JP2000070118A - 煮炊煮沸器 - Google Patents
煮炊煮沸器Info
- Publication number
- JP2000070118A JP2000070118A JP10244368A JP24436898A JP2000070118A JP 2000070118 A JP2000070118 A JP 2000070118A JP 10244368 A JP10244368 A JP 10244368A JP 24436898 A JP24436898 A JP 24436898A JP 2000070118 A JP2000070118 A JP 2000070118A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air layer
- middle plate
- inner body
- boiler
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、保温性が良好であるとともに焦げ
つきのない鍋等の煮炊煮沸器を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 本発明は、内器体１と成る素材として薄
合成樹脂材７を一面に貼付したものを使用し、この内器
体と成る素材の薄合成樹脂材の貼付面を外器体２と成る
素材面に向けて成形し、製造工程中に前記薄合成樹脂材
を溶解して空気層４を形成するように成るものである。
つきのない鍋等の煮炊煮沸器を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 本発明は、内器体１と成る素材として薄
合成樹脂材７を一面に貼付したものを使用し、この内器
体と成る素材の薄合成樹脂材の貼付面を外器体２と成る
素材面に向けて成形し、製造工程中に前記薄合成樹脂材
を溶解して空気層４を形成するように成るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は煮炊煮沸器に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明の出願人はすでに、特公昭６０−
２８４９３号、実公昭６０−１６３２９号、実公昭６１
−４２５０２号などの発明及び考案をし、広く煮炊煮沸
具に関する技術の改良に努めて来ているが、従来の鍋等
では保温性は良くても熱伝導性が不良で焦げつき易いな
どの欠点が依然として残っていた。
２８４９３号、実公昭６０−１６３２９号、実公昭６１
−４２５０２号などの発明及び考案をし、広く煮炊煮沸
具に関する技術の改良に努めて来ているが、従来の鍋等
では保温性は良くても熱伝導性が不良で焦げつき易いな
どの欠点が依然として残っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、これらの欠点
を除去し、より進歩した技術を提供することを目的とす
るものである。
を除去し、より進歩した技術を提供することを目的とす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、内器体及び外
器体との底面部及び周側部間に若干の空気層を形成し、
底面部における空気層に中板を介在せしめて成るもので
ある。
器体との底面部及び周側部間に若干の空気層を形成し、
底面部における空気層に中板を介在せしめて成るもので
ある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を構成するための製造法と
しては２つの方法がある。
しては２つの方法がある。
【０００６】第１の方法は、所定大きさに打抜いた内器
体用板、中板用板及び外器体用板を所定金型上に配置
し、通常のプレス成形法によって全体を所定形状に成形
するものである。（図１０・図１１参照）
体用板、中板用板及び外器体用板を所定金型上に配置
し、通常のプレス成形法によって全体を所定形状に成形
するものである。（図１０・図１１参照）
【０００７】この場合、内器体用板、中器体用板及び外
器体用板の各中央部分に、所定の截頭円錐形又は円柱形
に成る底補強部を形成しておき、またその周囲には環状
突起を必要に応じて形成しておく。
器体用板の各中央部分に、所定の截頭円錐形又は円柱形
に成る底補強部を形成しておき、またその周囲には環状
突起を必要に応じて形成しておく。
【０００８】第２の方法は、所定大きさと形状に打抜い
た内器体、中板及び外器体を所定金型上に配置し、通常
のプレス成形法によって全体を所定形状に成形するもの
である。（図１２・図１３参照）
た内器体、中板及び外器体を所定金型上に配置し、通常
のプレス成形法によって全体を所定形状に成形するもの
である。（図１２・図１３参照）
