PT101596B

PT101596B - Processo e dispositivo de corte ou pre-corte em fabrica de partes de materiais fabricados em banda

Info

Publication number: PT101596B
Application number: PT101596A
Authority: PT
Inventors: Daniel Maurer; Thierry Bedee; Luigi Gino C Sebastopoli
Original assignee: Redco Sa; Esam Srl
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1994-10-26
Publication date: 1996-12-31
Also published as: ITMI942175A1; ITMI942175A0; PT101596A; FR2711563B1; FR2711563A1; IT1271036B

Description

Processo e dispositivo de corte ou pré-corte em fábrica de partes de materiais fabricados em banda

O presente invento tem por objecto um processo e um dispositivo de corte ou de pré-corte em fábrica de partes de materiais fabricados em banda.

O mesmo refere-se especialmente ao corte e ao pré-corte de cantos de chapas perfiladas ou onduladas de fibrocimento, utilizadas para a cobertura ou tapumes de edifícios e desde que o dito corte ou pré-corte tenha lugar durante a fase de fabrico do produto, quer dizer, anteriormente às operações de perfilagem das ditas chapas.

Em regra geral, o corte de um material em banda, efectuado a jusante do processo de fabrico, revela-se uma operação fácil, desde que o sentido de corte seja efectuado perpendicular ou axialmente em relação ao sentido de passagem do dito material.

Pelo contrário, ela torna-se francamente mais complicada, desde que seja conveniente proceder a um corte ou pré-corte localizado e segundo um ângulo, que forme uma oblíqua em relação ao sentido de passagem do dito material.

É assim, por exemplo, que para realizar em fresco o corte ou o pré-corte dos cantos das chapas onduladas em fibrocimento para cobertura ou para tapumes e de acordo com a patente francesa 2 329 820, podem ser utilizadas quer molduras de corte, accionadas por uma prensa quer facas de corte accionadas por macacos e dispostas por cima ou por debaixo do material a cortar ou a pré-cortar e fora do tapete que transporta o dito material saído da máquina de fabrico.

Todas estas técnicas encontram, no entanto, a dificuldade de conciliar as cadências de fabrico impostas e a precisão requerida para efectuar o corte, isto com o fim de evitar

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-2danificar rapidamente o tapete do transportador no caso de corte completo.

O objecto do presente invento visa remediar estes inconvenientes diferentes, propondo um processo de corte ou de pré-corte em fábrica de partes de materiais fabricados em banda, saídos de uma máquina de formação, depositados de modo plano sobre um tapete de um transportador, e postos nas dimensões requeridas por corte longitudinal e transversal. O processo é caracterizado por uma lâmina solidária de uma ferramenta de corte, disposta por cima de um tapete transportador, ser feita descer num primeiro tempo contra a parte do material a cortar ou a pré-cortar e de modo a formar um ângulo em relação ao sentido axial de passagem do tapete, depois por ser produzido mecanicamente um choque na extremidade da ferramenta de corte oposta à lâmina, de modo a cortar parcial ou totalmente a parte desejada do material sem danificar o tapete do transportador.

De acordo com uma outra característica do invento, o corte ou o pré-corte localizado do material em banda, bem como o seu corte transversal para o pôr nas dimensões, são efectuados no mesmo ciclo de fabrico, durante o qual o tapete que transporta o material está parado.

De acordo ainda com uma outra característica do invento, é possível por simples regulação da ferramenta de corte e da força do choque praticado mecanicamente na extremidade da ferramenta de corte oposta à lâmina, cortar apenas parcialmente a parte desejada do material. No caso de chapas perfiladas para cobertura ou para tapumes, obtém-se assim produtos munidos com cantos pré-cortados e de acordo com a patente alemã 2 618 101, podendo os ditos cantos pré-cortados ser retirados a pedido e de preferência no estaleiro.

invento refere-se igualmente a um dispositivo de corte ou de pré-corte em fábrica de partes de materiais fabricados em banda e que utiliza, pelo menos, uma ferramenta de corte disposta por cima do tapete do transportador, situada a jusante

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-3da máquina de fabrico,

compreender uma lâmina solidária com um bloco de corte, podendo a dita lâmina ser posta em contacto com a superfície superior do material em banda a cortar ou a pré-cortar, e pelo menos uma massa que provoca o corte ou o pré-corte do material por choque na extremidade da ferramenta de corte oposta à lâmina, e por o tapete transportador estar recoberto com uma camada de matéria elástica que permite absorver sem deterioração a penetração da faca.

