CN206082429U - 一种药物配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物配料罐，包括罐体，所述罐体的外壁内部为空腔结构，所述罐体上表面设有与其内部相连通的多个漏斗，所述罐体内部设有分别与多个漏斗下端口相对接的多个导药管，所述罐体内中部设有半球形筛网，所述罐体内设有混合搅拌单元，所述罐体上设有恒温单元。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种药物配料罐

技术领域

本实用新型涉及医疗机械设备改进，特别是一种药物配料罐。

背景技术

目前，一般药物配料罐内部均设有搅拌装置，但是搅拌装置占罐体内部空间较大，相对药物存储量变小，且无法拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种药物配料罐。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种药物配料罐，包括罐体，所述罐体的外壁内部为空腔结构，所述罐体上表面设有与其内部相连通的多个漏斗，所述罐体内部设有分别与多个漏斗下端口相对接的多个导药管，所述罐体内中部设有半球形筛网，所述罐体内设有混合搅拌单元，所述罐体上设有恒温单元，所述混合搅拌单元是由设置在罐体侧表面上的开口、扣接在开口处的连接板、设置在连接板位于罐体外一端，且伸缩端伸入罐体内的直线电机、设置在直线电机伸缩端的水平板、设置在水平板下表面的旋转电机、设置在旋转电机旋转端的搅拌件、设置在罐体外侧表面上，且与开口想连通的豁槽、嵌装在豁槽内，且沿豁槽长度方向运动的挡门、套装在挡门边框上的密封圈、用以固定挡门的锁紧件共同构成的，所述恒温单元是由设置在空腔结构内的波浪形导水管、设置在罐体外侧表面，且与波浪形导水管内部相连通的加热器、涂布在罐体外侧表面的保温层共同构成的。

所述罐体下表面为锥形底面，所述罐体外下表面设有与锥形底面最低处相连通的出药管。

所述半球形筛网上设有振动器。

所述搅拌件包括与旋转电机旋转端固定连接的安装座、设置在安装座上的竖直杆等角度固定在竖直杆上的多个搅拌叶。

所述搅拌叶为纵截面是“＞”形的片状结构。

所述锁紧件包括设置在罐体外侧表面上的锁扣、设置在挡门表面下部的锁舌，所述锁舌与锁扣配合形成固定结构。

利用本实用新型的技术方案制作的一种药物配料罐，搅拌完成后，搅拌件可拆卸，罐体空间完全用来储存配置好的药物，并提供保温贮藏。

附图说明

图1是本实用新型所述一种药物配料罐搅拌状态下的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种药物配料罐保温状态下的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种药物配料罐搅拌状态下的后视图；

图4是本实用新型所述一种药物配料罐保温状态下的后视图；

图5是本实用新型所述一种药物配料罐的局部状态示意图；

图6是本实用新型所述搅拌件的结构示意图；

图7是本实用新型所述挡门的结构示意图；

图8是本实用新型所述波浪形导水管的结构示意图；

图中，1、罐体；2、漏斗；3、导药管；4、半球形筛网；5、连接板；6、水平板；7、直线电机；8、旋转电机；9、豁槽；10、挡门；11、密封圈；12、波浪形导水管；13、加热器；14、保温层；15、出药管；16、振动器；17、安装座；18、竖直杆；19、搅拌叶；20、锁扣；21、锁舌。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-8所示，一种药物配料罐，包括罐体1，所述罐体1的外壁内部为空腔结构，所述罐体1上表面设有与其内部相连通的多个漏斗2，所述罐体1内部设有分别与多个漏斗下端口相对接的多个导药管3，所述罐体1内中部设有半球形筛网4，所述罐体1内设有混合搅拌单元，所述罐体1上设有恒温单元，所述混合搅拌单元是由设置在罐体1侧表面上的开口、扣接在开口处的连接板5、设置在连接板5位于罐体外一端，且伸缩端伸入罐体内的直线电机7、设置在直线电机伸缩端的水平板6、设置在水平板6下表面的旋转电机8、设置在旋转电机旋转端的搅拌件、设置在罐体1外侧表面上，且与开口想连通的豁槽9、嵌装在豁槽内，且沿豁槽长度方向运动的挡门10、套装在挡门10边框上的密封圈11、用以固定挡门的锁紧件共同构成的，所述恒温单元是由设置在空腔结构内的波浪形导水管12、设置在罐体1外侧表面，且与波浪形导水管12内部相连通的加热器13、涂布在罐体1外侧表面的保温层14共同构成的；所述罐体1下表面为锥形底面，所述罐体1外下表面设有与锥形底面最低处相连通的出药管15；所述半球形筛网4上设有振动器16；所述搅拌件包括与旋转电机旋转端固定连接的安装座17、设置在安装座上的竖直杆18等角度固定在竖直杆上的多个搅拌叶19；所述搅拌叶19为纵截面是“＞”形的片状结构；所述锁紧件包括设置在罐体1外侧表面上的锁扣20、设置在挡门10表面下部的锁舌21，所述锁舌与锁扣配合形成固定结构。

