ES2256497T3

ES2256497T3 - Pelicula para embalaje.

Info

Publication number: ES2256497T3
Application number: ES02749043T
Authority: ES
Inventors: Abdul Aziz Okhai
Original assignee: International TREX Ltd
Current assignee: International TREX Ltd
Priority date: 2001-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2006-07-16
Anticipated expiration: 2022-07-23
Also published as: EP1303395A1; WO2003009997A1; US7381453B2; DE60210286T2; DE60210286D1; EP1303395B1; US20040028851A1; ATE321654T1

Abstract

Una película de empaquetar que comprende: una capa de soporte que es térmicamente estable e impermeable a los gases y líquidos; una capa de sellado por calor que resulta permeable a los gases al calentarla para permitir su evacuación; y una capa de sellado perforada que puede soldarse por calor a un material de empaquetar al cual se fija la película de empaquetar, en la que la capa de sellado por calor se coloca entre la capa de soporte y la capa de sellado perforada.

Description

Película para embalaje.

La presente invención está relacionada con una película de empaquetar para su utilización en el empaquetar de productos alimenticios, que puedan ser calentados mientras que estén todavía empaquetados. En particular, la invención está relacionada con un empaquetar que pueda estar sellado herméticamente y que durante el calentamiento sea capaz de permitir la formación de una presión dentro del empaquetar, sin que pueda explotar o reventar el empaquetar.

Ante la creciente demanda de comidas fáciles de preparar, denominadas también como comidas preparadas que solo requieren el calentamiento antes de su consumo, existe la exigencia de un método económico de cocción rápida. Los consumidores demanda productos que precisen de un tiempo de preparación lo más breve posible, manteniendo mientras tanto la calidad del alimento calentado.

La cocción a presión es un método bien conocido de acelerar el proceso de cocción. No solo la cocción a presión puede reducir el tiempo de cocción en un 50%, si no es superior, sino que puede dar lugar a un producto cocinado que sea más suculento y tierno, debido a la retención de humedad en el empaquetar durante al menos una parte del proceso de cocción.

La presente invención busca la explotación de este conocido estilo de cocción con el fin de mejorar la velocidad de la preparación del alimento y la calidad del alimento calentado. No obstante, con el fin de llevar a cabo lo anterior, es necesario no solo proporcionar un empaquetar sellado dentro del cual pueda formarse la presión, sino además asegurar también que la presión dentro del empaquetar no supere el umbral por encima del cual el empaquetar podría explotar o reventar.

Se ha llevado a cabo varios intentos en el pasado para proporcionar un empaquetar que se "autoventile" por encima de una cierta presión y/o un umbral de temperatura.

La patente de los EE.UU. número 4141487 expone el empaquetar con una película de recubrimiento plegada. Se encuentra formada una abertura a lo largo de uno de los pliegues en la película de recubrimiento, la cual actúa como una abertura de ventilación y liberando la presión que se forme dentro del empaquetar durante el calentamiento. Antes del calentamiento, la abertura se encuentra oculta mediante el pliegue y se aplica una fina capa de material sellante adhesivo para retener la película de recubrimiento en la configuración plegada y para mantener la abertura de ventilación soldada dentro del pliegue. El sellador es preferiblemente del tipo que tenga una temperatura de fusión, lo cual significa que el pliegue se desdoblará durante la cocción, abriendo por tanto la abertura de ventilación y permitiendo que el vapor pueda escapar conforme se forme la presión dentro del
empaquetar.

La patente de los EE.UU. numero 4404241 expone un material de empaquetar que tiene un substrato multicapa con aberturas. Las aberturas están soldadas mediante una capa continua de un material fundido caliente extruible que está unida al substrato. Cuando se caliente el empaquetar, el material fundido caliente resulta viscoso y permeable al vapor, permitiendo por tanto su evacuación.

La patente de los EE.UU. número 5989608 describe una estructura de válvula en la película de recubrimiento, para permitir su evacuación. La válvula comprende una película de substrato que está colocada sobre una abertura en la película de recubrimiento y está fijada a la película de recubrimiento mediante una capa adhesiva. Se encuentra situada una película separadora entre la capa adhesiva y la abertura, separando por tanto la capa adhesiva del alimento contenido dentro del empaquetar. Una vez que la temperatura exceda de un umbral dado, el adhesivo permite que la película del substrato llegue a desprenderse de la película de recubrimiento, permitiendo su evacuación a través de la abertura. Aunque dichas válvulas pueden ser efectivas, son también difíciles de fabricar y pueden incrementar significativamente el costo del empaquetar.

