PT96309B

PT96309B - Metodo para efectuar a seperacao entre as laminas de blocos minerais de estrutura laminar, dispositivo para realizar o referido metodo e produto produzido por meio do referido metodo

Info

Publication number: PT96309B
Application number: PT96309A
Authority: PT
Inventors: Mellgren Bo
Original assignee: Jacobsson & Oscarsson Skiffer
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1998-07-31
Also published as: NO180369B; DE69022741D1; BR9007944A; EP0506770A1; ATE128400T1; PT96309A; WO1991009715A1; SE8904342A; AU6974391A; DE69022741T2; ES2080292T3; NO913291D0; SE8904342D0; NO913291L; NO180369C; SE464068B; EP0506770B1

Description

LÂMINAS DE BLOCOS MINERAIS DE ESTRUTURA LAMINAR, DISPOSITIVO PARA REALIZAR O REFERIDO MÉTODO E PRODUTO PRODUZIDO POR MEIO DO REFERIDO MÉTODO

INVENTORES: Mellgren Bo

Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.

Suécia, 22 de Dezembro 1989, No.8904342-6

Λ»

R F 1C732

8KIFFERB0LAGET JACOBSSON & OSCARSSON AB

MÉTODO PARA EFECTUAR A SEPARAÇÃO ENTRE AS LÂMINAS DE BLOCOS MINERAIS DE ESTRUTURA LAMINAR, DISPOSITIVO PARA REALIZAR O REFERIDO MÉTODO E PRODUTO PRODUZIDO POR MEIO DO REFERIDO MÉTODO

MEMÓRIA DESCRITIVA

Resumo

O presente invento diz respeito a um método para efectuar a separação entre as lâminas de blocos minerais <i> de estrutura laminar ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, em que no bloco mineral cujas lâminas se pretende separar umas das outras vai ser introduzido um fluido· sob pressão em pelo menos um local <2i) situado na zona de fronteira entre as referidas duas camadas, de maneira a fazer com que o fluido vâ ser obrigado a penetrar no espaço entre as camadas e a propagar-se entre as referidas camadas ao mesmo tempo que vai obrigar as referidas camadas a manterem-se afastadas uma da outra até serem separadas uma da outra por uma fractura contínua.

ÂMBITO TÉCNICO DO INVENTO E TÉCNICA ANTERIOR

O presente invento diz respeito a um método para efectuar a separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, a um dispositivo para realizar o referido método e a um produto produzido por meio do referi do mé todo.

A definição de blocos minerais de estrutura compreende todos os tipos de minerais sólidos compostos determinado número de camadas. Estes minerais foram-se f na crosta terrestre ao longo do tempo e podem dela ser ex com vista a várias aplicações, por exemplo no âmbito da c laminar por um ormando :traídos onstruç So de ed i f í c i os.

mas nao minerais consequência disso, o invento seguida ser descrito, a invento diz respeito mais precisamente, exclusivamente, à separação entre as lâminas de blocos de estrutura laminar constituída por lâminas, em especial por lâminas de mica e por lâminas de argila, ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco. Em irá em titulo de exemplo, em correspondência co.m a separação entre as lâminas de mica a fim de lançar luz sobre os diferentes problemas da presente técnica de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco.

As lâminas de mica são extraídas sob a forma de blocos de grandes dimensões, de uma maneira geral em minas de exploração a céu aberto, sendo a esses blocos conferida, por exemplo por meio de corte com serra, uma forma e umas dimensões capazes de fazer com que eles possam ser manipulados com relativa facilidade

Os blocos minerais constituídos por lâminas de mica são compostos por camadas sobrepostas de material que são substancialmente paralelas umas às outras. As lâminas de mica são muito duras, mas podem ser separadas umas das outras ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, dando então origem à formação de superfícies de aspecto muito atraente. Procedendo dessa maneira consegue-se obter uma superfície dotada de pequenas ondulações que é muito decorativa e que dâ origem a diferentes tipos de reflexos e de percepções visuais em função da luz que sobre elas incide e do ângulo segundo o qual se observa a superfície da lâmina. Esta superfície é designada em linguagem corrente por superfície clivada.

O modo como atê agora se tem procedido para se conseguir obter uma superfície tal como aquela que é designada por superfície clivada tem sido o seguinte; na zona situada entre duas camadas são cravadas segundo uma direcção substancialmente paralela à do plano de separação entre essas mesmas camadas várias cunhas metálicas que vão ficar afastadas umas das outras, sendo essa operação realizada batendo as cunhas manualmente com um malho ou com um martelo. As lâminas de que ê formado o bloco mineral de estrutura laminar têm uma tendência clara para se separar ao longo das interfaces entre as duas camadas, indo a acção de penetração das cunhas provocar uma fractura que se vai propagar entre as duas camadas em questão atê que as duas camadas se separem completamente uma da outra, indo desse modo o bloco separar-se em duas peças em cada uma das quais se acha formada uma das tais pretendidas superfícies clivadas. Diz-se então que foi realizada uma operação normalmente designada por operação de c1i vagem.

