JPH0995367A - 密閉包装袋及び密閉包装容器 - Google Patents
密閉包装袋及び密閉包装容器Info
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- JPH0995367A JPH0995367A JP7273620A JP27362095A JPH0995367A JP H0995367 A JPH0995367 A JP H0995367A JP 7273620 A JP7273620 A JP 7273620A JP 27362095 A JP27362095 A JP 27362095A JP H0995367 A JPH0995367 A JP H0995367A
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- Japan
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- sealed
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- packaging
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
- B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
- B65D81/3461—Flexible containers, e.g. bags, pouches, envelopes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 使用者が調理前に封を切ったり、ラベルを剥
がしたりする作業を必要とせず、また調理中に包装材が
破裂したりすることがなく、さらにデザイン上の見栄え
を悪くすることがない調理可能な包装容器を提供する。 【解決手段】 少なくとも裏面にシール層を有する複数
層またはシール材単層で構成された包装フィルムの外側
に平行な山線１ａと、その内側の谷線１ｂを基準として
折り込んでプリーツ状の帯状部又は耳部を形成した密閉
包装袋において、前記谷線１ｂから山線１ａ或いは谷線
１ｂから山線１ａ間に重合する部分にガス抜き孔３を帯
状に形成し、該ガス抜き孔３より山線１ａ側のフィルム
の外側同士をパートコーティング剤６を介してパートシ
ールする。さらに前記密閉包装袋内に不織布、紙等の吸
湿材９を装填する。
がしたりする作業を必要とせず、また調理中に包装材が
破裂したりすることがなく、さらにデザイン上の見栄え
を悪くすることがない調理可能な包装容器を提供する。 【解決手段】 少なくとも裏面にシール層を有する複数
層またはシール材単層で構成された包装フィルムの外側
に平行な山線１ａと、その内側の谷線１ｂを基準として
折り込んでプリーツ状の帯状部又は耳部を形成した密閉
包装袋において、前記谷線１ｂから山線１ａ或いは谷線
１ｂから山線１ａ間に重合する部分にガス抜き孔３を帯
状に形成し、該ガス抜き孔３より山線１ａ側のフィルム
の外側同士をパートコーティング剤６を介してパートシ
ールする。さらに前記密閉包装袋内に不織布、紙等の吸
湿材９を装填する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジで調理
可能な含水性食品の包装に関するもので、食品を入れた
まま加熱処理することが可能なように構成された包装容
器又は包装袋である。
可能な含水性食品の包装に関するもので、食品を入れた
まま加熱処理することが可能なように構成された包装容
器又は包装袋である。
【０００２】
【従来技術】従来の冷凍食品、チルド食品或いは常温流
通食品の包装形態では、電子レンジにより加熱処理する
時に容器内部で発生する気体（水蒸気等）により内圧が
上昇し、最悪の場合包装容器が破裂するという不都合が
あった。そのため、包材に穴をあけ、該穴の上からラベ
ルを貼ることにより封印しておき、加熱調理の直前にラ
ベルを剥離することにより内圧の上昇を抑えることが可
能な包装容器が発明されている（実用新案登録第３００
２２２８号）。多層フィルムの少なくとも１層にミシン
目を設け、加熱調理時に前記ミシン目から袋が破れるよ
うに構成したもの（実開平０２−１０８８６１号）や包
装容器に安全弁を設け、容器内の圧力が所定レベル以上
になった時に弁から内部気体を噴出するように構成した
もの（実開平０３−７２８１７号）が発明され、知られ
ている。
通食品の包装形態では、電子レンジにより加熱処理する
時に容器内部で発生する気体（水蒸気等）により内圧が
上昇し、最悪の場合包装容器が破裂するという不都合が
あった。そのため、包材に穴をあけ、該穴の上からラベ
ルを貼ることにより封印しておき、加熱調理の直前にラ
ベルを剥離することにより内圧の上昇を抑えることが可
能な包装容器が発明されている（実用新案登録第３００
