ES2342845T3 - Envase susceptible de ser cerrado repetidas veces, apto para microondas. - Google Patents

Abstract

Envase adaptado para su calentamiento en un horno microondas, en un horno o al baño maría, consistente de un material de múltiples capas de película, comprendiendo el envase al menos una parte, que se hace permeable en el caso de exceso en la presión interna generada por el calor del microondas, estando constituida esta parte por una micro- perforación, caracterizado porque la micro-perforación está cubierta por un revestimiento de pintura, y porque el revestimiento de pintura colocado sobre la parte micro-perforada se hace permeable en caso de calentamiento y porque la micro-perforación se cierra en caso de enfriamiento del envase.

Description

Envase susceptible de ser cerrado repetidas veces, apto para microondas.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un envase para alimentos, platos precocinados, alimentos para animales, productos no alimenticios, como paquetes frío-calor, toallitas envasadas, detergente, productos de limpieza, y semejantes, apto para uso en microondas, en horno o al baño maría.

Es conocido que los alimentos o los platos precocinados, pueden ser calentados en un envase, en particular en un horno microondas o en un horno o al baño maría.

Por envase se entiende envase rígido, semi-rígido o flexible.

Los envases de este tipo tienden, a causa de la expansión del contenido, asociada al calentamiento, y de la expansión del aire y de los gases, a reventar o a estallar.

Hasta cierto punto, este riesgo puede reducirse mediante el uso de envases de dimensiones significativamente mayores que el volumen del contenido.

Por otra parte, el agua existente en el contenido se convierte en vapor al calentarse. Este vapor no puede escapar a través del envase precintado tradicional o es difícil que lo haga; por tanto, no es posible calentar platos preparados de forma que estén crujientes.

La Patente Europea 661.219 B1 dio a conocer un envase, que comprende una estructura de múltiples capas. En este caso, la capa externa y la capa interna se pueden fusionar entre sí, libres de calor. Por otro lado, se prevé una pieza de conexión, por medio de la cual la capa externa y una capa interna están conectadas entre sí a través de un medio de unión y un área en la que la capa exterior no está conectada a la capa interna, de tal manera que se forma un pasaje comunicante, que presenta una abertura de salida al exterior.

En la parte interior, se dispone de medios que conectan el espacio interior con el pasaje comunicante. La abertura de salida está provista de una capa adhesiva, que se rompe cuando se sobrepasa una cierta presión en el interior del envase.

De esta forma, se garantiza un cierto exceso de presión en el envase durante el calentamiento en el microondas, amén de garantizarse un escape controlado del exceso de presión a partir de un cierto grado.

De la Patente PCT 03/051745 se conoce un envasado de una buena capacidad de calentamiento sin aberturas, de calentamiento en microondas, en particular, que tiene, al menos, un área de sellado que se hace localmente permeable al sobrepasar una determinada presión interna, y esta área de sellado tiene al menos una zona de paso normalizada, que forma una válvula de estrangulación para el contenido del paquete, y está construida en forma de un pasaje similar a un canal, e incluye una punta frente al interior del envase, preferentemente no sellada.

La desventaja de este diseño de válvula es que dicha válvula no se abre con facilidad, no sólo por el exceso de presión inducido por el calor desde el interior, sino también en la presión mecánica. Por otra parte, al canal comunicante no se le puede dar una dimensión exacta. También existe la posibilidad de que, durante la producción, durante la esterilización en autoclave, durante la esterilización, durante el almacenamiento o durante el calentamiento, el contenido emigre del envase a la válvula, dicho contenido presione la válvula prematuramente y pueda salirse por el espacio circundante del horno microondas. Pero también existe la posibilidad de que la válvula se obstruya por la penetración del contenido y el vapor no pueda escapar en la medida de lo necesario. Para mayor abundancia, la válvula debe ser instalada en la zona de una costura sellada y no se puede instalar libremente en otra zona del plás-
tico.

