ES2320479T3

ES2320479T3 - Envase apropiado para microondas.

Info

Publication number: ES2320479T3
Application number: ES06008047T
Authority: ES
Inventors: Friedrich Kastner; Gyula Madai; Peter Prader; Andreas Schindler; Eveline Wagner
Original assignee: Mondi AG
Current assignee: Mondi AG
Priority date: 2005-04-21
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2009-05-22
Anticipated expiration: 2026-04-19
Also published as: EP1714908B1; AT502142A1; PL1714908T3; EP1714908A3; CY1110257T1; DE502006003051D1; EP1714908A2; DK1714908T3; SI1714908T1; ATE425102T1; AT502142B1; PT1714908E

Abstract

Envase apropiado para calentarse en hornos microondas, en el horno o al baño María compuesto por un material laminar multi-capa que presenta al menos una región que, al superarse una presión interior generada mediante el calentamiento por microondas, se hace permeable, en donde la lámina presenta una capa exterior 1 y una capa interior 2, en donde la capa interior presenta un rebajo 3 que se extiende por todo el grosor de la capa interior 2, y la capa interior 2 está unida a la capa exterior 1 mediante un medio adhesivo, como adhesivo de recubrimiento o adhesivo de sellado en caliente, en donde la capa exterior 1 presenta un recubrimiento o estampado 4 de absorción de energía, al menos en la región definida por el rebajo 3 de la capa interior 2 y/o en la región que circunda el rebajo 3, con lo que se calienta la capa de sellado, al calentarse en el microondas, y se reduce o disuelve la adherencia del sellado, caracterizado porque en el lado de la capa interior 1 vuelto hacia el espacio interior del envase se dispone de una capa de absorción para absorber el vapor de agua producido, que está fijada mediante una membrana que presenta un punto teórico de ruptura.

Description

Envase apropiado para microondas.

La invención se refiere a un envase para alimentos, platos preparados, productos non food, como cold-hot-packs, toallitas refrescantes envasadas, etc., que es apropiado para utilizarse en el microondas, en el horno o al baño María.

Son conocidos alimentos o platos preparados que se calientan en un envase, en especial en un horno microondas, en un horno o al baño María.

Por envases se entienden envases rígidos, semirrígidos o flexibles.

Los envases de este tipo tienden a explotar o reventar a causa de la dilatación del contenido, inherente al calentamiento, y de la dilatación de aire y gases.

En una medida limitada, este peligro puede reducirse mediante la utilización de envases que estén dimensionados claramente más grandes que el volumen del producto de relleno.

Además de esto, el agua existente en el producto de relleno se transforma en vapor durante el calentamiento. Este vapor no puede fugarse, o sólo con dificultad, a través de los envases normalmente sellados, por lo que no es posible un calentamiento crujiente de platos preparados.

Del documento EP 661 219 B1 se conoce un envase que presenta una estructura multi-capa. Con ello la capa exterior y la capa interior pueden fundirse entre ellas sin calor. Aparte de esto está prevista una pieza de unión, a través de la cual la capa exterior está unida a una capa interior mediante un medio de unión, y una región en la que la capa exterior no está unida a la capa interior, de tal modo que se forma un paso comunicante, que presenta una abertura de salida hacia el espacio exterior.

En el lado interior están previstos medios que unen el espacio interior al paso comunicante.

La abertura de salida está dotada de una capa adhesiva que, al superarse una presión determinada, se abre rompiendo en el espacio interior del envase.

Por medio de esto se garantiza una determinada sobrepresión en el envase durante el calentamiento en el microondas, y además se garantiza una fuga controlada de la sobrepresión a partir de un determinado valor.

Del documento WO 03/051745 A se conoce un envase de un producto que puede calentarse sin abrir, en especial que puede calentarse por microondas, el cual presenta al menos una región de sellado que, al superarse una determinada presión interior se hace localmente permeable, en donde esta región de sellado presenta al menos un segmento de paso teórico que forma un estrangulador para el contenido del envase y que está configurado en forma de un paso de tipo canal, y comprende una punta vuelta hacia el espacio interior del envase que está con preferencia sellado alrededor.

El inconveniente de esta estructura de válvula es que la válvula no sólo se abre fácilmente en el caso de una sobrepresión inducida por calentamiento, sino también en el caso de una presión mecánica. Además de esto, el canal de paso no puede dimensionarse con exactitud. Aparte de esto existe la posibilidad de que durante la producción, el autoclavado, la esterilización, el almacenamiento o el calentamiento migre producto de relleno desde el envase hasta la válvula, con lo que después el producto de relleno presiona la válvula prematuramente y puede salir al espacio que circunda el horno microondas. Sin embargo, también existe la posibilidad de que la válvula se atasque a causa del producto de relleno que ha entrado y el vapor no pueda fugarse en la medida necesaria.