２２２８号）。多層フィルムの少なくとも１層にミシン
目を設け、加熱調理時に前記ミシン目から袋が破れるよ
うに構成したもの（実開平０２−１０８８６１号）や包
装容器に安全弁を設け、容器内の圧力が所定レベル以上
になった時に弁から内部気体を噴出するように構成した
もの（実開平０３−７２８１７号）が発明され、知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、包材に
予め穴をあけておく方法では、使用に先立ち消費者がラ
ベルを剥離する必要があると共に該ラベルが貼られた部
分の強度が弱いとその部分から内容物がはみでるという
問題がある。多層フィルムの１層にミシン目を設けたも
のでは、当該ミシン目から空気や雑菌等が入り込み内容
物が劣化するおそれがあると共に、ミシン目から袋が破
裂する際の強度の不安定あるいはフィルムを多層に積層
することによるコストアップ等の問題がある。さらに安
全弁を設置する方式の場合は、当然のことながら従来の
包装に比較してコストアップにつながるといった不都合
や、安全弁が容器から突出するためにデザイン上の見栄
えも悪くなるといった不都合がある。そこで本発明はか
かる従来技術の不都合に鑑みなされたもので、使用者が
調理前に封を切ったり、ラベルを剥がしたりする作業を
必要とせず、また調理中に包装材が破裂したりすること
がなく、さらにデザイン上の見栄えを悪くすることがな
い調理可能な包装容器を提供することを目的とする。
予め穴をあけておく方法では、使用に先立ち消費者がラ
ベルを剥離する必要があると共に該ラベルが貼られた部
分の強度が弱いとその部分から内容物がはみでるという
問題がある。多層フィルムの１層にミシン目を設けたも
のでは、当該ミシン目から空気や雑菌等が入り込み内容
物が劣化するおそれがあると共に、ミシン目から袋が破
裂する際の強度の不安定あるいはフィルムを多層に積層
することによるコストアップ等の問題がある。さらに安
全弁を設置する方式の場合は、当然のことながら従来の
包装に比較してコストアップにつながるといった不都合
や、安全弁が容器から突出するためにデザイン上の見栄
えも悪くなるといった不都合がある。そこで本発明はか
かる従来技術の不都合に鑑みなされたもので、使用者が
調理前に封を切ったり、ラベルを剥がしたりする作業を
必要とせず、また調理中に包装材が破裂したりすること
がなく、さらにデザイン上の見栄えを悪くすることがな
い調理可能な包装容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１及び５
の本発明は、開口周縁にフランジを有する容器のフラン
ジ部分に包装材が熱融着された包装容器及びピロータイ
プの密閉包装袋において、少なくとも裏面にシール層を
有する複数層またはシール材単層で構成された包装フィ
ルムの外側に平行な２本の山線と、その内側の２本の谷
線を基準として折り込んでプリーツ状の帯状部を形成
し、前記谷線から山線或いは谷線から山線間に重合する
部分にガス抜き孔を帯状に形成し、該ガス抜き孔より山
線側のフィルムの外側同士をパートコーティング剤を介
してパートシールしたものである。
の本発明は、開口周縁にフランジを有する容器のフラン
ジ部分に包装材が熱融着された包装容器及びピロータイ
プの密閉包装袋において、少なくとも裏面にシール層を
有する複数層またはシール材単層で構成された包装フィ
ルムの外側に平行な２本の山線と、その内側の２本の谷
線を基準として折り込んでプリーツ状の帯状部を形成
し、前記谷線から山線或いは谷線から山線間に重合する
部分にガス抜き孔を帯状に形成し、該ガス抜き孔より山
線側のフィルムの外側同士をパートコーティング剤を介
してパートシールしたものである。
【０００５】請求項２及び６の発明は開口周縁にフラン
ジを有する容器のフランジ部分に包装材が熱融着された
包装容器及びピロータイプの密閉包装袋において、少な
くとも裏面にシール層を有する複数層またはシール材単
層で構成された包装フィルムの外側に平行な２本の山線
と、その内側の２本の谷線を基準として折り込んでプリ
ーツ状の帯状部を形成し、前記帯状部を形成する第１層
及び第２層の山線から谷線に至る部分にガス抜き孔を帯
状に形成し、前記谷線近房又は谷線同士をパートコーテ
ィング剤を介してパートシールしたものである。
ジを有する容器のフランジ部分に包装材が熱融着された
包装容器及びピロータイプの密閉包装袋において、少な
くとも裏面にシール層を有する複数層またはシール材単
層で構成された包装フィルムの外側に平行な２本の山線
と、その内側の２本の谷線を基準として折り込んでプリ
ーツ状の帯状部を形成し、前記帯状部を形成する第１層
及び第２層の山線から谷線に至る部分にガス抜き孔を帯
状に形成し、前記谷線近房又は谷線同士をパートコーテ
ィング剤を介してパートシールしたものである。
【０００６】請求項３及び７の発明は開口周縁にフラン
