JP4334677B2 - 食品用袋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品用袋に関し、更に詳しくは、冷凍流通やチルド流通などの水分を含む食品を密封包装し、流通に供すると共に、内容物の使用時に、その袋を利用して電子レンジなどの加熱手段により、内容物の解凍、加熱、或いは調理などを適度の内圧をかけながら良好に行うことができ、且つ使用後の袋を再使用することもできる食品用袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷凍流通やチルド流通などの水分を含む食品を密封包装して流通し、内容物の使用時に、その袋を利用して電子レンジなどの加熱手段により、内容物の解凍、加熱、或いは調理などを行うことのできる食品用袋としては、例えば、▲１▼袋のシーラント層にイージーピール性樹脂を使用して、加熱時に発生する蒸気などの熱と内圧により、袋の周囲など端縁部のヒートシール部の一部が剥がれるようにして、蒸気が抜けるようにした袋、或いは、▲２▼袋の一部に通気用の孔を設け、その孔を覆うように粘着ラベルを貼り付けて封止し、加熱時に発生する蒸気の熱と内圧により、ラベルが粘着剤層で剥がれて蒸気が抜けるようにした袋などがあった。
【０００３】
しかしながら、前記▲１▼のシーラント層にイージーピール性樹脂を使用して製袋した袋では、加熱時に発生する蒸気によりヒートシール部を剥離させ、蒸気を抜くことはできるが、剥離部の大きさの調節が難しいため、一旦開口すると内圧が完全に開放され、内圧を一定範囲に調節することができず、また、袋の周囲などのヒートシール部が比較的大きく開口するため、内容物が漏れたり、こぼれたりする問題があった。
【０００４】
また、▲２▼の袋の一部に通気用の孔を設け、その孔を粘着ラベルで封止した袋では、孔を設ける位置を自由に選定できることから、内容物の漏れなどに対する対策は採りやすいが、食品が粘着剤に直接触れることがあり、食品衛生の点で問題があると同時に、通気用の孔が小さすぎると粘着ラベルが剥がれ難く、大きくすると剥離後の内圧調整が難しくなる問題があった。
更に、これらの食品用袋は、加熱後の内容物を取り出す際、袋のいずれかを大きく切り開いて内容物を取り出すため、開封後の袋には再封性がなく、袋を再使用できない問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、常温流通はもとより、冷凍流通やチルド流通などの水分を含む食品を密封包装して流通させることができる袋であって、食品衛生上の問題もなく、且つ、内容物の使用時には、その袋を利用して電子レンジなどの加熱手段により、簡単な操作で安全に、内容物の解凍、加熱、或いは調理を適度の内圧をかけながら行うことができ、且つ、使用後の袋を再使用することもできるという使用適性に優れた食品用袋を生産性よく提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、水分を含む食品を密封包装する袋であって、該袋が、三方シール形式もしくは四方シール形式に形成され、該袋の最内面が、０．５〜１５μｍの高さの微細な凹凸を有する形状に形成されるとと共に、該袋の上下左右のいずれかの端縁部に、内部に収納された食品を袋ごと加熱した時、上昇する袋の内圧を一定範囲に調節するための折れ曲がり構造の排気路が、最小部で８ｍｍ幅となるようにヒートシールにより設けられ、更に、該排気路が設けられた端縁部とは異なる端縁部に、外側のヒートシール部と共に、その内側に開閉自在なジッパー形式のファスナーが設けられ、且つ、該ジッパー形式のファスナーの少なくとも嵌合部がポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーで形成され、更に、前記排気路の開封位置、および前記ジッパー形式のファスナーとその外側のヒートシール部との間に、切り取り線が設けられ、且つ、それぞれの切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする食品用袋からなる。
【０００７】
また、請求項２に記載した発明は、水分を含む食品を密封包装する袋であって、該袋が、背シール部を合掌シール形式でヒートシールして筒状体を形成し、該筒状体の両端の開口部をヒートシールして形成されるピローパウチ形式に形成され、該袋の最内面が、０．５〜１５μｍの高さの微細な凹凸を有する形状に形成されるとと共に、該袋の背シール部または上下左右のいずれかの端縁部に、内部に収納された食品を袋ごと加熱した時、上昇する袋の内圧を一定範囲に調節するための折れ曲がり構造の排気路が、最小部で８ｍｍ幅となるようにヒートシールにより設けられ、更に、前記背シール部または上下左右の端縁部のうち、前記排気路が設けられた端縁部とは異なる端縁部に、外側のヒートシール部と共に、その内側に開閉自在なジッパー形式のファスナーが設けられ、且つ、該ジッパー形式のファスナーの少なくとも嵌合部がポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーで形成され、更に、前記排気路の開封位置、および前記ジッパー形式のファスナーとその外側のヒートシール部との間に、切り取り線が設けられ、且つ、それぞれの切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする食品用袋からなる。