De la patente PCT 04/13015 se conoce un envasado, que tiene un sistema de absorción de la humedad que se escapa durante el calentamiento, por lo que es posible una preparación crujiente. Pero sin la válvula, a través de la cual puede escapar el vapor sobrante, el sistema de absorción se consume con demasiada rapidez.

Todos estos envases no se pueden volver a cerrar después de la apertura y por lo tanto no puede ser almacenados después de la apertura y la extracción del contenido, como por ejemplo en la nevera objeto de la PCT 2005/007531 y PCT 01/92000, que muestran otros envases.

El objeto de esta invención es facilitar un envase idóneo para el calentamiento en microondas, en horno o al baño maría, en el que, por un lado, sea posible la creación de un exceso de presión definido y de una salida controlada del vapor y se haga posible una fermentación del vapor.

Por eso, es objeto de la invención un envase idóneo para el calentamiento en microondas, en horno o al baño maría, que consta de un material de película de múltiples capas que tiene, al menos, un área que se hace permeable al sobrepasar una presión interna generada por el calentamiento de la presión interna, caracterizado porque esta zona se forma a través de una micro- perforación, que está cubierta por una capa de pintura y, al calentarse, la capa de pintura superpuesta sobre la zona micro-perforada se hace permeable y, al enfriarse el envase, la micro-perforación se cierra de nuevo por medio de la pintura que se enfría.

La micro-perforación puede ser producida por medio de agujas o por medio de una radiación láser en el material plástico.

La forma de la zona micro-perforada puede variar y presentar, por ejemplo, la forma de un círculo, rectángulo, cuadrado, trapecio, triangulares, una forma elíptica o semi-elíptica, pero también la forma de caracteres definidos, símbolos, líneas, letras, palabras escritas, etc.

La forma de la micro-perforación puede adoptar la forma de un círculo, una rendija, un rectángulo, un cuadrado y similares.

La disposición de los círculos, las rendijas, rectángulos o cuadrados y formas similares de las micro-perforaciones puede resultar, dado el caso, en un logotipo o similar.

En este caso, las dimensiones de la micro-perforaciones podrían ascender, en su sentido longitudinal y/o anchura, a entre 10 \mum y 1,5 mm, preferiblemente entre 50 \mum a 1 mm. Dado el caso, puede ser ocultada, al menos en la zona de micro-perforación, una hoja adicional sobre una pintura o pintura adherida que se ablande por influencia del calor, que presente micro-perforaciones que desplacen a las primeras micro-perforaciones.

Por medio de esto, se consigue una apertura temporal y localmente desplazada de la válvula micro-perforada.

La válvula micro-perforada puede ser aplicada sobre cualquier lugar del envasado.

La zona micro-perforada se cubre con una capa de pintura.

La capa de pintura puede ser sistema de pintura acuosa como también fuerte, en particular, un sistema de revestimiento a base de acrilato o epoxiacrilato de poliéster, colofonio, acrilato, álcido, melamina, PVA, PVC, isocianato, sistema de uretano, butadieno, estireno o de otros copolímeros, pudiendo ser el convencional o el endurecido mediante reactivo (químico o de endurecimiento por radiación).

En caso necesario, la pintura o la etiqueta que cubre la micro-perforación, la hoja gofrada en caliente o la capa de pintura de cobertura, pueden contener aditivos que absorban la energía, como aditivos metálicos, grafito, pigmentos o partículas que absorben la energía y similares. En particular, se tienen en cuenta las partículas y pigmentos, cuyos componentes moleculares entran en resonancia a través de la radiación de microondas que tiene lugar y que son desplazados a una vibración térmica o en los que son inducidas corrientes a través de la radiación de microondas que se produce.

En particular, se entiende por pigmentos o partículas, las que contienen agua molecular, como el silicato de sodio o el zeolito. Además, también se pueden utilizar polímeros conductores conocidos.

La capa de pintura puede ser aplicada en la zona micro-perforada por medio de recubrimientos o por procedimientos de impresión conocidos, por medio de huecograbado, flexografía, serigrafía, impresión offset, impresión digital, procedimiento de laminación plana, de retícula o de retícula de línea, siempre con funcionamiento simultáneo o contrario, revestimiento de cortina y similares.