ジを有する容器のフランジ部分に包装材が熱融着された
包装容器及びピロータイプの密閉包装袋において、少な
くとも裏面にシール層を有する複数層またはシール材単
層で構成された包装フィルムの外側に平行な山線と谷線
を基準として折り込んで耳部を形成した密閉包装容器に
おいて、前記谷線から山線或いは谷線から山線間に重合
する部分にガス抜き孔を帯状に形成し、該ガス抜き孔よ
り山線側のフィルムの外側同士をパートコーティング剤
を介してパートシールしたものである。
ジを有する容器のフランジ部分に包装材が熱融着された
包装容器及びピロータイプの密閉包装袋において、少な
くとも裏面にシール層を有する複数層またはシール材単
層で構成された包装フィルムの外側に平行な山線と谷線
を基準として折り込んで耳部を形成した密閉包装容器に
おいて、前記谷線から山線或いは谷線から山線間に重合
する部分にガス抜き孔を帯状に形成し、該ガス抜き孔よ
り山線側のフィルムの外側同士をパートコーティング剤
を介してパートシールしたものである。
【０００７】請求項４及び８の発明は開口周縁にフラン
ジを有する容器のフランジ部分に包装材が熱融着された
包装容器及びピロータイプの密閉包装袋において、少な
くとも裏面にシール層を有する複数層またはシール材単
層で構成された包装フィルムの外側に平行な山線と谷線
を基準として折り込んで耳部を形成し、前記耳部を形成
する第１層及び第２層の山線から谷線に至る部分にガス
抜き孔を帯状に形成し、前記谷線近房のフィルムの内側
同士をパートコーティング剤を介してパートシールした
ものである。
ジを有する容器のフランジ部分に包装材が熱融着された
包装容器及びピロータイプの密閉包装袋において、少な
くとも裏面にシール層を有する複数層またはシール材単
層で構成された包装フィルムの外側に平行な山線と谷線
を基準として折り込んで耳部を形成し、前記耳部を形成
する第１層及び第２層の山線から谷線に至る部分にガス
抜き孔を帯状に形成し、前記谷線近房のフィルムの内側
同士をパートコーティング剤を介してパートシールした
ものである。
【０００８】さらに請求項９の発明は、前記密閉袋内に
不織布又は紙等の吸湿材を装填することにより内容物表
面に水滴が付着しないように構成したものである。同様
に請求項１０の発明は、前記密閉包装容器の包装材に不
織布又は紙等の吸湿材を接着したものである。包装フィ
ルムはシール層が、樹脂塗装、ヒートシールフィルムラ
ミネート或いはホットメルトで接着可能なフィルムで構
成されており、表面は耐熱性フィルムで構成されてお
り、更に中間層としてノンバリヤフィルム或いはバリヤ
フィルムを単層若しくは複層で構成させることも可能で
ある。シール層としてポリプロピレンのような単層でヒ
ートシールが可能なフィルムを用いる時は表面層と中間
層を設けず、シール層単層でも良い。尚、パートコーテ
ィング剤は、ヒートシールフィルムよりシール強度の低
い材料からなり例えばポリプロピレン系、エチレン−酢
酸ビニル系のコーティング剤を用いる。吸湿材の接着
は、パートコーティング剤又は接着剤を介して包装材に
貼り付けるか、予め吸湿材の片面又は両面にヒートシー
ルフィルムを接着しておき、袋又は容器に当該吸湿材を
装填した後にヒートシールする。
不織布又は紙等の吸湿材を装填することにより内容物表
面に水滴が付着しないように構成したものである。同様
に請求項１０の発明は、前記密閉包装容器の包装材に不
織布又は紙等の吸湿材を接着したものである。包装フィ
ルムはシール層が、樹脂塗装、ヒートシールフィルムラ
ミネート或いはホットメルトで接着可能なフィルムで構
成されており、表面は耐熱性フィルムで構成されてお
り、更に中間層としてノンバリヤフィルム或いはバリヤ
フィルムを単層若しくは複層で構成させることも可能で
ある。シール層としてポリプロピレンのような単層でヒ
ートシールが可能なフィルムを用いる時は表面層と中間
層を設けず、シール層単層でも良い。尚、パートコーテ
ィング剤は、ヒートシールフィルムよりシール強度の低
い材料からなり例えばポリプロピレン系、エチレン−酢
酸ビニル系のコーティング剤を用いる。吸湿材の接着
は、パートコーティング剤又は接着剤を介して包装材に
貼り付けるか、予め吸湿材の片面又は両面にヒートシー
ルフィルムを接着しておき、袋又は容器に当該吸湿材を
装填した後にヒートシールする。
【０００９】
【作用】本発明にかかる包装袋及び包装容器では、ガス
抜き孔を施した部分の周辺をパートコーティング剤でパ
ートシールで密閉しているために常温状態では、外気と
遮断されている。次に食料を入れたまま加熱処理を施す
と内部の温度が上昇すると共に容器又は袋内の圧力も上
昇してくる。パートシールで密閉している部分は、ヒー
トシールにより封印している部分よりも接着強度が弱い
ために、内部圧力がパートシール部のシール強度以上と
なった時点で、当該パートシール部分のみが剥離する。
その結果前記帯状のガス抜き孔から内部の気体が開放さ