No entanto, este modo de procedimento apresenta vários inconvenientes, pelo menos para a pessoa que tem que realizar o trabalho em questão. Inclusive, é preciso despender uma grande quantidade de energia física para cravar as cunhas por meio dum malho no bloco de lâminas, e as interrupções que é preciso fazer a intervalos relativamente curtos vão-se traduzir num relativamen te curto tempo de trabalho efectivo em cada ciclo de trabalho. As pancadas desferidas com o malho sobre as cunhas vão produzir ruídos muito intensos e desagradáveis, que determinam a necessidade de se utilizar sistemas de protecção auditivos, e se as pessoas negligenciarem o uso desses sistemas de protecção podem em consequência disso vir a sofrer estragos no aparelho auditivo. Além disso, no local onde a cunha estã a ser cravada no bloco, vai-se produzir uma pequena nuvem de pó de quartzo todas as vezes que se bate na cunha com o malho, e como a pessoa que está a trabalhar com o malho tem a cabeça colocada relativamente perto desse local, não pode evitar inalar uma parte desse pó de quartzo. Esta situação irá, ao fim dum certo tempo, prejudicar a saúde da pessoa que trabalha nessas condições.

Outro inconveniente deste método para efectuar a separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar é aquele que consiste nas proporcionalmente grandes quantidades de material que é desperdiçado. Nas superfícies de resultantes desse processo de separação, nos locais onde as cunhas foram cravadas no bloco, vão ficar formadas umas marcas de aspecto desagradável, o que leva á necessidade de ter que se serrar uma parte da zona do bordo do bloco que não será susceptível de ser aproveitada e que portanto irá ser constituir um desperdício. A utilização de cunhas também vai dar origem à criação de longos braços de alavanca quando a fractura se propaga ao longo de distâncias relativamente longas no seio do material de que é constituído o bloco, indo esses braços de alavanca aumentar em proporção directa com a propagação da fractura a partir do local onde a cunha estâ a ser cravada e em direcção â

extremidade oposta do bloco de material. Estes longos braços de alavanca vão fazer com que haja o risco de formação de fracturas em direcçôes substancialmente perpendiculares ao plano das duas camadas, de maneira gue o bloco de material vai ser repetidamente submetido â possibilidade de sofrer roturas nestas direcçôes, o gue guando acontece vai fazer com gue parte das lâminas gue se pretende obter por esse processo, ou nalguns casos mesmo a totalidade das referidas lâminas, não seja susceptível de ser aproveitada indo portanto constituir um desperdício gue serâ lançado fora.

Também é conhecido tas de percussão mecânicas promover a separação entre o processo de utilização de ferramendotadas de cunhas próprias para as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar, no entanto esse processo deixou de ser utilizado devido ao facto de fazer aumentar ainda mais o risco de formação das anteriormente referidas roturas, uma vez gue as ferramentas de percussão mecânicas não podiam ser manipuladas com o equilíbrio de forças e a sensibilidade gue é possível ter guando as cunhas são cravadas por meio de processos manuais.

BREVE DESCRIÇÃO DO INVENTO objectivo do presente invento consiste em obviar os anteriormente referidos inconvenientes decorrentes da aplicação do processo de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar ao longo duma interface entre duas camadas do material de gue é constituído o bloco, proporcionando para esse efeito um método e um dispositivo gue permitem realizar a referida operação de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar duma forma eficiente e completamente aceitável sob o ponto de vista de preservação da qualidade do ambiente do local de trabalho onde essa operação é realizada e gue ao mesmo — 6·

tempo permite a obtenção das tão belas e desejadas superfícies naturais que são designadas por superfícies clivadas.

De acordo com o invento este objectivo é alcançado por meio duro método e dum dispositivo de acordo com as reivindicações independentes 1 e li que são apresentadas em anexo. Se no bloco mineral cujas lâminas se pretende separar umas das outras for introduzido um fluido sob pressão em pelo menos um local situado na zona de fronteira entre as referidas duas camadas, de maneira a fazer com que o fluido vã ser obrigado a penetrar no espaço entre as camadas e a propagar—se entre as referidas camadas ao mesmo tempo que vai obrigar as referidas camadas a manterem-se afastadas uma da outra até serem separadas uma da outra por uma fractura contínua, será possível evitar todos os inconvenientes associados a uma má qualidade do ambiente do local de trabalho. Nem a audição nem o estado dos pulmões da pessoa que realiza a referida operação de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar vão ser postos em perigo, uma vez que não vão ser produzidos nem ruídos nem nuvens de pó pela referida operação de separação. Essa pessoa apenas tem que efectuar a supervisão do funcionamento do dispositivo que é utilizado na realização deste processo de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar. Além disso, deixa de ser necessário efectuar frequentes interrupções de trabalho, uma vez que este já não é fisicamente penoso para a pessoa em questão.

