PT850106E - Dispositivo de dispersao e processo de dispersao - Google Patents

Description

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t DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO DE DISPERSÃO Ξ PROCESSO DE DISPERSÃO" A invenção refere-se a um dispositivo de dispersão constituído por um recipiente de recolha e de processamento de um produto a dispersar, um dispositivo gerador de corrente de circulação que pode ser accionado por um primeiro veio, um dispositivo de moagem contendo o produto a moer e que comporta uma caixa com aberturas através das quais o produto a dispersar pode circular por acção da corrente criada pelo dispositivo gerador de corrente de circulação e um acessório agitador alojado no recipiente e girando relativamente ao mesmo, tendo a caixa do dispositivo de moagem uma configuração em forma de canal anular, que apresenta um furo central e sendo o furo central do canal anular atravessado pelo veio. Ao mesmo tempo a invenção refere-se a um processo para a dispersão preliminar e fina de uma substância sólida fina e ul-trafina num agente de dispersão, operação a efectuar num recipiente de recolha do produto a dispersar, estando a dispersão preliminar a cargo de um mecanismo dissolvedor e a dispersão ultra-fina a cargo de um moinho de esferas com mecanismo agitador.

Com um dispositivo deste tipo consegue-se uma distribuição de componentes sólidos finos e ultrafinos numa fase líquida.

Durante o processo de dispersão decorrem em paralelo três etapas parciais: 1. o humedecimento, por acção de componentes líquidos do produto a moer, da periferia da substância sólida a incorporar, 2. a fragmentação mecânica de aglomerados, de modo a formar aglomerados de menores dimensões, bem como partículas primárias e 1 3. a estabilização das partículas primárias, dos aglomerados e dos agregados, de modo a impedir que voltem a aglomerar-se (= floculação).

Se bem que aquilo que a seguir será exposto se refira predominantemente à dispersão de tintas e de vernizes, esta tecnologia industrial pode também ser aplicada de maneira similar a outros domínios (por exemplo a biologia, a tecnologia de produtos alimentares, a indústria farmacêutica, a agro-química, a indústria cerâmica e indústrias afins).

No que se refere à dispersão de tintas há por exemplo um interesse económico em manter tão reduzida quanto possível a utilização de partículas primárias de coloração, que são de elevado custo. A tonalidade e o brilho tornam-se tanto mais intensos quanto melhor for a dispersão. Uma boa dispersão permite por exemplo substituir as partículas primárias de coloração, que têm um custo elevado, por partículas secundárias que são de menor custo. No caso ideal cada partícula primária é humedecida separadamente .

Pela patente EP 526 699 AI ficou a ser conhecido um dispositivo de dispersão do tipo de início referido.

Além disso ficou a ser conhecido pela patente US-PS 5,184,783 um dispositivo de moagem deste género. Nesta patente é revelado um moinho mergulhante com mecanismo agitador, que efec-tua a dispersão segundo o método da circulação. Consiste no essencial num cesto de crivagem anti-abrasivo e cheio de esferas de moagem, que mergulha num recipiente de parede dupla. Através da parte central do cesto de crivagem passa um veio de accionamento cilíndrico. Este veio de accionamento move o acessório agitador disposto no interior do cesto de crivagem, acessório esse que tem a configuração de um conjunto de hastes. As paredes do cesto de crivagem encontram-se perfuradas à maneira de um cesto. 2

Para permitir a circulação do produto a moer através do cesto de crivagem o veio de accionamento faz rodar, para além do acessório agitador, um dispositivo suplementar, gerador de corrente de circulação. É necessário que este dispositivo gerador de corrente de circulação se encontre situado fora do cesto de crivagem para assegurar uma corrente suficientemente forte. Por este motivo o veio de accionamento atravessa portanto o cesto de crivagem. No ponto de travessia encontra-se montado um sistema de separação e de vedação que evita que os corpos de moagem saiam para fora do crivo. A localização central do dispositivo gerador de corrente de circulação traz vantagens claras em termos hidrodinâmicos, uma vez que se consegue assegurar deste modo um fluxo uniforme através de toda a caixa do crivo.