O movimento de descida do bloco e da lâmina de corte na superfície do material e depois a subida para o seu estado inicial, por cima do tapete do transportador, são asseguradas por intermédio de pelo menos um macaco e de pelo menos uma haste de guia. Meios de controlo permitem posicionar correctamente a ferramenta antes e durante a operação de corte.

A parte superior da ferramenta de corte está munida com pelo menos uma massa disposta por cima de cada macaco e mantida em posição por pelo menos uma pinça fixada na parte superior do corpo do macaco. Pela acção de uma corrente de ar comprimido cada pinça liberta a massa que vai então embater na cabeça da ou das hastes de guia do bloco de corte provocando, de acordo com a regulação do dispositivo, quer o pré-corte, quer o corte franco do material.

O tapete do transportador é, de preferência, realizado num tecido sintético sem-fim, recoberto com uma camada elástica com pelo menos 1 mm de espessura, de preferência em poliuretano ou em PVC. O mesmo está munido na face inferior com correias soldadas ao tapete e destinadas a permitir o guiamento preciso e, portanto, o posicionamento fiel do material sob a ferramenta de corte.

Assim, graças à combinação de uma ferramenta de corte original integrada no ciclo de fabrico e de um tapete guiado, susceptível de absorver sem deterioração a penetração da faca, é possível respeitar as cadências de fabrico impostas e de

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-4escolher à vontade, por simples regulação do material, o corte ou pré-corte local do material.

O invento será compreendido melhor com a ajuda da descrição que se segue de um exemplo não limitativo, mais especialmente baseado no corte ou no pré-corte de chapas onduladas em fibrocimento com a ajuda das figuras anexas entre as quais:

A	Figura	1:	é um esquema de implantação para situar a localização das ferramenta de corte no processo de fabrico dos materiais;
A	Figura	2:	é um corte ao nível da estrutura, a qual representa a ferramenta de corte de acordo com o invento na posição baixa sobre o material fabricado em banda;
A	Figura	3:	é uma vista similar à figura 1 encontrando-se a ferramenta na posição alta por cima do tapete do transportador;
A	Figura	4:	é uma vista em pormenor do bloco de corte, em vista por cima e com a sua lâmina visível;
A	Figura	5:	é uma vista da massa retida na posição alta por, pelo menos, uma pinça.
Representou-se	na figura 1 o esquema de implantação de uma

unidade de fabrico de chapas onduladas em fibrocimento com cantos cortados ou pré-cortados.

As ferramentas de corte (1) de acordo com o invento, as quais estão dispostas a jusante do cilindro de formação (102) de uma máquina HATSCHEK, estão fixas na estrutura (101) do posto de corte e solidariamente com os dispositivos de corte transversal (104). A jusante do posto de corte encontram-se os dispositivos de dimensionamento longitudinal (105), de ondulação e

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-5empilhamento (103) que transformam

o produto semi-acabado num produto acabado. Um transportador (106) assegura a ligação entre estes diferentes postos.

Como representado mais particularmente nas figs. 2 - 3 ou 4, o dispositivo de acordo com o invento compreende uma ferramenta de corte (1), que permite cortar ou pré-cortar um material (2) em fibrocimento, fabricado no cilindro de formação de uma máquina HATSCHEK e depositado de modo plano no tapete (3) de um transportador.

A ferramenta de corte (1) compreende essencialmente:

• uma lâmina de corte (4) solidarizada num bloco de corte (5) dos cantos por intermédio de parafuso para facilitar a desmontagem e manutenção do fio da dita lâmina.