Del documento WO 04/13015 A se conoce un envase, que presenta un absorbedor para la humedad que se fuga durante el calentamiento, con lo que es posible una preparación crujiente. Sin embargo, sin una válvula a través de la cual pueda fugarse el vapor sobrante se aplica el absorbedor con excesiva rapidez.

La tarea de la invención consistía en aprontar un envase apropiado para su calentamiento en el microondas, en el horno o al baño María, en el que por un lado sea posible el establecimiento de una sobrepresión definida y una fuga controlada del vapor, y que por otro lado se garantice también según cada caso una preparación crujiente, un empardecimiento o una coquefacción por vapor del producto de relleno.

Del documento US 5241150 se conoce un envase flexible apropiado para calentarse en hornos microondas, compuesto por un material laminar multi-capa que presenta al menos una región que, al superarse una presión interior generada mediante el calentamiento por microondas, se hace permeable, en donde la lámina presenta una capa exterior 1 y una capa interior 2, en donde la capa interior presenta un rebajo 3 que se extiende por todo el grosor de la capa interior, y la capa interior está unida a la capa exterior mediante un medio adhesivo, como adhesivo de recubrimiento o adhesivo de sellado en caliente, en donde la capa exterior presenta un recubrimiento o estampado de absorción de energía, al menos en la región definida por el rebajo de la capa interior y/o en la región que circunda el rebajo, con lo que a través de la capa de sellado se calienta y se reduce o disuelve la adherencia del sellado.

El objeto de la invención es por ello un envase apropiado para calentarse en el horno microondas, en el horno o al baño María, compuesto por un material laminar multi-capa que presenta al menos una región que, al superarse una presión interior generada mediante el calentamiento por microondas, se hace permeable, en donde la lámina presenta un rebajo 3 que se extiende por todo el grosor de la capa interior, y la capa interior está unida a la capa exterior mediante un medio adhesivo, como adhesivo de recubrimiento o adhesivo de sellado en caliente, en donde la capa exterior presenta un recubrimiento o estampado 4 de absorción de energía, al menos en la región definida por el rebajo de la capa interior y/o en la región que circunda el rebajo, con lo que la capa de sellado, durante el calentamiento en el microondas, se calienta y se reduce o disuelve la adherencia del sellado, caracterizado porque en el lado de la capa interior vuelto hacia el espacio interior del envase se dispone de una capa de absorción para absorber el vapor de agua producido, que está fijada mediante una membrana que presenta un punto teórico de ruptura.

Por medio de esto la válvula sólo puede abrirse en el caso de calentarse el envase en el microondas.

La capa exterior 1 se compone con preferencia de una lámina de material sintético, por ejemplo poliéster, como PET orientado, PET amorfo, poliolefinas como polipropileno, cast-PP, láminas PP sopladas, estiradas, estiradas biaxialmente, o polietileno, poliestirol, policarbonato, vidrio de celulosa, poliamida, polivinilcloruro o sus copolímeros. Sin embargo, pueden utilizarse láminas compuestas de material sintético coextrusionadas o laminadas o bien compuestos con papel. Además de esto es posible utilizar láminas recubiertas, láminas que pueden desintegrarse biológicamente, láminas de aluminio, etc. El grosor de la capa exterior es con preferencia de 8 - 200 \mum.

La capa interior 2 se compone con preferencia de un medio con capacidad de sellado, por ejemplo de láminas de material sintético de poliolefinas, como polietileno, polipropileno, de EVOH, EVA y/o sus copolímeros o terpolímeros, poliestirol, policarbonato, vidrio de celulosa, poliamida, polivinilcloruro. Sin embargo, la capa interior también puede estar formada por un recubrimiento de extrusión o barnizado de la lámina exterior con uno de los materiales sintéticos citados.

El grosor de la capa interior es con preferencia de 0,5 - 100 \mum.

El rebajo puede extenderse de arista a arista del envase o sólo por una región determinada. En este caso puede disponerse también de varios rebajos de este tipo distribuidos sobre la superficie.

Los rebajos pueden estar configurados con ello por ejemplo en forma de una rendija, un círculo, rectángulo, trapecio, triángulo, etc.

