RO118071B1 - Ambalaj etans tip punga si procedeu de realizare a acestuia - Google Patents

Abstract

Inventia se refera la un ambalaj etans, tip punga, utilizat pentru ambalarea diferitelor lichide, si la un procedeu de realizare a acestui ambalaj. Ambalajul etans, tip punga, este alcatuit din doi pereti (1 si 4) din polietilena sau un alt material asemanator, sudati de-a lungul marginilor laterale, si in interiorul carora sunt fixate doua foi flexibile (2 si 3), din acelasi material, dar avand o grosime mai mica decat a peretilor (1 si 4) de-a lungul a doua linii paralele de legatura (7 si 8) care se extind de la un capat la celalalt al ambalajului, astfel incat foile flexibile (2 si 3) pot fi despartite, delimitand intre ele o trecere (10 si 10'), cu rol de supapa, in perete (1) fiind realizata o ureche (5) fixata la foaia flexibila (2), astfel incat prin tragerea urechii (5), peretele de legatura dintre foaia flexibila (2) si trecerea (10 si 10') este rupt, realizandu-se in acest fel o deschidere (16).

Description

Invenția de față se referă la un ambalaj etanș tip pungă, utilizat pentru ambalarea diferitelor lichide, și la un procedeu de realizare a acestui ambalaj.

Din brevetele FR 2711115 și 13385491, sunt cunoscute niște pungi etanșe la scurgere, echipate cu o valvă care este poziționată în interiorul pungii și care este formată între două foi flexibile, fixate împreună prin intermediul unor suduri paralele, astfel încât, atunci când foile flexibile sunt separate, între ele se formează o trecere, etanșă față de marginile pungii, mai puțin la unul din capete, adiacent la marginea pungii.

Trecerea formată în interiorul pungii permite unui lichid să treacă din interiorul pungii către exterior, foile flexibile fiind realizate astfel, încât să fie presate una față de cealaltă, în momentul în care forța de separare a acestor foi flexibile își încetează activitatea, împiedicând fluidul să iasă din interiorul pungii.

Dezavantajele acestor soluții tehnice constau în faptul că au valva deschisă la ambele capete, motiv pentru care acestea nu oferă beneficiarului nici o garanție cu privire la utilizarea pungii înainte de achiziționarea sa, la cantitatea de lichid care a fost ambalată inițial în pungă și respectiv la condițiile de igienă ale produsului ambalat.

Din brevetul US 3687358, se cunoaște o pungă care prezintă, pe fața exterioară a unuia din pereții care formează punga, un strat de material care, prin înlăturare, determină decuparea peretelui și respectiv accesul către interiorul pungii.

Din brevetul EP 0746507 se mai cunoaște un ambalaj prevăzut cu o valvă, al cărui capăt este închis prin intermediul unui capac atașat, fapt ce conduce la necesitatea adăugării unei alte componente, întrucât închiderea capătului intern, al trecerii care formează valva, garantează igiena produsului ambalat în interiorul pungii, dar nu și a valvei.

Acest tip de ambalaj etanș la scurgere, echipat cu o valvă, prezintă și alte dezavantaje, și anume faptul că, pentru a lucra în mod eficient, trecerea care formează valva dintre foile flexibile trebuie să fie destul de lungă pentru a produce un mod de etanșare eficient.

Un alt dezavantaj al soluțiilor tehnice cunoscute, în care deschiderea exterioară a valvei este formată printr-o cută sau printr-o îmbinare între una din foile flexibile interioare și un perete al ambalajului, este acela că lungimea trecerii este mărită prin orientarea ei sub un unghi față de axa longitudinală a ambalajului, ceea ce înseamnă că lungimea trecerii descrise este mai mare decât lungimea la care foile flexibile se extind în interiorul ambalajului.

în acest fel, dimensiunea foilor flexibile utilizate este în mod substanțial mai mare decât lățimea trecerii, ceea ce înseamnă că o cantitate importantă de material este în acest fel pierdută.

Problema tehnică pe care o rezolvă ambalajul etanș tip pungă, conform invenției, constă în realizarea unei treceri utilizată ca o valvă pentru lichidul din pungă, etanșă atât față de interiorul pungii, cât și față de exterior, realizată din foi flexibile având aproximativ aceeași lățime ca și lungimea trecerii, valva asigurând, prin forma sa constructivă, condiții superioare de igienă pentru consumul lichidului din interiorul pungii.