Devido ao facto do fluido ir penetrar entre as camadas e precisar de espaço para se propagar e ir obrigar as referidas duas camadas a manterem-se afastadas uma da outra de maneira a poder gradualmente propagar-se cada vez mais para o interior do bloco entre as camadas ao mesmo tempo que vai fazendo com que a frente da fractura se vá deslocando através do bloco de material, jã não se vão formar longos braços de alavanca, indo a força de formação da fractura atacar as duas camadas sempre muito perto da frente de propagação da fractura, razão pela qual é mínimo o risco de se poderem registar fracturas e roturas noutras direcçSes. Isto vai reduzir consideravelmente os desperdícios de material.

Em certos casos pode ser necessário provocar a formação duma pequena fractura incipiente, por exemplo por meio duma cunha, antes de se proceder â introdução do fluido sob pressão no interior do bloco mineral, mas mesmo nesse caso a parte da superfície que vai ser danificada pela cunha, e que será portanto preciso cortar e deitar fora, irá ser consideravelmente menor do que aquela que se perde no caso em que é preciso cravar várias cunhas no material para se conseguir obter a separação entre as lâminas dos blocos minerais de estrutura laminar. Nalguns casos é possível evitar a necessidade de ter que se proceder á realização de fracturas incipientes, e então poderão ser coropletamente eliminados os desperdícios de material resultantes das marcas provocadas pelas cunhas.

Deve-se chamar a atenção para o facto de que a operação de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar de acordo com o invento é realizada por meio duma acção em que duas camadas do bloco mineral vão ser obrigadas a afastar-se uma da outra, e não por meio duma acção de corte segundo um plano paralelo a essas mesmas camadas. Esse corte, que poderia ser realizado mecanicamente, por exemplo por meio duma serra, ou por introdução dum fluido a uma pressão extremamente elevada entre as duas camadas, não iria permitir a obtenção das belas superfícies clivadas, que apresentam as desejadas pequenas ondulações.

De acordo com um modelo de realização preferencial do método de acordo com o invento, o bloco mineral é vedado por meio duns sistemas substancialmente impermeáveis aos fluidos ao longo das paredes exteriores do bloco mineral ao nível da transição entre as duas camadas, de maneira gue o fluido vai ser obrigado a propagar-se ao longo da interface entre as duas camadas e a dar origem à desejada formação duma fractura.

é conveniente gue o fluido seja constituído por água, tendo-se constatado ser possível introduzir no interior do bloco mineral água a uma pressão surpreendentemente baixa, por exemplo cerca de 2 bar, e ainda assim obter-se uma acção de separação entre as lâminas do bloco mineral, uma vez gue a água vai procurar o seu caminho através do bloco mineral ao mesmo tempo gue obriga as duas camadas a afastarem-se uma da outra. A possibilidade de se poder utilizar esta pressão muito baixa vai fazer coro gue a corrente de fluido não vã ser ofensiva para as superfícies formadas em cada um dos lados da fractura assim obtida, evitando-se assim gue essas superfícies sofram estragos.

Um produto de acordo com o invento pode ser obtido através da realização do método de acordo com o invento.

Outras vantagens e características preferenciais do invento tornar-se-ão evidentes a partir da descrição gue irá ser apresentada a seguir e das outras reivindicações dependentes gue são apresentadas em anexo.

BREVE DESCRIÇSO DOS DESENHOS a seguir

Com referência aos desenhos anexos, irá ser apresentada uma descrição específica dum modelo de realização preferencial do dispositivo de acordo com o invento, modelo de realização esse que é aqui citado apenas a título de exemplo, bem como do método possível de ser utilizado para se obter este mesmo mode1o de rea1i zação.

Nos desenhosi a Fig. i é uma vista em perspectiva ilustrando o método que atê agora tem utilizado para se efectuar a operação de separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar;

a Fig. 2 é uma. vista em perspectiva de um modelo de realização preferencial do dispositivo de acordo com o inventoj

a. Fig. 3 é uma vista em alçado lateral, em corte e a escala aumentada, dum pormenor do dispositivo de acordo com a Fig. 1 em estado de funcionamento,' a Fig. 4 ê uma vista em perspectiva, segundo uma direcção obliqua, de cima para baixo, do pormenor que se acha representado na Fig. 3, sendo o material que se acha colocado no dispositivo representado na figura como se fosse transparente; e a Fig. 5 é uma vista esquemática, em alçado lateral, destinada a ilustrar a maneira como, de acordo com o invento, as lâminas dum bloco mineral são separadas graças ã propagação de âgua entre duas camadas do bloco mineral.

