CN114653232A - 一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,针对原料溶解不利,原料容易附着在表壁以及沉淀在底部的问题,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体顶部外壁中间位置固定连接有机箱,所述机箱底部内壁上固定连接有电机,所述电机输出轴的一端位于箱体的内部,所述电机输出轴的一端键连接有螺杆,螺杆的外壁上螺接有滑块,所述滑块的圆周外壁上设置有多个搅动机构,所述搅动机构的底部外壁上错开设置有齿刮机构和板刮机构,所述搅动机构用于搅动原料,刮洗侧壁。本发明转杆底部的齿刮机构和板刮机构交错分布,按压板和按压块与底壁接触,刮齿和刮片与底壁接触,在转动时与底壁接触,对底部进行刮动除去沉淀和附着。
Description
技术领域
本发明涉及隔膜生产装置技术领域,尤其涉及一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置。
背景技术
电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能,其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高,防止电池短路引起爆炸,具有微孔自闭保护作用,对电池使用者和设备起到安全保护的作用,电池隔膜在生产制作过程中需要使用到颗粒原料溶解装置。
目前市场上现有的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置专利中大多存在以下不足:原料溶解不利,原料容易附着在表壁以及沉淀在底部,导致溶解不全面,而现有专利不易解决此类问题,因此,亟需一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置原料溶解不利,原料容易附着在表壁以及沉淀在底部的技术问题,本发明提出了一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁中间位置固定连接有机箱,所述机箱底部内壁上固定连接有电机,所述电机输出轴的一端位于箱体的内部,所述电机输出轴的一端键连接有螺杆,螺杆的外壁上螺接有滑块,所述滑块的圆周外壁上设置有多个搅动机构,所述搅动机构的底部外壁上错开设置有齿刮机构和板刮机构,所述搅动机构用于搅动原料,刮洗侧壁,所述齿刮机构和板刮机构用于刮洗底壁。
作为本发明再进一步的方案:所述电机输出轴一端靠近螺杆的位置套接有限位套。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体底部内壁中心的位置固定连接有轴承座,所述螺杆的一端插接在轴承座的圆周内壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述搅动机构包括转杆,所述转杆的一端与箱体的内壁相接触,所述转杆的顶部外壁上固定连接有多个弧形拨片,所述弧形拨片的顶部外壁上呈环形分布固定连接有多个弹簧拨片,所述弹簧拨片的顶部外壁上设置有圆环片,所述圆环片的圆周外壁上固定连接有多个三角齿。
作为本发明再进一步的方案:所述转杆的内部呈中空状态,所述转杆的内壁上设置有多个气囊,所述气囊的内壁上设置有弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述齿刮机构包括按压块,所述按压块分别设置在气囊的底部外壁上,按压块的一端位于转杆的下方,所述按压块的外壁靠近底部的位置固定连接有多个横板,所述横板的底部外壁上固定连接有多个刮齿,所述刮齿和按压块底端平齐。
作为本发明再进一步的方案:所述板刮机构包括按压板,所述按压板固定连接在气囊的底部外壁上,所述按压板的底部外壁上部的连接有多个刮片,所述刮片底端与刮齿平齐。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体顶部外壁的一侧插接有进料斗,所述箱体底部外壁靠近两侧的位置均卡接有下料盖。
本发明的有益效果为:
1.本装置通过电机驱动多个转杆转动,电机正反转使得滑块在螺杆上转动的同时下移或上移,使得转杆转动,转杆一端贴合壁内,可以刮洗壁内附着物,转杆上方弹簧拨片在转动离心作用下,使得圆环片无规章转动,利用三角齿割碎原料,转杆底部的齿刮机构和板刮机构交错分布,在滑块在螺杆外壁下移时,按压板和按压块与底壁接触,压入气囊,气囊与弹簧收缩,刮齿和刮片与底壁接触,在转动时与底壁接触,对底部进行刮动除去沉淀和附着,从而便于原料的溶解。
附图说明
图1为本发明提出的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置的剖视结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置的局部剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置的立体结构示意图。
图中:1箱体、2机箱、3电机、4限位套、5螺杆、6转杆、7弹簧拨片、8气囊、9轴承座、10下料盖、11弧形拨片、12圆环片、13三角齿、14弹簧、15滑块、16按压板、17刮片、18刮齿、19横板、20进料斗、21按压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,包括箱体1,箱体1顶部外壁中间位置固定连接有机箱2,机箱2底部内壁上固定连接有电机3,电机3输出轴的一端位于箱体1的内部,电机3输出轴的一端键连接有螺杆5,螺杆5的外壁上螺接有滑块15,滑块15的圆周外壁上设置有多个搅动机构,搅动机构的底部外壁上错开设置有齿刮机构和板刮机构,搅动机构用于搅动原料,刮洗侧壁,齿刮机构和板刮机构用于刮洗底壁。
