CN209361338U - 煎药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及商用药材煎药设备技术领域，尤其是涉及一种煎药机。包括：箱体、煎药桶、搅拌件和挤压件；所述煎药桶设置在所述箱体的上方，所述搅拌件和所述挤压件均设置在所述煎药桶中，所述搅拌件的一端设置在所述煎药桶的顶端，所述搅拌件的另一端向靠近所述箱体的一端延伸，所述挤压件的一端设置在所述煎药桶的底端，所述挤压件的另一端能够沿所述搅拌件的另一端向所述煎药桶的底端移动，以将所述煎药桶内的药渣挤压。以缓解现有技术中存在的药机不能够在煎药过程中进行搅拌，在煎药结束后不能对药渣进行挤压的技术问题。

Description

煎药机

技术领域

本实用新型涉及商用药材煎药设备技术领域，尤其是涉及一种煎药机。

背景技术

由于中药副作用较小，因此中药现在越来越受到大家的欢迎，中药材大多需要进行煎制，现在的中药材煎制装置大多设计较为简单，传统的中药均由人工通过沙锅等器皿按一定程序煎制而成，人工控制煎药温度、时间以及搅拌的频率，不仅麻烦且效率较低、劳动强度大，往往会占用很长的时间。

目前，市场上的煎药机种类繁多，然而，现有技术中的煎药机不能够在煎药过程中进行搅拌，在煎药结束后不能对药渣进行挤压，从而给煎药带来了不便，同时，煎药完成后煎药桶内的药渣不易取出，搅拌装置及压板的卫生也很难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煎药机，以缓解现有技术中存在的药机不能够在煎药过程中进行搅拌，在煎药结束后不能对药渣进行挤压的技术问题。

本实用新型提供的一种煎药机，包括：箱体、煎药桶、搅拌件和挤压件；

所述煎药桶设置在所述箱体的上方，所述搅拌件和所述挤压件均设置在所述煎药桶中，所述搅拌件的一端设置在所述煎药桶的顶端，所述搅拌件的另一端向靠近所述箱体的一端延伸，所述挤压件的一端设置在所述煎药桶的底端，所述挤压件的另一端能够沿所述搅拌件的另一端向所述煎药桶的底端移动，以将所述煎药桶内的药渣挤压。

进一步地，所述煎药桶包括内桶和外桶，所述外桶设置在所述箱体的上方，所述内桶设置在所述外桶的内部，所述内桶和所述外桶同轴设置，且所述内桶能够相对所述外桶上下移动，所述搅拌件和所述挤压件均设置在所述内桶中。

进一步地，所述搅拌件包括驱动电机、顶板、底板和多根连杆；

所述顶板设置在所述内桶远离所述箱体的一端，所述底板设置在所述内桶的底端，多根所述连杆设置在所述顶板和所述顶板之间，用于将所述顶板和所述底板连接，所述驱动电机用于驱动所述顶板转动。

进一步地，多根所述连杆呈环形设置在所述顶板和所述底板之间。

进一步地，所述挤压件包括压板和至少一个电动缸；

至少一个所述电动缸设置在所述内桶的顶端，所述压板上设置有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述连杆一一对应设置，以使多个连杆穿过所述压板，所述电动缸驱动所述压板沿所述连杆的长度方向往复运动。

进一步地，还包括包装装置，所述包装装置设置在所述箱体中，且所述包装装置设置在所述外桶的下方，所述内桶靠近所述箱体的一端设置有出药口，所述包装装置通过出药管与所述出药口连通，以用于对药液进行包装。

进一步地，所述出药管中设置有电磁阀，所述底板上设置有与所述出药口相对应的通孔。

进一步地，还包括桶盖，所述桶盖包括盖板和弧形封盖，所述弧形封盖的一端与所述盖板的一侧铰接，所述弧形封盖的另一端设置有锁扣，用于与所述盖板的另一端锁紧，所述盖板和所述弧形封盖之间形成有容纳腔，所述驱动电机和所述电动缸均设置在所述容纳腔中。