Ambalajul etanș tip pungă, conform invenției, alcătuit din doi pereți din polietilenă sau un alt material asemănător, sudați de-a lungul marginilor laterale și în interiorul cărora sunt fixate două foi flexibile, din același tip de material, dar având o grosime mai mică decât a pereților, de-a lungul a două linii paralele de legătură, care se extind de la un capăt la celălalt al ambalajului, astfel încât foile flexibile pot fi despărțite, delimitând între ele o trecere cu rol de supapă, înlătură dezavantajele soluțiilor cunoscute prin aceea că, într-unul din pereții pungii este realizată o ureche, fixată numai la un capăt, cu marginile sale laterale pretăiate și care este fixată la una din foile flexibile, astfel încât, prin tragerea acestei urechi, peretele de legătură dintre foaia flexibilă și trecerea cu rol de supapă, este rupt, realizându-se în acest fel o deschidere în interiorul trecerii, care asigură comunicarea trecerii cu interiorul ambalajului prin intermediul unei tăieturi, realizată prin cel puțin una din foile flexibile, între liniile paralele de legătură.

RO 118071 Β1

Capătul de care este fixată urechea de peretele ambalajului tip pungă este adiacent la o sudură care fixează pereții ambalajului.

Trecerea formată de foile flexibile, prin intermediul liniilor de legătură, are o parte lărgită, care servește la reținerea capătului îndoit al unui tub, prin intermediul căruia este eliberat lichidul din interiorul ambalajului, capătul acestei porțiuni lărgite împiedicând ca tubul să 55 intre în trecerea cu rol de supapă, până la tăietura realizată pe liniile de legătură paralele, pentru evacuarea nedorită a lichidului din interiorul pungii.

Pe peretele pe care este realizată urechea este atașată o bandă, dintr-un material mai rigid decât al peretelui, care este lipită de ureche, permițând în acest fel deschiderea trecerii, atunci când banda este detașată de pe pungă. 60

Banda din material rigid este prevăzută cu niște linii crestate, dispuse în așa fel, încât, după detașarea benzii de pe peretele pungii, aceasta poate fi pliată, încât să formeze un tub care poate fi introdus în interiorul trecerii, pentru evacuarea lichidului conținut în interiorul pungii.

în interiorul foilor flexibile este realizată o altă trecere care are unul din capete adia- 65 cent la o margine a pungii, iar celălalt capăt, în comunicație cu interiorul pungii.

Două din capetele trecerilor prezentate anterior sunt adiacente și poziționate la o margine a pungii, în dreptul sudurii ce definește una din marginile pungii.

O secțiune transversală a primei treceri, în apropierea tăieturii centrale, prezintă o îngustare care corespunde cu diametrul tubului cu care este evacuat lichidul din pungă. 70

Secțiunea transversală a primei treceri constituie, în mod suplimentar, un element de reținere care acționează împreună cu un opritor realizat pe tubul menționat.

Cele două foi flexibile sunt fixate împreună, de-a lungul liniilor de legătură, la unul din pereții pungii, în cel puțin două puncte, amplasate câte unul pe fiecare latură a primei treceri.

Procedeul de realizare a ambalajului etanș tip pungă, conform invenției, constă în: 75

- pe o bandă din material plastic sunt realizate, la distanțe regulate, niște urechi, în apropierea marginii laterale a benzii, urechile având doar un singur capăt decupat, în timp ce marginile lor paralele sunt pretăiate;

- se depune, pe o foaie flexibilă, un strat de cerneală sau lac rezistent la căldură, având forma unui dreptunghi, la distanțe regulate, corespunzătoare pozițiilor urechilor reali- 80 zate pe banda din material plastic, până la una din marginile laterale ale acesteia;

- se sudează împreună două foi flexibile astfel realizate, dar având o grosime mai mică decât banda din material plastic, de-a lungul a două linii de legătură paralele, astfel încât, între cele două foi flexibile să se realizeze o primă trecere, care, împreună cu două tăieturi paralele și o tăietură transversală, realizate în liniile de legătură paralele, formează 85 o valvă care controlează punerea în libertate a lichidului din interiorul pungii, precum și o a doua trecere, care se extinde în lungul marginii interioare a foilor flexibile, destinată introducerii lichidului în interiorul pungii;