Para realizar um processo de dispersão economicamente rentável com o dispositivo de dispersão conhecido, que representa o estado actual da técnica, torna-se no entanto necessário efectuar uma dispersão preliminar do produto a dispersar. Esta dispersão preliminar realiza-se de preferência por acção de um disco dís-solvedor, uma vez que, especialmente quando se trata de aglomerados de difícil dispersão e que na continuação do processo requerem ainda a utilização de um dispositivo de moagem, é indispensável uma dispersão preliminar tão boa quanto possível, e isto por motivos económicos. Um produto que não foi sujeito a uma dispersão preliminar suficientemente eficaz não só requer tempos de funcionamento mais longos do dispositivo de moagem conhecido pelo estado actual da técnica como não permite, além disso, obter em grande número de casos as granulometrias finas pretendidas. Descuidos ou erros durante a dispersão preliminar já não podem normalmente ser compensados por outros sistemas, e isto nomeadamente pelo facto de os produtos sujeitos a uma dispersão preliminar insuficiente provocarem a colmatação dos orifícios do cesto de crivagem, quando o dispositivo de moagem continuar a ser utilizado, 3 Γ L-Cj ο que faz com que a circulação através desse cesto de crivagem seja dificultada ou mesmo completamente impedida.

Frequentemente o mecanismo dissolvedor só está no entanto em condições de realizar uma dispersão preliminar, isto é, só é capaz de dispersar o produto até este atingir um certo grau de granulometria fina. Para obter uma dispersão ainda maior, que aqui será designada por dispersão fina, torna-se necessário utilizar um moinho de esferas com mecanismo agitador ou um dispositivo de moagem similar.

Ao passar da dispersão preliminar para a dispersão fina torna-se necessário substituir os recipientes nos quais o produto a dispersar se encontra e ainda o respectivo dispositivo de acci-onamento da máquina ou os acessórios actuadores ou então torna-se necessário bombar o produto a dispersar para fora do recipiente e aduzi-lo a um moinho de esferas independente com mecanismo agitador.

Para passar a produzir um outro produto, por exemplo para mudar de tinta vermelha para tinta branca, torna-se além disso necessário limpar toda a instalação. Durante a limpeza do moinho de esferas é especialmente difícil a lavagem do sistema de separação e de vedação. O processo de mudança e de limpeza provoca assim tempos mortos e custos muito significativos.

Perante estes factos o objectivo da presente invenção é o de aperfeiçoar o dispositivo de dispersão conhecido pelo estado actual da técnica de tal maneira que o processo de fabrico seja substancialmente simplificado e envolva menores recursos técnicos de limpeza.

De acordo com a invenção, este objectivo atinge-se fazendo com que o dispositivo de moagem possa ser ajustado em altura relativamente ao dispositivo gerador de corrente de circulação e 4

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fazendo com que o dispositivo de moagem possa ser mergulhado no produto a dispersar com o auxílio do dispositivo de deslocamento vertical, para seguidamente poder ser de novo retirado completamente do mesmo, enquanto que o dispositivo gerador de corrente de circulação permanece mergulhado no produto a dispersar.

Habitualmente o dispositivo gerador de corrente de circulação comporta meios com os quais é possível realizar a dispersão.

De acordo com uma forma de realização preferencial do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção a caixa do dispositivo de moagem tem um perfil aberto e o mecanismo agitador pode ser ligado ao veio por meio de pelo menos uma travessa de ligação que passa através do perfil aberto. A configuração de acordo com a invenção do dispositivo de dispersão permite que o veio de accionamento do dispositivo gerador de corrente de circulação passe pelo centro do cesto de cri-vagem e se estenda ao longo do eixo de rotação do mesmo. Consegue-se deste modo manter de pé a vantagem hidrodinâmica oferecida pela disposição central do dispositivo gerador de corrente de circulação.

