PT1912865E - EMBALAGEM REFECHáVEL PRËPRIA PARA MICROONDAS - Google Patents

Description

Descrição

EMBALAGEM REFECHÁVEL PRÓPRIA PARA MICROONDAS

[0001] A presente invenção refere-se a uma embalagem para alimentos, refeições prontas, ração animal, produtos não-alimentícios como compressas frias ou quentes, lenços descartáveis, detergentes, produtos de limpeza e similares, para utilização em microondas, forno ou banho-maria.

[0002] Alimentos ou refeições prontas que são aquecidos na embalagem, especialmente em microondas ou fomo ou em banho-maria, são conhecidos. Por embalagens entendem-se embalagens rígidas, semi-rígidas ou flexíveis. Tais embalagens tendem a abrir-se ou romper-se devido à expansão do conteúdo, ar e gases que acompanha o aquecimento.

Até certo ponto, é possível reduzir este risco, utilizando embalagens de dimensões bem maiores do que o volume do produto embalado.

Além disso, com o aquecimento, a água contida no produto embalado transforma-se em vapor. Dado ser difícil ou impossível que esse vapor escape das embalagens seladas convencionais, toma-se inviável a sua manter a consistência crocante de certos alimentos pré-preparados durante o aquecimento.

[0003] Do documento EP 661 219 BI é conhecida uma embalagem que tem uma estrutura multicamadas. A camada externa e a camada interna dessa embalagem são fungíveis entre si, sem precisar de calor. Também está prevista uma peça de ligação, através da qual a camada externa se junta, através de um meio de ligação, a uma camada interna, e ainda uma área em que a camada exterior não está ligada à camada interna, de modo a formar uma passagem de comunicação, com abertura de saída para o espaço exterior. No lado de dentro estão previstos meios de ligação entre o interior e a passagem de comunicação. A abertura de saída é dotada de uma camada adesiva que se rompe quando a pressão no interior da embalagem ultrapassa um determinado limite. Consegue-se assim uma determinada pressão dentro da embalagem durante o aquecimento em microondas, e também uma fuga controlada do excesso de pressão a partir de um determinado valor.

[0004] Da patente WO 03/051745 A conhece-se uma embalagem de um produto aquecível sem abrir, especialmente em microondas, a qual tem pelo menos uma zona de vedação que se torna localmente permeável ao exceder uma determinada pressão interna, e esta área de vedação tem pelo menos uma secção de permeabilidade controlada construída em forma de canal de passagem, a qual funciona como regulador de pressão para o conteúdo da embalagem e inclui uma ponta virada para o interior da embalagem, de preferência, selada.

[0005] A desvantagem desta construção valvular está em que a válvula se abre facilmente, não apenas devido à pressão interna causada pelo aquecimento, mas também quando submetida a alguma pressão mecânica. Além disso, não é possível dimensionar o canal de passagem com exactidão. Há também a possibilidade de que, durante a produção, autoclavagem, esterilização, armazenamento ou aquecimento, o produto embalado migre da embalagem para a válvula, ali force a abertura da válvula antes do tempo e vaze para o espaço circundante no fomo de microondas. Há ainda a possibilidade de o produto migrado entupir a válvula e impedir que o vapor escape na 1 medida necessária. Além disso, a válvula tem que ser instalada em uma costura selada e não pode ser colocada livremente em outra área do filme.

[0006] Do documento WO 04/13015 A é conhecida uma embalagem que tem um absorvedor da humidade desprendida durante o aquecimento, com o qual se pode obter uma preparação mais crocante. Mas, sem a válvula para libertar o excesso de vapor, consome-se o absorvedor demasiado rapidamente.

[0007] Todas essas embalagens, uma vez abertas, não podem mais ser fechadas, portanto, depois de as abrir e retirar uma parte do conteúdo, não é possível mantê-las guardadas, por exemplo, no frigorífico. As patentes WO 2005/007531 e WO 01/92000 mostram outras embalagens.

