JPH0985604A - 軸偏心レンズ保持装置 - Google Patents
軸偏心レンズ保持装置Info
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- JPH0985604A JPH0985604A JP27641195A JP27641195A JPH0985604A JP H0985604 A JPH0985604 A JP H0985604A JP 27641195 A JP27641195 A JP 27641195A JP 27641195 A JP27641195 A JP 27641195A JP H0985604 A JPH0985604 A JP H0985604A
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- Japan
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- lens
- holder
- axis
- center
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- Pending
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラスヤトイ等を使用することなく、しかも
低コストで軸偏心レンズの加工を効率よく行うようにす
る。 【解決手段】 加工時の回転軸となり、かつ上記軸偏心
レンズの基準光軸Ｐ1 に一致するホルダー軸５０を有す
るレンズホルダー２０には、レンズの第１面Ｓ1の中心
を上記基準光軸Ｐ1 上に配置するためにその球心を中心
として回転させる角度を第１角度α、一方第２面Ｓ2 の
中心を同様に回転させる角度を第２角度βとしたとき、
例えば第２面Ｓ2 を加工する際には、上記第２角度βだ
け被加工物１１を回転させて保持するように底面が傾斜
した主凹部２１と、また球面加工された第１面Ｓ1 を良
好に固定するために第１角度αだけ傾いた上面を有する
補助部材２２とが保持部として設けられる。この保持部
によれば、加工が終了した球面を保持しながら、他の面
の球面加工が良好に行える。
低コストで軸偏心レンズの加工を効率よく行うようにす
る。 【解決手段】 加工時の回転軸となり、かつ上記軸偏心
レンズの基準光軸Ｐ1 に一致するホルダー軸５０を有す
るレンズホルダー２０には、レンズの第１面Ｓ1の中心
を上記基準光軸Ｐ1 上に配置するためにその球心を中心
として回転させる角度を第１角度α、一方第２面Ｓ2 の
中心を同様に回転させる角度を第２角度βとしたとき、
例えば第２面Ｓ2 を加工する際には、上記第２角度βだ
け被加工物１１を回転させて保持するように底面が傾斜
した主凹部２１と、また球面加工された第１面Ｓ1 を良
好に固定するために第１角度αだけ傾いた上面を有する
補助部材２２とが保持部として設けられる。この保持部
によれば、加工が終了した球面を保持しながら、他の面
の球面加工が良好に行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は軸偏心レンズ保持装
置、特に光軸が偏心した軸偏心レンズの両面を球面加工
する際に用いる保持装置の構成に関する。
置、特に光軸が偏心した軸偏心レンズの両面を球面加工
する際に用いる保持装置の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種計器の窓レンズ等で軸偏心レンズが
用いられており、この種の軸偏心レンズとしては、片面
のみが球面で他方面は平面となっているもの、両面が球
面となっているものがある。これらの軸偏心レンズの製
作では、レンズ面の研磨加工（荒削りから研磨）が必要
となるが、特にレンズの両面が球面となるものでは、そ
の加工工程が煩雑となる。
用いられており、この種の軸偏心レンズとしては、片面
のみが球面で他方面は平面となっているもの、両面が球
面となっているものがある。これらの軸偏心レンズの製
作では、レンズ面の研磨加工（荒削りから研磨）が必要
となるが、特にレンズの両面が球面となるものでは、そ
の加工工程が煩雑となる。
【０００３】図６には、従来において第２面の加工工程
の被加工物の状態が示され、図７には、円筒研削をする
工程で被加工物を治具に配置した状態が示されている。