- se fixează cele două foi flexibile la banda de material în care au fost realizate urechile, astfel încât valva să-și mențină forma și poziția prestabilită, iar una din foile flexibile să 90 fie sudată de banda care formează primul perete al pungii, în dreptul dreptunghiului de cerneală sau lac rezistent la căldură;

- se suprapune și se fixează prin sudură banda din material plastic care formează al doilea perete al pungii, peste foile flexibile și peste primul perete, lăsând două locașuri pe conturul sudat al pungii, pentru introducerea unui tub în interiorul primei treceri, și a unei 95 conducte de umplere cu lichid, în cea de-a doua trecere;

- se umple punga cu lichid și se etanșează locașurile de pe conturul pungii.

Avantajele utilizării ambalajului etanș tip pungă, conform invenției, constau în:

- asigurarea unei bune protecții a ambalajului împotriva deteriorării prin manipulare sau transport;

100

RO 118071 Β1

- eliminarea elementelor intermediare de etanșare și asigurarea unui preț de cost mai scăzut;

- asigurarea unor condiții de igienă superioare, pentru utilizarea pungii conținând lichid, chiar și în cazul în care conținutul pungii nu este consumat integral;

- formarea valvei prin intermediul unor elemente simple, integrate în construcția pungii.

Se dau în continuare mai multe exemple de realizare a ambalajului etanș tip pungă, conform invenției, în legătură și cu fig. 1...21, care reprezintă:

- fig.1, vedere schematică a procedeului de realizare a ambalajului etanș tip pungă, conform invenției;

- fig.2, vedere de sus a ambalajului etanș tip pungă, pe direcția II - II, din fig. 1;

- fig.3, vedere de sus a unei foi flexibile, care intră în componența pungii, pe direcția III - ///, din fig. 1;

- fig.4, vedere de sus, cu secțiune parțială, prin foile flexibile sudate, pe direcția IV IV, din fig. 1;

-fig.5, vedere de sus, cu secțiune parțială prin foile flexibile, și unul din pereții ambalajului etanș tip pungă, pe direcția V- V, din fig. 1;

- fig.6, vedere de sus a ambalajului etanș tip pungă, pe direcția VI - VI, din fig. 1; -fig.7, vedere de sus a ambalajului etanș tip pungă, pe direcția VII - VII, din fig. 1;

- fig.8, secțiune prin ambalajul etanș tip pungă, pe direcția VIII - VIII, din fig. 7;

- fig.9, secțiune prin pungă, pe direcția IX - IX, din fig.7;

- fig. 10, 11, 12 vederi în perspectivă ale ambalajului etanș tip pungă, care ilustrează etapele de desprindere a urechii și utilizarea pungii prin introducerea unui tub de evacuare a lichidului;

- fig. 13, 14 și 15, vederi în perspectivă, ale ambalajului etanș tip pungă, într-o altă variantă de realizare, care ilustrează etapele de utilizare a sa;

- fig. 16, 17, 18 și 19, vederi în perspectivă ale etapelor procedeului de realizare a ambalajului etanș tip pungă, într-o altă variantă de realizare;

- fig.20, vedere schematică a procedeului de realizare a ambalajului etanș tip punga, într-o formă alternativă de realizare;

- fig. 21, vederi cu secțiuni parțiale, care ilustrează etapele succesive de realizare a ambalajului etanș tip pungă, conform fig. 20, după direcțiile “a-a”, “b-b”, “c-c”, “d-d”, “e-e” si” f-r.

în fig. 1 sunt prezentate patru benzi 1, 2, 3 și 4, dintr-un film termoplastic având unul sau mai multe straturi, cum arfi polistiren, polipropilenă, polietilenă sau poliamidă, care sunt utilizate pentru realizarea ambalajului etanș tip pungă, conform invenției.

Benzile 1 și 4, care sunt mai late, sunt destinate să formeze pereții pungii, în timp ce benzile 2 și 3 sunt utilizate pentru formarea valvei.

De preferință, grosimea benzilor 2 și 3, care este de ordinul a 40pm, este mai mică decât grosimea benzilor 1 și 4, care este de ordinul a 100pm, pentru ca benzile 2 și 3 să fie mult mai flexibile și, în acest fel, operația de realizare a valvei să fie mai ușor de realizat.