进一步地，所述盖板远离所述弧形封盖的一侧搭接在所述外桶远离所述箱体的一端，且所述盖板远离所述弧形封盖的一侧还与所述内桶连接；

所述盖板上设置有第一定安装孔和至少一个第二安装孔，所述驱动电机的输出轴通过第一安装孔与所述顶板连接，所述电动缸的伸缩端通过第二安装孔与所述压板连接。

进一步地，所述弧形封盖上设置有把手。

本实用新型提供的一种煎药机，包括：箱体、煎药桶、搅拌件和挤压件；所述煎药桶设置在所述箱体的上方，所述搅拌件和所述挤压件均设置在所述煎药桶中，所述搅拌件的一端设置在所述煎药桶的顶端，所述搅拌件的另一端向靠近所述箱体的一端延伸，所述挤压件的一端设置在所述煎药桶的底端，所述挤压件的另一端能够沿所述搅拌件的另一端向所述煎药桶的底端移动，以将所述煎药桶内的药渣挤压。采用上述的方案，在煎药桶设置了搅拌件和挤压件，搅拌件能够使煎药桶中的药液混合的更加均匀，并在煎药桶中的药液排放出一定量时，挤压件开始工作，以使煎药桶中剩余的药渣被挤压，从而使煎药桶中的药渣中的药液也能够排出，以缓解现有技术中存在的药机不能够在煎药过程中进行搅拌，在煎药结束后不能对药渣进行挤压的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的煎药机的结构示意图。

图标：100-箱体；200-煎药桶；300-搅拌件；400-挤压件；500-包装装置；600-出药管；700-桶盖；210-内桶；220-外桶；310-驱动电机；320-顶板；330-底板；340-连杆；410-压板；420-电动缸；610-电磁阀；710-盖板；720-弧形封盖；730-把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的煎药机的结构示意图。如图1所示，一种煎药机，包括：箱体100、煎药桶200、搅拌件300和挤压件400；

所述煎药桶200设置在所述箱体100的上方，所述搅拌件300和所述挤压件400均设置在所述煎药桶200中，所述搅拌件300的一端设置在所述煎药桶200的顶端，所述搅拌件300的另一端向靠近所述箱体100的一端延伸，所述挤压件400的一端设置在所述煎药桶200的底端，所述挤压件400的另一端能够沿所述搅拌件300的另一端向所述煎药桶200的底端移动，以将所述煎药桶200内的药渣挤压。

本实用新型提供的一种煎药机，包括：箱体100、煎药桶200、搅拌件300和挤压件400；所述煎药桶200设置在所述箱体100的上方，所述搅拌件300和所述挤压件400均设置在所述煎药桶200中，所述搅拌件300的一端设置在所述煎药桶200的顶端，所述搅拌件300的另一端向靠近所述箱体100的一端延伸，所述挤压件400的一端设置在所述煎药桶200的底端，所述挤压件400的另一端能够沿所述搅拌件300的另一端向所述煎药桶200的底端移动，以将所述煎药桶200内的药渣挤压。采用上述的方案，在煎药桶200设置了搅拌件300和挤压件400，搅拌件300能够使煎药桶200中的药液混合的更加均匀，并在煎药桶200中的药液排放出一定量时，挤压件400开始工作，以使煎药桶200中剩余的药渣被挤压，从而使煎药桶200中的药渣中的药液也能够排出，以缓解现有技术中存在的药机不能够在煎药过程中进行搅拌，在煎药结束后不能对药渣进行挤压的技术问题。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述煎药桶200包括内桶210和外桶220，所述外桶220设置在所述箱体100的上方，所述内桶210设置在所述外桶220的内部，所述内桶210和所述外桶220同轴设置，且所述内桶210能够相对所述外桶220上下移动，所述搅拌件300和所述挤压件400均设置在所述内桶210中。