Pode prescindir-se totalmente da utilização do sistema de separação e de vedação, uma vez que a caixa do dispositivo de moagem não é atravessada pelo veio. A limpeza do dispositivo de moagem realiza-se de maneira muito mais fácil e rápida.

De acordo com mais outra forma de configuração vantajosa do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção a caixa do dispositivo de moagem tem um perfil aberto, podendo o acessório agitador ser accionado por um segundo veio. Este acessório agitador pode ser ligado a um outro veio por intermédio de uma travessa de ligação que atravessa o perfil aberto. 5 p L·, ^—c. Ύ ’

Este outro veio tem de preferência a configuração de um veio oco que envolve o veio do dispositivo gerador de corrente de circulação. Deste modo o veio oco disposto do lado de fora pode accionar o acessório agitador alojado na caixa do dispositivo de moagem de maneira especialmente simples e independentemente da velocidade, de rotação do veio de accionamento do dispositivo gerador de corrente de circulação. É possível accionar ambos os veios em simultâneo ou um deles separadamente do outro, sendo mesmo possível fazê-los rodar em sentidos contrários. É evidentemente também possível prever uma inversão cinemática da disposição no interior do dispositivo de moagem, isto é, fazer com que todo o dispositivo de moagem possa rodar em torno do acessório agitador estacionário. 0 acessório agitador pode ser configurado de qualquer maneira, dependendo dos requisitos da tarefa de dispersão em vista. Assim, pode por exemplo ter a configuração de um disco em forma de anel circular, de um disco em forma de anel circular com furos, de um disco com rasgos, pernos ou conformações similares.

De preferência o mecanismo agitador apresenta pelo menos um disco em forma de anel circular, que é coaxial em relação ao canal anular e que se estende no interior desse mesmo canal. 0 acessório agitador assegura deste modo um movimento contínuo do produto a moer contido no recipiente.

De acordo com mais outra forma de configuração vantajosa da invenção o dispositivo gerador de corrente de circulação comporta meios para efectuar a dispersão. Neste contexto será especialmente vantajoso que estes meios de dispersão tenham a configuração de um disco dissolvedor. O disco dissolvedor cria então por um lado a corrente de fluido necessária ao funcionamento do dispositivo de dispersão e efectua por outro lado a dispersão preliminar do produto a moer. O disco dissolvedor cumpre uma tarefa especialmente importante no âmbito da dispersão, que é a da circulação 6 uniforme do produto até junto da zona marginal do recipiente de mistura. Um disco dissolvedor assume de maneira especialmente económica as tarefas de dispersão, isto é, a desagregação de aglomerados e o humedecimento das partículas primárias contidas na fase líquida, uma vez que a dispersão se realiza aqui muito mais rapidamente do que no interior do dispositivo de moagem. 0 dispositivo de dispersão de acordo com a invenção tem de preferência uma configuração tal que é possível ajustar a altura do dispositivo de moagem, podendo este ser então mergulhado no produto a dispersar por intermédio daquele dispositivo e de novo completamente retirado do mesmo. Deste modo é possível realizar as diferentes fases do processo de dispersão preliminar e da dispersão fina de maneira totalmente separada, sem que durante esse processo se torne necessário retirar as substâncias a dispersar do recipiente ou se torne necessário proceder a uma substituição dos acessórios agitadores. É possível passar de maneira especial-mente rápida e económica da dispersão preliminar para a dispersão fina e vice-versa. Não se torna necessário prever recipientes e dispositivos de accionamento separados para o mecanismo dissolvedor e para o moinho de esferas com mecanismo agitador.

No dispositivo de dispersão de acordo com a invenção podem ser realizados ambos os processos, a dispersão preliminar por meio do disco dissolvedor e a dispersão fina por meio do moinho de esferas com mecanismo agitador, e isto segundo um processo de circulação do produto a moer. Os dois processos podem ser realizados separadamente ou simultaneamente. Especialmente esta última variante pode ser realizada de maneira muito simples e económica com o dispositivo de dispersão de acordo com a invenção, uma vez que se torna desnecessário proceder a uma substituição dos mecanismos agitadores ou do recipiente, quando se passa da dispersão preliminar para a subsequente dispersão fina no interior do dispositivo de moagem. 7 t Γ

De preferência ambos os veios são accionados pelo mesmo motor, o que simplifica nitidamente a estrutura construtiva do aparelho. Acima do dispositivo de dispersão encontram-se então previstas desmultiplicações apropriadas, que permitem accionar os veios um separadamente do outro ou um em paralelo com o outro.