両面が球面となる軸偏心レンズの製作では、平板の被加
工物に対し、まず第１面が研磨加工されるが、第２面を
研磨加工する際には、図６（Ａ）に示されるように、被
加工物１がその第１面Ｓ1 側でガラスヤトイ２に接着さ
れる。そして、点線のように第２面Ｓ2 が研磨加工され
ることになり、研磨加工された被加工物１は、図６
（Ｂ）の実線で示されるように、２箇所において軸偏心
レンズ３−１，３−２が切り出される。
の被加工物の状態が示され、図７には、円筒研削をする
工程で被加工物を治具に配置した状態が示されている。
両面が球面となる軸偏心レンズの製作では、平板の被加
工物に対し、まず第１面が研磨加工されるが、第２面を
研磨加工する際には、図６（Ａ）に示されるように、被
加工物１がその第１面Ｓ1 側でガラスヤトイ２に接着さ
れる。そして、点線のように第２面Ｓ2 が研磨加工され
ることになり、研磨加工された被加工物１は、図６
（Ｂ）の実線で示されるように、２箇所において軸偏心
レンズ３−１，３−２が切り出される。
【０００４】その後、図７に示される状態で円筒研削が
行われる。即ち、図７に示されるように、上記の軸偏心
レンズ３−１，３−２は、ガラスヤトイ２が接着された
まま治具４に配置され、この状態で外周部の研削が実施
される。そして、最後にガラスヤトイ２を取り外すこと
によって、軸偏心レンズ３−１，３−２が出来上がるこ
とになる。従って、従来の研磨加工では、１枚の被加工
物１について実施することで、２枚の軸偏心レンズ３−
１，３−２の研磨加工ができるという利点がある。
行われる。即ち、図７に示されるように、上記の軸偏心
レンズ３−１，３−２は、ガラスヤトイ２が接着された
まま治具４に配置され、この状態で外周部の研削が実施
される。そして、最後にガラスヤトイ２を取り外すこと
によって、軸偏心レンズ３−１，３−２が出来上がるこ
とになる。従って、従来の研磨加工では、１枚の被加工
物１について実施することで、２枚の軸偏心レンズ３−
１，３−２の研磨加工ができるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような研磨加工では、上述のように、２枚の球面加工が
同時にできるという利点はあるが、逆に２枚分を確保す
る１枚の被加工物１が比較的大きくなるので、レンズと
して使用しない部分についても研磨しなければならない
と共に、材料的にも無駄がある。
ような研磨加工では、上述のように、２枚の球面加工が
同時にできるという利点はあるが、逆に２枚分を確保す
る１枚の被加工物１が比較的大きくなるので、レンズと
して使用しない部分についても研磨しなければならない
と共に、材料的にも無駄がある。
【０００６】また、上記のガラスヤトイ２を使用するこ
とから、このガラスヤトイ２についても上記第１面の球
面Ｓ1 と同一の球面を予め加工することとなり、このガ
ラスヤトイ２の球面加工という余分な作業を行わなけれ
ばならない。そして、このガラスヤトイ２自体の材料費
も必要となる。従って、従来の両面が球面となる軸偏心
レンズでは、研磨作業が煩雑となり、しかも材料的にも
余分な費用がかかり、コスト高になるという問題があっ
た。
とから、このガラスヤトイ２についても上記第１面の球
面Ｓ1 と同一の球面を予め加工することとなり、このガ
ラスヤトイ２の球面加工という余分な作業を行わなけれ
ばならない。そして、このガラスヤトイ２自体の材料費
も必要となる。従って、従来の両面が球面となる軸偏心
レンズでは、研磨作業が煩雑となり、しかも材料的にも
余分な費用がかかり、コスト高になるという問題があっ
た。
【０００７】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、ガラスヤトイ等を使用することな
く、しかも低コストで軸偏心レンズの加工を効率よく行
うことができる軸偏心レンズ保持装置を提供することに
ある。
であり、その目的は、ガラスヤトイ等を使用することな
く、しかも低コストで軸偏心レンズの加工を効率よく行
うことができる軸偏心レンズ保持装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１請求項記載の発明は、加工具により軸偏心レン
ズの両面を球面加工する際に用いる被加工物の保持装置
であって、加工時の回転軸となり、かつ上記軸偏心レン
ズの基準光軸に一致するホルダー軸を有し、加工される