• um macaco pneumático (6) e duas hastes de guia (7-7'), que permitem pôr em contacto a lâmina (4) do bloco de corte (5) contra a superfície superior do material (2) em fibrocimento. As hastes de guia (7-7') são previstas serem deslizantes na estrutura (8), que suporta a ferramenta de corte (1), de modo que apenas o macaco (6) exerce a acção de descida e de subida do bloco de corte (5) ;

• uma massa (9) circular está disposta, como representado na fig. 5, em coroa em redor do macaco (6). A massa (9) está retida por pinças (10-10'), cujas extremidades são arredondadas para desembocarem numa superfície plana de engate. A abertura das peças (10-10') é assegurada por um macaco pneumático (12), o qual provoca a queda da massa (9) sobre as cabeças das hastes de guia (11-11'), as guais repercutem o impacto no bloco de corte (5) dos cantos e mais particularmente na lâmina (4) , a qual está solidarizada no mesmo e a qual pode então penetrar total ou parcialmente na espessura do material (2) a cortar ou a pré-cortar. Durante a subida para o estado inicial dos

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-6blocos de corte (5) dos cantos, a massa (9) é levada para o alto pela subida das cabeças (11-11·) das hastes de guia (7-7·) sob o efeito do macaco (6). A massa vai empurrar os ramos da pinça (10-10·) e vai engatar-se em posição para participar numa nova operação de corte.

A regulação de profundidade para o corte ou o pré-corte do material em fibrocimento devido à queda da massa (9) é efectuada por intermédio de porcas fendidas com roscas redondas (13-13'). Estão representadas graduações na porca para permitirem uma regulação a 1/10 de mm.

A regulação em largura das posições dos blocos (5) de corte dos cantos é efectuada por intermédio de pernos roscados (14) e de orifícios oblongos na estrutura (101) do posto de corte.

posicionamento preciso de cada bloco de corte (5) é realizado por meios de controlo mecânico, especialmente células.

ângulo de corte do bloco (5) é fixo e determinado pelo destino do produto final requerido.

Apenas a posição da lâmina (4) é regulável em relação ao corte transversal a fim de evitar morder a chapa imediatamente adjacente, saída da banda contínua do material (2) em fibrocimento.

tapete (3) do transportador (106) utiliza um tecido sintético sem-fim, recoberto com uma camada elástica de 2 mm em poliuretano. O mesmo está munido, na sua face inferior, com correias trapezoidais (não representadas) soldadas ao tapete e destinadas a permitir o guiamento preciso e o posicionamento fiel do material (2) em fibrocimento sob a ferramenta de corte (D ·

A combinação das regulações descritas anteriormente e a composição da camada de revestimento do tapete (3) permite efectuar quer o pré-corte, quer o corte franco dos cantos das

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-7chapas onduladas à cadência deterioração rápida do tapete.

industrial e sem risco de

O ciclo de fabrico de uma chapa ondulada em fibrocimento, munida com cantos cortados ou pré-cortados, e como representado na figura 1 e em certos pormenores das figuras 2-3, comporta as etapas seguintes:

• o material (2) veiculado em placa pelo tapete (3) vai posicionar-se sob as ferramentas de corte (1) dispostas na estrutura (101), que suporta os blocos de corte transversal (104). De acordo com a necessidade, podem ser necessárias de 1 a 4 ferramentas de corte (1) para efectuar o corte ou o pré-corte dos cantos de uma chapa.

• Durante o mesmo ciclo de paragem do tapete (3), os dispositivos de corte transversal (104) põem no formato as diferentes chapas, enquanto que os blocos de corte (5) dos cantos descem até á superfície superior das chapas por intermédio dos macacos (6), que accionam as hastes de guia (7-7·).

As massas (9) situadas na parte alta de cada macaco (6) , são libertadas das suas pinças de retenção (10-10·) por um macaco pneumático de simples efeito (12). As massas (9) vão por gravidade bater nas cabeças (11-11·) das hastes de guia (7-7'), o que provoca o corte ou o pré-corte dos cantos.