De acordo com uma forma de realização do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção a que se dá especial preferência o canal anular tem uma secção transversal rectangular. É evidente que são também pensáveis outras secções transversais apropriadas do canal anular, como por exemplo uma secção transversal circular. A forma da secção transversal do canal anular depende no essencial das características hidrodinâmicas requeridas. A invenção encontra-se ilustrada, a título de exemplo, no desenho e será de seguida descrita mediante esse mesmo desenho. As figuras do desenho mostram:

Fig. 1 uma vista frontal em corte do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção, mostrando a fase de dispersão preliminar,

Fig. 2 uma vista idêntica à da fig. 1, mostrando a fase de dispersão fina, estando o moinho de esferas com mecanismo agitador na sua posição abaixada,

Fig. 3 uma vista idêntica à da fig. 1, durante a fase de limpeza do dispositivo de dispersão e

Fig. 4 uma vista frontal de uma forma de realização alternativa do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção.

Como se depreende da fig. 1 o dispositivo de dispersão de acordo com a invenção é constituído por um recipiente 1, que no essencial é cilíndrico, tem parede dupla e é tapado por uma tam- 8

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U t pa, além de comportar um mecanismo dissolvedor 2, um moinho de esferas com mecanismo agitador 3 e vários injectores de limpeza 4 . 0 mecanismo dissolvedor é composto por um veio cilíndrico 21, na extremidade inferior do qual se encontra fixado um disco dissolvedor 22. 0 disco dissolvedor está provido ao longo da sua periferia de vários dentes 23 virados alternadamente para cima e para baixo, a partir da superfície circular. O moinho de esferas com mecanismo agitador 3 é constituído por uma caixa 31 perfurada à maneira de um cesto, na qual se encontram alojadas as esferas de moagem 32. A caixa está provida do seu lado de cima de uma abertura 33 anular e circundante. No exemplo que a figura representa a caixa 31 tem uma configuração com uma parede simples, podendo no entanto alternativamente ter também uma parede dupla ou ter qualquer outra forma de realização apropriada. A caixa está provida de um canal anular em forma de toro com um furo central 34. 0 veio 21 do mecanismo dissolvedor 32 atravessa este furo 34. No interior do canal anular encontram-se dispostos dois discos em forma de anel 35, numa posição axial relativamente ao canal anular. Os discos em forma de anel 35 encon-tram-se ligados um ao outro por uma travessa 36. A travessa 36 liga além disso os discos em forma de anel 35 com o veio oco 37. 0 veio oco 37 é accionado, tal como o veio 21, por um motor que não se encontra representado mais em pormenor na figura. O veio oco 37 e o veio 21 são coaxiais um do outro, passando o veio 31 pela parte interior do veio oco 37. A parede do recipiente 1 está equipada de vários injectores de limpeza 4. Cada injector de limpeza 4 é constituído por uma cabeça de injecção 41, um cilindro oco 42 fixado na parede do recipiente 1 e um êmbolo 43 guiado no interior do cilindro oco 42, 9 r ^-ç* li ' que na sua extremidade orientada para a parte central do recipiente 1 comporta uma cabeça de injecção 41. 0 moinho de esferas 3 é suportado por tirantes 39 distribuídos em torno da sua periferia, tirantes esses com o auxílio dos quais o moinho pode ser ajustado em altura por meio de um mecanismo de accionamento não representado mais em pormenor nas figuras. Os tirantes 39 encontram-se fixados de tal maneira que permitem um ajuste em altura do moinho de esferas com mecanismo agitador, não impedindo no entanto a rotação dos discos em forma de anel 35.