軸偏心レンズの第１面の中心を上記基準光軸上に配置す
るために第１面の球心を中心として回転させる角度を第
１角度、一方上記軸偏心レンズの第２面の中心を上記基
準光軸上に配置するために第２面の球心を中心として回
転させる角度を第２角度としたとき、この第１角度又は
第２角度を回転させて上記軸偏心レンズの加工面中心が
上記ホルダー軸上に配置された状態で被加工物を保持す
るレンズホルダーと、このレンズホルダーに形成された
凹部からなり、加工対象面と反対側の保持側加工面を配
置固定するために、上記のホルダー軸に垂直な面から上
記第１角度と第２角度を加えた角度だけ傾けられた底面
を有する保持部と、を含んでなることを特徴とする。な
お、上記の加工は、荒ずり等の研削を含み、レンズ素材
から完成品に至るまでの全ての研削、研磨を意味するも
のとする。第２請求項記載の発明は、上記保持部は、上
記のホルダー軸に垂直な面から上記第１角度又は第２角
度だけ傾いた底面を有する主凹部と、この主凹部内に配
置され、この主凹部の底面傾斜角度が上記第１角度とさ
れている場合は、第２角度だけ傾けられた上面を有し、
主凹部の底面傾斜角度が上記第２角度とされている場合
は、第１角度だけ傾けられた上面を有し、この上面が保
持部の底面となる補助部材と、からなることを特徴とす
る。
に、第１請求項記載の発明は、加工具により軸偏心レン
ズの両面を球面加工する際に用いる被加工物の保持装置
であって、加工時の回転軸となり、かつ上記軸偏心レン
ズの基準光軸に一致するホルダー軸を有し、加工される
軸偏心レンズの第１面の中心を上記基準光軸上に配置す
るために第１面の球心を中心として回転させる角度を第
１角度、一方上記軸偏心レンズの第２面の中心を上記基
準光軸上に配置するために第２面の球心を中心として回
転させる角度を第２角度としたとき、この第１角度又は
第２角度を回転させて上記軸偏心レンズの加工面中心が
上記ホルダー軸上に配置された状態で被加工物を保持す
るレンズホルダーと、このレンズホルダーに形成された
凹部からなり、加工対象面と反対側の保持側加工面を配
置固定するために、上記のホルダー軸に垂直な面から上
記第１角度と第２角度を加えた角度だけ傾けられた底面
を有する保持部と、を含んでなることを特徴とする。な
お、上記の加工は、荒ずり等の研削を含み、レンズ素材
から完成品に至るまでの全ての研削、研磨を意味するも
のとする。第２請求項記載の発明は、上記保持部は、上
記のホルダー軸に垂直な面から上記第１角度又は第２角
度だけ傾いた底面を有する主凹部と、この主凹部内に配
置され、この主凹部の底面傾斜角度が上記第１角度とさ
れている場合は、第２角度だけ傾けられた上面を有し、
主凹部の底面傾斜角度が上記第２角度とされている場合
は、第１角度だけ傾けられた上面を有し、この上面が保
持部の底面となる補助部材と、からなることを特徴とす
る。
【０００９】作用 上記第１請求項記載の構成によれば、ガラスヤトイを用
いることなく、１枚の軸偏心レンズを得るために用意し
た被加工物をホルダーの保持部に直接配置して保持する
ことができる。即ち、既に球面加工された第１面が第１
角度と第２角度を加えた角度だけ傾けられた底面によっ
て良好に保持され、この状態で第２面の研磨加工が容易
に行えることになる。
いることなく、１枚の軸偏心レンズを得るために用意し
た被加工物をホルダーの保持部に直接配置して保持する
ことができる。即ち、既に球面加工された第１面が第１
角度と第２角度を加えた角度だけ傾けられた底面によっ
て良好に保持され、この状態で第２面の研磨加工が容易
に行えることになる。
【００１０】第２請求項の構成によれば、主凹部に対し
て補助部材が着脱自在となるので、軸偏心レンズの第１
面に形成される球面の曲率が異なる場合には、傾斜角度
の異なる補助部材を用いることにより、各種の曲率に対
応することが可能となる。
て補助部材が着脱自在となるので、軸偏心レンズの第１
面に形成される球面の曲率が異なる場合には、傾斜角度
の異なる補助部材を用いることにより、各種の曲率に対
応することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１及び図２には、実施形態に係
る軸偏心レンズ保持装置が示されており、図１は第１面
の加工を行うレンズホルダーである。図において、レン
ズホルダー１０は、上面が曲面とされた円柱状体からな