BREVE DESCRIÇÃO DA TéCNICA ANTERIOR

Na Fig. 3. encontra—se esquematicamente representada a maneira como se procede à operação de separação entre as lâminas dum bloco de mica com estrutura laminar. 0 bloco <í> de estrutura

laminar é normalmente serrado segundo uma direcção substancialmen· te perpendicular ao plano das diferentes camadas,· de maneira gue vai ficar com umas paredes laterais substancialmente regulares. NormaImente a espessura dos blocos obtidos da mesma maneira que o bloco <11 é de cerca de 30 cm e esses blocos compreendem um grande número de lâminas,· por exemplo cerca de 50. Como normal men te são pedidas lascas de lâminas com uma espessura de cerca de

10-40 mm, é preciso retirar dos blocos de estrutura laminar lascas constituídas por várias lâminas. No entanto, a fim de não complicar muito a figura, só se encontram representadas no desenho as interfaces ao longo das quais será necessário proceder â separação entre as lâminas do bloco, é necessário cravar as cunhas ¢2) entre duas lâminas substancialmente a meio da espessura do bioco a fim de se evitar o aparecimento de forças de fractura que vão actuar obliquamente sobre o bloco. São cravadas várias cunhas reciprocamente afastadas entre si ao longo de pelo menos uma parede exterior, ou delimitadora, do bloco. A Figura encontra-se representada com duas dessas cunhas ainda cravadas no bloco, enquanto que uma outra cunha que tinha sido cravada no bloco foi removida a fim de ilustrar a marca (3) dos estragos provocados pelas cunhas. Graças à acção de percussão que se exerce sobre as cunhas e que as faz penetrar no bloco, vai-se produzir uma fractura que se vai propagar ao longo da interface entre as duas lâminas entre as quais as cunhas foram cravadas no bloco, é desta maneira que se vai produzir a separação entre as lâminas do bloco (í) de estrutura laminar. Depois desta acção de separação ter sido completada, as duas partes em que o bloco de lâminas foi separado podem por sua vez ser separadas, cada uma delas em duas outras partes de igual espessura, se entre duas lâminas da respectiva estrutura laminar forem também cravadas cunhas.

Os inconvenientes deste processo de realizar a separação entre as lâminas dum bloco mineral de estrutura laminar já foram aqui amplamente discutidos.

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DUM MODELO DE REALIZAÇÃO PREFERENCIAL DO INVENTO

Na Fig.2 encontra-se representado, em perspectiva e duma maneira simplificada, um modelo de realização preferencial do dispositivo de acordo com o invento. 0 dispositivo tem um leito CS) que é constituído· por uns rolos CS) que se acham mutuamente afastados entre si e que se acham dispostos de maneira a servirem de suporte a um bloco mineral Cl) destinado a ser separado em duas partes ou camadas ao longo da interface entre duas lâminas da estrutura laminar do bloco. 0 leito CS) é suportado, por intermédio dum sistema motorizado C7) que se apresenta sob a forma de cilindros hidráulicos, por um suporte CS) que se acha assente no solo. Cf leito pode ser obrigado a elevar-se e a descer bastando para esse efeito fazer com que os cilindros hidráulicos C7) se expandam ou se contraiam, respectivamente.

Além disso, o dispositivo compreende uma armação C9) na qual se acha montado um segundo sistema motorizado CIO), também sob a forma dum cilindro hidráulico, que é próprio para actuar entre a armação C'3) e uma placa de compressão Cll) que se acha disposta numa das extremidades do sistema motorizado de maneira a que o referido sistema motorizado vá empurrar a placa Cll) contra a face superior do bloco mineral Cl) e por conseguinte fazer com que o referido bloco vá ficar apertado e fixado entre a placa de compressão Cll) e os rolos CS) do leito CS). 0 bloco mineral Cl) pode deste modo ser mantido numa posição substancialmente fixa durante a realização do processo de separação entre as lâminas desse mesmo bloco mineral de estrutura laminar ao longo da interface entre duas c-amadas do material de que é constituído o bloco. No entanto, o sistema motorizado (10) deverá, de preferência, permitir que o bloco mineral possa realizar pequenos movimentos, com uma amplitude de poucos raro, de deslocação segundo uma direcção vertical ao permitir que a placa de compressão (11) possa recuar durante a penetração do fluido no interior do bloco

Η: · ./.' '^J rnnseguinte que as partes do bloco mineral que ficam situadas uma para cada um dos lados da superfície de separação em questão se possam afastar ligeiramente uma da outra.