れるために包装材は破裂せずに済む。また、袋内又は容
器の包装材に紙等の吸湿材を装填又は接着したもので
は、加熱に伴い容器内部で発生した水蒸気が、容器内で
結露して水滴となって内容物に付着しようとするが、こ
の水滴を吸湿材が吸収し、内容物の味覚の悪化を防ぐ。
抜き孔を施した部分の周辺をパートコーティング剤でパ
ートシールで密閉しているために常温状態では、外気と
遮断されている。次に食料を入れたまま加熱処理を施す
と内部の温度が上昇すると共に容器又は袋内の圧力も上
昇してくる。パートシールで密閉している部分は、ヒー
トシールにより封印している部分よりも接着強度が弱い
ために、内部圧力がパートシール部のシール強度以上と
なった時点で、当該パートシール部分のみが剥離する。
その結果前記帯状のガス抜き孔から内部の気体が開放さ
れるために包装材は破裂せずに済む。また、袋内又は容
器の包装材に紙等の吸湿材を装填又は接着したもので
は、加熱に伴い容器内部で発生した水蒸気が、容器内で
結露して水滴となって内容物に付着しようとするが、こ
の水滴を吸湿材が吸収し、内容物の味覚の悪化を防ぐ。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示された実施例
に従って詳細に説明する。図１はピロータイプの包装袋
Ａであり、該袋Ａはヒートシールフィルムが少なくとも
裏面にラミネート又はシール材単層で構成された包装材
１を２本の平行な山線１ａ，１ａとその内側の２本の平
行な谷線１ｂ，１ｂを折目として折り畳むことによりプ
リーツ状の帯状部２が形成されており、その両開放部は
ヒートシール５により封印されている。この密閉袋Ａに
は図２に示すように谷線１ｂから山線１ａに至る立ち上
がり部分とその下方の谷線から山線間に重合する部分に
ガス抜きのための無数のガス抜き孔３が帯状に設けられ
ており、さらに密閉袋Ａ内には不織布又は紙等の吸湿材
９を装填している。図２の実施例では前記ガス抜き孔３
より外側の山線側の包装材１同士をパートコーティング
剤６を介してパートシールしている。
に従って詳細に説明する。図１はピロータイプの包装袋
Ａであり、該袋Ａはヒートシールフィルムが少なくとも
裏面にラミネート又はシール材単層で構成された包装材
１を２本の平行な山線１ａ，１ａとその内側の２本の平
行な谷線１ｂ，１ｂを折目として折り畳むことによりプ
リーツ状の帯状部２が形成されており、その両開放部は
ヒートシール５により封印されている。この密閉袋Ａに
は図２に示すように谷線１ｂから山線１ａに至る立ち上
がり部分とその下方の谷線から山線間に重合する部分に
ガス抜きのための無数のガス抜き孔３が帯状に設けられ
ており、さらに密閉袋Ａ内には不織布又は紙等の吸湿材
９を装填している。図２の実施例では前記ガス抜き孔３
より外側の山線側の包装材１同士をパートコーティング
剤６を介してパートシールしている。
【００１１】図３の実施例では、帯状部を形成する第１
層から谷線１ｂ，１ｂに至る部分に帯状に無数のガス抜
き孔３を設けると共に谷部を形成する包装材１の裏面同
士をパートコーティング剤を介してパートシールしたも
のである。
層から谷線１ｂ，１ｂに至る部分に帯状に無数のガス抜
き孔３を設けると共に谷部を形成する包装材１の裏面同
士をパートコーティング剤を介してパートシールしたも
のである。
【００１２】図４の実施例は、帯状部を形成する包装材
１の第１層と第２層の谷部より山線１ａ，１ａに至る部
分に無数のガス抜き孔３を帯状に設けると共に谷部を形
成する包装材１の上層と第１層の包装材同士を２ヵ所で
パートコーティング剤６を介してパートシールしたもの
である。
１の第１層と第２層の谷部より山線１ａ，１ａに至る部
分に無数のガス抜き孔３を帯状に設けると共に谷部を形
成する包装材１の上層と第１層の包装材同士を２ヵ所で
パートコーティング剤６を介してパートシールしたもの
である。
【００１３】図５の実施例は、包装材１を長手方向に伸
びる平行な谷線１ｃ及び山線１ａを基準として折り畳み
耳部２を形成したものにおいて、前記耳部２を形成する
包装材の第２層の谷線から山線に至る部分とその下層の
包装材１に無数のガス抜き孔３を帯状に設け、該包装材
１の山線１ａ近傍の包装材１の外側同士をパートコーテ
ィング剤を介してパートシールしたものである。
びる平行な谷線１ｃ及び山線１ａを基準として折り畳み
耳部２を形成したものにおいて、前記耳部２を形成する
包装材の第２層の谷線から山線に至る部分とその下層の
包装材１に無数のガス抜き孔３を帯状に設け、該包装材
１の山線１ａ近傍の包装材１の外側同士をパートコーテ
ィング剤を介してパートシールしたものである。
【００１４】図６の実施例は、包装材１を長手方向に伸
びる平行な谷線１ｃ及び山線１ａを基準として折り畳み
耳部２を形成したものにおいて、前記耳部２を形成する
包装材の第１層と第２層の谷線１ｃから山線１ａに至る