り、この上側中央部には被加工物１１を挿嵌するため
の、軸偏心レンズの幅に対応した深さの保持部（円形
溝）１３が形成される。そして、この保持部１３の底部
には保持部１３よりもやや小径で浅い円形溝１４が形成
されており、この円形溝１４は、被加工物１１の固定用
接着剤を使用する際、この接着剤を逃し、被加工物１１
の底面とレンズホルダー底面Ｂ２を良好に一致させる役
目をする。
る軸偏心レンズ保持装置が示されており、図１は第１面
の加工を行うレンズホルダーである。図において、レン
ズホルダー１０は、上面が曲面とされた円柱状体からな
り、この上側中央部には被加工物１１を挿嵌するため
の、軸偏心レンズの幅に対応した深さの保持部（円形
溝）１３が形成される。そして、この保持部１３の底部
には保持部１３よりもやや小径で浅い円形溝１４が形成
されており、この円形溝１４は、被加工物１１の固定用
接着剤を使用する際、この接着剤を逃し、被加工物１１
の底面とレンズホルダー底面Ｂ２を良好に一致させる役
目をする。
【００１２】また、レンズホルダー１０の下側には後述
するチャック手段で把持される把持部１５が形成されて
おり、この把持部１５は実際のホルダー軸であるが、説
明の都合上、把持部１５の中心軸をホルダー軸５０とす
る。なお、上記被加工物１１に対しては、球面加工具１
６が配置される。
するチャック手段で把持される把持部１５が形成されて
おり、この把持部１５は実際のホルダー軸であるが、説
明の都合上、把持部１５の中心軸をホルダー軸５０とす
る。なお、上記被加工物１１に対しては、球面加工具１
６が配置される。
【００１３】そして、上記保持部１３の底面Ｂ２は上記
ホルダー軸５０に垂直な面Ｂ1（円柱状体の下面）に対
し第１角度αだけ傾けられ、保持部１３の側面も第１角
度αだけ傾けられている。
ホルダー軸５０に垂直な面Ｂ1（円柱状体の下面）に対
し第１角度αだけ傾けられ、保持部１３の側面も第１角
度αだけ傾けられている。
【００１４】即ち、図３において、製作しようとする軸
偏心レンズ１７で球面加工する第１面Ｓ1の中心をＱ1、
基準光軸をＰ1、第１面Ｓ1の基準光軸Ｐ1上の球心をＯ1
（半径Ｒ1 ）とすると、上記の基準光軸Ｐ1を上記ホル
ダー軸５０に一致させ、第１面Ｓ1の中心Ｑ1を、球心Ｏ
1を中心に第１角度αだけ回転させて基準光軸Ｐ1上に配
置する。これによれば、１個の軸偏心レンズ１７に対応
した被加工物１１をレンズホルダー１０に取り付け、第
１面Ｓ1 について研磨加工が可能な状態に配置すること
ができることになる。なお、軸偏心レンズ１７の中心軸
は図示のＰ2 である。
偏心レンズ１７で球面加工する第１面Ｓ1の中心をＱ1、
基準光軸をＰ1、第１面Ｓ1の基準光軸Ｐ1上の球心をＯ1
（半径Ｒ1 ）とすると、上記の基準光軸Ｐ1を上記ホル
ダー軸５０に一致させ、第１面Ｓ1の中心Ｑ1を、球心Ｏ
1を中心に第１角度αだけ回転させて基準光軸Ｐ1上に配
置する。これによれば、１個の軸偏心レンズ１７に対応
した被加工物１１をレンズホルダー１０に取り付け、第
１面Ｓ1 について研磨加工が可能な状態に配置すること
ができることになる。なお、軸偏心レンズ１７の中心軸
は図示のＰ2 である。
【００１５】図２は、第２面の加工を行う際のレンズホ
ルダーである。図のレンズホルダー２０は、レンズホル
ダー１０と同様の形状からなり、中央部に円形溝である
主凹部２１が形成され、この主凹部２１内に補助部材２
２が配置される構成となっている。そして、上記主凹部
２１の底面Ｂ3 は、第２面を球面加工するために、ホル
ダー軸５０に垂直な面Ｂ1 から第２角度βだけ傾けら
れ、主凹部２１の側面も第２角度βだけ傾けられる。
ルダーである。図のレンズホルダー２０は、レンズホル
ダー１０と同様の形状からなり、中央部に円形溝である
主凹部２１が形成され、この主凹部２１内に補助部材２
２が配置される構成となっている。そして、上記主凹部
２１の底面Ｂ3 は、第２面を球面加工するために、ホル
ダー軸５０に垂直な面Ｂ1 から第２角度βだけ傾けら
れ、主凹部２１の側面も第２角度βだけ傾けられる。
【００１６】即ち、図３に示されるように、軸偏心レン
ズ１７の第２面Ｓ2の中心をＱ2、第２面Ｓ2の基準光軸
Ｐ1上の球心をＯ2（半径Ｒ2 ）とし、この基準光軸Ｐ1
を上記ホルダー軸５０に一致させ、第２面Ｓ2の中心Ｑ2
を球心Ｏ2を中心に第２角度βだけ回転させて基準光軸