【０００８】
本発明において、前記折れ曲がり構造の排気路は、加熱により内容物から発生した蒸気が、該排気路を通して外部に排出される際、圧力損失を生じ、袋内に適度の内圧が維持されるように設けるものであり、排気路の幅、長さ、折れ曲がり部の形状や数などの構造は、特に限定するものではなく、包装される内容物とその水分量、および電子レンジなどの加熱条件により、適度の内圧が維持される範囲で適宜決定することができる。
【０００９】
また、本発明の食品用袋は、内容物の加熱前までは、内容物を安全に密封包装し、流通、保存するため、前記排気路の外側端部はヒートシールにより封止されており、内容物の加熱時に、初めて排気路の外側端部のヒートシール部を切り取って、排気路が外部と連通するようにして使用するものである。
【００１０】
そして、前記ジッパー形式のファスナーは、互いに嵌合可能な凸条が設けられたテープ体と、凹条が設けられたテープ体とからなり、袋の開口部の内面に、両者をその凸条と凹条とが対向するように配置し、そのテープ体部で熱接着して取り付け、凸条と凹条との嵌合または解離により、袋の開閉を容易に、且つ繰り返し行えるようにするものである。
【００１１】
このようなジッパー形式のファスナーは、袋の内容物の取り出し口となる端縁部に取り付けて、内容物の出し入れを繰り返し行えるようにするものであるが、本発明の食品用袋のような場合、内容物を使用する時までは、内容物を確実に密封包装して流通、保存できることが必要であり、そのためには、袋の端縁部に取り付けたジッパー形式のファスナーの外側を、更にヒートシールして確実に密封しておいて、内容物を加熱した後、取り出す際に、外側のヒートシール部を切り取って、ジッパー形式のファスナーを使用するようにすることが好ましい。
【００１２】
このような構成を採ることにより、袋の形状が三方シール形式、四方シール形式、或いはピローパウチ形式であるため、製袋が容易で生産性に優れている。
そして、袋に密封包装された内容物を使用する際には、前記排気路の外側端部のヒートシール部を切り取るだけで、排気路が外部と連通し、加熱時の内圧調節が可能となる。従って、内容物を袋に収納したまま電子レンジなどで加熱することにより、内容物から蒸気が発生し、適度の内圧をかけながら加熱できるので、全体をムラなく短時間で解凍、加熱、或いは調理することができる。
【００１３】
特に、袋がピローパウチ形式で、排気路をその背シール部の位置に設けた場合は、電子レンジなどで加熱する際、排気路が内容物の上側に位置するように置いて加熱できるため、内容物が液状物を多く含む食品であっても、ふきこぼれるようなことがなく一層安全に加熱、或いは調理することができる。
【００１４】
そして、加熱後の内容物を取り出す際には、ジッパー形式のファスナーの外側のヒートシール部を切り取ることにより、ジッパー形式のファスナーが開閉自在になるので、この部分から内容物を容易に取り出すことができる。
また、本発明の食品用袋は、使用後もその排気路による内圧調節機能、およびジッパー形式のファスナーによる再封性を備えているので、袋を洗浄、保管して再使用することもできる。
【００１５】
請求項３に記載した発明は、前記食品用袋が、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンのいずれかを最内層（シーラント層）とする積層フィルムで形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の食品用袋である。
【００１６】
本発明の食品用袋には、通常の食品用袋と同様、最内層にシーラント層が積層された各種の積層フィルムを使用できるが、内容物を加熱する際、袋に充填したまま加熱するため、特にシーラント層は、ヒートシール性と共に、耐内容物性、低臭性、耐熱性に優れることが好ましい。
この点、直鎖状低密度ポリエチレンは、ヒートシール性、耐内容物性に優れると共に、比較的低臭性であり、また、ポリプロピレンは、特に耐熱性に優れるほか、低臭性、耐内容物性にも優れるため、本発明の食品用袋に用いる積層フィルムのシーラント層として特に適している。
【００１７】
従って、このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、内容物を一層安全に密封包装して流通させ、また、内容物に樹脂臭などが移行して風味を損なうこともなく、食品衛生面でも安全に解凍、加熱、或いは調理するすることができる。
【００１８】
また、請求項１に記載した発明では、前記食品用袋の最内面が、０．５〜１５μｍの高さの微細な凹凸を有する形状に形成された構成としている。