Duas réguas (12), que se apresentam sob a forma de vigas de secção rectangular e que se estendem duma maneira substancial.mente paralela uma em relação â outra num plano horizontal, encontram-se montadas de forma móvel na armação (9) de maneira a poderem aproximar-se e afastar-se uma em relação á outra. No entanto estas réguas (12) não se podem deslocar na direcção vertical. Cs movimentos de deslocação das réguas são efectuados por meio dum terceiro sistema motorizado (13) que actua entre a armação (9) e a régua em questão, apresentando-se ' '· ‘ ' . . ' 'ονχίί?, de cilindros hidráulicos. 0 terreiro sistema motorizado (13) deverá ser de preferência comandado em comum por meio dum comando ónico. Contra a superfície de cada uma das réguas que fica voltada para a outra régua, isto é, voltada para o bloco mineral (1) (ver em particular a Fig. 4), encontra-se aplicado um elemento de vedação, que se apresenta sob a forma duma tira de borracha (14). No caso do modelo de realização aqui apresentado, cada uma destas tiras de borracha (14) tem a mesma largura que a régua (12) sobre a qual ele é aplicado, mas pode ser- consideravelmente mais estreita no caso de se prever que a propagação da fractura se vã fazer duma maneira bastante linear, uma vez que só é preciso que a tira se vã apoiar sobre o bloco mineral em cada um dos lados da fractura fractura nele formada. Poderá ser possível reduzir a força de encosto que é exercida pelo sistema motorizado (13) se a tira for mais estreita.

dispositivo também tem uma placa <15) própria para ser apertado contra uma parede exterior, ou delimitadora, do bloco mineral que seja substancialmente perpendicular à direcção ao longo da qual se estendem as réguas. Por esse motivo existe um quarto sistema motorizado <16) que se apresenta sob a for»a dum cilindro hidráulico e que é próprio para actuar entre uma parte <Í3> da armação que pode ser fixada por meio de parafusos esticadores <17) com respeito à restante parte da armação e a placa <15). A superfície da placa (15) que fica voltada para o bloco mineral <í) encontra-se equipada com um injector <19) <ver também a Fig. 4) que consiste numa tira de borracha <20) que se estende segundo uma direcção substancialmente horizontal e na qual se acha formada uma abertura. Através da placa <15) vai-se fazer passar uma conduta para fluidos sob pressão que se apresenta sob a forma dum tubo flexivel <22) para água e que vai desembocar na abertura <21) do injector <1). Na Fig. 3 encontra-se representada a extremidade deste tubo flexível. 0 conjunto próprio para fornecer água através da conduta <22) não se acha representado nas Figuras, e pode ser arbitrariamente construído duma qualquer maneira já conhecida per se.

A tira de borracha (20) é disposta de maneira a estendei—se ao longo de toda a largura do bloco mineral e até atingir as tiras de borracha das duas réguas, de maneira que as tiras de borracha (14) e (20) serão capazes de, com excepção da zona da abertura <21 ), determinar a formação duma vedação estanque contra a passagem de água que vai delimitar o bloco mineral <1) ao longo de trés paredes del i.mi t-adoras do bloco mineral sobre uma superfície vertical de altura correspondente à largura das tiras, é possível assegurar que as tiras de borracha <14) vão ficar firmemente apertadas contra a tira de borracha (20) por meio de uma adequada regulação dos parafusos esticadores (17). Na Fig. 4 encontra-se representada a maneira como uma placa (15) na qual se acha montada a tira (20) ê introduzida entre as réguas (12), mas as réguas (12) poderiam ser dispostas de maneira a não se irem projectar para além do bordo terminal do bloco e então nesse caso o comprimento da tira (20) poderia ser aumentado o suficiente para fazer com que o dispositivo se pudesse adaptar a blocos m i nera i s c om d i f erent es larguras.

A seguir i.rá ser feita também com referência âs Figs.

3-5, a descrição do funcionamento do dispositivo que aqui acabou de ser descri.to. Um bloco mineral que se destina a ser separado ao longo da interface entre duas lâminas, podendo essa operação de separação ser efectuada em vários locais de maneira a fazer com que o bloco mineral vá ser dividido em várias lascas, vai ser primeiro cortado da maneira que se acha representada na Fig. 2, a fim de ficar delimitado por paredes laterais planas. Este bloco vai ser em seguida assente sobre o leito formado pelos rolos (6) e o segundo sistema motorizado (10) vai ser accionado de maneira a fixar o bloco mineral com respeito ao leito (5). Em seguida vai ser accionado o· sistema motorizado (7) de maneira a fazer com que o leito (5) se vá deslocar verticalmente com respeito âs réguas que se acham equipadas com as tiras de borracha (14) e com o ánjector (19). Este movimento de deslocação vai fazer com que o bloco vá ficar colocado numa posição em que uma primeira interface ao longo da qual o bloco deverá ser separado vá ficar situada num plano horizontal que se acha por sua vez situado a meia distância entre os bordos superior e inferior das tiras de borracha (14). Quando se atinge esta posição, o terceiro sistema motorizado (13) é accionado de maneira a fazer com que as réguas (12) se vão aproximar entre si até que as tiras de borracha (14) vão encostar contra as duas lâminas do bloco mineral numa área