Ｐ1上に配置する。これにより、１個の軸偏心レンズ１
７に対応した被加工物１１をレンズホルダー２０に取り
付け、第２面Ｓ2 について研磨加工が可能な状態に配置
することができる。
ズ１７の第２面Ｓ2の中心をＱ2、第２面Ｓ2の基準光軸
Ｐ1上の球心をＯ2（半径Ｒ2 ）とし、この基準光軸Ｐ1
を上記ホルダー軸５０に一致させ、第２面Ｓ2の中心Ｑ2
を球心Ｏ2を中心に第２角度βだけ回転させて基準光軸
Ｐ1上に配置する。これにより、１個の軸偏心レンズ１
７に対応した被加工物１１をレンズホルダー２０に取り
付け、第２面Ｓ2 について研磨加工が可能な状態に配置
することができる。
【００１７】このような主凹部２１において、上記第１
面Ｓ1 が平面であれば、上記第２角度βだけ傾けられた
底面によって第２面Ｓ2 の球面加工が可能であるが、既
に第１面Ｓ1 が球面加工されていることから、この球面
を良好に保持することが必要となる。このために、実施
形態例では、上記主凹部２１内に補助部材２２を配置
し、両者で保持部を形成することとしている。
面Ｓ1 が平面であれば、上記第２角度βだけ傾けられた
底面によって第２面Ｓ2 の球面加工が可能であるが、既
に第１面Ｓ1 が球面加工されていることから、この球面
を良好に保持することが必要となる。このために、実施
形態例では、上記主凹部２１内に補助部材２２を配置
し、両者で保持部を形成することとしている。
【００１８】この補助部材２２は、図４にも示されるよ
うに、その上面がその底面に対し第１角度αだけ傾けら
れる。この結果、上記主凹部２１と補助部材２２で形成
された保持部は、第１角度αと第２角度βを加えた角度
だけ傾けられ、図示されるように、主凹部２１の側面と
補助部材２２の上面とのなす角度は（９０−α）度とな
る。即ち、この被加工物１１の第１面Ｓ1 は上述のよう
に第１角度αだけ傾けられた状態で球面が形成されてい
ることから、その角度αの傾きとした補助部材２２の上
面によって第１面Ｓ1 が良好に保持されることになる。
なお、上記補助部材２２の下面に対する上面の傾斜角度
は、加工する第１面Ｓ1 の曲率半径が変る場合には、そ
の曲率半径で決定される上記第１角度（α）となる。
うに、その上面がその底面に対し第１角度αだけ傾けら
れる。この結果、上記主凹部２１と補助部材２２で形成
された保持部は、第１角度αと第２角度βを加えた角度
だけ傾けられ、図示されるように、主凹部２１の側面と
補助部材２２の上面とのなす角度は（９０−α）度とな
る。即ち、この被加工物１１の第１面Ｓ1 は上述のよう
に第１角度αだけ傾けられた状態で球面が形成されてい
ることから、その角度αの傾きとした補助部材２２の上
面によって第１面Ｓ1 が良好に保持されることになる。
なお、上記補助部材２２の下面に対する上面の傾斜角度
は、加工する第１面Ｓ1 の曲率半径が変る場合には、そ
の曲率半径で決定される上記第１角度（α）となる。
【００１９】また、上記補助部材２２の上面部に、この
外径よりもやや小径で浅い円形溝２３が形成されてい
る。この円形溝２３は、図１の場合と同様に、接着剤を
逃して被加工物１１の底面と補助部材２２の上面Ｂ4 を
良好に一致させる役目をすると共に、加工が施された第
１面Ｓ1 をその曲率の大きさに拘わらず確実に保持する
役目をすることになる。また、レンズホルダー２０の下
側には把持部１５が形成され、被加工物１１に対しては
第２面Ｓ2 を研磨加工するための球面加工具２６が配置
される。
外径よりもやや小径で浅い円形溝２３が形成されてい
る。この円形溝２３は、図１の場合と同様に、接着剤を
逃して被加工物１１の底面と補助部材２２の上面Ｂ4 を
良好に一致させる役目をすると共に、加工が施された第
１面Ｓ1 をその曲率の大きさに拘わらず確実に保持する
役目をすることになる。また、レンズホルダー２０の下
側には把持部１５が形成され、被加工物１１に対しては
第２面Ｓ2 を研磨加工するための球面加工具２６が配置
される。
【００２０】図５には、上記ホルダー１０及び２０を保
持・固定するチャック手段の構成が示されている。図５
において、チャック（コレットチャック）３０の本体３
１には、その外周に複数の爪３２が設けられる。この爪
３２は、上記ホルダー１０又は２０の把持部１５を把持
するように構成され、その外周面が傾斜面とされる。こ
のチャック３０の本体３１には、その外周面を軸方向に
スライドするスライド筒３３が設けられ、このスライド
