CN206793545U - 一种混药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种混药装置，包括搅拌桶，搅拌桶的开口端拧有桶盖，搅拌桶的内部设有封板，封板与搅拌桶螺纹连接；封板的中央固定有搅拌轴，搅拌轴设有若干个圆环，每个圆环上均设有若干根弹簧，所有弹簧均以圆环的圆心为中心呈圆心阵列排布，每根弹簧的自由端均固定有小钢球；搅拌桶底端与固定设置的支撑垫块之间通过球铰链结构铰接；在该球铰链结构的铰接球的正上方设有可正反转的驱动电机，驱动电机的输出轴竖直设置且与铰接球位于同一直线上，输出轴与一块圆板同轴固定相连，圆板的边缘处固定有连杆，连杆与桶盖的表面相连。本实用新型捣碎、搅拌效果好，药液混合均匀稳定。

Description

一种混药装置

技术领域

本实用新型属于医药配制技术领域，尤其涉及一种医药的搅拌混合装置。

背景技术

在医疗中，经常要把药物与药剂进行混合，必要时还需要捣碎，目前的方法大多是人工用瓦罐捣碎后放入容器中混合均匀，没有相应有效的专用设备来实现药品的捣碎、混合配制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种混药装置，该混药装置可以一边进行捣碎一边进行搅拌，配制的药液均匀稳定。

本实用新型的技术方案如下：

一种混药装置，包括搅拌桶，搅拌桶的开口端拧有将该开口封住的桶盖，搅拌桶的内部设有将桶口二次封闭的封板，该封板边缘与搅拌桶内壁之间螺纹连接；所述封板的中央固定有与搅拌桶同轴的搅拌轴，所述搅拌轴上由上至下地同轴设有若干个圆环，每个圆环上均设有若干根弹簧，所有弹簧均以圆环的圆心为中心呈圆心阵列排布，每根弹簧的自由端均固定有小钢球；

所述搅拌桶底端与固定设置的支撑垫块之间通过球铰链结构铰接；在该球铰链结构的铰接球的正上方设有可正反转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直设置且与所述铰接球位于同一直线上，所述输出轴与一块圆板同轴固定相连，所述圆板的边缘处固定有朝搅拌桶一侧竖直设置的连杆，所述连杆与所述桶盖的表面的中央位置相连。

进一步地，所述搅拌轴与封板之间螺纹连接。

进一步地，所述圆环通过其内壁上的螺纹套在搅拌轴表面的螺纹上，每个圆环朝搅拌桶桶底的一侧均设有限位环，该限位环固定于搅拌轴上。

进一步地，所述限位环与搅拌轴之间螺纹套接。

进一步地，所述限位环安装的位置应保证相邻两个圆环上的小钢球与弹簧之间在自然下垂时不相互接触碰撞。

进一步地，所述弹簧上均匀间隔地设有至少两个小钢球。

进一步地，在弹簧上从其自由端朝圆环的方向上设置的小钢球逐步变小。

进一步地，所述球形铰链结构包括球形壳体状的球片，所述球片紧贴地罩在铰接球上以使得二者之间为点接触，所述铰接球固定在所述支撑垫块上。

进一步地，所述连杆与所述桶盖之间通过圆柱弹簧相连。

进一步地，所述圆柱弹簧的两端分别与连杆和桶盖活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用电机旋转来带动搅拌桶绕其正下方的铰接球转动，且搅拌桶底部不动，整个桶绕底部铰接点做圆锥旋转，晃动搅拌桶内的药液，其混合效果很好，同时，搅拌桶内的搅拌轴上设置有多根弹簧以及小钢球，在搅拌桶旋转时，弹簧和小钢球也不断旋转晃动，与药剂和药材碰撞捣碎并搅拌融合，得到均匀而稳定的药液，整个制备过程采用了两次振荡(搅拌桶的圆锥旋转和搅拌轴上的附件的碰撞振荡)，混合效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为圆环上的弹簧上设有多个小钢球时的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种混药装置，包括搅拌桶15，搅拌桶15的开口端拧有将该开口封住的桶盖16，搅拌桶15的内部设有将桶口二次封闭的封板17，该封板17边缘与搅拌桶15内壁之间螺纹连接，在封板17上端面开有一对凹槽，以便用一个呈Y型的叉作为扳手拧动封板17，进行安装固定。所述封板17的中央固定有与搅拌桶15同轴的搅拌轴18，所述搅拌轴18上由上至下地同轴设有若干个圆环19，每个圆环19上均设有若干根弹簧20，所有弹簧20均以圆环19的圆心为中心呈圆心阵列排布，每根弹簧20的自由端均固定有小钢球21。