Diferitele etape de realizare a ambalajului etanș tip pungă, conform invenției, progresează în mod succesiv, cu toate cele patru benzi, etape care sunt ilustrate prin intermediul fig. 2...7, în care conturul pungii este desenată în formă succesivă, în linie.

Prima operație este realizată pe banda 1 și constă în pretăierea unor urechi 5, la distanțe regulate.

RO 118071 Β1

Fiecare ureche 5 este prevăzută a fi apropiată de o margine a benzii 1, în care este realizată, pentru ca, la finalul procesului de realizare a ambalajului etanș tip pungă, aceaste urechi 5 să fie situate în apropierea unuia dintre colțurile pungii, capătul acestor urechi fiind decupat, în timp ce marginile sale paralele sunt pretăiate, într-un mod care să permită aces- 150 tor urechi 5 ca înainte de utilizarea ambalajului etanș tip pungă să rămână fixate în planul benzii 1, astfel încât banda 1 să poată înainta pe instalația de realizare a ambalajului.

Cea de-a doua operație, prezentată în fig. 3, constă în depunerea unui strat de cerneală sau lac rezistent la căldură, pe foaia flexibilă 2, la distanțe regulate, care corespund cu distanțele la care sunt realizate urechile 5 în planul benzii 1. 155

Cea de-a treia operație constă din sudarea foilor flexibile 2 și 3, în lungul a două linii paralele de legătură 7 și 8, așa cum se poate vedea în fig. 4, lăsând o trecere 10, între ele, pereții flexibili ai trecerii 10 atingându-se în mod normal, dar putând fi deplasați unul față de celălalt, formând în acest fel o valvă care controlează punerea în libertate a lichidului ambalat în interiorul pungii. 160

Liniile paralele de legătură 7 și 8 se îngustează în punctul în care este situat lacul 6, rezistent la căldură.

în timpul aceleiași operații, se fac două tăieturi paralele 9, în liniile de legătură 7 și

8, și o tăietură transversală 9a, care unește tăieturile paralele 9, punând în acest fel trecerea în comunicație cu exteriorul. 165 în timpul celei de-a patra operații, reprezentată în fig. 5, cele două foi flexibile 2 și 3 sunt sudate la peretele 1, prin intermediul unei suduri 11, care se extinde în lungul marginii exterioare a foilor flexibile 2 și 3, și lângă marginea adiacentă a peretelui 1.

Se realizează, de asemenea, și o sudură 12, care înconjoară laturile lungi ale dreptunghiului de lac sau cerneală 6, rezistentă la căldură, depus pe foaia flexibilă 2, și tăieturile 170

9, astfel încât foile flexibile 2 și 3 nu sunt sudate împreună, în dreptul trecerii 10.

O altă sudură 13 este realizată în formă de dreptunghi, astfel încât numai peretele 1 și foaia flexibilă 2 să fie sudate împreună, în dreptul sudurii 13, în formă de dreptunghi.

în faza următoare, banda 1 și foile flexibile 2, 3 sunt acoperite cu banda 4, realizându-se sudurile 14a, 14b și 14c, care formează trei laturi ale ambalajului etanș tip pungă 175 15, sudurile 14a și 14c fiind realizate transversal pe pereții 1 și 4 ai ambalajului, iar sudura 14b, în lungul pereților 1 și 4.

Cea de-a patra latură a ambalajului etanș tip pungă 15, rămâne deschisă, pentru a putea permite umplerea cu lichid.

Ultima fază a procedeului de realizare a ambalajului constă în detașarea pungilor 180 unele de altele, între două suduri adiacente 14a, 14c.

Ambalajul etanș tip pungă 15, așa cum este prezentat în fig. 7, este pregătit pentru a fi umplut cu lichid, după care cea de-a patra latură va fi închisă prin sudură, închizând lichidul într-un mod etanș la scurgere.

Lichidul conținut în interiorul pungii nu poate fi consumat direct din pungă, deoarece 185 acesta este etanșat față de exterior; din această cauză, punga este protejată prin închidere garantată, și orice falsificare poate fi verificată.

