CN219560293U - 一种真空合膏机用铅膏过渡斗 - Google Patents

一种真空合膏机用铅膏过渡斗 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种真空合膏机用铅膏过渡斗,包括过渡斗体以及固定设置在过渡斗体底部的收集槽斗,所述收集槽斗内底部转动设置有转轴,所述转轴外侧壁固定套接有螺旋收集块,所述过渡斗体顶部开设有和收集槽斗连通设置的过渡圆型槽,所述过渡圆型槽内设有和转轴联动的刮膏装置。本实用新型,在过渡斗体、收集槽斗、转轴、螺旋收集块、过渡圆型槽和刮膏装置的相互作用下,通过在过渡斗体内开设过渡圆型槽,再让转轴带动刮膏装置对过渡圆型槽内壁粘连的铅膏进行清理,刮膏装置中的刮板可以让过渡圆型槽内侧壁清理地更加干净,防止在过渡圆型槽内壁形成干铅膏,提高了铅膏的利用率。

Description

一种真空合膏机用铅膏过渡斗
技术领域
本实用新型涉及铅膏过渡斗技术领域,尤其涉及一种真空合膏机用铅膏过渡斗。
背景技术
目前现有电池生产设备中,真空合膏机与下方的过渡斗落差较大,真空合膏机合好铅膏以后,会快速下膏到过渡斗内,由于落差较大,会导致铅膏四处飞溅,同时也有大量铅膏留在真空合膏机下料口围板上。
随着时间的增加,这些铅膏就变干了,形成硬块,会掉落到下方的过渡斗内,进入电池的生产流程中,干铅膏在涂板过程中影响比较大,容易引起极板报废,降低了铅膏的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粘连在过渡斗内壁上的铅膏脱水形成硬块进入生产电池的铅膏内,容易损坏电池极板,降低了铅膏的利用率的问题,而提出的一种真空合膏机用铅膏过渡斗。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种真空合膏机用铅膏过渡斗,包括过渡斗体以及固定设置在过渡斗体底部的收集槽斗,所述收集槽斗内底部转动设置有转轴,所述转轴外侧壁固定套接有螺旋收集块,所述过渡斗体顶部开设有和收集槽斗连通设置的过渡圆型槽,所述过渡圆型槽内设有和转轴联动的刮膏装置。
优选地,所述刮膏装置包括转动连接在过渡圆型槽内侧壁的驱动轴,所述驱动轴外侧壁固定连接有两个对称设置的刮板,所述刮板外侧壁和过渡圆型槽内侧壁滑动连接,所述驱动轴和转轴之间通过皮带传动连接。
优选地,两个所述刮板对称设置在驱动轴外侧壁上。
优选地,所述收集槽斗内侧壁开设有圆筒型槽,所述螺旋收集块外侧壁和圆筒型槽内侧壁滑动连接。
优选地,所述收集槽斗底部固定连接有多个支撑柱。
优选地,处于同平面设置所述驱动轴外侧壁到过渡圆型槽内侧壁之间的垂直距离相同。
本实用新型的有益效果为:
在过渡斗体、收集槽斗、转轴、螺旋收集块、过渡圆型槽和刮膏装置的相互作用下,通过在过渡斗体内开设过渡圆型槽,再让转轴带动刮膏装置对过渡圆型槽内壁粘连的铅膏进行清理,刮膏装置中的刮板可以让过渡圆型槽内侧壁清理地更加干净,防止在过渡圆型槽内壁形成干铅膏,提高了铅膏的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空合膏机用铅膏过渡斗的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种真空合膏机用铅膏过渡斗的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种真空合膏机用铅膏过渡斗的俯视图。
图中:1、过渡斗体;2、收集槽斗;3、转轴;4、螺旋收集块;5、过渡圆型槽;6、驱动轴;7、刮板;8、皮带;9、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种真空合膏机用铅膏过渡斗,包括过渡斗体1以及固定设置在过渡斗体1底部的收集槽斗2,收集槽斗2底部固定连接有多个支撑柱9,收集槽斗2内底部转动设置有转轴3,转轴3外侧壁固定套接有螺旋收集块4,螺旋收集块4可以将进入收集槽斗2内的铅膏进行收集传输;