筒３３には傾斜面を有する押え部３４が配置される。従
って、この押え部３４の傾斜面が爪３２の外周傾斜面を
押圧することにより、爪３２が内側へ撓むことになる。
持・固定するチャック手段の構成が示されている。図５
において、チャック（コレットチャック）３０の本体３
１には、その外周に複数の爪３２が設けられる。この爪
３２は、上記ホルダー１０又は２０の把持部１５を把持
するように構成され、その外周面が傾斜面とされる。こ
のチャック３０の本体３１には、その外周面を軸方向に
スライドするスライド筒３３が設けられ、このスライド
筒３３には傾斜面を有する押え部３４が配置される。従
って、この押え部３４の傾斜面が爪３２の外周傾斜面を
押圧することにより、爪３２が内側へ撓むことになる。
【００２１】また、このチャック３０の後側には、操作
棒３５がバネ３６により後側へ付勢された状態で取り付
けられ、この操作棒３５は水平方向の連結部材３７、垂
直方向の連結部材３８を介して上記スライド筒３３に連
結される。従って、この操作棒３５をバネ３６の付勢力
に抗して前側（図の右側）へ押すと、上記スライド筒３
３は前側へ移動し、操作棒３５を離せば、スライド筒３
３が後側へ移動することになり、これによってホルダー
１０又は２０の着脱が可能となる。
棒３５がバネ３６により後側へ付勢された状態で取り付
けられ、この操作棒３５は水平方向の連結部材３７、垂
直方向の連結部材３８を介して上記スライド筒３３に連
結される。従って、この操作棒３５をバネ３６の付勢力
に抗して前側（図の右側）へ押すと、上記スライド筒３
３は前側へ移動し、操作棒３５を離せば、スライド筒３
３が後側へ移動することになり、これによってホルダー
１０又は２０の着脱が可能となる。
【００２２】実施形態例は以上の構成からなり、以下に
その作用を説明する。まず、図１に示されるように、被
加工物１１がホルダー１０で保持され、このホルダー１
０が図５のチャック３０で把持された状態で、第１面Ｓ
1 が球面加工具１６で研磨加工される。そして、この第
１面Ｓ1 の加工が終了した後に、この被加工物１１は、
図２に示されるように、ホルダー２０で保持され、同様
にして第２面Ｓ2 が球面加工具２６で研磨加工される。
その作用を説明する。まず、図１に示されるように、被
加工物１１がホルダー１０で保持され、このホルダー１
０が図５のチャック３０で把持された状態で、第１面Ｓ
1 が球面加工具１６で研磨加工される。そして、この第
１面Ｓ1 の加工が終了した後に、この被加工物１１は、
図２に示されるように、ホルダー２０で保持され、同様
にして第２面Ｓ2 が球面加工具２６で研磨加工される。
【００２３】ここで、第２面Ｓ2 の研磨加工を行う際に
は、被加工物１１が主凹部２１と補助部材２２で形成さ
れた保持部で保持され、既に加工された第１面Ｓ1 が第
１角度αだけ傾いた補助部材２２の上面によって良好に
保持されることになる。このようにして、第１面Ｓ1 と
第２面Ｓ2 が研磨加工されることにより、図３に示した
ような軸偏心レンズ１７が良好に得られることになる。
は、被加工物１１が主凹部２１と補助部材２２で形成さ
れた保持部で保持され、既に加工された第１面Ｓ1 が第
１角度αだけ傾いた補助部材２２の上面によって良好に
保持されることになる。このようにして、第１面Ｓ1 と
第２面Ｓ2 が研磨加工されることにより、図３に示した
ような軸偏心レンズ１７が良好に得られることになる。
【００２４】上記実施形態例では、光軸が軸偏心レンズ
１７の外に存在する例について説明したが、光軸がレン
ズ内に存在する場合にも同様に適用することができる。
１７の外に存在する例について説明したが、光軸がレン
ズ内に存在する場合にも同様に適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、第１請求項記載の
発明によれば、研磨加工時の回転軸となり、かつ上記軸
偏心レンズの基準光軸に一致するホルダー軸を有するホ
ルダーを用い、加工される軸偏心レンズの球面の中心を
球心を中心として回転させ、加工面中心がホルダー軸上
に配置される状態で被加工物を保持する保持部を設け、
またこの保持部の上面は既に加工した球面を良好に保持
できる角度（第１角度と第２角度を加えた角度）で傾け
るようにしたので、加工が終了した球面を保持しなが
ら、他の面の球面加工が良好に行える。従って、ガラス