Sunt asigurate astfel, condiții igienice atât la umplerea lichidului în interiorul pungii, cât și în timpul depozitării sau transportului, întrucât zonele adiacente valvei sunt protejate.

Fig. 10,11 și 12 prezintă modul în care poate fi utilizată punga în vederea golirii conți- 190 nutului, utilizând un pai sau un tub 17, astfel încât să se realizeze trecerea lichidului din interiorul pungii, către exterior.

RO 118071 Β1

Este necesar, astfel, să se rupă capătul pretăiat al urechii 5 și să se tragă către sudura 14c, care formează o margine a pungii 15.

Deoarece urechea 5 este sudată în lungul dreptunghiului de sudură 13, realizat pe foaia flexibilă 2, care formează unul din pereții trecerii 10, prin tragerea acesteia, peretele este rupt, realizându-se în acest fel o deschidere 16, în trecerea 10.

Această deschidere 16 permite introducerea tubului 17 sau a unui dispozitiv tubular de turnare, care trebuie să fie suficient de lung pentru a intra în tăietura de capăt 9a, a trecerii 10, punând în acest fel conținutul pungii 15, etanșe la scurgere, în comunicație cu exteriorul.

Pentru a întrerupe această comunicare înainte ca tot lichidul conținut în pungă să fie consumat, tot ce este necesar este ca tubul 17 să fie retras, astfel încât capătul său să iasă din tăietura 9a a trecerii 10.

De preferință, așa cum este ilustrat în fig. 7...12, începutul trecerii 10 are o lărgire bruscă 10a, care permite depozitarea capătului îndoit 17a al tubului 17 și menținerea lui în locul respectiv, dacă utilizatorul pungii 15 dorește să se oprească din consumul lichidului.

Capătul lărgirii 10a formează, de asemenea, o oprire pentru capătul 17a al tubului 17, împiedicând ca tubul 17 să fie împins în interiorul trecerii 10, încât acesta să deschidă valva formată de trecerea 10.

Așa cum se poate vedea în fig. 10,11 și 12, marginea urechii 5, atașată la peretele 1 al pungii 15, este adiacentă la sudura 14c, ceea ce înseamnă că sudura 14c limitează poziția în care urechea 5 poate fi ruptă.

Forma alternativă de realizare a ambalajului etanș tip pungă, conform invenției, ilustrat prin fig. 13,14 și 15 constă în adăugarea la porțiunea pungii care este echipată cu valvă, a unei benzi dintr-un material mai rigid, cum ar fi o bandă de material 18, având o grosime cuprinsă între 200 și 250pm, dintr-un film termoplastic de același tip cu materialul pereților 1 și 4 ai pungii.

Această bandă de material 18 are niște linii crestate 19, paralele, care sunt obținute prin compresiune.

Banda de material 18 este fixată pe pungă, prin sudură, în dreptul urechii 5, fiind fixată în dreptul sudurii 13, în forma de dreptunghi, la foaia flexibilă 2, așa cum este ilustrat în fig. 5...7.

Prin tragerea benzii de material 18, urechea 5 este și ea trasă, și peretele trecerii 10 este rupt, deschizând astfel valva.

Banda de material 18 este apoi detașată de urechea 5, sudura dintre banda de material 18 și urechea 5 fiind realizată astfel, încât să nu confere o rezistență deosebită la rupere și în orice caz, mai mică decât rezistența sudurii 13, în forma de dreptunghi, dintre urechea 5 și foaia flexibilă 2.

După ce banda de material 18 a fost detașată, ea este îndoită de-a lungul liniilor crestate 19, pentru a forma un tub care acționează fie ca un pai de băut, fie ca un orificiu de scurgere, depinzând de forma care o are, și este introdus în deschiderea 16, așa cum s-a prezentat mai sus.

Varianta de realizare ilustrată în fig. 16...19, prezintă în plus față de trecerea 10, care acționează ca o valvă și ca o conductă pentru eliberarea lichidului conținut în interiorul ambalajului etanș tip pungă, o trecere 20, în scopul numai de a umple punga cu lichid, în timpul procedeului de realizare a acesteia.

Operațiile pentru confecționarea pungii, conform acestei variante de realizare, sunt aceleași ca și în cazul variantelor anterioare prezentate mai sus, ceea ce însemnă că aceste operații vor fi descrise mai sumar.