在转轴3的端部并且在收集槽斗2的外侧壁固定设有驱动电机,驱动电机输出轴连接转轴3,方便驱动电机带动转轴3和螺旋收集块4对进入收集槽斗2内的铅膏进行传输,驱动电机未在图1中画出,驱动电机为现有技术,在此不做过多赘述。
收集槽斗2内侧壁开设有圆筒型槽,螺旋收集块4外侧壁和圆筒型槽内侧壁滑动连接,过渡斗体1顶部开设有和收集槽斗2连通设置的过渡圆型槽5,过渡圆型槽5的形状和位置如图1所示;
过渡圆型槽5内设有和转轴3联动的刮膏装置,刮膏装置包括转动连接在过渡圆型槽5内侧壁的驱动轴6,处于同平面设置驱动轴6外侧壁到过渡圆型槽5内侧壁之间的垂直距离相同,驱动轴6外侧壁固定连接有两个对称设置的刮板7,两个刮板7对称设置在驱动轴6外侧壁上,刮板7外侧壁和过渡圆型槽5内侧壁滑动连接,驱动轴6和转轴3之间通过皮带8传动连接;
刮板7的位置如图1所示,刮板7转动时均可以和过渡圆型槽5内侧壁接触,方便刮板7可以更加干净地清理过渡圆型槽5内侧壁上的铅膏。
工作原理:通过将真空合膏机安装在过渡斗体1的顶部,并让真空合膏机的出膏口和过渡圆型槽5连通,真空合膏机在作业的时候,会有多余的铅膏掉落到过渡圆型槽5内;
启动转轴3的驱动电机,让驱动电机带动转轴3和螺旋收集块4转动,螺旋收集块4可以将进入收集槽斗2内的铅膏传输出去,以此同时,转轴3通过皮带8带动驱动轴6转动,驱动轴6带动两个刮板7转动,刮板7外侧壁可以在过渡圆型槽5内侧壁滑动,从而将粘连在过渡圆型槽5内壁上的铅膏刮干净;
随着刮板7的转动,当刮板7呈垂直状态时,刮板7上的铅膏在重力的影响下,掉入收集槽斗2内,由收集槽斗2进行传输,当真空合膏机不在出铅膏后,当过渡圆型槽5内壁上的和刮板7外侧壁上的铅膏都进入收集槽斗2内时,关闭驱动电机即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空合膏机用铅膏过渡斗,包括过渡斗体(1)以及固定设置在过渡斗体(1)底部的收集槽斗(2),所述收集槽斗(2)内底部转动设置有转轴(3),所述转轴(3)外侧壁固定套接有螺旋收集块(4),其特征在于,所述过渡斗体(1)顶部开设有和收集槽斗(2)连通设置的过渡圆型槽(5),所述过渡圆型槽(5)内设有和转轴(3)联动的刮膏装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空合膏机用铅膏过渡斗,其特征在于,所述刮膏装置包括转动连接在过渡圆型槽(5)内侧壁的驱动轴(6),所述驱动轴(6)外侧壁固定连接有两个对称设置的刮板(7),所述刮板(7)外侧壁和过渡圆型槽(5)内侧壁滑动连接,所述驱动轴(6)和转轴(3)之间通过皮带(8)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空合膏机用铅膏过渡斗,其特征在于,两个所述刮板(7)对称设置在驱动轴(6)外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种真空合膏机用铅膏过渡斗,其特征在于,所述收集槽斗(2)内侧壁开设有圆筒型槽,所述螺旋收集块(4)外侧壁和圆筒型槽内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空合膏机用铅膏过渡斗,其特征在于,所述收集槽斗(2)底部固定连接有多个支撑柱(9)。
6.根据权利要求2所述的一种真空合膏机用铅膏过渡斗,其特征在于,处于同平面设置所述驱动轴(6)外侧壁到过渡圆型槽(5)内侧壁之间的垂直距离相同。
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