上記微細な凹凸は、例えば、高さが０．５〜１５μｍ程度の凹凸が好ましく、２〜１０μｍの凹凸が更に好ましい。
【００１９】
袋の最内面が平滑な場合、両側の積層フィルムの内面同士が密着しやすく、袋の開口性が悪くなるが、幅の狭い排気路では、更に密着しやすく開口しにくくなる。このことは、袋にカールなどが生じると一層顕著になる。
前記微細な凹凸の高さが、０．５μｍ未満の場合は、空気の保持効果が低下し、積層フィルムの内面同士が密着しやすくなるため好ましくない。また、凹凸の高さが、１５μｍを超える場合は、積層フィルムの内面同士の密着防止効果はよいが、ヒートシール適性が低下するため好ましくない。
【００２０】
従って、上記のような構成を採ることにより、積層フィルムに適度の滑り性が付与され、製袋適性が向上すると共に、袋自体の開口性がよくなり、内容物を充填する際の充填シール機における機械適性および生産性が向上し、また、袋の排気路においても、その凹凸により空気が残留しているため、内面同士が密着することがなく、内容物の加熱により発生した蒸気が、その内圧で容易に排気路に入り、スムーズに排気路を開口させるため、その内圧調節機能が確実に働き、良好に内容物を加熱、或いは調理することができる。
【００２１】
また、請求項１に記載した発明では、前記ジッパー形式のファスナーの少なくとも嵌合部がポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーで形成された構成としている。
メチルペンテンポリマーは、４−メチルペンテン−１の重合物であるが、プロピレンなどとの共重合体でもよく、また、ポリプロピレンとのブレンド樹脂でもよい。
【００２２】
このような構成を採ることにより、ポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーは、適度の弾性を有し、且つ、耐熱性にも優れているため、内容物の加熱の際、その熱と内圧でジッパー形式のファスナーの嵌合部が外れることもなく、確実にロックされており、排気路の内圧調節機能が良好に維持される。従って、食品用袋を再使用する際も良好に使用することができる。
尚、ジッパー形式のファスナーは、上記ポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーなどの単独樹脂で形成してもよいが、例えば、嵌合可能な凸条または凹条が設けられたテープ体の背面側、即ち、袋の内面への積層面側に、更に、接着性を向上させるための樹脂層を多層共押し出しなどで設けて多層構成とすることもできる。
【００２３】
また、請求項１に記載した発明では、前記排気路の開封位置、および前記ジッパー形式のファスナーとその外側のヒートシール部との間に、切り取り線が設けられ、且つ、該切り取り線に易開封性手段が設けられた構成としている。
【００２４】
本発明の食品用袋は、内容物の加熱時に、先ず排気路の内圧調節機能を働かせるために、排気路の外側端部のヒートシール部を切り取って開封し、次いで、電子レンジなどで、蒸気による所定の内圧をかけながら内容物の加熱、または調理を行い、その後、内容物を取り出すため、ジッパー形式のファスナーの外側のヒートシール部を切り取り、ファスナーの嵌合を解離させて開封する方法で使用する。
【００２５】
従って、前記排気路およびファスナーの外側のヒートシール部の切り取り位置は、印刷などで切り取り線として表示することが好ましく、更に、これらの切り取り線には、易開封性手段を設けることが好ましい。
上記易開封性手段としては、通常の袋にも汎用されているノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、カットテープの貼着、一軸延伸フィルムの積層（延伸方向が切り取り線の方向と一致するように積層する）などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、ノッチとハーフカット線、またはカットテープの貼着、または一軸延伸フィルムの積層などのように複数を組み合わせて用いることができる。
【００２６】
このような構成を採ることにより、切り取り線の位置が明瞭になり、誤使用を防止できると共に、適する位置で容易に手で引き裂いて開封できるようになる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の食品用袋に用いるフィルム、および袋の製造方法など実施の形態について説明する。
先ず、本発明の食品用袋に用いるフィルムには、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられ、電子レンジによる加熱適性の点から、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着層などの金属層が積層されていなければ、特に限定はされず、水分ほか液状成分を含む食品などの包装用袋に用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用でき、包装する内容物の種類や充填後の使用条件などに応じて適する材料を自由に選択して使用することができる。