La presente invención busca el proporcionar un empaquetar que autoventile una vez que se alcance una temperatura y presión dadas dentro del empaquetar. El empaquetar deberá ser capaz también de estar sellado herméticamente para mantener la atmósfera interna del empaquetar y ampliando la vida útil del producto empaquetar. Finalmente, es objeto también de la presente invención el proporcionar un empaquetar que sea económico y fácil de fabricar.

El tipo más común de empaquetar utilizado para las comidas preparadas se un envase, tal como una bandeja, dentro del cual el envase está sellado utilizando una película que está soldada al envase, usualmente a lo largo de una pestaña que rodea la abertura del envase. Dicho esto, la presente invención puede por supuesto ser aplicada a otros tipos de empaquetar, por ejemplo a las bolsas.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona una película de empaquetar que comprende una capa de soporte, una capa de sellado al calor y una capa de sellado perforada. Cuando se sella la película de empaquetar, utilizando generalmente la aplicación de calor y presión, las capas de la misma llegan a soldarse entre sí y al resto del artículo de empaquetar. Más específicamente, la capa de sellado por calor del empaquetar forma un sellado estanco al aire entre la capa de soporte y la capa de sellado perforada en el área en donde se selle la película de empaquetar. Así pues, el empaquetar queda sellado herméticamente.

En una realización, la capa de sellado por calor se aplica a la capa de soporte. La capa de sellado por calor se fija entonces intermitentemente a una capa de sellado perforada utilizando un adhesivo. Esto puede conseguirse, por ejemplo, mediante la utilización de bandas de un adhesivo.

En una realización alternativa, la capa de sellado por calor se aplica a la capa de sellado perforada. Opcionalmente, la capa de sellado por calor se fija entonces intermitentemente a la capa de soporte utilizando un adhesivo.

Incluso en otra realización, la capa de sellado por calor se aplica tanto a la capa de soporte como a la capa de sellado perforada. Las dos capas de sellado por calor pueden entonces ser fijadas intermitentemente entre sí utilizando un adhesivo.

En otra realización adicional preferida, no se utiliza ningún adhesivo intermitente. En su lugar, la capa de soporte y la capa de sellado perforada se adhieren entre sí mediante la capa de sellado por calor sellando así la película de empaquetar, con la aplicación de calor y presión. Esta realización opera cuando la capa de sellado por calor queda aplicada bien se a la capa de soporte, a la capa de sellado perforada, o bien a ambas.

Al calentar un artículo empaquetar sellado con una película de empaquetar de acuerdo con el primer aspecto de la presente invención, se iniciará el establecimiento de una presión dentro del envase, permitiendo la cocción por presión. Cuando se alcancen una temperatura y presión determinadas dentro del envase, la capa de sellado por calor colocada entre la capa de soporte y la capa de sellado perforada resulta permeable a los gases y puede dar paso a los mismos completamente. En este punto, la presión desde el interior del empaquetar quedará liberada hacia el exterior del envase a través de los canales formado por las perforaciones en la capa de sellado perforada y por las áreas entre la capa de soporte y la capa de sellado perforada que fueron unidas por la capa de sellado por calor, la cual es ahora permeable o bien que cede. Una vez que haya tenido lugar su evacuación, se mantendrá un estado equilibrado, conforme cualquier presión en exceso continúe ventilando el envase en donde habrá cedido la laca de sellado.

El material de sellado por calor se selecciona para que proporcione su evacuación a una temperatura y presión dadas. Preferiblemente, su evacuación tiene lugar a una temperatura inferior a 150ºC, y más preferiblemente por debajo de 100ºC. Puede ser también ventajoso utilizar un material de sellado por calor que llegue a ser viscoso y permeable a los gases a temperaturas elevadas, pero que no sea permeable a los líquidos. Esto permitirá la liberación de la presión, mientras que se mantiene la humedad soldada dentro del envase, manteniendo por tanto en forma suculenta el alimento calentado. Ello impedirá también la expulsión no deseable por chorros de líquido caliente fuera del envase una vez que se inicie su evacuación del envase.