【０００９】この場合、内器体、中板及び外器体の各中
央部分に、所定の截頭円錐形又は円柱形に成る底補強部
を形成しておき、またその周囲には環状突起を必要に応
じて形成しておく。
央部分に、所定の截頭円錐形又は円柱形に成る底補強部
を形成しておき、またその周囲には環状突起を必要に応
じて形成しておく。
【００１０】いずれの方法の場合にあっても、成形され
た内器体、中板及び外器体の間には空気層を形成する。
た内器体、中板及び外器体の間には空気層を形成する。
【００１１】いずれの方法によって製造された場合にあ
っても、内器体と外器体の周縁部はシーム熔接した後、
これを内側方にカーリングして器全体の縁部を形成す
る。
っても、内器体と外器体の周縁部はシーム熔接した後、
これを内側方にカーリングして器全体の縁部を形成す
る。
【００１２】
【実施例】三部材同時成形による第１の製造法にあって
も、予め成形した三部材を嵌め合わせた成形による第２
の製造法にあっても、各部材として使用する素材は次の
とおりである。
も、予め成形した三部材を嵌め合わせた成形による第２
の製造法にあっても、各部材として使用する素材は次の
とおりである。
【００１３】内器体１はステンレス鋼、鉄、銅、アルミ
ニューム又はチタン等の金属素材から構成する。
ニューム又はチタン等の金属素材から構成する。
【００１４】内器体用に使用するこれらの金属素材に
は、重ね合わせたときに表面を傷つけないようにするた
めに、その一面にビニールのような薄合成樹脂材７を貼
付したものを素材メーカーは製造しているから、それを
積極的に採用する。
は、重ね合わせたときに表面を傷つけないようにするた
めに、その一面にビニールのような薄合成樹脂材７を貼
付したものを素材メーカーは製造しているから、それを
積極的に採用する。
【００１５】外器体２はステンレス鋼、鉄、銅、アルミ
ニューム又はチタン等の金属素材から構成する。
ニューム又はチタン等の金属素材から構成する。
【００１６】中板３はステンレス鋼、鉄、銅、アルミニ
ューム又はチタン等の金属素材から構成する。
ューム又はチタン等の金属素材から構成する。
【００１７】前記したいずれの製造法によって製造され
る製品であっても、内器体１，外器体２及び中板３の前
記三部材の間には必ず空間部を形成して空気層４を形成
する。（図１）
る製品であっても、内器体１，外器体２及び中板３の前
記三部材の間には必ず空間部を形成して空気層４を形成
する。（図１）
【００１８】内器体成形用の金属素材として一面に薄合
成樹脂材７を貼付したものをそのまま使用したときは、
三部材間で形成する空気層の全部又は一部を薄合成樹脂
材によって占めることになるが、この薄合成樹脂材はそ
の後の製造工程中に研磨などにより発生する高熱によっ
て溶解してしまい、これによってできる間隙が空気層４
を形成することになる。（図９参照）
成樹脂材７を貼付したものをそのまま使用したときは、
三部材間で形成する空気層の全部又は一部を薄合成樹脂
材によって占めることになるが、この薄合成樹脂材はそ
の後の製造工程中に研磨などにより発生する高熱によっ
て溶解してしまい、これによってできる間隙が空気層４
を形成することになる。（図９参照）
【００１９】薄合成樹脂材を貼付しない普通の金属素材
によって内器体と外器体を同時成形したときは、特に両
器体の周側部間における空気層の形成が困難で、密着し
てしまうことがある。しかし、薄合成樹脂材を貼付した
金属素材を使用して成形したときは、たとえ成形工程で
両器体の周側部間が密着したとしても、後工程において
薄合成樹脂材を溶解して間隙をつくり、これによって空
気層を形成することができるから、そのような素材を特
に使う効果は倍増することになる。
によって内器体と外器体を同時成形したときは、特に両
器体の周側部間における空気層の形成が困難で、密着し
てしまうことがある。しかし、薄合成樹脂材を貼付した
金属素材を使用して成形したときは、たとえ成形工程で
両器体の周側部間が密着したとしても、後工程において
薄合成樹脂材を溶解して間隙をつくり、これによって空
気層を形成することができるから、そのような素材を特
に使う効果は倍増することになる。
【００２０】もし研磨などの後の製造工程時に発生する
加熱状態において内部の薄合成樹脂材が溶解し切れない
場合には、購入した使用者が最初に加熱器にかけた時、
直に溶解され尽してしまうから、空気層の形成という目
的は達成することができる。
加熱状態において内部の薄合成樹脂材が溶解し切れない
場合には、購入した使用者が最初に加熱器にかけた時、
直に溶解され尽してしまうから、空気層の形成という目
的は達成することができる。
【００２１】５，５，５は内器体１と外器体２の底面
部、及び中板３の中心部に成形した截頭円錐形又は円柱
形に成形した底補強部である。