只、積層フィルムの最内層のシーラント層に関しては、前記した点で直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンが特に適している。
【００２８】
好ましく使用できる積層フィルムの代表的な構成例として、以下のような構成が挙げられる。
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／ＰＥＴフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／ＰＥＴフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／２軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム／接着剤／ＯＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接着剤／２軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(8) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／（シリカまたはアルミナ蒸着層）ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２９】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、ＯＰＰフィルムは２軸延伸ポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＣＰＰフィルムはキャスト（無延伸）ポリプロピレンフィルム、また、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、を指すものである。
そして、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００３０】
前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、最外層に用いる場合は、基材フィルムとして食品用袋に機械的強度や耐熱性、印刷適性を付与し、中間層に用いる場合は、主に機械的強度を補強するために用いられる。
また、中間層に用いる２軸延伸ＨＤＰＥフィルム、ＯＰＰフィルムは、厚さを増し剛性を高めると同時に透湿度を向上させるために用いられる。上記２軸延伸ＨＤＰＥフィルム、ＯＰＰフィルムは、１軸延伸ＨＤＰＥフィルム、１軸延伸ＰＰフィルムとすることもでき、その場合、延伸方向が、袋の切り取り線の方向と一致するように積層することにより、引き裂きを容易にし、且つ、その方向性を安定化させることができる。
但し、袋の切り取り線が、袋の縦横、両方向にある時は、２軸延伸フィルムを用いることが好ましい。
【００３１】
そして、シリカまたはアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムは、ガスバリヤー性を向上させるために積層するものであり、これらのほか、ポリアクリロニトリルフィルム、或いは、ポリ塩化ビニリデンの塗膜層などのガスバリヤー性材料を積層することもできる。
【００３２】
また、シーラント層としては、先に説明したように、特に適しているＬ・ＬＤＰＥフィルム、ＣＰＰフィルムの例を挙げたが、これらのほか、メタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合体、高圧法ポリエチレンなど通常の低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども使用条件に応じて適宜選択して使用することができる。
【００３３】
特に、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン・α−オレフィン共重合体は、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れると共に、低臭性に優れているため、内容物が樹脂臭など臭気の影響を受けやすい食品の場合に適している。
このようなシーラント層は、前記構成例に示したように、予め製膜したフィルムを接着剤を用いてドライラミネーション法で積層することが好ましいが、押し出しラミネーション法や押し出しコート法で積層することもできる。
【００３４】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の食品用袋の製造方法について説明する。