本技术方案的特点为，罐体的外壁内部为空腔结构，罐体上表面设有与其内部相连通的多个漏斗，罐体内部设有分别与多个漏斗下端口相对接的多个导药管，罐体内中部设有半球形筛网，罐体内设有混合搅拌单元，罐体上设有恒温单元，混合搅拌单元是由设置在罐体侧表面上的开口、扣接在开口处的连接板、设置在连接板位于罐体外一端，且伸缩端伸入罐体内的直线电机、设置在直线电机伸缩端的水平板、设置在水平板下表的旋转电机、设置在旋转电机旋转端的搅拌件、设置在罐体外侧表面上，且与开口想连通的豁槽、嵌装在豁槽内，且沿豁槽长度方向运动的挡门、套装在挡门边框上的密封圈、用以固定挡门的锁紧件共同构成的，恒温单元是由设置在空腔结构内的波浪形导水管、设置在罐体外侧表面，且与波浪形导水管内部相连通的加热器、涂布在罐体外侧表面的保温层共同构成的，搅拌完成后，搅拌件可拆卸，罐体空间完全用来储存配置好的药物，并提供保温贮藏。

在本技术方案中，本装置的罐体上设有电控柜(未标出)，利用电控柜内控制器的驱动端口分别与直线电机、旋转电机、加热器、振动器的电源端口相连接，利用该电控柜对该装置进行控制，配料时，多个漏斗分别导入不同种类的药物粉末状原料，经由导药管送入半球形筛网内，启动振动器，多种类别的药物原料经由半球形筛网的混合后，落入罐体的锥形底面，此时不同原料已初步混合；启动设置在连接板上的直线电机，该直线电机的伸缩端伸展，带动水平板运动到罐体内部的中心处，启动旋转电机，驱动与旋转电机旋转端固定连接的竖直杆旋转，从而等角度设置在竖直杆上的多个搅拌叶对混合物料进行搅拌，使其质地均匀，当搅拌完成后，直线电机反向回缩，将搅拌件移动到罐体靠近内壁的位置上，将连接板取下，暴露罐体侧表面的开口，豁槽位于开口上方，且与开口相连通，利用挡门上的把手(未标出)，向下移动挡门，将开口完全覆盖，利用设置在装在挡门边框上的密封圈，使罐体内部保持密封，利用设置在罐体外侧表面上的锁扣、设置在挡门表面下部的锁舌配合形成固定结构；启动加热器，将热水导入波浪形导水管内，根据热传递原理将热量传递到罐体内部，由于罐体外部涂布保温层，热量散失量较小，罐体内部相对恒温。

在本技术方案中，半球形筛网的球面半径略大于多个等角度设置的导药管围成的圆的外直径，所以药物粉末完全落入半球形筛网内，不会直接落到锥形底面上，全部进行第一次混合，即振动器使半球形筛网震动，混合原料。

在本技术方案中，搅拌单元可以拆卸，在完成搅拌操作后取出，节省罐内空间。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药物配料罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的外壁内部为空腔结构，所述罐体(1)上表面设有与其内部相连通的多个漏斗(2)，所述罐体(1)内部设有分别与多个漏斗下端口相对接的多个导药管(3)，所述罐体(1)内中部设有半球形筛网(4)，所述罐体(1)内设有混合搅拌单元，所述罐体(1)上设有恒温单元，所述混合搅拌单元是由设置在罐体(1)侧表面上的开口、扣接在开口处的连接板(5)、设置在连接板(5)位于罐体外一端，且伸缩端伸入罐体内的直线电机(7)、设置在直线电机伸缩端的水平板(6)、设置在水平板(6)下表面的旋转电机(8)、设置在旋转电机旋转端的搅拌件、设置在罐体(1)外侧表面上，且与开口想连通的豁槽(9)、嵌装在豁槽内，且沿豁槽长度方向运动的挡门(10)、套装在挡门(10)边框上的密封圈(11)、用以固定挡门的锁紧件共同构成的，所述恒温单元是由设置在空腔结构内的波浪形导水管(12)、设置在罐体(1)外侧表面，且与波浪形导水管(12)内部相连通的加热器(13)、涂布在罐体(1)外侧表面的保温层(14)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种药物配料罐，其特征在于，所述罐体(1)下表面为锥形底面，所述罐体(1)外下表面设有与锥形底面()最低处相连通的出药管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种药物配料罐，其特征在于，所述半球形筛网(4)上设有振动器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种药物配料罐，其特征在于，所述搅拌件包括与旋转电机旋转端固定连接的安装座(17)、设置在安装座上的竖直杆(18)等角度固定在竖直杆上的多个搅拌叶(19)。

5.根据权利要求4所述的一种药物配料罐，其特征在于，所述搅拌叶(19)为纵截面是“＞”形的片状结构。

6.根据权利要求1所述的一种药物配料罐，其特征在于，所述锁紧件包括设置在罐体(1)外侧表面上的锁扣(20)、设置在挡门(10)表面下部的锁舌(21)，所述锁舌与锁扣配合形成固定结构。