其中，在外桶220的内侧壁上设置有加热器，并且内桶210的材质为导热材料，以保障内桶210中的药液能够保持在一定的温度。

本实施例中，煎药桶200包括了内桶210和外桶220，内桶210和外桶220同轴设置，并且搅拌件300和挤压件400均设置在内桶210中，这样搅拌件300和挤压件400工作完成之后，由于内桶210能够相对外桶220上下的移动，剩余在内桶210中的药渣即可通过移动内桶210的方式将药渣清理出，以提高使用者的清理速度。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述搅拌件300包括驱动电机310、顶板320、底板330和多根连杆340；

所述顶板320设置在所述内桶210远离所述箱体100的一端，所述底板330设置在所述内桶210的底端，多根所述连杆340设置在所述顶板320和所述顶板320之间，用于将所述顶板320和所述底板330连接，所述驱动电机310用于驱动所述顶板320转动。

进一步地，多根所述连杆340呈环形设置在所述顶板320和所述底板330之间。

其中，连杆340的数量可为两根、三根和四根等等，只要是能够使底板330能够随着顶板320转动即可。

本实施例中，在顶板320和底板330之间设置了多个根连杆340，并且多根连杆340呈环形设置，这样可以提高顶板320和底板330之间连接的稳定程度，同时也能够更好的对内桶210中的药液进行搅拌，同时驱动电机310的输出轴带动顶板320转动，由于连杆340的设置，顶板320能够带动底板330进行转动，从而使内桶210中的药液被搅拌的均匀。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述挤压件400包括压板410和至少一个电动缸420；

至少一个所述电动缸420设置在所述内桶210的顶端，所述压板410上设置有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述连杆340一一对应设置，以使多个连杆340穿过所述压板410，所述电动缸420驱动所述压板410沿所述连杆340的长度方向往复运动。

其中，电动缸420的数量可为两个或者三个、四个均可，只要能够带动压板410沿连杆340上下移动即可。

本实施例中，在压板410上设置有多个与连杆340对应的定位孔，并且压板410与电动缸420的伸缩端连接，电动缸420带动压板410沿连杆340的长度方向进行上下移动，以将内桶210中的压榨进行挤压。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括包装装置500，所述包装装置500设置在所述箱体100中，且所述包装装置500设置在所述外桶220的下方，所述内桶210靠近所述箱体100的一端设置有出药口，所述包装装置500通过出药管600与所述出药口连通，以用于对药液进行包装。

本实施例中，在箱体100中还设置了包装装置500，包装装置500直接与内桶210的出药口连接，这样，在药液被煎制好之后，即直接通过包装装置500将药液包装，使药液能够便捷的存储。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述出药管600中设置有电磁阀610，所述底板330上设置有与所述出药口相对应的通孔。

本实施例中，在出药管600中设置有电磁阀610，这样，在内桶210中进行对药液进行搅拌的时候，由于出药口与底板330上的通孔对应的设置，这样，药液即直接回进入到出药管600中，电磁阀610的设置可以避免药液在未搅拌均匀和煎制的时间尚未到达预定的时间就排出，这样可以提高药液的质量。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括桶盖700，所述桶盖700包括盖板710和弧形封盖720，所述弧形封盖720的一端与所述盖板710的一侧铰接，所述弧形封盖720的另一端设置有锁扣，用于与所述盖板710的另一端锁紧，所述盖板710和所述弧形封盖720之间形成有容纳腔，所述驱动电机310和所述电动缸420均设置在所述容纳腔中。

本实施例中，盖板710和弧形封盖720的一端铰接，另一端通过锁扣连接，以保障在盖板710和弧形封盖720之间形成的容纳腔中的驱动电机310和电动缸420能够便捷的被取出，这样在驱动电机310和电动缸420损坏时，维护的时间较短。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述盖板710远离所述弧形封盖720的一侧搭接在所述外桶220远离所述箱体100的一端，且所述盖板710远离所述弧形封盖720的一侧还与所述内桶210连接；

所述盖板710上设置有第一定安装孔和至少一个第二安装孔，所述驱动电机310的输出轴通过第一安装孔与所述顶板320连接，所述电动缸420的伸缩端通过第二安装孔与所述压板410连接。