[0008] O objectivo da invenção era conseguir uma embalagem própria para aquecimento em microondas, forno ou banho-maria, com a qual fosse possível tanto formar uma pressão definida e uma saída controlada do vapor como permitir o cozimento a vapor.

[0009] O objecto da invenção é, portanto, uma embalagem própria para aquecimento no forno de microondas, forno comum ou em banho-maria, feita de um material de películas multi-camadas, tendo pelo menos uma área que se toma permeável ao exceder uma pressão interna gerada pelo aquecimento, caracterizada pelo facto de que esta área é formada por microperfuração, coberta por uma camada de tinta, e que, ao se aquecer, a camada de tinta que fica sobre a parte microperfurada se toma permeável, e, ao resfriar a embalagem, a microperfuração é fechada novamente com o arrefecimento da tinta.

[0010] A microperfuração pode ser feita com agulhas ou por meio de um feixe de laser aplicado ao material de película. A forma da parte microperfurada pode variar, por exemplo, ser em forma de um círculo, retângulo, quadrado, trapézio, triângulo, de forma elíptica ou semi-elípticas, como também em forma de sinais definidos, símbolos, linhas, letras, escritos e semelhantes. O formato da microperfuração pode ser em forma de círculo, fenda, retângulo, quadrado e semelhantes. O arranjo dos círculos, fendas, quadrados e retângulos ou formas semelhantes da microperfuração pode eventualmente formar um logotipo ou similares.

[0011] As dimensões das microperfurações, na sua extensão longitudinal e/ou latitudinal, podem ser de 10 pm a 1,5 mm, de preferência de 50 pm a 1 mm. Se for caso disso, pelo menos na parte microperfurada pode haver mais uma película, coberta por um verniz ou uma tinta adesiva que amoleça com o calor e dotada de microperfurações deslocadas em relação às primeiras microperfurações. Desta forma, obtém-se uma abertura da válvula microperfurada em pontos e momentos diferentes.

[0012] A válvula microperfurada pode ser colocada em qualquer parte da embalagem.

[0013] A porção microperfurada é coberta com um revestimento de tinta. 2 [0014] A camada de tinta pode ser um sistema de pintura à base de água e sólidos, especialmente um sistema de pintura à base de poliéster-acrilato ou de epóxi acrilato, sistemas de colofónio, acrílicos, alquídicos, melamínicos, PVA, PVC, isocianato, uretano, butadieno, estireno ou os seus copolímeros, que podem ser de cura convencional ou de endurecimento reactivo (a cura química ou de radiação).

[0015] Se for o caso, o verniz ou a etiqueta que cobre a microperfuração, a película de estampagem a quente ou a camada de verniz de cobertura podem conter também aditivos para absorção de energia, tais como aditivos metálicos, grafite, partículas ou pigmentos absorvedores de energia e semelhantes. São de referir, em particular, as partículas e pigmentos cujos componentes moleculares entram em ressonância com a incidência de radiação de microondas e sofrem vibração térmica, ou com os quais a incidência de microondas produza indução de corrente. Por partículas ou pigmentos devem-se entender especialmente aqueles que contêm água molecular, como silicato de sódio ou zeólitas. Também é possível utilizar polímeros condutores conhecidos.

[0016] A camada de tinta pode ser aplicada à porção microperfurada por meio de processos conhecidos de revestimento ou impressão, rotogravura, flexografia, serigrafia, impressão offset, impressão digital, polimento, revestimento por cortina e similares.

[0017] Quando aquecida no microondas, a camada de tinta sobre a porção microperfurada torna-se quebradiça e, com isso, permeável; o vapor resultante pode escapar.

Quando a tinta esfria, com o resfriamento da embalagem, a microperfuração se fecha novamente.

[0018] Desta forma é possível vedar a embalagem novamente e, por exemplo, armazená-la até à sua utilização posterior, se for o caso, em refrigeração.