本発明の食品用袋は、先に説明したように、水分を含む食品を密封包装する三方シール形式もしくは四方シール形式、またはピローパウチ形式の袋であって、三方シールもしくは四方シール形式の袋の場合は、その上下左右のいずれかの端縁部に、前記折れ曲がり構造の排気路を設け、更に排気路を設けた端縁部とは異なる端縁部に外側のヒートシール部と共に、その内側に開閉自在なジッパー形式のファスナーを設け、また、ピロー形式の袋の場合は、その背シール部、または上下左右のいずれかの端縁部に、前記折れ曲がり構造の排気路を設け、更に背シール部または上下左右の端縁部のうち、前記排気路を設けた端縁部とは異なる端縁部に、外側のヒートシール部と共に、その内側に開閉自在なジッパー形式のファスナーを設けた構成を基本とし、袋の形状としては、更に、その袋の最内面に、内面同士の密着を防ぐための微細な凹凸を設けた構成、また、前記排気路の開封位置、およびジッパー形式のファスナーとその外側のヒートシール部との間に切り取り線を設け、且つ、それぞれの切り取り線に、前記易開封性手段を設けた構成を含むものである。
【００３５】
このような食品用袋は、三方シールもしくは四方シール形式の袋、またはピロー形式の袋の応用形態であり、従来公知の三方シールもしくは四方シール形式の袋の製袋機、または、ピロー包装機またはその製袋装置を利用して、これに前記排気路を形成するためのヒートシール装置、およびノッチ、ハーフカット線などの易開封性手段を設けるための打ち抜き装置、レーザー光照射装置などを付加し、また、ジッパー形式のファスナーの取り付け装置およびその外側のヒートシール部のヒートシール装置などを付加することにより、容易に製造することができる。
【００３６】
また、袋の最内面に前記微細な凹凸を設ける方法は、エンボス手段を用いて形成してもよく、また、積層フィルムのシーラント層を押し出しコート法で積層する場合には、表面に微細な凹凸を設けたチルロールを用いて積層することにより、容易に型付けすることができる。
更に別の方法として、シーラント層の樹脂にシリカなどの粒子を添加することによっても凹凸を形成することができる。
【００３７】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明は、これらの図面に限定されるものではない。
図１は、本発明の食品用袋の一実施例の構成を示す平面図である。
また、図２は、本発明の食品用袋の別の一実施例の構成を示す斜視図であり、食品用袋をピロー形式で形成し、その背シール部に設けた排気路側から見た斜視図である。
【００３８】
図１に示した食品用袋１００は、四方シール形式の袋を応用して構成したものであり、シーラント層同士を対向させて重ね合わせた両側の積層フィルム１の上部の端縁部の内面にジッパー形式のファスナー１０を熱接着して取り付け、その外側端縁部を上部シール部３でヒートシールすると共に、左右の側部のうち、一方（図において左側）の側部端縁部は、所定幅の側部シール部２でヒートシールし、もう一方（図において右側）の側部端縁部は、この部分に内圧調節用の折れ曲がり構造の排気路を設けるため、図示した形状の排気路形成シール部５でヒートシールし、下部が開口する袋としたものである。
この下部の開口部は、この部分から内容物を充填した後、下部シール部４でヒートシールして密封される。
【００３９】
そして、排気路形成シール部５は、内側の排気路８、８を形成するヒートシール部と、外側の排気路８、８の先端部を封止するヒートシール部とで構成され、排気路形成シール部５の外側の端縁部には、内容物を加熱する際、外側のヒートシール部を切り取って排気路８、８を開封するための切り取り線７a とその端部にノッチ６a とが設けられている。
また、食品用袋１００の上部の端縁部に設けたジッパー形式のファスナー１０と、その外側のヒートシール部、即ち、上部シール部３との間にも、加熱後の内容物を取り出す際の開封位置を示す内容物取り出し口の切り取り線７b と、その端部にノッチ６b とが設けられて構成されている。
【００４０】
上記切り取り線７a 、７b は、印刷による表示のみでもよいが、更に、ハーフカット線やカットテープの貼着などの易開封性手段を、前記ノッチ６a 、６b と組み合わせて設けることができる。
また、図には示していないが、食品用袋１００の最内面、即ち、積層フィルム１のシーラント層の表面は、前記微細な凹凸を有する形状に形成することができる。
【００４１】
このような構成を採ることにより、食品用袋１００は、四方シール形式の袋であるため、製袋が容易でヒートシールも安定し生産性に優れると共に、袋の最内面に微細な凹凸が設けられているため、袋の開口性がよく内容物の充填適性に優れ、内容物を安全に密封包装して流通させることができる。
また、内容物の使用時には、排気路８、８の先端部のヒートシール部をノッチ６a を利用して切り取り線７a に沿って容易に切り取ることができ、それにより、排気路８、８が、開封され、内圧調節機能が作動可能な状態となる。
【００４２】
従って、この状態の袋１００を、そのまま電子レンジなどに寝かせて入れて内容物の加熱を行うことにより、内容物から発生する蒸気で袋の内圧が上昇し、一定の内圧に達すると排気路８、８が開口され、矢印で示した経路で蒸気が外部に排出される。