RO 118071 Β1

Așa ca mai înainte, urechea 5 este pretăiată în peretele 1 al pungii, pentru a fi utilizată la deschiderea pungii, iar pe foaia flexibilă 2, se depune un strat de lac 6, subțire, rezistent la căldură, pentru a forma valva.

Așa cum este prezentat în fig. 16...19, stratul de lac 6, subțire, se extinde și peste o porțiune 6a, a unei părți din lățimea sudurii 14a, formând perimetrul pungii, și peste o anu- 245 mită lungime a sudurii 14a.

în continuare, foile flexibile 2 și 3 sunt sudate în lungul unor linii de legătură 7, 8, paralele, pentru a forma trecerea 10, executându-se și tăieturile 9, pentru a pune această trecere 10 în comunicație cu interiorul pungii.

în ceea ce privește trecerea 20, aceasta este formată între linia de legătură 8 și o su- 250 dură 21, care se extinde în lungul marginii interioare a peretelui 1 și a foii flexibile 2.

După ce trecerile 10 și 20 au fost formate, foile flexibile 2 și 3 sunt prinse de peretele

1, utilizând o sudură 22, așa cum se poate vedea în fig. 17, care are o deschidere 22a, suprapusă cu capătul 5a, la peretele 1 al pungii, stratul de lac 6, subțire, împiedicând ca cele două foi flexibile 2 și 3 să fie sudate împreună, în dreptul trecerii 10, realizată între ele. 255 în această fază, reprezentată în fig. 18, peretele 4 al pungii este suprapus peste foile flexibile 2, 3 și peste peretele 1 și ele sunt sudate împreună, margine la margine, pentru a forma o pungă etanșă la scurgere.

în timpul acestei operații, se urmărește ca sudarea marginii pungii să fie suprapusă cu porțiunea 6a, acoperită cu lac subțire 6, care are ca efect lăsarea deschisă a acestei por- 260 țiuni a pungii.

Operația următoare constă în introducerea unui tub 17 îndoit, în trecerea 10 și în introducerea unei conducte de umplere 23 în trecerea 20.

După ce umplerea s-a terminat, capetele trecerilor 10 și 20 sunt închise etanș prin sudarea marginii în acea parte a lățimii care a fost lăsată liberă, prin intermediul stratului de 265 lac subțire 6, așa cum este ilustrat în fig. 19.

Acest ambalaj etanș tip pungă, poate fi apoi utilizat la fel ca și în cazul variantelor prezentate anterior, prin îndepărtarea urechii 5, introducerea tubului 17 în trecerea 10 și evacuarea lichidului conținut în interiorul ambalajului.

Este posibil ca tubul 17 să nu fie introdus în trecerea 10, caz în care marginea exteri- 270 oară a trecerii 10 poate fi sudată, și numai capătul celei de-a doua treceri 20, care este adiacent la această margine, să fie lăsat liber.

Deși ambalajul etanș tip pungă, conform invenției, a fost prezentat ca fiind realizat dintr-un material flexibil, de tipul polietilenei sau al unui material cu proprietăți asemănătoare, este evident că invenția poate fi extinsă și la recipientele realizate din materiale care nu au 275 proprietăți elastice.

De asemenea, invenția nu este limitată de faptul că membrana fixată pe fața interioară a ambalajului etanș tip pungă constă dintr-o bandă care trece de-a latul lungimii sau lățimii ambalajului etanș tip pungă, utilizarea acestui tip de bandă fiind avantajoasă, deoarece permite ca ambalajul să fie produs în mod continuu, din materiale în formă de bandă. 280 Fig. 20 și 21 ilustrează nu numai o formă alternativă a procedeului de realizare din fig. 1...7, ci și o formă alternativă a valvei formată între foile flexibile 2 și 3, dispuse între pereții 1 și 4 ai pungii.

în această variantă de realizare, banda care va forma peretele 1 al pungii nu a mai fost reprezentată, dar este binențeles prezentă. 285

Prima operație realizată este ilustrată în fig. 20 prin secțiunea “a-a” și corespunde cu sudura 7’, 8’, delimitând trecerea 10’ a valvei.

RO 118071 Β1

Așa cum se poate vedea, această trecere nu are marginile paralele, secțiunea fiind variabilă, aproape de un capăt al trecerii 10’, fiind formată o sudură transversală 42.