其中，盖板710与内筒直接为可拆卸连接。

本实施例中，盖板710的两端搭接在外桶220远离箱体100的一端，并且内桶210连接在盖板710远离弧形封盖720的一端，这样，电动缸420和驱动电机310均设置在盖板710远离箱体100的一端，从而能够使顶板320固定设置在内桶210中的预定的位置，压板410在不使用的情况下能够设置在内桶210的预定位置上，同时在盖板710上设置的第一安装孔和第二安装孔能够使电动缸420和驱动电机310稳定的设置在盖板710上，这样需要将内桶210中的药渣取出时，直接通过提取盖板710即可将内桶210取出，在外部将便于内桶210中的药渣取出。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述弧形封盖720上设置有把手730。

本实施例中，在弧形封盖720的中心位置设置有把手730，把手730的设置可以便捷的将桶盖700取出，从而将内桶210取出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种煎药机，其特征在于，包括：箱体、煎药桶、搅拌件和挤压件；

所述煎药桶设置在所述箱体的上方，所述搅拌件和所述挤压件均设置在所述煎药桶中，所述搅拌件的一端设置在所述煎药桶的顶端，所述搅拌件的另一端向靠近所述箱体的一端延伸，所述挤压件的一端设置在所述煎药桶的底端，所述挤压件的另一端能够沿所述搅拌件的另一端向所述煎药桶的底端移动，以将所述煎药桶内的药渣挤压。

2.根据权利要求1所述的煎药机，其特征在于，所述煎药桶包括内桶和外桶，所述外桶设置在所述箱体的上方，所述内桶设置在所述外桶的内部，所述内桶和所述外桶同轴设置，且所述内桶能够相对所述外桶上下移动，所述搅拌件和所述挤压件均设置在所述内桶中。

3.根据权利要求2所述的煎药机，其特征在于，所述搅拌件包括驱动电机、顶板、底板和多根连杆；

所述顶板设置在所述内桶远离所述箱体的一端，所述底板设置在所述内桶的底端，多根所述连杆设置在所述顶板和所述顶板之间，用于将所述顶板和所述底板连接，所述驱动电机用于驱动所述顶板转动。

4.根据权利要求3所述的煎药机，其特征在于，多根所述连杆呈环形设置在所述顶板和所述底板之间。

5.根据权利要求4所述的煎药机，其特征在于，所述挤压件包括压板和至少一个电动缸；

至少一个所述电动缸设置在所述内桶的顶端，所述压板上设置有多个定位孔，多个所述定位孔与多个所述连杆一一对应设置，以使多个连杆穿过所述压板，所述电动缸驱动所述压板沿所述连杆的长度方向往复运动。

6.根据权利要求5所述的煎药机，其特征在于，还包括包装装置，所述包装装置设置在所述箱体中，且所述包装装置设置在所述外桶的下方，所述内桶靠近所述箱体的一端设置有出药口，所述包装装置通过出药管与所述出药口连通，以用于对药液进行包装。

7.根据权利要求6所述的煎药机，其特征在于，所述出药管中设置有电磁阀，所述底板上设置有与所述出药口相对应的通孔。

8.根据权利要求5所述的煎药机，其特征在于，还包括桶盖，所述桶盖包括盖板和弧形封盖，所述弧形封盖的一端与所述盖板的一侧铰接，所述弧形封盖的另一端设置有锁扣，用于与所述盖板的另一端锁紧，所述盖板和所述弧形封盖之间形成有容纳腔，所述驱动电机和所述电动缸均设置在所述容纳腔中。

9.根据权利要求8所述的煎药机，其特征在于，所述盖板远离所述弧形封盖的一侧搭接在所述外桶远离所述箱体的一端，且所述盖板远离所述弧形封盖的一侧还与所述内桶连接；

所述盖板上设置有第一定安装孔和至少一个第二安装孔，所述驱动电机的输出轴通过第一安装孔与所述顶板连接，所述电动缸的伸缩端通过第二安装孔与所述压板连接。

10.根据权利要求9所述的煎药机，其特征在于，所述弧形封盖上设置有把手。