この時、排気路８、８の最内面にも微細な凹凸が設けられているので、内面同士が密着することがなく、内圧の上昇に伴ってスムーズに排気路が開口される。
また、排気路８、８は、寝かせて置いた袋１００の側部にあるが、充填された内容物および蒸気で袋が膨らんでいるため、底面より持ち上げられた位置にあり、内容物が液状物を含んでいてもふきこぼれることはない。
【００４３】
そして、排気路８、８は、幅が狭く、且つ折れ曲がり構造を有するため、蒸気が排出される際、圧力損失を生じ、袋１００の内部は一定の圧力に保たれる。
従って、内容物に適度の加熱蒸気による圧力をかけながら加熱することができるので、温度ムラも少なく、短時間で内容物に適した加熱、或いは調理を行うことができる。
【００４４】
また、加熱、或いは調理後の内容物を取り出す際には、先ず、袋１００の上部の端縁部に設けたジッパー形式のファスナー１０の外側のヒートシール部、即ち、上部シール部３を、ノッチ６b を利用して切り取り線７b に沿って切り取って開封し、次いで、ジッパー形式のファスナー１０の嵌合を解離させることにより、袋の上部を大きく開口させることができるので、容易に内容物を取り出すことができる。
【００４５】
尚、ジッパー形式のファスナー１０と排気路８、８とは、互いに隣合う端縁部に設けられているので、上記開封操作中、排気路８、８が下側に位置することはなく、内容物が液状物を含むものであっても、こぼれることがなく安全に取り出すことができる。
更に、食品用袋１００は、使用後も、排気路８、８とジッパー形式のファスナー１０とを、その機能を損なうことなく備えているので、洗浄、乾燥した後、好みの食品を封入して再使用することができる。
【００４６】
次に、図２に示した食品用袋２００は、ピロー形式の袋を応用して構成したものである。
即ち、食品用袋２００は、最内層にシーラント層が積層された積層フィルム１の両側をシーラント層側に折り返し、折り返された両側の積層フィルムの先端部同士を、そのシーラント層同士が対向するように重ね合わせて背シール部とし、その背シール部を、通常よりも幅を大きくして、図示した形状の排気路形成シール部５でヒートシールして内圧調節用の折れ曲がり構造の排気路８、８と、その先端部を封止するヒートシール部を形成して筒状体とし、その筒状体の一方の側部（図において右側の側部）の端縁部の内面に、ジッパー形式のファスナー１０を熱接着して取り付け、その外側を側部シール部２でヒートシールすると共に、上下の開口部のうち、一方の開口部、この場合、上部の開口部を上部シール部３でヒートシールして、下部が開口する袋としたものである。この下部の開口部は、この部分から内容物を充填した後、下部シール部４でヒートシールして密封する。
尚、下部の開口部のうち、前記ジッパー形式のファスナー１０の端部が伸びている部分は、内容物の充填の際、ファスナー１０の嵌合が外れないように、補助シール部９で予めヒートシールしておくことが好ましい。
【００４７】
そして、前記排気路形成シール部５の外側の端縁部には、内容物の加熱時に、外側のヒートシール部を切り取って排気路８、８を開封するための切り取り線７a とその端部にノッチ６a とが設けられ、また、前記ジッパー形式のファスナー１０とその外側の側部シール部２との間の側部シール部２寄りの位置に、加熱後の内容物を取り出す際の開封位置を示す内容物取り出し口の切り取り線７b と、その端部にノッチ６b とが設けられて構成されている。
【００４８】
尚、前記ジッパー形式のファスナー１０の外側に設けたヒートシール部、即ち、側部シール部２は、この場合、ジッパー形式のファスナー１０の外側端縁部を切り取り線７b に沿って引き裂いて開封する際、引き裂き線の方向を側部シール部２のシール際に沿って安定化させるために設けるものであり、不要な場合は省略することもできる。
【００４９】
また、前記排気路８、８を開封するための切り取り線７a と、その端部のノッチ６a とは、図では、排気路８、８の外側のヒートシール部を切り取って開封できるよう、その内側にヒートシール部に沿って、袋２００の縦（上下）方向に設けたが、排気路８、８を開封するためには、必ずしも外側のヒートシール部を切り取る必要はなく、例えば、排気路８、８の外側のヒートシール部の外側端部で、排気路８、８の出口中央部の先の位置にノッチ６a を設け、そこからヒートシール部を横切って、排気路８、８の出口部中心部近傍の位置まで、袋２００の横（幅）方向に切り取り線７a を設けることもできる。この場合は、ノッチ６a を利用して切り取り線７a に沿って、排気路形成シール部５を、その外側端部から排気路８、８の出口部中心部近傍の位置まで引き裂いて切断することにより、排気路８、８が開封され、それによる内圧調節が可能となる。この点は、前記図１に示した食品用袋１００においても同様である。
【００５０】
前記切り取り線７a 、７b は、この場合も、印刷による表示のみでもよいが、更に、ハーフカット線やカットテープの貼着などの易開封性手段を、前記ノッチ６a 、６b と組み合わせて設けることもできる。