部、及び中板３の中心部に成形した截頭円錐形又は円柱
形に成形した底補強部である。
【００２２】６，６，６は前記底補強部５の外周囲に成
形した内器体１と外器体２の底面部及び中板３に形成し
た環状突起である。
形した内器体１と外器体２の底面部及び中板３に形成し
た環状突起である。
【００２３】内器体及び外器体の底面部から周側部にか
けての立上り部は、バルジ加工によって外方に膨出部７
を形成するようにしてもよい。
けての立上り部は、バルジ加工によって外方に膨出部７
を形成するようにしてもよい。
【００２４】また、底面部においては、図３乃至図８に
示すような他の実施例がある。
示すような他の実施例がある。
【００２５】即ち、図３では底面部の中心部に当たる全
部材に１個の環状突起６’を形成する。
部材に１個の環状突起６’を形成する。
【００２６】図４では底面部に当たる全部材に２個の環
状突起６，６’を形成する。
状突起６，６’を形成する。
【００２７】図５では図１の例と似ているが、中板３の
周端部３’が内外両器体１，２の底面部を超えて周側部
に立ち上っているが、この場合にあっては内器体の周側
部への立上り部にやや内方への膨らみ８を出すように成
形する。
周端部３’が内外両器体１，２の底面部を超えて周側部
に立ち上っているが、この場合にあっては内器体の周側
部への立上り部にやや内方への膨らみ８を出すように成
形する。
【００２８】図６では底面部に当たる全部材に１個の環
状突起６を形成するとともに中板３の周端部３’が内外
両器体の底面部を超えて周側部に立ち上っているため、
内器体の周側部への立上り部にやや内方への膨らみ８を
形成している。
状突起６を形成するとともに中板３の周端部３’が内外
両器体の底面部を超えて周側部に立ち上っているため、
内器体の周側部への立上り部にやや内方への膨らみ８を
形成している。
【００２９】図７では底面部は全部材とも平面状に成る
が、中板３の周端部３’が内外両器体の底面部を超えて
周側部に立ち上っているため、内器体の周側部への立上
り部にやや内方への膨らみ８を形成している。
が、中板３の周端部３’が内外両器体の底面部を超えて
周側部に立ち上っているため、内器体の周側部への立上
り部にやや内方への膨らみ８を形成している。
【００３０】図８は中板３の上下両面部又は片面部に任
意の凹凸状を形成し、このように成る中板を内外両器体
の底面部に設置するものであり、これによって底面部の
空気層４’は厚く成る。
意の凹凸状を形成し、このように成る中板を内外両器体
の底面部に設置するものであり、これによって底面部の
空気層４’は厚く成る。
【００３１】図１乃至図８には底面部の構造の異なる例
を示しているが、いずれの底面部の例においても、内器
体１と中板３と外器体２の各部材を固定するためにスポ
ット熔接をしたり、また熱伝導率を高めるために外器体
の底面部に通孔を適当数設けるようにしてもよい。この
技術については、実用新案登録第１６２２９７６号の実
用新案権を実施することになる。
を示しているが、いずれの底面部の例においても、内器
体１と中板３と外器体２の各部材を固定するためにスポ
ット熔接をしたり、また熱伝導率を高めるために外器体
の底面部に通孔を適当数設けるようにしてもよい。この
技術については、実用新案登録第１６２２９７６号の実
用新案権を実施することになる。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、空気層と中板とを介在せしめ
た多重構造の鍋であり器物類であるから、保温性を確保
することができるとともにステンレス鋼の熱伝導性を補
完することができ、焦げつきにくい鍋類となり、またそ
の製造コストは従来の積層鋼板によって製造した鍋類に
比してはるかに安価なものとなる。
た多重構造の鍋であり器物類であるから、保温性を確保
することができるとともにステンレス鋼の熱伝導性を補
完することができ、焦げつきにくい鍋類となり、またそ
の製造コストは従来の積層鋼板によって製造した鍋類に
比してはるかに安価なものとなる。
【図１】鍋器全体の半截正面図
【図２】要部の正断面図
【図３】底面部付近の構造例の正断面図
【図４】底面部付近の構造例の正断面図
【図５】底面部付近の構造例の正断面図
【図６】底面部付近の構造例の正断面図
【図７】底面部付近の構造例の正断面図
【図８】底面部付近の構造例の正断面図
【図９】別素材の使用による鍋器全体の半截正面図
【図１０】一製造方法による金型部の正断面図
【図１１】一製造方法による成形時の正断面図
【図１２】他製造方法による金型部の正断面図
【図１３】他製造方法による成形時の正断面図
１ 内器体 ２ 外器体 ３ 中板 ３’ 周端部 ４ 空気層 ４’ 空気層 ５，５，５ 底補強部 ６，６，６ 環状突起 ７ 薄合成樹脂材
Claims (6)