situada dum e doutro lado da zona de transição entre as duas lâminas por forma a estabelecerem com estas uma relação de vedação. 0 quarto sistema motorizado <165 irá ser então accionado de maneira a exercer pressão sobre o injector (13) a fim de fazer com que este vã encostar contra o bloco mineral numa área situada dum e doutro lado da zona de transição entre essas mesmas duas lâminas por forma a estabelecer uma relação de vedação com o bloco mineral. έ possível dotar o bloco mineral com uma pequena fractura incipiente (24) no local destinado a ficar localizado exactamente defronte da abertura (21) do injector. Na Fig. 3 encontram-se representados essas fracturas incipientes (24) que ajudam a dar inicio á formação da desejada fractura de separação. Todas as lâminas da camada ou lasca superior que se pretende separar do bloco mineral encontram-se representadas nesta Figura, enquanto que em relação á restante parte, camada ou lasca do bloco apenas se acham indicadas as superfícies dos estratos limítrofes ao longo dos quais essa parte do bloco irá ser por sua vez separada. Em seguida vai ser introduzida na abertura (21) água a uma pressão relativamente baixa (experiências realizadas mostraram que nalguns casos era suficiente utilizar pressões de valor inferior a 2 bar). No entanto, pode ser preciso utilizar pressões mais elevadas, como por exemplo pressões de cerca 10 bar, para dar inicio à formação da fractura.

penetrar no interior da fractura incipiente (24) impedida pelas tiras de borracha (20) e (14) de se escapar para fora do bloco mineral. Em consequência disso, a água irá exercer forças dirigidas segundo direcções substancialmente perpendiculares aos planos das duas camadas e irá obrigar as duas camadas a afastarem-se gradualmente uma da outra à medida que uma fractura que se vai enchendo rapidamente com água se vai propagando em direcção á extremidade (25) do bloco mineral (1) que fica localizada no lado oposto àquele onde se acha situada a abertura (21). Na Fig. 5 encontra-se representada a maneira como isto acontece.

de água vai vai ser

Por conseguinte, o comprimento dos braços de alavanca irá ser muito curto durante o período em gue se realiza este processo de compressão gue obriga as camadas a afastarem-se uma da outra, uma vez gue a água vai enchendo continuamente a fractura gue se vai formando e as forcas gue vai exercendo no sentido de obrigar as camadas a afastarem-se uma da outra vão ser aplicadas na zona gue em cada momento corresponde à frente da fractura. 0 risco de rupturas acidentais é por esse motivo muito reduzido.

curto comprimento dos braços de alavanca, efectuar a operação de separação do bloco mineral em qualquer local que se pretenda, isto é, de modo a que as partes do bloco mineral que vão ficar situadas uma para cada um dos lados da fractura assim formada fiquem com espessuras consideravelmente diferentes uma da ou t r a.

Graças ao também é possível

Quando a referida fractura se tiver propagado ao longo da totalidade da interface em questão, e por conseguinte tiver terminado a operação de separação do bloco, vai ser interrompido o fornecimento de água ao injector <19? e os sistemas motorizados <16? e <13? vão ser accionados de maneira a fazer com que as tiras de vedação se afastem do bloco mineral <1?. 0 sistema motorizado <7? irá ser depois accionado a fim de fazer deslocar o leito <5>, e com ele o bloco mineral, na direcção vertical até uma posição própria para que possa ser realizada a seguinte operação de separação entre as lâminas do bloco mineral, após o gue irão ser repetidos todos os passos gue se acabaram de descrever a fim de se proceder à realização dessa operação de separação Deste modo, a operação de separação ao longo da interface entre duas lâminas pode ser iniciada por exemplo a uma distância de 30 mm da face superior do bloco mineral e este pode ir sendo depois gradualmente deslocado para cima ao mesmo tempo que se vão retirando finas lascas da parte superior do bloco mineral até que este vá ficar apenas formado por essas finas lascas.

Ο invento não deverã evidentemente ficar de modo algum limitado ao modelo de realização preferencial que acaba de ser descrito, devendo antes pelo contrário poder ser objecto de toda uma série de possibilidades de modificações que serão evidentes para os entendidos na matéria, e que poderão ser aplicadas sem que isso implique o abandono da ideia básica do invento.

