1990-12-25 | Renishaw Plc | Apparatus for changing a sensing device |
US4908997A (en) * | 1988-09-12 | 1990-03-20 | Coburn Optical Industries, Inc. | Method and system for generating wide-range toric lenses |
US4901480A (en) * | 1988-10-06 | 1990-02-20 | Cdp Diamond Products, Inc. | Lens generating tool for generating a lens |
ATE114528T1 (de) * | 1990-04-18 | 1994-12-15 | Coburn Optical Ind | Verfahren und gerät zum schleifen von linsen. |
US5052153A (en) * | 1990-09-06 | 1991-10-01 | Wiand Ronald C | Cutting tool with polycrystalline diamond segment and abrasive grit |
US5140782A (en) * | 1990-10-29 | 1992-08-25 | Honore Mecteau | Tool and method for forming a lens |
DE4039227A1 (de) * | 1990-12-08 | 1992-07-02 | Sauter Kg Feinmechanik | Verfahren und vorrichtung zum wechseln der werkzeugscheibe eines werkzeugrevolvers |
US5092083A (en) * | 1991-01-16 | 1992-03-03 | Inland Diamond Products Company | Fly cutter generator wheel with novel diamond grit configuration to eliminate lens fracture and back cutting |
GB9308364D0 (en) * | 1993-04-22 | 1993-06-09 | Renishaw Metrology Ltd | Probe arm for machine tool |
US5342155A (en) * | 1993-05-26 | 1994-08-30 | Harroun Enterprises | Spindle extension with self-contained pull-stud draw bar assembly |
US5921646A (en) * | 1997-07-22 | 1999-07-13 | Kenmark Industrial, Co., Ltd. | Combination of easily assemblable and movable cabinet with its engagement components |
-
1995
- 1995-11-21 US US08/561,404 patent/US5678967A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-19 WO PCT/IB1996/000741 patent/WO1997018918A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-06-19 AU AU63166/96A patent/AU703081B2/en not_active Ceased
- 1996-06-19 EP EP96922196A patent/EP0865338B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-19 DE DE69612213T patent/DE69612213T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-19 KR KR1019980703775A patent/KR19990071503A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-06-19 PL PL96326972A patent/PL179968B1/pl unknown
- 1996-06-19 JP JP9519530A patent/JP2000500402A/ja not_active Ceased
- 1996-06-19 ES ES96922196T patent/ES2159035T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-19 RO RO98-00991A patent/RO120389B1/ro unknown
- 1996-06-19 CN CN96199709A patent/CN1066655C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-19 AT AT96922196T patent/ATE199849T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-19 NZ NZ311779A patent/NZ311779A/xx unknown
- 1996-06-19 CA CA002238086A patent/CA2238086A1/en not_active Abandoned
- 1996-06-19 PT PT96922196T patent/PT865338E/pt unknown
- 1996-06-19 BR BR9611454A patent/BR9611454A/pt unknown
-
1998
- 1998-05-20 NO NO19982287A patent/NO314882B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-05-21 MX MX9804057A patent/MX9804057A/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL326972A1 (en) | 1998-11-09 |
CA2238086A1 (en) | 1997-05-29 |
AU703081B2 (en) | 1999-03-18 |
KR19990071503A (ko) | 1999-09-27 |
EP0865338A1 (en) | 1998-09-23 |
JP2000500402A (ja) | 2000-01-18 |
NO982287L (no) | 1998-07-10 |
US5678967A (en) | 1997-10-21 |
EP0865338B1 (en) | 2001-03-21 |
MX9804057A (es) | 1998-12-31 |
ATE199849T1 (de) | 2001-04-15 |
ES2159035T3 (es) | 2001-09-16 |
WO1997018918A1 (en) | 1997-05-29 |
BR9611454A (pt) | 2000-03-21 |
CN1066655C (zh) | 2001-06-06 |
NO982287D0 (no) | 1998-05-20 |
NO314882B1 (no) | 2003-06-10 |
NZ311779A (en) | 1998-10-28 |
CN1207698A (zh) | 1999-02-10 |
DE69612213D1 (de) | 2001-04-26 |
AU6316696A (en) | 1997-06-11 |
PL179968B1 (en) | 2000-11-30 |
PT865338E (pt) | 2001-09-28 |
DE69612213T2 (de) | 2001-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO120389B1 (ro) | Aparat pentru tăierea unei piese, care cuprinde mijloace cinematice de cuplare a unei scule | |
EP0566170A1 (en) | Method for manufacturing a bifocal contact lens and means to be used in this method | |
US20050020186A1 (en) | Device and method for complete machining of lenses that are optically active on two sides | |
KR20060054441A (ko) | 원형 블랭크를 사용한 안경렌즈 제조방법 | |
AU707481B2 (en) | Method of producing ocular lens and holders for holding lens blank during cutting thereof | |
CN101065075B (zh) | 用于振动式牙科器械的切削插入件 | |
PT921903E (pt) | Aparelho para producao de vidros opticos com estrutura amortecedora de vibracoes | |
CA1139103A (en) | Toric surface generator | |
JPH06344210A (ja) | 眼用レンズの切削加工用保持装置 | |
JPH03208506A (ja) | 工具のクランプ装置 | |
JP4256029B2 (ja) | 工作機械の駆動装置 | |
EP2988925B1 (en) | System for holding an intraocular lens blank and method of making an intraocular lens using the same | |
ES2213094T3 (es) | Procedimiento para mejorar la precision de biselado de un cristal de gafas y util de biselado correspondiente. | |
US4136727A (en) | Optical lens blocking method and apparatus | |
CN108857854B (zh) | 研磨装置及其夹持座 | |
CA1079975A (en) | Adaptor for lens surfacing tool | |
US20040065117A1 (en) | Method and device for producing optical elements with at least one curved surface | |
CN218460905U (zh) | 一种方便拆分的卡盘 | |
JPH0985604A (ja) | 軸偏心レンズ保持装置 | |
CA1186141A (en) | Method for the manufacture of lens-like articles and the like | |
JP4122127B2 (ja) | 砥石溝入れ装置 | |
US6011230A (en) | Apparatus for holding an electrode for electrical erosion machines | |
US2723514A (en) | Optical lens blocking device | |
JP2002239885A (ja) | ロッドレンズの球面加工方法 | |
JP2000190198A (ja) | ホ―ニングツ―ル用アダプタ装置 |