PT8371U - Recipiente para cozinhar do tipo com base capsular com uma base lateral perfilada - Google Patents

Description

Descrição referente ao modelo de utilidade de GARTOSSI S.R.L., italiana, industrial e comercial,com sede em Via Saglio 3alti 12, 28027 Ornavasso, Tíovara, Itália (inventor Eerdinando Gartossi, residente na Itália), para MRSCIPIEHU-S PARA CO-2IKEA5- DO gl?0 COM BA3E CAPSULAR GOLÍ UMA 3/JíDA LAdSIiAL PUPILADA"

DESCRIÇÃO T,· 0 presente modelo de utilidade refere-se a recipiente para cozinharde um metal de condutividade tér mica baixa, tal como aço inoxidável. £ conhecido que estes recipientes estio normalmente dotados com uma base que irradia o calor cons tituida por uma camada de metal de boa condutividade térmica, tal como o alumínio, aplicada na face exterior do x*ecipiente de aço inoxidável.

Esta base que irradia o calor garan-|te a distribuição uniforme do calor fornecido por qualquer aaio 'de aquecimento (por exemplo uma chama ou um elemento de aquecimento elécirico). £ também conhecido o processo de pro jteger a camada de metal com boa condutividade térmica com uma camada- de protocção exterior de um metal que tem uma grande re- BAD ORIGINALl

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I ' | sistência à oxidação, aos riscos e à corrosão· Esta camada | de protecção exterior é normalmente de aço inoxidável· Ê ainda conhecido cobrir não só a face exterior normalmente cir j cular da camada de metal de boa condutividade térmica com a referida camada de protecção, mas também a sua superfície ou borda anular lateral, que se estende mais ou menos perpendicu lar à base do recipiente· 0 resultado é um recipiente de cozinha com uma base que irradia calor na qual a camada de metal de boa condutividade térmica fica completamente encerrada ou "encapsulada" no interior do metal de baixa condutividade térmica com uma maior resistência para a acção atrás referida.

Um recipiente deste tipo é vulgarmante conhecido como um recipiente de base capsular·

Foram desenvolvidos vários processos para construir recipientes de cozinha com uma base capsular. Um destes processos, largamente usado para unir entre si a base do recipiente, a camada de metal de boa condutividade térmica e a sua camada de protecção exterior, é a soldadura forte. Porém, como é sabido pelos especialistas da matéria, este pro cesso não garante a adesão estrutural intima entre as referidas camadas constituintes da base que irradia calor, com problemas sérios dai resultantes.

Um processo que garante a interpenetração estrutural entre toda as camadas constituintes da base que irradia o calor, e proporcionando uma base que irradia o calor verdadeiramente monolítica, foi desenvolvido pela Requerente e é objeeto da patente italiana 1 209 648, pedida nos principais países do mundo· 0 objecto do presente modelo de utilidacLe consiste em ultrapassar este problema particular que pode surgir durante a utilização de recipientes produzidos por este último processo· BAD ORIGINAL k.. - 2 -

Á este propósito, tais recipientes, devido à maneira como são usados, estão continuamente sujeitos a aquecimento e arrefecimento sucessivos. Por efeito do calor, ae camadas de metal constituintes da base que irradia o calor, e particularaente o metal de boa condutividade térmica, dilatam-se, com o resultado de a superfície horizontal das mesmas assumir, durante o tempo em que são aquecidas, uma deformação tendencialmente convexa, donde resulta instabilidade para o suporte da referida base sobre a fonte de calor. A concavidade que se forma no centro da superfície exterior horizontal da base capsular acabada quando se usa o processo descrito na patente IT-B-1 209 648, verificou-se ser útil para evitar este problema. A deformação tendencialmente convexa das camadas de metal da base, quando aquecidas, é assim compensada pela concavidade pré—existente, de -modo que a base assume a planidade requerida quando aquecida.

Porém, a dilatação das camadas metálicas que nas condições ideais ocorreriam na zona central da base, não podem verificar-se uniformemente (em particular quando a fonte de calor não é homogénea ou se o recipiente não estiver correctamente centrado sobre a fonte de calor), dando origem a deformações periféricas localizadas, por exemplo em parte da banda periférica ou face lateral da base capsular, onde estas deformações não são compensadas pela concavidade pré--existentes, estando esta centrada na base.