Na fig. 1 o moinho de esferas com mecanismo agitador 3 en-contra-se representado na sua posição superior, na qual não entra em contacto com o produto a dispersar 5. Nesta posição o veio oco 37 não é accionado. A dispersão preliminar está unicamente a cargo do movimento de rotação do mecanismo dissolvedor 2, que durante o seu funcionamento pode ser ajustado em altura para assegurar as condições apropriadas ao processo. Deste modo é possível obter o desejado "efeito Doughnut" (efeito de câmara toroidal) durante a dispersão preliminar. A circulação do produto a dispersar 5 (representada por meio de set as) não é afectada pelo moinho de esferas com mecanismo agitador 3, de modo que se consegue uma dispersão preliminar eficiente e rápida por acção do mecanismo dissolvedor 2.

Na fig. 2 o moinho de esferas com mecanismo agitador 3 encontra-se representado na sua posição abaixada. O moinho de esferas com mecanismo agitador 3 é ajustado em altura no interior do recipiente 1 por meio dos tirantes 39 e mergulhado no produto a dispersar 5 por acção do veio oco 37. 0 moinho de esferas com mecanismo agitador 3 encontra-se completamente mergulhado no produto a dispersar 5 e os discos em forma de anel 35 são postos a rodar em relação ao corpo 31 do moinho de esferas com mecanismo agitador 3 pelo veio oco 37. Os discos em forma de anel 35 põem 10

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em movimento as esferas de moagem 32 por forma a que o processo de moagem seja realizado no interior do moinho de esferas com mecanismo agitador 3. 0 mecanismo dissolvedor 2 continua a ter a seu cargo a circulação (representada por setas) do produto a dispersar 5, realizando-se no entanto agora de preferência também uma circulação que passa através do corpo perfurado em forma de cesto do moinho de esferas com mecanismo agitador 3. Realiza-se deste modo uma dispersão fina segundo um processo de circulação, e isto por acção do moinho de esferas com mecanismo agitador 3.

Na fig. 3 encontra-se representada a limpeza do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção, limpeza essa que se efec-tua após o esgoto do produto a dispersar, realizado com um dispositivo de bombagem apropriado, não representado na figura. Para proceder à limpeza as cabeças de injecção 41 dispostas em torno da parede do recipiente 1 são movidas no sentido do espaço interior do recipiente. Isto consegue-se deslocando o êmbolo 43 existente no interior do cilindro oco 42 no sentido axial ao longo do eixo longitudinal desse cilindro, apontado para o centro do recipiente 1. A parte interior dos êmbolos 43 é oca, pelo que é possível conduzir através dos mesmos o fluido de limpeza até às cabeças de injecção 41, e isto por meio de um equipamento gerador de pressão não representado mais em pormenor nas figuras. As cabeças de injecção 41 pulverizam o fluido de limpeza, que sai através de orifícios de configuração apropriada, para o interior do recipiente 1. Deste modo são primeiro lavadas as paredes do dispositivo, sendo o recipiente 1 a seguir enchido pouco a pouco com fluido de limpeza. As partículas do produto a dispersar 5, que aderem ao mecanismo dissolvedor 2 e ao moinho de esferas com mecanismo agitador 3, são destacadas do dispositivo de dispersão pelo fluido de limpeza. Forma-se no fundo do recipiente 1 uma mistura de produto de limpeza e de produto a dispersar 5, que será designada por líquido de limpeza 6. 0 mecanismo dissolvedor 2 e o moinho de esferas com mecanismo agitador 3 continuam a rodar, mergulhados no líquido de limpeza 6, tal como anteriormente, 11 V(Γ u

mas desta vez com a finalidade de limpar estes componentes. Enquanto isto o furo central 34 do moinho de esferas com mecanismo agitador 3 aumenta, quando comparado com o estado actual da técnica, a superfície do corpo através da qual o líquido de limpeza 6 pode penetrar no interior do moinho de esferas com mecanismo agitador 3 ou atravessar o mesmo. 0 moinho de esferas com mecanismo agitador provido de um furo central 34 acelera portanto o processo de limpeza.