部分に無数のガス抜き孔３を帯状に設け、該包装材１の
谷線１ｃ近傍の包装材内側同士をパートコーティング剤
６を介してパートシールしたものである。
びる平行な谷線１ｃ及び山線１ａを基準として折り畳み
耳部２を形成したものにおいて、前記耳部２を形成する
包装材の第１層と第２層の谷線１ｃから山線１ａに至る
部分に無数のガス抜き孔３を帯状に設け、該包装材１の
谷線１ｃ近傍の包装材内側同士をパートコーティング剤
６を介してパートシールしたものである。
【００１５】パートシールに際して、ヒートシールより
低温で接着が可能であると共に包装材のヒートシールの
接着力よりも強度の弱いパートコーティング剤を選択す
ると共に、コーティング剤は０．５〜８．０g／cm2の厚
さで均等に塗布した後にシールするように構成してい
る。図７に示すものは、包装材１の断面図でありポリエ
チレンフィルム（Ｐ．Ｅ．）とポリプロピレン（Ｐ．
Ｐ．）とをラミネートしたものからなり、前記ポリプロ
ピレンフィルムと紙又は不織布からなる吸湿材９とをパ
ートシール又は接着剤により接着している。尚、本実施
例では吸湿材をパートシール又は接着剤により包装材に
接着するように構成したがこれに限定されるものではな
く、紙、不織布等の吸湿材にの片面又は両面に予めヒー
トシールフィルムを接着したものを装填し、かかる後に
包装材と吸湿材に熱を加えてヒートシールするように構
成しても良い。さらに、吸湿材に貼着するヒートシール
フィルムには無数の孔を穿孔しておくと良い。次に第８
図に示すものは、食品４を充填したフランジ１０を有す
る容器７に前述した図２乃至図６に示されるような帯状
部又は耳部２を有する包装材１でシールした容器の一部
破断斜視図であり、図中の符号５は包装材１，１を容器
のフランジ１０にヒートシールによりシーリングしてい
るヒートシール部を示す。この帯状部２も前述同様に２
本の平行な山線１ａ，１ａとその内側の２本の平行な谷
線１ｂ，１ｂを折目として折り畳むことにより形成さ
れ、谷線１ｂから山線１ａに至る立ち上がり部にガス抜
きのための無数のガス抜き孔３が帯状に設けられてお
り、前記山部をパートコーティング剤６を介してパート
シールしたものである。尚、上記実施例において包装材
に設けるガス抜き孔は、径の小さな孔を多数穿孔する
か、刃物等により包装材を貫通する無数の傷痕を設ける
かにより作成される。
低温で接着が可能であると共に包装材のヒートシールの
接着力よりも強度の弱いパートコーティング剤を選択す
ると共に、コーティング剤は０．５〜８．０g／cm2の厚
さで均等に塗布した後にシールするように構成してい
る。図７に示すものは、包装材１の断面図でありポリエ
チレンフィルム（Ｐ．Ｅ．）とポリプロピレン（Ｐ．
Ｐ．）とをラミネートしたものからなり、前記ポリプロ
ピレンフィルムと紙又は不織布からなる吸湿材９とをパ
ートシール又は接着剤により接着している。尚、本実施
例では吸湿材をパートシール又は接着剤により包装材に
接着するように構成したがこれに限定されるものではな
く、紙、不織布等の吸湿材にの片面又は両面に予めヒー
トシールフィルムを接着したものを装填し、かかる後に
包装材と吸湿材に熱を加えてヒートシールするように構
成しても良い。さらに、吸湿材に貼着するヒートシール
フィルムには無数の孔を穿孔しておくと良い。次に第８
図に示すものは、食品４を充填したフランジ１０を有す
る容器７に前述した図２乃至図６に示されるような帯状
部又は耳部２を有する包装材１でシールした容器の一部
破断斜視図であり、図中の符号５は包装材１，１を容器
のフランジ１０にヒートシールによりシーリングしてい
るヒートシール部を示す。この帯状部２も前述同様に２
本の平行な山線１ａ，１ａとその内側の２本の平行な谷
線１ｂ，１ｂを折目として折り畳むことにより形成さ
れ、谷線１ｂから山線１ａに至る立ち上がり部にガス抜
きのための無数のガス抜き孔３が帯状に設けられてお
り、前記山部をパートコーティング剤６を介してパート
シールしたものである。尚、上記実施例において包装材
に設けるガス抜き孔は、径の小さな孔を多数穿孔する
か、刃物等により包装材を貫通する無数の傷痕を設ける
かにより作成される。
【００１６】以上述べた構成において本実施例にかかる
包装袋又は包装容器は、ガス抜き孔３が帯状に無数形成
された帯状部又は耳部２は、パートコーティング剤６を
介してパートシールされ、ピロータイプの袋の両開口部
及び容器のフランジ部の接合はより強固なヒートシール
により熱シール５されている。その結果当該包装袋又は
包装容器を食品を入れたまま電子レンジにかけた時には
食品に含まれる水分が加熱され、温度の上昇と共に内部
圧力が上昇すると共に内部の水分が気化される関係で蒸
発圧力も上昇し、容器内の圧力が所定レベル以上に達す
る。一方内部蒸気圧の上昇に伴い水蒸気が包装材に結露
し、該結露した水滴が内容物に落下するおそれがある
が、容器又は袋の内部に紙・不織布等の吸湿材を装着し