Los materiales de sellado por calor que pueden ser utilizados en la película de empaquetar de la presente invención incluyen: película de poliéster con una capa de sellado por calor extruída o revestida con o sin una imprimación; película de polipropileno funda o soplada; una lámina de película de poliéster o de nylon en la película de polipropileno fundido o soplado; película de polietileno; y una lámina de poliéster o una película de nylon en la película de polietileno fundido o soplado, o bien otros polímeros sellables por calor.

La capa de soporte puede estar hecha a partir de una variedad de materiales conocidos, tal como el papel, nylon, celofán o poliéster. El material tiene que ser estable térmicamente, y deberá también ser impermeable a los gases y a los líquidos. Esta impermeabilidad puede conseguirse mediante la aplicación de un revestimiento impermeable al material de la capa de soporte, si fuera necesario. Alternativamente, la capa del material de sellado por calor aplicada a la capa de soporte puede actuar como una barrera para los gases y líquidos con antelación al calentamiento. El material preferido para la capa de soporte es el poliéster aunque podrían utilizarse también materiales alternativos que sean impermeables a los gases y adecuados para el contacto con los materiales de los alimentos.

Deberán ser seleccionados también los materiales apropiados para el envase, con vistas al modo propuesto de calentamiento. Por ejemplo, un envase de polipropileno sería adecuado para el calentamiento por microondas, pero no para el calentamiento en un horno convencional. Los envases CPET se utilizan normalmente para empaquetar comidas preparadas, ya que pueden calentarse en ambos hornos de microondas y convencionales. Preferiblemente, el envase está hecho de un material que retenga su integridad estructural a altas temperaturas y que no llegue a ablandarse o a plegarse que provoque que el envase pueda ser difícil de transportar o que sea difícil de extraer la película de recubrimiento.

La capa de sellado perforada se selecciona preferiblemente para la adherencia óptima al material a partir del cual se forme el envase o el resto del empaquetar. En una realización, el material de la capa de sellado perforada es el poliéster. Dicha capa de sellado de poliéster perforado es soldable por calor a una bandeja de CPET. No obstante, la capa de sellado perforada de poliéster no se sella satisfactoriamente a ciertos materiales, tales como el polipropileno. Así pues, si el envase estuviera compuesto por ejemplo de polipropileno, entonces la capa de sellado perforada podría estar formada a partir de polipropileno solamente, o podría ser un estratificado de materiales, incluyendo una capa de polipropileno adyacente al envase.

En otra realización de la invención, se proporciona una película de empaquetar que comprende una capa de soporte, la cual está adherida intermitentemente a una capa de sellado perforada. Esta película no incluye una capa de sellado por calor. Un artículo de empaquetar tal como una película de empaquetar no estará sellado herméticamente, es decir, el contenido del empaquetar se abrirá a la atmósfera hasta una cierta medida. Así pus, esta película de empaquetar es transpirable, y siendo útil para el producto de empaquetar tal como las frutas y verduras. No obstante, el empaquetar permitirá todavía un grado de presión establecida al calentar, perdiendo por tanto la cocción a presión del contenido del empaquetar hasta un cierto punto.

En una realización preferida adicional de la invención, la película de empaquetar de acuerdo con la invención incluye la denominada película susceptora. La película susceptora es una película metalizada ligera, la cual actúa como una resistencia ante las microondas. Puesto que la película susceptora está expuesta a la radiación de las microondas, llega a calentarse y actúa como un instrumento de cocción, proporcionando una fuente de intenso calor. La película metalizada normal con una densidad óptica de 2 a 2,5 unidades actúa como un conductor y conduce a la formación de arcos en un horno de microondas. Por el contrario, una película susceptora que está metalizada con una densidad óptica de 0,2 a 0,4 actúa en su lugar como una resistencia ante las microondas, y por tanto calienta a altas temperaturas, que superan a los 200ºC.

La incorporación de una película susceptora en la película de empaquetar combina el efecto del "supercalentamiento" y la cocción a presión. Esto puede reducir el tiempo de cocción en un 25% aproximadamente con respecto al tiempo requerido normal para la cocción del mismo producto. Adicionalmente, el consumidor requiere la no utilización de utensilios de cocción adicionales o similares.