Nesta situação, fica comprometida a pia nidade da base que irradia o calor do recipiente durante o aquecimento necessário para cozinhar, deixando a aderência da referida base à fonte de calor de ser perfeita. £ necessário evitar isso se se pretender produzir recipientes da mais elevada qualidade e, em particular, os recipientes destinados a ser usados nas grelhas de cozinha de cerâmica vítrea muito recentes, nas.quais a adesão mútua entre a base do recipiente - 3 -

de cozinha e a grelha tem de ser perfeita, e ainda mais no ca so de recipientes destinados a ser usados nas grelhas de cozi nha de indução mais recentes, nas quais qualquer falta de ade são compromete o aquecimento, por interromper o fluxo regular das correntes induzidas. 0 objecto do presente modelo de uti lidade é portanto impedir a formação da referida deformação nas zonas periféricas da base ou daquelas zonas nas quais a deformação não pode ser compensada pela concavidade pré—existente .

Consegue-se atingir o referido objecto pôr meio do recipiente de cozinha de base capsular segundo o presente modelo de utilidade, caracterizado por a parede lateral da tampa de protecção da base capsular ser formada com porções elevadas e/ou depressões, obtidas proporcionando cavidades e/ou saliências correspondentes na zona relativa do «cunho do molde usado para produzir a base capsular do recipiei te de cozinha no processo da referida patente IT-B-1 209 648.

Um porção elevada na superfície exterior da parede lateral da cobertura de protecção corresponde a uma depressão na superfície interior da referida parede lateral, e vice-versa.

Portanto, o presente modelo de utilidade proporciona um recipiente que compreende na parede lateral da sua base capsular porções elevadas e/ou cavidades que ac- tuam como nervuras e que envolvem a parede lateral da cobertu ra exterior da base capsular e a parede lateral da camada interior de boa condutividade térmica em contacto com a superfície interior da referida parede lateral da cobertura exterior,, Como o metal de boa condutividade térmica forma uma estrutura monolítica com a cobertura de protecção, em virtude da utilização do processo da patente IT-B—1 209 648, toda a banda periférica da base capsular fica consideravelmente reforçada pelas referidas nervuras· - 4 - ι

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Gomo se impede portanto qualquer deformação da zona periférica da base que irradia o calor, a dilatação consequente quando do aquecimento é obrigada a actuar na zona de menor resistência, em particular na zona central da base, embora se verifique o contacto com a fonte de calor prin cipalmente nos pontos que não correspondem ã referida zona cen trai da base que irradia o calor.

Além de impedir qualquer deformação nas zonas periféricas da base capsular, o recipiente de cozinha segundo o proeente modelo de utilidade tem também a vantagem significativa de as referidas partes elevadas e/ou as depressões proporcionadas na parede lateral da cobertura de protec— Ção serem visíveis, podendo também ter uma função estética e decorativa interessante. A forma destas porções elevadas e/ou depressões pode com efeito ser a mais variada possível, compatível com a sua exequibilidade β o espaço anular disponível.

Exequibilidade, neste sentido, significa a possibilidade de produzir as referidas porções elevadas e/ou . depressões pelo processo da patente atr&s referida, sendo as porções elevadas ou saliências o resultado da maquinagem do cunho do molde usado no referido processo. 0 presente modelo de utilidade tomar-se -á mais evidente a partir da descrição seguinte de um recipien te segundo o presente modelo de utilidade, dado a título de exemplo, com referência ao desenho anexo, cujas figuras representam : A fig. 1, uma vista parcial em perspectiva de um recipiente de cozinha com uma base que irradia o calor segundo o presente modelo de utilidade, estando o recipiente representado apenas parcialmente e invertido, para maior clareza; A fig, 2, uma corte transversal horizontal feito pela linha (IX-II) da fig. 1; e - 5 - Á fig. 3, um corte transversal vertical pela liniia (III-III) da fig. 1. A partir das figuras pode ver-se que no recipiente de cozinha (10), de que a fig. 1 representa apenas a base que irradia o calor e a parte da parede na proximidade da referida base, o recipiente propriamente dito (2) de aço inoxidável é formado por uma parede da base (14) e uma parede lateral (16), formando uma sá peça. A parede (14) da base faz parte da base (18) que irradia o calor, que compreende também uma camada intermédia (20) em contacto com a parede (14) da base e consistindo metal de boa condutibilidade térmica (tal como o alumínio), mais uma cobertura exterior ou de pro— tecção (22) que cobre toda a superfície da camada intermédia (20) não em contacto com a parede (14) da base.