[0019] O material de película da embalagem é de duas ou mais camadas. A camada externa é de preferência feita de uma película de plástico, por exemplo, poliéster, PET orientado, PET amorfo, poliolefinas como polipropileno, cast-PP, películas PP moldadas por sopro, estiradas, estiradas biaxialmente, ou polietilenos, poliestireno, policarbonato, celofane, poliamida, cloreto de polivinila ou os seus copolímeros. Mas também é possível utilizar películas laminadas ou coextrudadas de plásticos compósitos ou compostos com papel. E possível ainda utilizar películas revestidas, películas biodegradáveis, folhas de alumínio e similares. A espessura da camada externa é preferencialmente de 8 - 200 pm.

[0020] A camada interna é, de preferência, feita de um meio selável, por exemplo, películas plásticas de poliolefinas, polietilenos, polipropilenos, EVOH, EVA, e/ou os seus copolímeros ou terpolímeros, poliestireno, policarbonato, celofane, poliamida, cloreto de polivinila. A camada interna também pode ser formada por um revestimento por extrusão ou pintura da membrana externa com um dos plásticos mencionados. A espessura da camada interna é de preferência 0,5 - 100 pm. 3 [0021] Entre a camada exterior e a interior é possível colocar camadas intermediárias, se for o caso. Essas camadas intermediárias podem ser, por exemplo, camadas de barreira, tais como camadas de óxido de alumínio ou óxido de silício, camadas de barreira orgânicas, tais como camadas de poliamida, camadas de absorção, por exemplo, as camadas de absorvedores de gases, camadas de absorção de 02, C02, camadas absorventes de vapor de água, de etileno, camadas impressas, camadas que dêem maior flexibilidade ou rigidez, e similares.

Todo o conjunto de camadas compostas da embalagem de acordo com a invenção pode, se for o caso, incluir várias camadas intermédias e combinações dessas camadas, tendo estas, ou boa adesividade entre si, ou estar conectadas umas às outras usando meios adesivos, como cola, por exemplo.

[0022] Para indicar que a válvula microperfurada está aberta, é possível colocar em tomo desta área, sobre o material de película e sobre o material de revestimento, uma marca distintiva que mude claramente o seu aspecto quando ocorrer a permeabilização. É possível, por exemplo, aplicar indicadores de cores diferentes que formem uma mistura de cor quando estiverem fechados. Uma vez aberta a válvula, as duas camadas se separam, e aparecem as cores puras.

[0023] Para indicar a abertura da válvula é possível ainda colocar nas camadas separáveis informações parciais que se completem após a abertura, formando uma informação compreensível depois da abertura, por exemplo, com os dizeres “open” ou “aberto" e similares. Isso pode ser feito usando camadas auxiliares com força adesiva diferente.

[0024] Além disso, no lado da camada interna voltado para o interior da embalagem é possível prever uma ou mais camadas de meios absorvedores para a absorção do vapor de água resultante do aquecimento. Como camadas de absorção são de referir, por exemplo, os polímeros hidrofílicos, como EVA, polímeros carregados com zeólitos, sílica gel, lã, não-tecidos ou tecidos contendo polímeros hidrofílicos, tecidos ou não-tecidos revestidos com zeólitos.

[0025] Em uma formas de realização, a camada de absorventes pode ser aplicada à camada interna por um processo de impressão.

[0026] Mas também é possível fixar a camada de absorção por meio de uma camada de selagem fina ou uma membrana fina aplicada à camada interior. A camada de fixação ou a membrana pode ter um ponto de ruptura. Quando ocorre uma pressão superior à definida na embalagem, a membrana se estica até ao ponto de ruptura e rompe-se, expondo a camada de absorção e possibilitando absorver o vapor de água produzido.

[0027] Em vez da camada de absorção, também é possível inserir substâncias aromáticas, por exemplo, incensos ou similares, sob tal membrana, ou sob uma membrana extra, substâncias essas que se desprendem com a abertura da membrana ao sofrer uma pressão superior a um valor definido.