Cuando se calienta en el microondas, la capa de pintura situada por encima de la zona micro-perforada se hace quebradiza y, por ello, permeable, por lo que el gas que se origina puede escaparse.

Cuando se enfría el envase, las micro-perforaciones se cierran de nuevo por medio de la pintura que se enfría.

Por esto, el envase puede ser impermeabilizado de nuevo y, por ejemplo, ser almacenado, en lugar fresco, de ser necesario, para un uso posterior.

El material plástico del envase es de dos o múltiples capas.

La capa externa consta, preferentemente, de una hoja de una materia plástica, como, por ejemplo, poliéster, PET amorfo como PET orientado, poliolefinas como el polipropileno, polipropileno fundido, moldeado por soplado, estirado, hojas de polipropileno o de polietileno orientado biaxialmente, poliestireno, policarbonato, celofán, poliamida, cloruro de polivinilo o sus copolímeros. Pero pueden ser utilizadas hojas de materia plástica o de materiales compuestos coextrusionadas o laminadas o compuestos con papel. Además, es posible hojas recubiertas, hojas biodegradables, láminas de aluminio o similares. El espesor de la capa externa es preferiblemente de entre 8 a 200 \mum.

La capa interior consta, preferentemente, de un medio de cierre hermético, por ejemplo, hojas de materias plásticas de poliolefinas como el polietileno, polipropileno, o de EVOH, EVA, y/o sus copolímeros o terpolímeros, poliestireno, policarbonato, celofán, poliamida, cloruro de polivinilo. La capa interna puede, sin embargo, estar también formada por un recubrimiento por extrusión o barnizado de la hoja externa con una de las materias plásticas mencionadas.

El espesor de la capa interna asciende, preferentemente, a entre 0,5 a 100 \mum.

Entre la capa externa y la interna pueden estar situadas, dado el caso, capas intermedias. Dichas capas intermedias pueden ser, por ejemplo, capas de barrera, tales como capas de óxido de aluminio o capas de óxido de silicio, capas orgánicas de barrera, como capas de poliamida, capas de absorción, como por ejemplo, capas de absorción de gases como capas de absorción de O_{2}, de CO_{2}, capas de absorción de vapor de agua, capas de absorción de etileno, capas estampadas, capas que confieran una elevada flexibilidad, resistencia o rigidez y similares.

La completa unión de capas del envase de la invención puede, dado el caso, comprender más capas intermedias y combinaciones de estas capas intermedias, en donde las capas, o bien muestran una buena adherencia entre sí, o bien, pueden ser unidas entre sí por un medio de adherencia, como el pegamento.

Para la comprobación de la apertura de la válvula micro-perforada se puede aplicar, siempre, sobre esta zona, en el material de las hojas y en el material de la cubierta, un rasgo distintivo, que muestre un cambio evidente en su apariencia cuando se produzca la permeabilización.

Se pueden, por ejemplo, aplicar dos signos de diferente color, que formen un color mixto en el estado cubierto. Tras la apertura de la válvula, ambas capas se separan, y da la impresión de que se trata de colores puros.

Además, se puede prever, para la comprobación de la apertura de la válvula, el que se pueda aplicar, sobre las capas que se separan, una información parcial, que, tras la apertura, se complementa con una información inteligible, por ejemplo, palabras escritas, como por ejemplo "open" u "offen" y similares. Esto se puede conseguir con la utilización de capas de apoyo con diferente poder adhesivo.

Además, se puede prever una o más capas de absorción, en el interior del envase, en el lado opuesto de la capa interna, para el vapor de agua que se origine en el calentamiento. Como tales capas absorbentes, se pueden tener en cuenta, por ejemplo, polímeros hidrófilos como EVA, polímeros con alta carga de zeolita, gel de sílice, fieltro, o tejidos que hayan almacenado polímeros hidrófilos, con fieltro o tejidos recubiertos con zeolita.

En una realización preferente, la capa absorbente puede ser aplicada en la capa interior por un procedimiento de impresión.