La película susceptora está hecha usualmente mediante la metalización de una película de poliéster. Debido a que la película susceptora se calienta a temperaturas extremas al colocarla a las microondas y debido a que la película de poliéster es un termoplástico, la película susceptora se arrugará y se fundirá durante la cocción. En consecuencia, con el fin de que opere la película susceptora, deberá ser estratificada a un material termoplástico tal como un papel o celofán, el cual la estabilice.

La película susceptora puede incorporarse en cualquiera de las realizaciones del primer aspecto de la solicitud presente, y se añadirá preferiblemente a la capa de sellado perforada o a la capa de soporte. Algunas de las realizaciones que incluyen una película susceptora se muestran en las figuras y se describen con detalle a continuación.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención presente, se proporciona un artículo de empaquetar, que comprende una película de empaquetar de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención.

En una realización, el artículo de empaquetar comprende un envase, tal como una bandeja, cuya apertura está soldada utilizando una película de empaquetar de acuerdo con el primer aspecto de la invención.

En una realización alternativa, el artículo de empaquetar es una bolsa, en la que al menos una parte de la misma está formada a partir de una película de empaquetar de acuerdo con el primer aspecto de la presente invención.

Las bolsas podrían estar hechas y después rellenadas, o bien podrían estar hechas y rellenadas simultáneamente utilizando la maquinaria apropiada.

Se describirán a continuación las realizaciones de esta invención solamente a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

las figuras 1 a 7 muestran una vista en sección transversal esquemática de una película de empaquetar de acuerdo con una realización del primer aspecto de la invención presente; y

la figura 8 muestra una vista esquemática en sección transversal de un articulo de empaquetar de acuerdo con el segundo aspecto de la invención.

La figura 1 muestra una película de empaquetar, en la que la capa de soporte 10 está revestida con una capa de sellado por calor 16. La capa de sellado por calor es una banda estratificada a una capa de sellado perforada 14, utilizando bandas de adhesivo 12. Se forman los canales 18 entre las perforaciones en la capa de sellado perforada 14 y las áreas en las que no existe adhesivo intermitente 12 entre la capa de soporte 10 y la capa de sellado perforada 14. Cuando la película de empaquetar está soldada a un envase, la capa de soporte con la capa de sellado térmico llega a fijarse a la capa de sellado perforada y al envase, y sellándose los canales 18. Cuando el empaquetar se calienta, se libera la capa de sellado por calor, abriendo los canales y permitiendo su evacuación.

La figura 2 muestra una realización en la que se aplica la capa de sellado por calor de la película de empaquetar a la capa de sellado perforada, y adhiriéndose a la capa de soporte utilizando bandas de adhesivos.

En la realización mostrada en la figura 3, la capa de sellado por calor se aplica a la capa de soporte y a la capa de sellado perforada. Las bandas de adhesivo están colocadas entre las dos capas de sellado térmico.

La figura 4 muestra una realización alternativa, en la que no está presente el adhesivo intermitente. Las capas de la película de empaquetar se adherirán entre sí al soldar.

La figura 5 muestra una realización alternativa de la presente invención, en la que la capa de sellado perforada comprende un estratificado de dos materiales distintos. Así pues, por ejemplo, la capa 20 es poliéster, mientras que la capa 22 es polipropileno. Dicha película puede ser soldada a un envase de propileno.

La figura 6 muestra una realización adicional de la presente invención, en la que la película de empaquetar incluye una película susceptora añadida a la capa de sellado perforada, formando un estratificado susceptor. El estratificado susceptor comprende una plancha de celofán o de papel 32, una capa de adhesivo 26, una metalización susceptora 24, una hoja de poliéster a la cual se aplica la metalización susceptora 28, y una capa de sellado 14 perforada.

La figura 7 muestra una película de empaquetar por lo que la película susceptora se añade a la capa de soporte, formando un estratificado susceptor. El estratificado susceptor incluye una capa que comprende celofán o papel 32, una capa de adhesivo 26, una metalización susceptora 24, una hoja de poliéster a la cual se aplica la metalización susceptora 28, y una capa de sellado térmico 16.

La figura 8 muestra una capa de empaquetar de acuerdo con el primer aspecto de la invención, soldada a un envase 30, formando un artículo de empaquetar de acuerdo con el segundo aspecto de la invención.