Os injectores de limpeza 4 podem também ser configurados de tal maneira que durante a operação de pulverização chegam até â parte interior do furo 34 do moinho de esferas com mecanismo agitador 3, conseguindo deste modo pulverizar a periferia do lado de dentro do moinho de esferas com mecanismo agitador 3 ou então podem estar dispostos de tal maneira que pulverizam alternadamente a periferia do lado de dentro e a do lado de fora do moinho de esferas com mecanismo agitador 3. Também é possível configurar orifícios apropriados no veio oco 21, através dos quais se pro-jecta um produto de limpeza.

Após o processo de limpeza o líquido de limpeza 6 é bombado para fora do recipiente, sendo os injectores de limpeza 4 puxados para fora daquele recipiente, ao que o moinho de esferas com mecanismo agitador 3 é levado à sua posição superior por meio dos tirantes 39. O dispositivo de dispersão encontra-se de novo operacional .

Na fig. 4 encontra-se representada uma forma de realização alternativa do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção. Um único veio 44 acciona não só os discos em forma de anel 3 5 como também o disco dissolvedor 22 fixado na extremidade inferior daquele veio. Esta forma de realização representa a concretização mais simples e mais económica possível do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção. 12 Γ

Os exemplos de realização aqui representados referem-se todos eles a dispositivos de dispersão nos quais o recipiente é estacionário e o mecanismo agitador está disposto de maneira a poder rodar em torno daquele recipiente. Também se inclui no âmbito da presente invenção uma disposição em que o dispositivo de dispersão tem uma configuração inversa do ponto de vista cinemático. Num dispositivo de dispersão deste tipo o mecanismo gerador de corrente de circulação tem uma configuração estacionária, enquanto que o recipiente é rodado em torno do mecanismo agitador estacionário. 0 accionamento da caixa do mecanismo agitador e/ou do dispositivo gerador de corrente de circulação efectua-se por meio de sistemas de accionamento bem conhecidos dos técnicos especializados, podendo tratar-se por exemplo de accionamentos mecânicos, eléctricos ou magnéticos.

Por meio do dispositivo de dispersão de acordo com a invenção consegue-se combinar num único dispositivo um mecanismo dis-solvedor e um moinho de esferas com mecanismo agitador. Mantêm-se de pé as vantagens proporcionadas pelo estado actual da técnica, que são as de um mecanismo gerador de corrente de circulação localizado numa posição central no interior do recipiente. Nesta disposição evita-se, de acordo com a invenção, que o veio de accionamento do mecanismo dissolvedor atravesse o moinho de esferas com mecanismo agitador. A alternância entre dispersão preliminar e dispersão fina é simplificada e acelerada. Além disso é possível realizar um esquema em que ambos os dispositivos são sistemas completamente fechados e concentrados no mínimo espaço possível. Por este motivo não há fugas de solventes durante a mudança de fase do processo. 13

Lista de índices de referência: 1 Recipiente 2 Mecanismo dissolvedor 3 Moinho de esferas com mecanismo agitador 4 Injector de limpeza 5 Produto a dispersar 6 Líquido de limpeza 21 Veio 22 Disco dissolvedor 23 Dentes 31 Corpo 32 Esferas de moagem 33 Abertura 34 Furo 35 Disco em forma de anel 36 Travessa 37 Veio oco 39 Tirante 41 Cabeça de injecção 42 Cilindro oco 43 Êmbolo 44 Veio

Lisboa, 31 de Maio de 2000

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Claims (9)