En la región de la válvula está previsto un sellado protector para proteger contra una apertura imprevista y/o prematura. Mediante la adherencia del sellado protector se ajusta la presión de apertura de la válvula durante el calentamiento. Según la necesidad puede variarse con ello, según la fuerza adhesiva del sellado protector, la presión de apertura necesaria en un amplio margen. Con ello se determina la fuerza adhesiva en primera línea mediante la forma del sellado protector y el medio adhesivo.

Dado el caso puede instalarse en el sellado protector un punto débil, para asegurar una apertura fiable de la válvula. Esto puede realizarse por ejemplo mediante una interrupción limitada definida de la capa de sellado o mediante la introducción de regiones o puntos de sellado previo definidos.

El sellado protector que circunda la válvula puede presentar con ello diferentes formas. Puede estar ejecutado en forma de la válvula o también, con independencia de la forma de la válvula, por ejemplo en forma de una punta, de un trapecio, en forma de estructuras lineales, en forma de una trama, en forma de una punta doble, etc.

Entre la capa exterior y la interior pueden estar situadas dado el caso capas intermedias. Las capas intermedias de este tipo pueden ser por ejemplo capas de barrera, como capas de óxido de aluminio o capas de óxido de silicio, capas de barrera orgánicas como capas de poliamida, capas de absorción, por ejemplo capas de absorción de gas como capas de absorción de O2, CO2, capas de absorción de vapor de agua, capas de absorción de etileno, capas estampadas, capas que confieren una mayor flexibilidad, resistencia o rigidez, etc.

Todo el compuesto de capas del envase conforme a la invención puede comprender dado el caso varias capas intermedias y combinaciones de estas capas intermedias, en donde las capas o bien pueden presentar en cada caso una buena adherencia mutua o estar unidas entre sí mediante medios adhesivos auxiliares como pegamentos.

El recubrimiento de absorción de energía disponible en la región del rebajo de la capa interior puede estar disponible en toda la superficie o parcialmente. Puede estar aplicado por ejemplo sobre la capa exterior. Sin embargo, también puede estar disponible en el sellado protector, o estar aplicado en cualquier punto o región de sellado.

El recubrimiento de absorción de energía puede ser por ejemplo un recubrimiento metálico.

Como recubrimientos metálicos entran en cuestión por ejemplo Al, Cu, Fe, Ag, Au, Cr, Ni, Zn o sus compuestos, por ejemplo sus óxidos o aleaciones. Además de esto puede utilizarse por ejemplo grafito como recubrimiento de absorción de energía.

Aparte de esto el recubrimiento de absorción de energía puede ser un estampado con una tinta de impresión que contenga un pigmento o una partícula de absorción de energía. En especial entran en cuestión partículas y pigmentos que entran en resonancia a causa de la radiación incidente de microondas y entran en oscilación térmica.

Entre estos se consideran en especial pigmentos o partículas que contienen agua molecular, como silicato sódico o ceolita.

El recubrimiento puede aplicarse mediante procedimientos de impresión o barnizado conocidos, mediante pulverización catódica, evaporación, etc.

Para comprobar la apertura de la válvula puede estar aplicada en cada caso una marca alrededor de la región del rebajo de la capa interior, tanto sobre la capa interior como sobre la capa exterior, que muestre una modificación clara de la imagen de presentación en caso de abrirse la válvula.

Con ello puede aplicarse por ejemplo dos marcas de color diferentes, que en estado cerrado de la válvula forman un color mixto. Tras la apertura de la válvula se separan las dos capas, apareciendo los dos colores.

Además de esto puede estar previsto, para comprobar la apertura de la válvula, aplicar sobre las capas que se separan informaciones parciales que después, tras la apertura, se complementan para formar informaciones entendibles, por ejemplo una rotulación como por ejemplo "open" o "abierto", etc. Esto puede realizarse usando capas auxiliares con diferente resistencia a la adherencia.

En otra forma de ejecución puede generarse a través de la geometría de la válvula una verificación de apertura acústica, por ejemplo un sonido silbante. Con ello al abrirse la válvula comienza a vibrar una lengüeta acústica, que después genera el sonido silbante.

Aparte de esto están previstas en el lado de la capa interior vuelto hacia el espacio interior del envase una o varias capas de absorción, para el valor de agua que se produce durante el calentamiento. Como capas de absorción de este tipo entran en cuestión por ejemplo polímeros hidrófilos como EVA, polímeros de alto relleno de ceolitas, silicagel, géneros no tejidos o tejidos en los que se han introducido polímeros hidrófilos, géneros no tejidos o tejidos recubiertos con ceolitas.