Os blocos de corte dos cantos, uma vez realizado o trabalho, sobem para o estado inicial por cima do tapete (3) por intermédio do macaco (6) e accionam no seu movimento as hastes de guia (7-7'), bem como as massas (9), que se vão engatar, em fim de curso, nas pinças de retenção (10-10'). Os dispositivos de corte transversal (104) ficam em posição para um novo ciclo.

A chapa assim obtida é veiculada pelo transportador (106) para a onduladora, sendo submetida a um dimensionamento longitudinal pelo dispositivo de corte (105), enquanto que uma

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58003 nova banda de fibrocimento se vai posicionar sob os blocos de corte para um novo ciclo.

O invento pode ser aplicado a chapas de fibrocimento de qualquer perfil e de qualquer formato desejado, bem como a qualquer produto fabricado em banda desde que apresente uma dureza compatível com a resistência das lâminas ou facas utilizadas.

Claims

REIVINDICACÕES

1 - Processo de corte ou pré-corte em fábrica de cantos de chapas fabricadas a partir de um material em banda, saído de uma máquina de formação, depositado de modo plano num tapete transportador e posto nas dimensões requeridas por meio de corte longitudinal e transversal, sendo o dito processo caracterizado por uma lâmina (4) solidária com uma ferramenta de corte (1), disposta por cima de um tapete guiado (3) de um transportador, ser feita descer, num primeiro tempo, contra a parte do material (2) a cortar ou a pré-cortar e de modo a formar um ângulo em relação ao sentido axial de passagem do tapete, depois por ser produzido mecanicamente um choque na extremidade da ferramenta de corte (1) oposta à lâmina (4), de modo a cortar parcial ou totalmente a parte desejada do material (2) sem danificar o tapete (3) do transportador.
2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o corte ou o pré-corte localizado do material em banda (2), bem como o seu corte transversal para o pôr nas dimensões, serem efectuados durante um mesmo ciclo de fabrico, durante o qual o tapete que transporta o material está parado.
3 - Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o corte ou o pré-corte ser efectuado num material de fibrocimento fabricado em banda e que posteriormente convertido na forma de chapas perfiladas ou onduladas destinadas à cobertura ou a tapumes para edifícios.
4 - Dispositivo que realiza o processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a ferramenta de corte (1) compreender uma lâmina (4) solidária com um bloco de corte (5) , podendo a dita lâmina ser posta em contacto com a superfície superior do material em banda (2) a cortar ou a pré-cortar, e pelo menos uma massa (9) , que provoca o corte ou o pré-corte do material por choque na extremidade da ferramenta de corte (1) oposta à lâmina (4) , e por o tapete (3) do transportador ser constituído por um tecido sem-fim recoberto

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58003 sem com uma camada deterioração

-2/3- permite absorver penetraçãolâmina (4)
5 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o movimento do bloco (5) e da lâmina de corte (4) estar assegurado por, pelo menos um macaco (6) e uma haste de guia (7-7')·
6 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por cada massa (9) disposta por cima e em coroa em redor do macaco (6) ser mantida em posição por, pelo menos, uma pinça (10-10’), fixa no topo do corpo do macaco (6) e accionada por um macaco pneumático (12).
7 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a pinça (10-10') estar munida com extremidades arredondadas que desembocam numa superfície plana de engate da massa (9).
8 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por as cabeças (11-11·) das hastes de guia (7-7') accionadas pelo macaco (6), permitirem fazer subir a massa (9) para a posição de engate.
9 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por cada massa (9) uma vez liberta ir embater na cabeça (11-11·) da ou das hastes de guia (7-7') do bloco de corte provocando, de acordo com a regulação do dispositivo, quer o pré-corte, quer o corte franco do material (2).
10 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o tapete (3) do transportador estar coberto com uma camada elástica em poliuretano ou em PVC de, pelo menos, 1 mm de espessura.
11 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o tapete (3) estar munido na face de baixo com correias soldadas ao tapete e que favorecem o guiamento preciso