また、図には示していないが、食品用袋２００の最内面、即ち、積層フィルム１のシーラント層の表面は、前記微細な凹凸を有する形状に形成することができる。
【００５１】
このような構成を採ることにより、食品用袋２００は、ピローパウチ形式であり、製袋が容易で生産性に優れると共に、袋の最内面には微細な凹凸が設けられているので、袋の開口性がよく内容物の充填適性に優れ、内容物を安全に密封包装して流通させることができる。
また、内容物の使用時には、排気路８、８の先端部のヒートシール部をノッチ６a を利用して切り取り線７a に沿って容易に切り取ることができ、それにより、排気路８、８が、開封され、内圧調節機能が作動可能な状態となる。
【００５２】
従って、この状態の袋２００を、その背シール部の位置に設けられた排気路８、８を上にして、そのまま電子レンジなどに入れて内容物の加熱を行うことにより、内容物から発生する蒸気により、袋の内圧が上昇し、一定の内圧に達すると排気路８、８が開口され、矢印で示した経路で蒸気が外部に排出される。この時、排気路８、８の最内面にも微細な凹凸が設けられているので、内面同士が密着することがなく、内圧の上昇に伴ってスムーズに排気路８、８が開口される。
【００５３】
そして、排気路８、８は、その幅が狭く、且つ折れ曲がり構造を有するため、蒸気が排出される際、圧力損失を生じ、袋２００の内部は一定の圧力に保たれる。従って、内容物に適度の加熱蒸気による圧力をかけながら加熱することができるので、温度ムラも少なく、短時間で内容物に適した加熱、或いは調理を行うことができる。
【００５４】
また、加熱、或いは調理後の内容物を取り出す際には、先ず、袋２００の側部の端縁部に設けたジッパー形式のファスナー１０の外側のヒートシール部、即ち、側部シール部２を、ノッチ６b を利用して切り取り線７b に沿って切り取って開封し、次いで、ジッパー形式のファスナー１０の嵌合を解離させることにより、袋２００の側部を大きく開口させることができるので、内容物を容易に取り出すことができる。
この場合も、上記開封操作中、排気路８、８が下側に位置することがないので、内容物が液状物を含むものであっても、こぼれることがなく安全に取り出すことができる。
更に、食品用袋２００は、使用後も、排気路８、８とジッパー形式のファスナー１０とを、その機能を損なうことなく備えているので、洗浄、乾燥した後、好みの食品を封入して再使用することができる。
【００５５】
（試験例１）
本発明の食品用袋として、図１に示した構成の食品用袋を作製することとし、その積層フィルムを下記の構成で作製した。
最外層の基材フィルムに厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムを用い、中間層に厚さ１５μｍのＯＮフィルムを用い、最内層のシーラント層には厚さ５０μｍのＣＰＰフィルムを用いて、最外層のＰＥＴフィルムの内面（積層面）にグラビア印刷により４色の絵柄印刷（切り取り線の印刷を含む）を施した後、それぞれのフィルムをドライラミネーション法によりポリウレタン系２液硬化型接着剤を用いて貼り合わせ、更に、最内層のＣＰＰフィルムの全面に、熱エンボス法により、底面が一辺０．８ｍｍの正方形で高さが１０μｍの台形状の凸部を周囲に０．７ｍｍの間隔を開けて配列した形状の凹凸を型付けして積層フィルムを作製した。
【００５６】
上記の積層フィルムを用いて、ジッパー形式のファスナーの取り付け装置を組み込んだ四方シール袋の製袋機により、各部の寸法を下記のように設定して図１に示した構成の食品用袋を作製した。
袋の外形寸法は、幅が２３０ｍｍで、長さを２２０ｍｍとし、上部の端縁部に切り取り線７b と位置合わせしてジッパー形式のファスナー１０の取り付けと、その外側のヒートシール部（上部シール部３）のヒートシールを行い、また、右側の側部の端縁部の幅４５ｍｍ、長さ２２０ｍｍのスペースに、図示した形状の排気路８、８をヒートシールにより切り取り線７a と位置合わせして形成し、左側の側部の端縁部は、側部シール部２でヒートシールして、個々の袋を切り離した後、所定の位置に別に用意した打ち抜き装置によりノッチ６a 、６b を設けて、図１に示した構成の食品用袋を作製した。
尚、上記排気路８、８の幅は、最小部で８ｍｍ幅とした。また、ジッパー形式のファスナー１０はポリプロピレン製のものを用いた。
【００５７】
以上のように作製した食品用袋に、内容物として冷凍オムライスを充填シールした後、排気路の先端部のヒートシール部を切り取り線７a に沿って切り取って開封し、袋ごと５００Ｗの電子レンジに入れて５．５分間加熱したところ、発生した蒸気が排気路から徐々に排出され、袋が破袋することなく、適度の内圧で蒸し効果もよく、全体がふっくらと温度ムラも少なく加熱することができた。
内容物として、冷凍ハンバーグ、シュウマイ、中華まん、赤飯、白飯などを充填シールした場合も、加熱時間を調整するだけで、同様に良好に加熱することができた。