Em vez de água poderá ser possível introduzir no bloco mineral outro fluido qualquer para se proceder à operação de separação entre as lâminas do bloco mineral, como por exemplo qualquer outro líquido ou mesmo um gás fornecido sob uma determinada sobrepressão. No entanto chama-se a tenção para o facto de que é necessário que a pressão a que o fluido é fornecido tenha um valor que seja suficientemente baixo para fazer com que a operação de separação entre as lâminas do bloco mineral se vá realizar graças a uma acção de compressão que vai obrigar as duas camadas do bloco a afastarem-se uma da outra e não por efeito de corte ao longo dum plano na interface entre as lâminas.

Também poderá ser possível aplicar elementos de vedação na extremidade (25) do bloco mineral, de maneira a que o bloco mineral vã ficar vedado substancialmente ao longo de toda a sua periferia, mas nesse caso será necessário dispor de qualquer tipo de aberturas de escape para o fluido junto a essa mesma extremidade .

operação presente to ta1mente , devendo

Cf bloco destinado a ser submetido à referida de separação por meio do dispositivo característico do invento poderá evidentemente apresentai—se sob formas diferentes daquela que foi aqui apresentada nas Figuras então o dispositivo ser submetido às correspondentes modificações que será então necessário introduzir-lhe. No entanto será conveniente que as paredes delimitadoras exteriores do bloco de

por material sejam lisas, mas podendo em vez disso optar-se utilizar qualquer outro tipo de elementos de vedação, como por exemplo qualquer tipo de pasta de vedação capaz, de poder ser aplicada por meio de pulverização sobre e ao longo do bloco mineral.

Em vez dos elementos de vedação, será possível utilizar qualquer outro tipo de meios que sejam também capazes de impedir que o fluido se possa escapar para fora do bloco mineral através das suas paredes delimitadoras exteriores antes de se formar a fractura contínua.

Também poderá ser possível introduzir fluido em vários locais ao longo da periferia do bloco mineral, e a solução aqui adoptada que consiste em efectuar o fornecimento de fluido através de um dos lados menores do bloco mineral, conforme se acha representado na Fig. 2, não deverá ser de modo algum uma limitação do invento, podendo o local ou os locais de introdução do fluido no interior do bloco ser localizadoCs> num dos lados maiores do bloco.

As informações que aqui foram dadas em relação â pressão do fluido só devem ser consideradas como tendo sido prestadas a titulo de exemplo, não devendo por isso constituir quaisquer limites para o invento.

Claims

REIVINDICAÇÕES lã- Método para efectuar a separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, caracterizado por no bloco mineral cujas lâminas se pretende separar umas das outras ser introduzido um fluido sob pressão em pelo menos um local situado na zona de fronteira entre as referidas duas camadas, de maneira a fazer com que o fluido vá ser obrigado a penetrar no espaço entre as camadas e a propagar-se entre as referidas camadas ao mesmo tempo que vai obrigar as referidas camadas a manterem-se afastadas uma da outra até serem separadas uma da outra por uma fractura contínua.
2ã- Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por quando se procede ã introdução do fluido no inferior do bloco mineral o referido fluido ser impedido de sair de dentro do bloco mineral através das paredes exteriores do referido bloco antes que se tenha verificado a formação da referida fractura contínua.
3ã- Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a referida aeção que consiste em impedir que o fluido possa sair de dentro do bloco mineral ser realizada vedando o bloco mineral por meio de sistemas de vedação subst-anc ialmente impermeáveis aos fluidos ao longo das paredes exteriores do bloco mineral ao nível da transição entre as duas camadas.
4â- Método de acordo com a reivindícacão 3, caracterizado por antes de se proceder à introdução do fluido no bloco mineral este ser cortado segundo planos que formam ângulos de valor substancial, de preferência ângulos de 90°, com os planos das camadas de maneira a fazer com que o bloco mineral vá ficar dotado de paredes exteriores constituídas por superfícies planas capazes de facilitar a aplicação dos referidos sistemas de vedação contra as referidas paredes.
5â~ Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a vedação ser realizada comprimindo peças de um material substancialmente plano contra as duas camadas em cada um dos lados da zona de transição entre as referidas camadas ao longo pelo menos da parte principal mineral.

das paredes exteriores do bloco ga- Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o fluido que é introduzido no bloco mineral ser um líquido.
7ã- Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por ser ãgua aquilo que é introduzido no bloco mineral.
8.® Método caracterizado por o de acordo com a reivindicação 6 ou liquido ser introduzido no bloco mineral a uma pressão de valor baixo, de preferência um valor entre 1,5 e 2,5 bar.