Como pode ver—se a partir das figuras, a cobertura de protecção (22), compreende uma parede de base (24) mais ou menos plana e uma parede lateral (26) de forma anular. A parede da base, a camada intermédia (20) e a cobertura exterior (22) formam em conjunto o que se designa comummente pelos especialistas uma base "capsular".

Como se mencionou, a base (18) que irra dia o calor é substancialmente fabricada pelo processo descri to na patente 1 209 648 atrás referida, o que permite obter uma base capsular verdadeiramente monolítica e impede que fiquem bolhas gasosas retidas no interior da base capsular.

No caso específico representa nas figuras, a parede lateral (26) a cobertura de protecção (22) é perfilada, compreendendo porções elevadas constituídas substancialmente por uma banda anular (28) e dentes (30) que se estendem para cima a partir da banda (28) até atingirem o bordo superior da parede lateral (26) da cobertura de protecção (22).

Estas porções elevadas são obtidas simplesmente proporcionando cavidades correspondentes no cunho do molde usado no processo da referida patente 1 209 648.

Claims (1)

1. 1' 1' Sm vez das porções elevadas ilustradas, podem usar-se depressões, ou ambas as coisas. Têm de proporcionar-se cavidades e/ou saliências correspondentes na superfície do cunho do referido molde para produzir a modelação requerida na parede lateral (26) da cobertura de protecção (22). í;o caso ilustrado, correspondentemente âs porções elevadas visíveis exteriormente (23) e (30), há depressões (32) e (34-) na superfície interior da parede lateral (26) da cobertura de protecção (22). Utilizando o processo atrás referido para a fabricação do recipiente de cozinhar, o metal (20) de boa condutividade térmica também ocupa as referidas depressões (32) e (34). £ também evidente que a forma das partes elevadas e/ou das depressões usadas para este fim pode variar--se à vontade, de maneira compatível com a sua exequibilidade e ao espaço disponível. Uma consequência interessante S o facto de a forma e a disposição das referidas porções elevadas e/ou depressões poderem também conferir um certo efeito estético ao recipiente de cozinha, como pode ver-se no caso específico da fig. 1. ITa fig. 1 representou-se um recipiente para cozinhar circular·* 5 no entanto evidente que o recipiente pode ter outras formas diferentes da circular, por exemplo oval ou rectangular. HBIVIUDI CAÇÃO Recipiente para cozinhar (10) com uma base capsular (18), car&cterizado por a parede lateral (26) da cobertura de protecção (22) da referida ba3e capsular ser forma-• da com porções elevadas (28,30) e/ou depressões obtidas pro- BAD ORIGINAL - 7 - porcionandLo cavidades e/ou saliências correspondentes na zona relativa do cunho do molde usado para produzir a referida base capsular· A requerente reivindica a prioridade do pedido de patente italiano apresentado em 19 de Outubro de 1990 * sob 0 · 21970 B/90· Lisboa, 16 de Outubro de 1991 0 V- i ... .1)1 rKDHlIElUDE ISDCSTOU*

   - 8 - Ιί Ε 3 U ti Ο P-BCIPIQNTE PARA 002IHHAR DO TIPO OOi.' 3ASE CAPSULAR COM UliÀ BA2DA LATERAL PERFILADA ” O modelo de utilidade refere-se & um recipiente para cozinhar (10) coai uma bnse capsular (13), no qual a parede lateral (26) da cobertura de protecção (22) da base capsular ε formada com porções elevadas (28,50) e/ou depressões obtidas proporcionando cavidades e/ou saliên cias correspondentes na zona relativa do cunho do molde usado pare produzir a base capsular (18). Figura 1

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