所述搅拌桶15底端与固定设置的支撑垫块22之间通过球铰链结构铰接，支撑垫块22可固定在任意安装位置适宜的构件甚至地面上。在该球铰链结构的铰接球23的正上方设有可正反转的驱动电机24，所述驱动电机24的输出轴25竖直设置且与所述铰接球23位于同一直线上，所述输出轴25与一块圆板26同轴固定相连，所述圆板26的边缘处固定有朝搅拌桶15一侧竖直设置的连杆27，所述连杆27与所述桶盖16的表面的中央位置相连，以带动整个搅拌桶15转动。

进一步地，所述搅拌轴18与封板17之间螺纹连接，以便于拆卸搅拌轴18，进行清洗维护，并调节整个搅拌轴18在搅拌桶15内部的位置高度，以适应不同药液制备需求。

进一步地，所述圆环19通过其内壁上的螺纹套在搅拌轴18表面的螺纹上，使驱动电机24启动后，圆环19可沿着搅拌轴18的螺纹移动，从而实现圆环上的弹簧20、小钢球21在驱动电机24正反转时可以上下往复移动，搅拌范围更大，必要时，本实施例中的圆环19与搅拌轴18之间可以不采用螺纹联接配合，直接将搅拌轴18与圆环19之间接触处做成光滑的，以便圆环19可以更自由地沿着搅拌轴19往复移动。在每个圆环19朝搅拌桶15的桶底的一侧均设有限位环28，该限位环28固定于搅拌轴18上，用以限制圆环往复移动的范围，控制搅拌、捣碎的程度及范围。

进一步地，所述限位环28与搅拌轴18之间螺纹套接，以便于调节限位环18的设置位置，更好地控制搅拌轴18及其附件的搅拌、捣碎程度及范围，提高对更多药液的制备适应性。

进一步地，所述限位环28安装的位置应保证相邻两个圆环28上的小钢球21与弹簧20之间在自然下垂时不相互接触碰撞，以尽量避免搅拌时候彼此相互缠绕。

进一步地，如图2所示，所述弹簧20上均匀间隔地设有至少两个小钢球21，提升捣碎能力和搅拌均匀性。

进一步地，在弹簧20上从其自由端朝圆环19的方向上设置的小钢球21逐步变小，以适应越靠近圆环19，小钢球21间隔越密集的排布特点，提升工作性能。

进一步地，所述球形铰链结构包括球形壳体状的球片29，所述球片29紧贴地罩在铰接球23上以使得二者之间为点接触，所述铰接球23固定在所述支撑垫块22上，该种结构的球铰链结构灵活度更大，更加适应本装置的运动灵活度要求。

进一步地，所述连杆27与所述桶盖16之间通过圆柱弹簧30相连，可以在旋转时缓冲减震，并加大搅拌桶15的振荡幅度。

进一步地，所述圆柱弹簧30的两端分别与连杆27和桶盖16活动连接，使转动更加灵活无干涉。

述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种混药装置，其特征在于：包括搅拌桶，搅拌桶的开口端拧有将该开口封住的桶盖，搅拌桶的内部设有将桶口二次封闭的封板，该封板边缘与搅拌桶内壁之间螺纹连接；所述封板的中央固定有与搅拌桶同轴的搅拌轴，所述搅拌轴上由上至下地同轴设有若干个圆环，每个圆环上均设有若干根弹簧，所有弹簧均以圆环的圆心为中心呈圆心阵列排布，每根弹簧的自由端均固定有小钢球；

所述搅拌桶底端与固定设置的支撑垫块之间通过球铰链结构铰接；在该球铰链结构的铰接球的正上方设有可正反转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直设置且与所述铰接球位于同一直线上，所述输出轴与一块圆板同轴固定相连，所述圆板的边缘处固定有朝搅拌桶一侧竖直设置的连杆，所述连杆与所述桶盖的表面的中央位置相连。

2.根据权利要求1所述混药装置，其特征在于：所述搅拌轴与封板之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述混药装置，其特征在于：所述圆环通过其内壁上的螺纹套在搅拌轴表面的螺纹上，每个圆环朝搅拌桶桶底的一侧均设有限位环，该限位环固定于搅拌轴上。

4.根据权利要求3所述混药装置，其特征在于：所述限位环与搅拌轴之间螺纹套接。

5.根据权利要求4所述混药装置，其特征在于：所述限位环安装的位置应保证相邻两个圆环上的小钢球与弹簧之间在自然下垂时不相互接触碰撞。

6.根据权利要求5所述混药装置，其特征在于：所述弹簧上均匀间隔地设有至少两个小钢球。

7.根据权利要求6所述混药装置，其特征在于：在弹簧上从其自由端朝圆环的方向上设置的小钢球逐步变小。

8.根据权利要求1所述混药装置，其特征在于：所述球形铰链结构包括球形壳体状的球片，所述球片紧贴地罩在铰接球上以使得二者之间为点接触，所述铰接球固定在所述支撑垫块上。

9.根据权利要求1所述混药装置，其特征在于：所述连杆与所述桶盖之间通过圆柱弹簧相连。

10.根据权利要求9所述混药装置，其特征在于：所述圆柱弹簧的两端分别与连杆和桶盖活动连接。