Următoarea operație constă în realizarea tăieturilor 9’ și 9a’, în scopul de a face ca trecerea 10’ să comunice cu exteriorul, tăietura 9’ având forma unui U, cele două brațe ale sale având lungimi diferite.

Așa cum se poate vedea în fig. 21, această lipsă de simetrie a brațelor tăieturii 9’, în formă de U, coincide cu cu lipsa de simetrie a îngustărilor de la mijlocul trecerii 10’, care sunt realizate în scopul de a îmbunătăți etanșarea valvei.

în timpul operației, ilustrată prin secțiunea “c-c”, se introduce un tub 17’ în trecerea 10’, diametrul acestui tub 17’ fiind astfel realizat, încât să corespundă cu îngustarea formată la intrarea în trecerea 10’, ceea ce înseamnă că tubul 17’, care etanșează capătul de intrare în trecerea 10’ și tubul 17’, în timpul deschiderii valvei, este împiedicat să părăsească această trecere 10’.

De asemenea, capătul tubului 17’, introdus în interiorul trecerii 10’ are o protuberanță 17a’, care împiedică ca tubul 17’ să iasă din trecerea 10’, această protuberanță 17a’ fiind sprijinită pe îngustarea situată la intrarea în trecerea 10’.

în plus, sudura transversală 42, limitează mișcarea tubului 17’ în trecerea 10’.

Operația ilustrată prin secțiunea “d-d” este realizată în paralel cu formarea peretelui 4, al pungii, și constă în decuparea urechii 5.

între operația “c-c, în care este introdus tubul 17’, și operația următoare “d-d”, banda care va forma peretele 4, al pungii, se fixează de foile flexibile 2 și 3, iar o foaie nesudabilă, nefigurată, este introdusă între tubul 17’ și foaia flexibilă 3, adiacentă la peretele 4.

în acest fel, sudura 40, realizată în operația următoare “e-e, fixează împreună numai foaia flexibilă 3, și peretele 4 și deschiderea 40a lasă capătul 5a al urechii 5 liber, restul conturului acestei urechi 5 fiind sudat la peretele 4.

Ultima operația constă din efectuarea a două suduri prin puncte 41, între liniile de legătură 7’ și 8’, formând în acest fel trecerea 10’ și peretele 4, al pungii, precum și două linii de sudură 43, a căror distanță corespunde cu cea a liniilor de legătură 7’ și 8’, ale trecerii 10’.

Aceste linii de sudură 43 atașează valva formată prin trecerea 10’, la marginea opusă foilor flexibile 2, 3 și respectiv a peretelui 4, liniile de sudură 43 delimitând în acest fel lățimea locașului care adăpostește partea pliată a tubului 17’.

în ceea ce privește sudurile prin puncte 41, acestea împiedică foile flexibile 2 și 3 să urmeze tubul 17’, atunci când protuberanță 17a’ este introdusă în îngustarea situată la intrarea în trecerea 10’, permițând valvei să se închidă.

Revendicări

Claims (12)

1. Ambalaj etanș tip pungă, alcătuit din doi pereți (1,4) din polietilenă sau un alt material asemănător, sudați de-a lungul marginilor laterale și în interiorul cărora sunt fixate două foi flexibile (2,3), din același tip de material, dar având o grosime mai mică decât a pereților (1,4), de-a lungul a două linii paralele de legătură (7,8), care se extind de la un capăt la celălalt al ambalajului, astfel încât foile flexibile (2,3) pot fi despărțite, delimitând între ele o trecere (10,10’), cu rol de supapă, caracterizat prin aceea că, în peretele (1) este realizată o ureche (5) fixată numai la un capăt, cu marginile sale laterale pretăiate, și care este fixată la foaia flexibilă (2), astfel încât, prin tragerea acestei urechi (5), peretele de legătură dintre foaia flexibila (2) și trecere (10,10’) este rupt, realizându-se în acest fel o deschidere

RO 118071 Β1 (16) în interiorul trecerii (10,10’), care asigură comunicarea trecerii (10,10’) cu interiorul ambalajului, prin intermediul unei tăieturi (9a, 9a*), realizată prin cel puțin una din foile flexibile (2,3), între liniile paralele de legătură (7,8).

2. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, capătul de care este fixată urechea (5) de peretele (1) al ambalajului este adiacent la o sudură (14c) care fixează pereții (1,4) ambalajului.

3. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că trecerea (10,10’) formată de foile flexibile (2,3) prin intermediul liniilor de legătură (7,8) are o parte lărgită (10a), care servește la reținerea capătului îndoit (17a) al unui tub (17,17’), prin intermediul căruia este eliberat lichidul din ambalaj, capătul acestei porțiuni lărgite (10a) împiedicând ca tubul (17,17’) să intre în trecerea (10,10’), până la tăietura (9a, 9a’), pentru evacuarea nedorită a lichidului din interiorul pungii.

4. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, de peretele (1) este atașată o bandă (18), dintr-un material mai rigid decât acesta, care este lipită de urechea (5), permițând în acest fel deschiderea trecerii (10,10’), atunci când banda (18) este detașată de pe pungă.

5. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că banda (18) este prevăzută cu niște linii crestate (19), dispuse în așa fel, încât, după detașarea benzii (18) de pe peretele (1), aceasta poate fi astfel pliată, încât să formeze un tub care poate fi introdus în interiorul trecerii (10,10’), pentru evacuarea lichidului conținut în interiorul pungii.

6. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că liniile de legătură (7,8) se extind paralel cu o margine a pungii, unind două suduri opuse (14a,14c), ale pungii.

7. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, între foile flexibile (2,3) este realizată o altă trecere (20), care are unul din capete adiacent la o margine a pungii, iar celălalt capăt, în comunicație cu interiorul pungii.

8. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că două din capetele trecerilor (10,20) sunt adiacente și poziționate la o margine a pungii, în dreptul sudurii (14a).

9. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că o secțiune transversală, a trecerii (10’), în apropierea tăieturii (9a’), prezintă o îngustare care corespunde cu diametrul tubului (17') cu care este evacuat lichidul din pungă.

10. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că secțiunea transversală a trecerii (10’) constituie în mod suplimentar, un element de reținere care acționează împreună cu un opritor (17a') realizat pe tubul (17').

11. Ambalaj etanș tip pungă, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, cele două foi flexibile (2,3) sunt fixate împreună, de-a lungul liniilor de legătură (7,8), la unul din pereții (1,4) ai pungii, în cel puțin două puncte (41), amplasate câte unul pe fiecare latură a trecerii (10,10').

12. Procedeu de realizare a ambalajului etanș tip pungă, de la revendicările 1... 11, caracterizat prin aceea că.

- pe o bandă din material plastic sunt realizate, la distanțe regulate, niște urechi, în apropierea marginii laterale a benzii, urechile având doar un singur capăt decupat, în timp ce marginile lor paralele sunt pretăiate;

- pe o foaie flexibilă se depune un strat de cerneală sau lac rezistent la căldură, având forma unui dreptunghi, la distanțe regulate, corespunzătoare pozițiilor urechilor realizate pe banda din material plastic, până la una din marginile laterale ale acesteia;

335

340

345

350

355

360

365

370

375

380

RO 118071 Β1

385

390

395

- se sudează împreună două foi flexibile astfel realizate, dar având o grosime mai mică decât banda din material plastic, de-a lungul a două linii de legătură paralele, astfel încât între cele două foi flexibile să se realizeze o primă trecere, care, împreună cu două tăieturi paralele și o tăietură transversală, realizate în liniile de legătură paralele, formează o valvă care controlează punerea în libertate a lichidului din interiorul pungii, precum și o a doua trecere, care se extinde în lungul marginii interioare a foilor flexibile, destinată introducerii lichidului în interiorul pungii;

- se fixează cele două foi flexibile la banda de material în care au fost realizate urechile, astfel încât, valva să-și mențină forma și poziția prestabilită, iar una din foile flexibile să fie sudată de banda care formează primul perete al pungii, în dreptul dreptunghiului de cerneală sau lac rezistent la căldură;

- se suprapune și se fixează prin sudură banda din material plastic care formează al doilea perete al pungii peste foile flexibile și primul perete, lăsând două locașuri pe conturul sudat al pungii, pentru introducerea unui tub în interiorul primei treceri și al unei conducte de umplere cu lichid în cea de-a doua trecere;

- se umple punga cu lichid și se etanșează locașurile de pe conturul pungii.