本发明中,电机3输出轴一端靠近螺杆5的位置套接有限位套4。
箱体1底部内壁中心的位置固定连接有轴承座9,螺杆5的一端插接在轴承座9的圆周内壁上,限位套4和轴承座9位于螺杆5的两端,用于限制滑块15的滑动,避免滑块15脱离螺杆5。
搅动机构包括转杆6,转杆6的一端与箱体1的内壁相接触,转杆6的顶部外壁上固定连接有多个弧形拨片11,弧形拨片11的顶部外壁上呈环形分布固定连接有多个弹簧拨片7,弹簧拨片7的顶部外壁上设置有圆环片12,圆环片12的圆周外壁上固定连接有多个三角齿13,利用转动后无规章运动的圆环片12转动,利用其周边的三角齿13对原料进行切割,使其破碎。
转杆6的内部呈中空状态,转杆6的内壁上设置有多个气囊8,气囊8的内壁上设置有弹簧14。
齿刮机构包括按压块21,按压块21分别设置在气囊8的底部外壁上,按压块21的一端位于转杆6的下方,按压块21的外壁靠近底部的位置固定连接有多个横板19,横板19的底部外壁上固定连接有多个刮齿18,刮齿18和按压块21底端平齐,按压板16和按压块21触底时,下压气囊8和弹簧14收缩,按压板16、按压块21、刮齿18和刮片17均属于同一高度,与底壁接触,通过转动刮洗,除去附着和堆积。
板刮机构包括按压板16,按压板16固定连接在气囊8的底部外壁上,按压板16的底部外壁上部的连接有多个刮片17,刮片17底端与刮齿18平齐。
箱体1顶部外壁的一侧插接有进料斗20,箱体1底部外壁靠近两侧的位置均卡接有下料盖10。
使用时,在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,打开进料斗20,将电池隔膜的原料以及溶剂倒入箱体1内,然后启动电机3,电机3带动螺杆5转动,使得滑块15转动,滑块15带动转杆6转动,转杆6对原料进行搅动,使其破碎,原料还会附着在壁上,或者底部堆积,转杆6与箱体1内部接触,便于清除壁上附着物,滑块15滑动至底部时,按压板16和按压块21与底壁接触按压,使得气囊8和弹簧14收缩,刮片17和刮齿18与底壁接触,刮齿18细刮除去局部附着与沉淀,刮片17统一刮去附着和沉淀,然后由转杆6搅动原料,使得原料溶解,完成后即可排出物料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁中间位置固定连接有机箱(2),所述机箱(2)底部内壁上固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端位于箱体(1)的内部,所述电机(3)输出轴的一端键连接有螺杆(5),螺杆(5)的外壁上螺接有滑块(15),所述滑块(15)的圆周外壁上设置有多个搅动机构,所述搅动机构的底部外壁上错开设置有齿刮机构和板刮机构,所述搅动机构用于搅动原料,刮洗侧壁,所述齿刮机构和板刮机构用于刮洗底壁。
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述电机(3)输出轴一端靠近螺杆(5)的位置套接有限位套(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述箱体(1)底部内壁中心的位置固定连接有轴承座(9),所述螺杆(5)的一端插接在轴承座(9)的圆周内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述搅动机构包括转杆(6),所述转杆(6)的一端与箱体(1)的内壁相接触,所述转杆(6)的顶部外壁上固定连接有多个弧形拨片(11),所述弧形拨片(11)的顶部外壁上呈环形分布固定连接有多个弹簧拨片(7),所述弹簧拨片(7)的顶部外壁上设置有圆环片(12),所述圆环片(12)的圆周外壁上固定连接有多个三角齿(13)。
5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述转杆(6)的内部呈中空状态,所述转杆(6)的内壁上设置有多个气囊(8),所述气囊(8)的内壁上设置有弹簧(14)。
6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述齿刮机构包括按压块(21),所述按压块(21)分别设置在气囊(8)的底部外壁上,按压块(21)的一端位于转杆(6)的下方,所述按压块(21)的外壁靠近底部的位置固定连接有多个横板(19),所述横板(19)的底部外壁上固定连接有多个刮齿(18),所述刮齿(18)和按压块(21)底端平齐。
7.根据权利要求6所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述板刮机构包括按压板(16),所述按压板(16)固定连接在气囊(8)的底部外壁上,所述按压板(16)的底部外壁上部的连接有多个刮片(17),所述刮片(17)底端与刮齿(18)平齐。
8.根据权利要求1所述的一种电池隔膜生产用颗粒原料溶解装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁的一侧插接有进料斗(20),所述箱体(1)底部外壁靠近两侧的位置均卡接有下料盖(10)。
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