3ã- Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o bioco mineral cujas lâminas se pretende separar umas das outras ser constituído por um bloco de m ic a.

lOã- Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por antes de se proceder ã introdução do fluido no bloco mineral se praticar nesse mesmo bloco mineral uma fractura incipiente no referido locai ou locais onde se deverá proceder â introdução do fluido no bloco mineral.

I

111- Dispositivo para efectuar a separação entre as lâminas de blocos minerais de estrutura laminar ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, caracterizado por compreender um sistema de alimentação próprio para a introdução dum fluido sob pressão em pelo menos um local situado na zona de fronteira entre as referidas duas camadas.

121- Dispositivo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender um sistema próprio para impedir que o fluido possa escapar-se para fora do bloco mineral através das paredes exteriores do referido bloco.

131- Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o referido sistema próprio para impedir que o fluido possa escapar—se para fora do bloco mineral compreender um ou vários elementos que éCsão) substancialmente impermeável<impermeáveis) ao fluido e que se acham dispostos de maneira a vedar o bloco mineral ao longo das paredes exteriores do bioco mineral ao nível da transição entre as duas camadas.

141- Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por os referidos elementos serem constituídos por peças de um material substancialmente plano e por o dispositivo compreender um aparelho motorizado que é concebido para ir comprimir as peças de material plano contra as duas camadas em cada um dos lados da zona de transição entre as referidas camadas ao longo pelo menos da parte principal das paredes exteriores do bloco mineral.

151- Dispositivo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por a referida peça de material plano que é própria para ser aplicada na zona do local onde s© procede è introdução de fluido no interior do bloco mineral apresentar uma abertura, por o referido sistema de alimentação compreender uma conduta para fluidos que se acha disposta de maneira a desembocar no interior da referida abertura, e por as partes da referida peca de material plano que se acham situadas em torno da abertura se encontrarem dispostas de maneira a estabelecerem um contacto de vedação contra a periferia da conduta para fluidos.

16ã- Dispositivo de acordo com a reivindicação 14 ou IS, caracterizado por as referidas peças de material plano serem constituídas por folhas ou tiras de borracha planas.

17ã- Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 16, caracterizado por compreender um aparelho próprio para, depois das lâminas do bloco mineral terem sido separadas ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, obrigar o referido bloco mineral e o referido local onde se procede ã introdução de fluido no interior do bloco mineral a deslocarem-se um em relação ao outro segundo uma direccão substancialmente perpendicular à extensão das referidas camadas de maneira a fazer com que o local onde se deve proceder â introdução de fluido sob pressão no interior do bloco mineral se vâ deslocar para uma zona de fronteira entre outro par de camadas a fim de se poder efectuar a separação entre vários pares de lâminas dum mesmo bloco mineral.

ISã- Dispositivo de acordo com as reivindicações 14 e 17, caracterizado por compreender um leito sobre o qual o referido bloco mineral deverá ir assentar com os planos das camadas substancialmente paralelos ao plano do próprio leito, por o referido aparelho motorizado ser próprio para, depois d© se ter concluído uma separação completa entre duas lâminas ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, remover do bloco mineral as referidas peças de material de vedação do bloco mineral, e por o referido aparelho próprio para obrigar o referido bloco mineral e o referido local onde se procede ã introdução de fluido no interior do bloco mineral a deslocarem-se um em relação ao outro ser também próprio para, depois de terminada esta operação de remoção, fazer com que por um lado o referido leito e por outro lado as referidas peças de material de vedação se vão deslocar um em relação às outras segundo uma direcção vertical de maneira a fazer com que as pecas de material de vedação e o local onde se deverá proceder â introdução do fluido no bloco mineral se desloquem para uma posição na qual possam ir separar as lâminas do bloco mineral ao longo de uma interface entre outro par de camadas do bloco mineral.
13ã- Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11-18, caracterizado por o referido sistema de alimentação ser próprio para proceder â introdução dum liquido na zona de fronteira entre as referidas duas camadas.

20â- Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por o referido liquido ser a ãgua e por o referido sistema de alimentação ser próprio para introduzir a água no bloco minerai a uma pressão de valor baixo, de preferência um valor entre 1,5 e 2,5 bar.

2íâ- Produto obtido por separação entre as lâminas dum bloco mineral de estrutura laminar ao longo da interface entre duas camadas do material de que é constituído o bloco, caracterizado por ser produzido por meio do método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-10.

Lisboa, 21 de Dezembro de 1990

J. PEREIRA DA CRUZ

Agente Oficial da Propriedade Industriai RUA VtCTOR CORDON, 10-A 3.’ 1200 LISBOA «r

FOLHA 1 (3 FOLHAS

Hq I

FOLHA 2