Si embargo, la capa absorbente también puede ser fijada a la capa interna con una capa de sellado delgada, esto es, una membrana. La capa de fijación o membrana puede presentar un punto de ruptura. Si se sobrepasa una determinada presión en el envase, la membrana se estira y alcanza el punto de ruptura, por lo que la capa absorbente se pone al descubierto y el vapor de agua producido puede ser absorbido.

En lugar de la capa absorbente se puede disponer de unas membranas semejantes, posiblemente adicionales, de material aromático, como por ejemplo, ahumado, o similar, que son liberadas al superarse una presión determinada por medio de la apertura de la membrana.

Para producir un aroma característico pueden también aplicarse a la zona de la válvula sustancias aromatizantes que son liberadas al abrir la válvula.

Por otra parte, el envase puede presentar un apoyo de la abertura, que, preferiblemente, pueda volver a cerrarse, como, por ejemplo, una perforación láser, una costura susceptible de ser rasgada, por lo que esta abertura puede ser vuelta a cerrar por medio de la aplicación de una etiqueta.

Por la presencia de una perforación láser, puede ser realizados tanto la micro-perforación de la válvula como el apoyo de la abertura, por medio de la modulación de la energía láser en una fase del trabajo.

Se toman en consideración, como apoyos de la abertura, equipamientos tipo cremallera o cierre deslizante, que, en sí mismos, son susceptibles de ser cerrados una y otra vez.

El envase puede presentar la forma de una bolsa, un bolso, un petate, una bandeja, saquito, petaca o en forma de una hoja de sellado para recipiente.

Claims (11)

1. Envase adaptado para su calentamiento en un horno microondas, en un horno o al baño maría, consistente de un material de múltiples capas de película, comprendiendo el envase al menos una parte, que se hace permeable en el caso de exceso en la presión interna generada por el calor del microondas, estando constituida esta parte por una micro- perforación, caracterizado porque la micro-perforación está cubierta por un revestimiento de pintura, y porque el revestimiento de pintura colocado sobre la parte micro-perforada se hace permeable en caso de calentamiento y porque la micro-perforación se cierra en caso de enfriamiento del envase.

2. Envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte micro-perforada tiene forma de círculo, de rectángulo, de cuadrado, de trapecio, de triángulo, de elipse o de semi-elipse, pero también forma de caracteres definidos, símbolos, letras, escrituras y similares, por ejemplo.

3. Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la micro-perforación está diseñada en forma de un círculo, de una hendidura, de un rectángulo, de un cuadrado y similares.

4. Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la micro-perforación adopta la forma de un logotipo.

5. Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la parte micro-perforada se incorpora por medio de un revestimiento de pintura sobre la base de una mezcla o por medio de un sistema de acrilato de poliéster o un sistema de colofonio de acrilato epóxido, sistema de acrilato, sistema de álcido, sistema de melamina, sistema PVA, sistema PVC, sistema de isocianato, sistema de uretano, butadieno, sistema de estireno o de sus co-polímeros.

6. Envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento de pintura incluye un aditivo absorbente de la energía.

7. Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se prevén capas intermedias entre la capa exterior y la interior.

8. Envase de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque las capas intermedias, capas de barrera, capas absorbentes, capas colorantes, son capas de flexibilidad o de estabilidad o de rigidez y/o impresas.

9. Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque una capa absorbente, fijada por una membrana que incluye un punto de ruptura predeterminado, se fija en el lado de la capa interior que mira al interior del embalaje.

10. Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque, en la zona de la micro-perforación, se emplean diferentes características, que suponen un cambio considerable de la apariencia óptica después de la apertura de la válvula.

11. Un material de película para producir el envase de acuerdo a una de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende al menos una parte, que se hace permeable en el caso de exceso en la presión interna generada por el calor del microondas, estando constituida esta parte por una micro- perforación, caracterizado porque la micro-perforación está cubierta por un revestimiento de pintura, y porque el revestimiento de pintura colocado sobre la parte micro-perforada se hace permeable en caso de calentamiento y porque la micro-perforación se cierra en caso de enfriamiento.