た実施例では、結露した水分を該吸湿材が吸い取ること
になるために内容物への落下を防ぐことになる。帯状部
分又は耳部が膨らむと共に帯状部２又は耳部の谷部分を
パートシールされている部分の接着強度を超えた時点で
パートシール部分の結合が解け、前記無数のガス抜き孔
３を介して外部と連通状態となるために食品の水分から
気化された気体（蒸気）は前記ガス抜き孔３から噴出す
ることになる。
包装袋又は包装容器は、ガス抜き孔３が帯状に無数形成
された帯状部又は耳部２は、パートコーティング剤６を
介してパートシールされ、ピロータイプの袋の両開口部
及び容器のフランジ部の接合はより強固なヒートシール
により熱シール５されている。その結果当該包装袋又は
包装容器を食品を入れたまま電子レンジにかけた時には
食品に含まれる水分が加熱され、温度の上昇と共に内部
圧力が上昇すると共に内部の水分が気化される関係で蒸
発圧力も上昇し、容器内の圧力が所定レベル以上に達す
る。一方内部蒸気圧の上昇に伴い水蒸気が包装材に結露
し、該結露した水滴が内容物に落下するおそれがある
が、容器又は袋の内部に紙・不織布等の吸湿材を装着し
た実施例では、結露した水分を該吸湿材が吸い取ること
になるために内容物への落下を防ぐことになる。帯状部
分又は耳部が膨らむと共に帯状部２又は耳部の谷部分を
パートシールされている部分の接着強度を超えた時点で
パートシール部分の結合が解け、前記無数のガス抜き孔
３を介して外部と連通状態となるために食品の水分から
気化された気体（蒸気）は前記ガス抜き孔３から噴出す
ることになる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明にかかる包装袋
又は包装容器では、食品の加熱と共に内部圧力が上昇し
た時に、接着圧力の差から自動的にパートシール部が剥
がれて膨らむと共に、包装材に設けたガス抜き孔を介し
て一斉に外部と連通するように構成しているために使用
者は、安心して調理を行うことができる。また前記ガス
抜き孔は常温状態、低温状態においてパートコーティン
グ剤によりシール（密封）されているために調理の結果
パートシール部が剥離されるまで密閉状態を維持するこ
とができるので清潔な食品を提供することができる。さ
らに容器内に吸湿材を装填又は接着したことから加熱時
に内容物から発生する水分を吸湿材が吸収するので内容
物に水分が落下することを極力抑えることができる。
又は包装容器では、食品の加熱と共に内部圧力が上昇し
た時に、接着圧力の差から自動的にパートシール部が剥
がれて膨らむと共に、包装材に設けたガス抜き孔を介し
て一斉に外部と連通するように構成しているために使用
者は、安心して調理を行うことができる。また前記ガス
抜き孔は常温状態、低温状態においてパートコーティン
グ剤によりシール（密封）されているために調理の結果
パートシール部が剥離されるまで密閉状態を維持するこ
とができるので清潔な食品を提供することができる。さ
らに容器内に吸湿材を装填又は接着したことから加熱時
に内容物から発生する水分を吸湿材が吸収するので内容
物に水分が落下することを極力抑えることができる。
【図１】 本発明にかかる密閉包装袋の実施例を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【図２】 第１実施例の包装袋の一部切断した部分の端
面図である。
面図である。
【図３】 第２実施例の包装袋の一部切断した部分の端
面図である。
面図である。
【図４】 第３実施例の包装袋の一部切断した部分の端
面図である。
面図である。
【図５】 第４実施例の包装袋の一部切断した部分の端
面図である。
面図である。
【図６】 第５実施例の包装袋の一部切断した部分の端
面図である。
面図である。
【図７】 本発明にかかる包装材の横断面図である。
【図８】 容器に本発明にかかる包装材を接着した状態
を示す一部破断斜視図である。
を示す一部破断斜視図である。
１ 包装材 １ａ 山線 １ｂ 谷線 ２ 帯状部 ３ ガス抜き孔 ４ 食品 ５ ヒートシール部 ６ パートコーティング剤 ９ 吸湿材 １０ フランジ
フロントページの続き (72)発明者 渥美 孝 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 少なくとも裏面にシール層を有する複数
層またはシール材単層で構成された包装フィルムの外側
に平行な２本の山線と、その内側の２本の谷線を基準と
して折り込んでプリーツ状の帯状部を形成した密閉包装
袋において、前記谷線から山線或いは谷線から山線間に
重合する部分にガス抜き孔を帯状に形成し、該ガス抜き
孔より山線側のフィルムの外側同士をパートコーティン
グ剤を介してパートシールしたことを特徴とする密閉包
装袋。 - 【請求項２】 少なくとも裏面にシール層を有する複数
層またはシール材単層で構成された包装フィルムの外側
に平行な２本の山線と、その内側の２本の谷線を基準と