- 【請求項１】 内器体及び外器体との底面部及び周側部
間に若干の空気層を形成し、底面部における空気層に中
板を介在せしめて成ることを特徴とする煮炊煮沸器。 - 【請求項２】 中板の周端部が内器体と外器体との底面
部から周側部にかけて立ち上がって成る請求項１に記載
した煮炊煮沸器。 - 【請求項３】 内器体，外器体及び中板を同時に成形し
て一体に構成して成る請求項１に記載した煮炊煮沸器。 - 【請求項４】 予め成形した内器体，外器体及び中板を
嵌め合わせて一体に構成して成る請求項１に記載した煮
炊煮沸器。 - 【請求項５】 内器体と成る素材として薄合成樹脂材を
一面に貼付したものを使用し、この内器体と成る素材の
薄合成樹脂材の貼付面を外器体と成る素材面に向けて成
形し、製造工程中に前記薄合成樹脂材を溶解して空気層
を形成するように成ることを特徴とする煮炊煮沸器。 - 【請求項６】 内器体及び外器体との底面部に若干の空
気層を形成し、この底面部の空気層部に中板を介在せし
めて成る請求項５に記載した煮炊煮沸器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244368A JP2000070118A (ja) | 1998-06-17 | 1998-08-17 | 煮炊煮沸器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18574698 | 1998-06-17 | ||
| JP10-185746 | 1998-06-17 | ||
| JP10244368A JP2000070118A (ja) | 1998-06-17 | 1998-08-17 | 煮炊煮沸器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000070118A true JP2000070118A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=26503297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10244368A Pending JP2000070118A (ja) | 1998-06-17 | 1998-08-17 | 煮炊煮沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000070118A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005089052A2 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Meyer Intellectual Properties Limited | Titanium based composite cookware |
| JP2013524955A (ja) * | 2010-04-25 | 2013-06-20 | ラウプシャー，ヨハン | 無変形底面を有する調理器具およびその製造方法。 |
-
1998
- 1998-08-17 JP JP10244368A patent/JP2000070118A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005089052A2 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Meyer Intellectual Properties Limited | Titanium based composite cookware |
| WO2005089052A3 (en) * | 2004-03-19 | 2006-04-27 | Meyer Intellectual Properties | Titanium based composite cookware |
| GB2427997A (en) * | 2004-03-19 | 2007-01-17 | Meyer Intellectual Properties | Titanium based composite cookware |
| GB2427997B (en) * | 2004-03-19 | 2007-11-14 | Meyer Intellectual Properties | Titanium based composite cookware |
| JP2013524955A (ja) * | 2010-04-25 | 2013-06-20 | ラウプシャー，ヨハン | 無変形底面を有する調理器具およびその製造方法。 |
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