ヤトイ等を使用することなく、しかも低コストで軸偏心
レンズの加工を効率よく行うことが可能となる。
発明によれば、研磨加工時の回転軸となり、かつ上記軸
偏心レンズの基準光軸に一致するホルダー軸を有するホ
ルダーを用い、加工される軸偏心レンズの球面の中心を
球心を中心として回転させ、加工面中心がホルダー軸上
に配置される状態で被加工物を保持する保持部を設け、
またこの保持部の上面は既に加工した球面を良好に保持
できる角度（第１角度と第２角度を加えた角度）で傾け
るようにしたので、加工が終了した球面を保持しなが
ら、他の面の球面加工が良好に行える。従って、ガラス
ヤトイ等を使用することなく、しかも低コストで軸偏心
レンズの加工を効率よく行うことが可能となる。
【００２６】第２請求項記載の発明によれば、主凹部と
この主凹部に対して着脱自在となる補助部材で保持部を
構成するようにしたので、軸偏心レンズの一方の面に形
成される球面の曲率が異なる場合には、傾斜角度の異な
る補助部材を用いることにより、各種曲率に対応するこ
とが可能となる。
この主凹部に対して着脱自在となる補助部材で保持部を
構成するようにしたので、軸偏心レンズの一方の面に形
成される球面の曲率が異なる場合には、傾斜角度の異な
る補助部材を用いることにより、各種曲率に対応するこ
とが可能となる。
【図１】本発明の実施形態に係る軸偏心レンズ保持装置
であり、第１面を加工する際に用いられるレンズホルダ
ーの構成を示す図である。
であり、第１面を加工する際に用いられるレンズホルダ
ーの構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る軸偏心レンズ保持装置
であり、第２面を加工する際に用いられるレンズホルダ
ーの構成を示す図である。
であり、第２面を加工する際に用いられるレンズホルダ
ーの構成を示す図である。
【図３】加工される軸偏心レンズと基準光軸及びホルダ
ー軸との関係を示す説明図である。
ー軸との関係を示す説明図である。
【図４】図２における補助部材の構成を示すための説明
図である。
図である。
【図５】実施形態例でのチャックの構成を示す図であ
る。
る。
【図６】従来の軸偏心レンズの加工工程（第２面）での
被加工物の状態を示す図で、図（Ａ）は側面図、図
（Ｂ）は正面図である。
被加工物の状態を示す図で、図（Ａ）は側面図、図
（Ｂ）は正面図である。
【図７】従来において円筒研削をする工程で被加工物を
治具に配置した状態を示す図である。
治具に配置した状態を示す図である。
１０、２０ … レンズホルダー、 １１ … 被加工物、 １６、２６ …球面加工具、 １７ … 軸偏心レンズ、 ２１ … 主凹部、 ２２ … 補助部材、 ５０ … ホルダー軸、 α … 第１角度、 β … 第２角度、 Ｐ1 … 光軸、 Ｑ1、Ｑ2 … 中心、 Ｏ1、Ｏ2 … 球心。
Claims (2)
- 【請求項１】 加工具により軸偏心レンズの両面を球面
加工する際に用いる被加工物の保持装置であって、 加工時の回転軸となり、かつ上記軸偏心レンズの基準光
軸に一致するホルダー軸を有し、加工される軸偏心レン
ズの第１面の中心を上記基準光軸上に配置するために第
１面の球心を中心として回転させる角度を第１角度、一
方上記軸偏心レンズの第２面の中心を上記基準光軸上に
配置するために第２面の球心を中心として回転させる角
度を第２角度としたとき、この第１角度又は第２角度を
回転させて上記軸偏心レンズの加工面中心が上記ホルダ
ー軸上に配置された状態で被加工物を保持するレンズホ
ルダーと、 このレンズホルダーに形成された凹部からなり、加工対
象面と反対側の保持側加工面を配置固定するために、上
記のホルダー軸に垂直な面から上記第１角度と第２角度
を加えた角度だけ傾けられた底面を有する保持部と、を
含んでなる軸偏心レンズ保持装置。 - 【請求項２】 上記保持部は、上記のホルダー軸に垂直
な面から上記第１角度又は第２角度だけ傾いた底面を有
する主凹部と、 この主凹部内に配置され、この主凹部の底面傾斜角度が
上記第１角度とされている場合は、第２角度だけ傾けら
れた上面を有し、主凹部の底面傾斜角度が上記第２角度
とされている場合は、第１角度だけ傾けられた上面を有
し、この上面が保持部の底面となる補助部材と、からな
ることを特徴とする上記第１請求項記載の軸偏心レンズ