して折り込んでプリーツ状の帯状部を形成した密閉包装
袋において、前記帯状部を形成する第１層及び第２層の
山線から谷線に至る部分にガス抜き孔を帯状に形成し、
前記谷線近房又は谷線同士をパートコーティング剤を介
してパートシールしたことを特徴とする密閉包装袋。 - 【請求項３】 少なくとも裏面にシール層を有する複数
層またはシール材単層で構成された包装フィルムの外側
に平行な山線と谷線を基準として折り込んで耳部を形成
した密閉包装袋において、前記谷線から山線或いは谷線
から山線間に重合する部分にガス抜き孔を帯状に形成
し、該ガス抜き孔より山線側のフィルムの外側同士をパ
ートコーティング剤を介してパートシールしたことを特
徴とする密閉包装袋。 - 【請求項４】 少なくとも裏面にシール層を有する複数
層またはシール材単層で構成された包装フィルムの外側
に平行な山線と谷線を基準として折り込んで耳部を形成
した密閉包装袋において、前記耳部を形成する第１層及
び第２層の山線から谷線に至る部分にガス抜き孔を帯状
に形成し、前記谷線近房のフィルムの内側同士をパート
コーティング剤を介してパートシールしたことを特徴と
する密閉包装袋。 - 【請求項５】 開口周縁にフランジを有する容器と、該
容器のフランジ部分に熱融着された包装材からなる密閉
容器において、該包装材が少なくとも裏面にシール層を
有する複数層またはシール材単層で構成された包装フィ
ルムの外側に平行な２本の山線と、その内側の２本の谷
線を基準として折り込んでプリーツ状の帯状部を形成し
た密閉包装容器において、前記谷線から山線或いは谷線
から山線間に重合する部分にガス抜き孔を帯状に形成
し、該ガス抜き孔より山線側のフィルムの外側同士をパ
ートコーティング剤を介してパートシールしたことを特
徴とする密閉包装容器。 - 【請求項６】 開口周縁にフランジを有する容器と、該
容器のフランジ部分に熱融着された包装材からなる密閉
容器において、該包装材が少なくとも裏面にシール層を
有する複数層またはシール材単層で構成された包装フィ
ルムの外側に平行な２本の山線と、その内側の２本の谷
線を基準として折り込んでプリーツ状の帯状部を形成し
た密閉包装容器において、前記帯状部を形成する第１層
及び第２層の山線から谷線に至る部分にガス抜き孔を帯
状に形成し、前記谷線近房又は谷線同士をパートコーテ
ィング剤を介してパートシールしたことを特徴とする密
閉包装容器。 - 【請求項７】 開口周縁にフランジを有する容器と、該
容器のフランジ部分に熱融着された包装材からなる密閉
容器において、該包装材が少なくとも裏面にシール層を
有する複数層またはシール材単層で構成された包装フィ
ルムの外側に平行な山線と谷線を基準として折り込んで
耳部を形成した密閉包装容器において、前記谷線から山
線或いは谷線から山線間に重合する部分にガス抜き孔を
帯状に形成し、該ガス抜き孔より山線側のフィルムの外
側同士をパートコーティング剤を介してパートシールし
たことを特徴とする密閉包装容器。 - 【請求項８】 開口周縁にフランジを有する容器と、該
容器のフランジ部分に熱融着された包装材からなる密閉
容器において、該包装材が少なくとも裏面にシール層を
有する複数層またはシール材単層で構成された包装フィ
ルムの外側に平行な山線と谷線を基準として折り込んで
耳部を形成した密閉包装容器において、前記耳部を形成
する第１層及び第２層の山線から谷線に至る部分にガス
抜き孔を帯状に形成し、前記谷線近房のフィルムの内側
同士をパートコーティング剤を介してパートシールした
ことを特徴とする密閉包装容器。 - 【請求項９】 前記密閉袋内に不織布、紙等の吸湿材を
装填したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいず
れか１項記載の密閉包装袋。 - 【請求項１０】 前記密閉包装容器の包装材に不織布、
紙等の吸湿材を接着したことを特徴とする請求項５乃至
請求項８のいずれか１項記載の密閉包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7273620A JPH0995367A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 密閉包装袋及び密閉包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7273620A JPH0995367A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 密閉包装袋及び密閉包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0995367A true