1. Γ RSIVIMDICAÇÕES 1. Dispositivo de dispersão constituído por um recipiente (1) de recolha e de processamento de um produto a dispersar (5), por um dispositivo gerador de corrente de circulação que pode ser accionado por um primeiro veio (21) , por um dispositivo de moagem contendo o produto a moer, que comporta uma caixa com aberturas através das quais o produto a dispersar pode passar por acção da corrente criada pelo dispositivo gerador de corrente de circulação, e por um acessório agitador alojado no recipiente e girando relativamente ao mesmo, tendo a caixa (31) do dispositivo de moagem uma configuração em forma de canal anular, que apresenta um furo central (34) e sendo o furo central (34) do canal anular atravessado pelo veio (21), caracterizado por o dispositivo de moagem poder ser ajustado em altura relativamente ao dispositivo gerador de corrente de circulação e por o dispositivo de moagem poder ser mergulhado no produto a dispersar por acção do dispositivo de ajuste da altura e poder voltar a ser retirado completamente do mesmo, enquanto que o dispositivo gerador de corrente de circulação permanece mergulhado no produto a dispersar. 2o Dispositivo de dispersão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a caixa (31) do dispositivo de moagem apresentar um perfil aberto, por o acessório agitador poder ser accionado por um segundo veio (37) e estar ligado por intermédio de pelo menos uma travessa de ligação (36) , que passa através do perfil aberto, com o segundo veio (37) e por o segundo veio (37) ser um veio oco que envolve o primeiro veio (21) .
2. 3. Dispositivo de dispersão de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o primeiro veio (21) e o segundo veio (37) poderem ser accionados por um motor comum. 1 r u
3. 4. Dispositivo de dispersão de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por o acessório agitador comportar pelo menos um disco em forma de anel (25) , que é coaxial do canal anular e que se encontra alojado dentro desse canal anular.
4. 5. Dispositivo de dispersão de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o dispositivo de moagem ser suportado ao longo da sua periferia por tirantes (39), através dos quais aquele dispositivo de moagem pode ser ajustado em altura relativamente ao dispositivo gerador de corrente de circulação por acção de um dispositivo de accionamento, estando os tirantes para este efeito dispostos de tal maneira que permitem um ajuste em altura sem afectar a rotação do acessório agitador em relação à caixa do dispositivo de moagem.
5. 6. Dispositivo de dispersão de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado por os meios utilizados para a dispersão terem a configuração de um disco dissolvedor (22). 7o Processo para a dispersão preliminar e fina de uma substância sólida fina e ultrafina num agente de dispersão, operação a efectuar num recipiente (1) de recolha do produto a dispersar (5) , estando a dispersão preliminar a cargo de um mecanismo dissolvedor e a dispersão ultrafina a cargo de um moinho de esferas com mecanismo agitador, caracterizado por o moinho de esferas com mecanismo agitador não ser levado ao contacto com o produto a dispersar durante a dispersão preliminar, a cargo do mecanismo dissolvedor, e por a seguir à dispersão preliminar o moinho de esferas com mecanismo agitador actuar no interior do mesmo recipiente sobre o produto a dispersar, para realizar uma dispersão fina. 2
6. 8. Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o mecanismo dissolvedor continuar a actuar sobre o produto a dispersar durante a operação de dispersão fina e criar uma corrente de produto que atravessa o moinho de esferas com mecanismo agitador.
7. 9. Processo de acordo com as reivindicações 7 ou 8, caracterizado por o moinho de esferas com mecanismo agitador ser posicionado durante a dispersão preliminar acima do produto a dispersar que se encontra no interior do recipiente, sem ser ac-cionado, e por o mesmo ser abaixado no interior do recipiente para actuar sobre o produto a dispersar durante a operação de dispersão fina.
8. 10. Processo de acordo com a reivindicação 9, em que o mecanismo dissolvedor é accionado por um primeiro veio e o moinho de esferas com mecanismo agitador por um segundo veio com uma disposição coaxial em relação ao primeiro veio, atravessando o primeiro veio (21) a abertura central de uma caixa do moinho de esferas com mecanismo agitador conformada à maneira de um canal anular, caracterizado por se fazer descer o moinho de esferas com mecanismo agitador por acção de um deslocamento axial do segundo veio em relação ao primeiro veio, para realizar a dispersão fina.
9. 11. Dispositivo de dispersão de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o dispositivo gerador de corrente de circulação comportar meios para realizar a dispersão. Lisboa, 31 de Maio de 2000 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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