La capa de absorción está fijada con una membrana a la capa interior. La capa de fijación o la membrana presenta un punto teórico de ruptura. Si se supera una presión definida en el envase la membrana se dilata y se rasga en el punto teórico de ruptura, con lo que queda al descubierto la capa de absorción y puede absorberse el vapor de agua producido.

Para generar un aroma característico pueden introducirse también en la región de válvula sustancias aromáticas encapsuladas, que se liberan al abrir la
válvula.

Además de esto puede estar prevista en el envase una capa de empardecimiento. La capa de empardecimiento puede estar compuesta por un compuesto de papel con una lámina metalizada de material sintético, como una lámina de poliéster o una lámina de polipropileno.

En una forma de ejecución especial el envase puede estar ejecutado en forma de un envase de dos o más cámaras con diferente contenido, en donde dado el caso también puede estar prevista una válvula entre las cámaras. Con ello puede estar envasado por ejemplo en una cámara un plato de carne, en la segunda cámara un acompañamiento por ejemplo arroz o patatas o preparados de patata, etc.

Si se supera una presión definida en la cámara del plato de carne se abre la válvula situada entre las cámaras, el vapor de agua producido puede fugarse hasta la cámara que contiene el acompañamiento. La cámara que contiene el plato de carne presenta con preferencia una lámina de empardecimiento para una coquefacción crujiente del plato, mientras que por el contrario en la cámara, que contiene el acompañamiento, se produce una coquefacción por vapor mediante el vapor de agua que se fuga a través de la cámara secundaria.

Dado el caso puede estar también prevista una válvula adicional hacia el espacio exterior.

La unión entre las diferentes capas puede realizarse mediante adhesivos de sellado en caliente o un adhesivo de recubrimiento, o mediante recubrimiento por extrusión.

Aparte de esto el envase puede presentar una ayuda a la apertura, por ejemplo una perforación, una tira de apertura rápida o muescas.

El envase puede estar configurado en forma de una bolsa, un bolso, una bolsa de fondo plano, una bandeja, bolsita, un saco o en forma de una lámina de sellado para recipientes.

En la figura 1 se han representado diferentes formas de la válvula o del sellado protector que circunda la válvula.

Aquí significan 1 la válvula, 2 el sellado protector, 3 regiones de sellado, 4 el recubrimiento de absorción de energía.

Claims

1. Envase apropiado para calentarse en hornos microondas, en el horno o al baño María compuesto por un material laminar multi-capa que presenta al menos una región que, al superarse una presión interior generada mediante el calentamiento por microondas, se hace permeable, en donde la lámina presenta una capa exterior 1 y una capa interior 2, en donde la capa interior presenta un rebajo 3 que se extiende por todo el grosor de la capa interior 2, y la capa interior 2 está unida a la capa exterior 1 mediante un medio adhesivo, como adhesivo de recubrimiento o adhesivo de sellado en caliente, en donde la capa exterior 1 presenta un recubrimiento o estampado 4 de absorción de energía, al menos en la región definida por el rebajo 3 de la capa interior 2 y/o en la región que circunda el rebajo 3, con lo que se calienta la capa de sellado, al calentarse en el microondas, y se reduce o disuelve la adherencia del sellado, caracterizado porque en el lado de la capa interior 1 vuelto hacia el espacio interior del envase se dispone de una capa de absorción para absorber el vapor de agua producido, que está fijada mediante una membrana que presenta un punto teórico de ruptura.

2. Material laminar para producir un envase conforme a la reivindicación 1, en donde el material laminar presenta una capa exterior 1 y una capa interior 2, en donde la capa interior presenta un rebajo 3 que se extiende por todo el grosor de la capa interior 2, y la capa interior 2 está unida a la capa exterior 1 mediante un medio adhesivo, como adhesivo de recubrimiento o adhesivo de sellado en caliente, en donde la capa exterior 1 presenta un recubrimiento o estampado 4 de absorción de energía, al menos en la región definida por el rebajo 3 de la capa interior 2 y/o en la región que circunda el rebajo 3, con lo que se calienta la capa de sellado, al calentarse en el microondas, y se reduce o disuelve la adherencia del sellado, caracterizado porque en el lado de la capa interior 1 vuelto hacia el espacio interior del envase se dispone de una capa de absorción para absorber el vapor de agua producido, que está fijada mediante una membrana que presenta un punto teórico de ruptura.