Para produzir um aroma característico também é possível introduzir substâncias aromáticas encapsuladas na área da válvula, a serem libertadas quando a válvula abrir.

[0028] Além disso, a embalagem pode ter um dispositivo de abertura, de preferência 4 refechável, por exemplo, uma perfuração a laser, uma fita de puxar, sendo que esta abertura pode ser novamente fechada pela aplicação de uma etiqueta. Ao introduzir uma perfuração a laser é possível, mediante modulação da energia do laser, introduzir, em uma única etapa de trabalho, tanto a microperfuração da válvula como o dispositivo de abertura.

[0029] Como dispositivos de abertura são de referir aqueles cuja forma se assemelha a um zíper ou a um fecho deslizante, que podem ser fechados novamente.

[0030] A embalagem pode ser construída em forma de saco, bolsa, stand-up pouch, sachê, ou em forma de filme de selagem para contentores. 5

Claims (11)

1. Reivindicações 1. Uma embalagem que é apropriada para ser aquecida num forno microondas, num forno ou em banho-maria, constituída por um material de película em multi camadas, em que a embalagem compreende pelo menos uma zona que se torna permeável, no caso de uma pressão interna, gerada pelo aquecimento no microondas, ter sido excessiva, sendo esta zona constituída por uma micro-perfuração, caracterizada por a micro-perfuração estar coberta por um revestimento de verniz e por, o revestimento de verniz localizado por cima da zona microperfurada tornar-se permeável em resposta a um aquecimento e por a microperfuração ser novamente fechada pelo arrefecimento do revestimento de verniz em resposta ao arrefecimento da embalagem.
2. 2. A embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a zona microperfurada compreender a forma de um círculo, de um rectângulo, de um quadrado, de um trapézio, de um triângulo, de uma forma elíptica ou semi-elíptica mas também a forma de caracteres definidos, símbolos, letras, inscrições e elementos definidos semelhantes por exemplo.
3. 3. A embalagem de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada por a microperfuração ser concebida com a forma de um círculo, de uma ranhura, de um rectângulo, de um quadrado e elementos semelhantes.
4. 4. A embalagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por a microperfuração resultar com a forma de um logótipo.
5. 5. A embalagem de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada por a zona microperfurada ser incorporada através de um revestimento de verniz na base de uma mistura ou através de um acrilato de 1 poliéster ou de um sistema de époxi-acrilato de colofano, de um sistema de acrilato, de um sistema de alquido, de um sistema de melamina, de um sistema de PVA, de um sistema de PVC, de um sistema de isocianato, de um sistema de uretano, de butadieno, de um sistema de estirol ou dos seus co-polímeros.
6. 6. A embalagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por o revestimento de verniz conter um material aditivo absorvente de energia.
7. 7. A embalagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por estarem previstas camadas intermédias entre a camada externa e a camada interna.
8. 8. A embalagem de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por as camadas intermédias, as camadas barreira, as camadas absorventes, as camadas de escurecimento, serem camadas de flexibilidade ou de estabilidade ou de rigidez e/ou impressas.
9. 9. A embalagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por, ser colocada uma camada absorvente do lado da camada interna, que está voltada para o espaço interno da embalagem, e que é fixa através de uma membrana que apresenta um ponto de ruptura pré-determinado .
10. 10. A embalagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por, ao nível da microperfuração, serem aplicadas diferentes características que, mostram uma nítida modificação do aspecto visual após a válvula ter sido aberta.
11. 11. Um material de película para o fabrico de embalagens de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, que apresenta pelo menos uma zona que, no caso de uma pressão interna excessiva gerada pelo aquecimento provocado pelo microondas, se torna permeável, onde esta zona é constituída por uma microperfuração, 2 caracterizada por a microperfuração estar coberta por um revestimento de verniz e por o revestimento de verniz que se encontra por cima da zona microperfurada tornar-se permeável como resposta ao aquecimento e por 5 a microperfuração ser fechada novamente através do arrefecimento do revestimento de verniz em resposta ao arrefecimento. 3