Pueden utilizarse permutaciones y combinaciones de distintas realizaciones descritas de la invención, reteniendo mientras tanto las propiedades básicas deseadas de la película de empaquetar y/o el artículo de empaquetar aquí descrito.

Claims

1. Una película de empaquetar que comprende:

una capa de soporte que es térmicamente estable e impermeable a los gases y líquidos;

una capa de sellado por calor que resulta permeable a los gases al calentarla para permitir su evacuación; y

una capa de sellado perforada que puede soldarse por calor a un material de empaquetar al cual se fija la película de empaquetar,

en la que la capa de sellado por calor se coloca entre la capa de soporte y la capa de sellado perforada.

2. Una película según la reivindicación 1, en la que la capa de sellado por calor se aplica a la capa de soporte.

3. Una película según la reivindicación 2, en la que la capa de sellado por calor se fija intermitentemente a la capa de sellado perforada mediante un adhesivo.

4. Una película según la reivindicación 3, en la que la capa de sellado por calor y la capa de sellado perforada están fijadas mediante bandas de adhesivo.

5. Una película según la reivindicación 1, en la que la capa de sellado por calor se aplica a la capa de sellado perforada.

6. Una película según la reivindicación 5, en la que la capa de sellado por calor está fijada intermitentemente a la capa de soporte mediante un adhesivo.

7. Una película según la reivindicación 6, en la que la capa de sellado por calor y la capa de soporte están fijadas mediante bandas de adhesivo.

8. Una película según la reivindicación 1, en la que se aplica una capa de sellado por calor tanto a la capa de soporte como a la capa de sellado perforada.

9. Una película según la reivindicación 8, en la que las dos capas de sellado por calor están adheridas entre sí mediante un adhesivo.

10. Una película según la reivindicación 9, en la que las capas de sellado por calor están fijadas mediante bandas de adhesivo.

11. Una película según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de soporte es poliéster, nylon, celofán o papel revestido.

12. Una película según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de sellado perforada comprende poliéster.

13. Una película según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en las que la capa de sellado perforada es un estratificado de dos o más materiales.

14. Una película según la reivindicación 13, en la que uno de los materiales del estratificado es polipropileno.

15. Una película según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película incluye además una película susceptora o resistente a las microondas que consiste una película ligeramente metalizada.

16. Una película según la reivindicación 15, en la que la película susceptora está estratificada en un material no termoplástico.

17. Una película según cualquiera de las reivindicaciones 15 ó 16, en la que la película susceptora tiene una densidad óptica de 0,2 a 0,5.

18. Una película según cualquiera de las reivindicaciones 15-17, en la que la película susceptora está incorporada en la capa de sellado perforada.

19. Una película según la reivindicación 18, en la que la película susceptora está perforada.

20. Una película según cualquiera de las reivindicaciones 15-17 en la que la película susceptora está incorporada en la capa de soporte.

21. Un artículo de empaquetar que comprende una película según cualquiera de las reivindicaciones 1-20.

22. Un artículo según la reivindicación 21, en el que el artículo comprende además un envase, cuya abertura está cerrada por la película.

23. Un artículo según la reivindicación 22, en el que el envase tiene una pestaña alrededor de su abertura y la película está soldada a la mencionada pestaña.

24. Un artículo según cualquiera de las reivindicaciones 22 y 23, en el que la capa de sellado perforada comprende poliéster y en el que el envase está compuesto por CPET con o sin una capa de sellado de APET.

25. Un artículo según cualquiera de las reivindicaciones 22 y 23, en el que la capa de sellado perforada comprende una capa de polipropileno adyacente al envase, y en el que el envase está compuesto por polipropileno.

26. Un artículo según la reivindicación 21, en el que el artículo es una bolsa, en el que al menos una parte de la misma está formada por la película de empaquetar.

27. Un artículo según cualquiera de las reivindicaciones 21-26, en el que la capa de sellado perforada y la capa de sellado por calor sellan el artículo de empaquetar e impide la entrada de gas o líquido.

28. Un artículo según la reivindicación 27, en el que el sellado formado por la capa de sellado por calor cede tras el calentamiento.

29. Un artículo según cualquiera de las reivindicaciones 21-28 para calentar productos alimenticios contenidos en el mismo en un horno de microondas o de tipo convencional.