保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27641195A JPH0985604A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 軸偏心レンズ保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27641195A JPH0985604A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 軸偏心レンズ保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985604A true JPH0985604A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17569038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27641195A Pending JPH0985604A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 軸偏心レンズ保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985604A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013188820A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Asphericon Gmbh | コレットチャック |
| US9457411B2 (en) | 2012-02-17 | 2016-10-04 | Asphericon Gmbh | Collet |
| CN109807696A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-05-28 | 苏州大学 | 一种低偏心差弯月镜的加工方法 |
| CN115415888A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-02 | 天津津航技术物理研究所 | 一种球面离轴镜装夹工装 |
| CN115431105A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-06 | 天津津航技术物理研究所 | 一种球面离轴镜加工方法 |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP27641195A patent/JPH0985604A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9457411B2 (en) | 2012-02-17 | 2016-10-04 | Asphericon Gmbh | Collet |
| JP2013188820A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Asphericon Gmbh | コレットチャック |
| CN109807696A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-05-28 | 苏州大学 | 一种低偏心差弯月镜的加工方法 |
| CN109807696B (zh) * | 2019-04-08 | 2020-11-03 | 苏州大学 | 一种低偏心差弯月镜的加工方法 |
| CN115415888A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-02 | 天津津航技术物理研究所 | 一种球面离轴镜装夹工装 |
| CN115431105A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-06 | 天津津航技术物理研究所 | 一种球面离轴镜加工方法 |
| CN115415888B (zh) * | 2022-09-06 | 2024-03-22 | 天津津航技术物理研究所 | 一种球面离轴镜装夹工装 |
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