また、冷凍生魚（鰹）をたれと共に３００ｇ充填したものを、同様にして、電子レンジで７分間加熱したところ、適度の内圧で蒸気が排気路から排出され、袋が破袋することなく、また、たれがふきこぼれることもなく、鍋で煮んだ場合と同等においしく調理することができた。
【００５８】
上記加熱、或いは調理後の内容物を取り出す際も、上部シール部３を、ノッチ６b を利用して切り取り線７b に沿って切り取り、ジッパー形式のファスナー１０の嵌合を外すことにより、容易に取り出し口を開封することができ、開封の操作中、排気路からたれなどがこぼれるようなこともなく、安全に取り出すことができた。
また、上記使用後の食品用袋を洗浄した後、冷凍ハンバーグ、シュウマイなどを封入して、電子レンジで同様に加熱したところ、ジッパー形式のファスナーの嵌合が外れることもなく、初回と同様に良好に加熱することができた。
【００５９】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、電子レンジなどで加熱、或いは調理して食する食品を安全に密封包装して流通させることができ、且つ、充填された内容物の使用時には、袋の端縁部に設けられた排気路の先端部のヒートシール部を切り取って開封するという簡単な操作だけで、その袋を利用して電子レンジなどの加熱手段により、内容物の解凍、加熱、或いは調理を、発生した蒸気などによる適度の内圧をかけながら短時間で良好に行うことができ、また、内容物を取り出す際には、ジッパー形式のファスナーの外側のヒートシール部を切り取ることにより、容易にジッパー形式のファスナーを利用して袋を開封し、安全且つ容易に内容物を取り出すことができ、更に、使用後の食品用袋を再使用することもできるという使用適性に優れた食品用袋を生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品用袋の一実施例の構成を示す平面図である。
【図２】本発明の食品用袋の別の一実施例の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 積層フィルム
２ 側部シール部
３ 上部シール部
４ 下部シール部
５ 排気路形成シール部
６a 、６b ノッチ
７a 、７b 切り取り線
８ 排気路
９ 補助シール部
１０ ジッパー形式のファスナー
１００、２００ 食品用袋

Claims (3)

1. 水分を含む食品を密封包装する袋であって、該袋が、三方シール形式もしくは四方シール形式に形成され、該袋の最内面が、０．５〜１５μｍの高さの微細な凹凸を有する形状に形成されるとと共に、該袋の上下左右のいずれかの端縁部に、内部に収納された食品を袋ごと加熱した時、上昇する袋の内圧を一定範囲に調節するための折れ曲がり構造の排気路が、最小部で８ｍｍ幅となるようにヒートシールにより設けられ、更に、該排気路が設けられた端縁部とは異なる端縁部に、外側のヒートシール部と共に、その内側に開閉自在なジッパー形式のファスナーが設けられ、且つ、該ジッパー形式のファスナーの少なくとも嵌合部がポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーで形成され、更に、前記排気路の開封位置、および前記ジッパー形式のファスナーとその外側のヒートシール部との間に、切り取り線が設けられ、且つ、それぞれの切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする食品用袋。
2. 水分を含む食品を密封包装する袋であって、該袋が、背シール部を合掌シール形式でヒートシールして筒状体を形成し、該筒状体の両端の開口部をヒートシールして形成されるピローパウチ形式に形成され、該袋の最内面が、０．５〜１５μｍの高さの微細な凹凸を有する形状に形成されるとと共に、該袋の背シール部または上下左右のいずれかの端縁部に、内部に収納された食品を袋ごと加熱した時、上昇する袋の内圧を一定範囲に調節するための折れ曲がり構造の排気路が、最小部で８ｍｍ幅となるようにヒートシールにより設けられ、更に、前記背シール部または上下左右の端縁部のうち、前記排気路が設けられた端縁部とは異なる端縁部に、外側のヒートシール部と共に、その内側に開閉自在なジッパー形式のファスナーが設けられ、且つ、該ジッパー形式のファスナーの少なくとも嵌合部がポリプロピレンまたはメチルペンテンポリマーで形成され、更に、前記排気路の開封位置、および前記ジッパー形式のファスナーとその外側のヒートシール部との間に、切り取り線が設けられ、且つ、それぞれの切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする食品用袋。
3. 前記食品用袋が、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンのいずれかを最内層（シーラント層）とする積層フィルムで形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の食品用袋。

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