JPH0995367A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17530265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7273620A Pending JPH0995367A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 密閉包装袋及び密閉包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0995367A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002049939A1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Agresearch Limited | Method of sampling and an associated product |
| US8083411B2 (en) * | 2006-12-18 | 2011-12-27 | Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg | Packaging in the form of a bag |
| US8087827B2 (en) * | 2004-05-27 | 2012-01-03 | Mirtech, Inc. | Packaging material and method for microwave and steam cooking of food products |
| JP2015009898A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-01-19 | 株式会社エバーウィングス | 包装用フィルム |
| KR20200000208U (ko) * | 2018-07-17 | 2020-01-29 | 타케비시(따리엔) 인더스트리얼 컴퍼니 리미티드 | 통기홀을 갖는 지퍼 및 그 포장백 |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP7273620A patent/JPH0995367A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002049939A1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Agresearch Limited | Method of sampling and an associated product |
| US8087827B2 (en) * | 2004-05-27 | 2012-01-03 | Mirtech, Inc. | Packaging material and method for microwave and steam cooking of food products |
| US20120085754A1 (en) * | 2004-05-27 | 2012-04-12 | Nazir Mir | Packaging material and method for microwave and steam cooking of food products |
| US9016944B2 (en) | 2004-05-27 | 2015-04-28 | Nazir Mir | Packaging material and method for microwave and steam cooking of food products |
| US9585515B2 (en) | 2004-05-27 | 2017-03-07 | Mirtech, Inc. | Packaging material for cooking food |
| US10136757B2 (en) | 2004-05-27 | 2018-11-27 | Mirtech, Inc. | Packaging material for cooking food |
| US8083411B2 (en) * | 2006-12-18 | 2011-12-27 | Bischof + Klein Gmbh & Co. Kg | Packaging in the form of a bag |
| JP2015009898A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-01-19 | 株式会社エバーウィングス | 包装用フィルム |
| KR20200000208U (ko) * | 2018-07-17 | 2020-01-29 | 타케비시(따리엔) 인더스트리얼 컴퍼니 리미티드 | 통기홀을 갖는 지퍼 및 그 포장백 |
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