PL97193B1 - Przedza puszysta wielowlokienkowa oraz sposob wytwarzania przedzy puszystej wielowlokienkowej - Google Patents
Przedza puszysta wielowlokienkowa oraz sposob wytwarzania przedzy puszystej wielowlokienkowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL97193B1 PL97193B1 PL1975182432A PL18243275A PL97193B1 PL 97193 B1 PL97193 B1 PL 97193B1 PL 1975182432 A PL1975182432 A PL 1975182432A PL 18243275 A PL18243275 A PL 18243275A PL 97193 B1 PL97193 B1 PL 97193B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yarn
- yarns
- fibers
- speed
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
- D02G1/122—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes introducing the filaments in the stuffer box by means of a fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest przedza puszysta
wielowlókienkow^t. Tego rodzaju przedze nazywa
sie przedza teksturowa, poniewaz operacja nada¬
wania puszystiosici wiaze sie z nadlaniem pewnej
karbiikcNwatosci elementarnym wlóknom przedzy.
Celeim karbiikowania przedzy, zwlaszcza przedzy
syntetycznej, jest nadanie jej miekkiego chwytu
i puszystosci. Wyrób wytworzony z przedzy nie
skarbikowanej sprawia wrazenie sztywnego w do¬
tyku.
Struktura wewnetrzna [przedz karbikowanych róz¬
nymi sposobami nieco odbiega od siebie. Wszystkie
przedze karbikowane sprawiaja wrazenie puszystej i
cieplejszej. Chwyt karbikowanej (przedzy syntetycz¬
nej moze byc równie miekki, jak przedzy z wló¬
kien naturalnych, lub zawierajacej wlókna matu¬
ralne. Przedze karbikowane wykazuja jednak pe¬
wne wady. Przebieg karbikowania, zwlaszcza po¬
legajacego na zmienianiu parametrów obróbki
cieplnej elementarnych wlókien ma powazny wplyw
na wlasnosci przedzy nie zwiazane z chwytem i
puszystoscia przedzy. Najistotniejszy jest w tym
przypadku wplyw na zdolnosc przedzy do przyjmo¬
wania barwnika.
Aby przedzy syntetycznej nadac wyglad i chwyt
zblizony do przedzy z wlókien naturalnych dazy sie
do** osiagniecia zupelnego wyrównania zdolnosci
przedzy do przyjmowania barwnika na calej jej
dlugosci. W tym celu nalezy scisle przestrzegac
ustalen co do obróbki cieplnej, dzieki czemu znana
przedza wykazuje niewielkie wahania intensyw¬
nosci wybanwienia o malej czestotliwosci zmian.
Czestosc tych zmlian jest zwykle tak mala, ze sta¬
je sie dostrzegalna dopiero przy porównaniu ko-
lejnych pakietów przedzy. Jednakze w wyrobach
o duzej powierzchni, tkanych lub dzianych z
przedz, tego rodzaju zmiany o malej czestotli¬
wosci staja sie wtidoczne dla znawcy, jako pstro-
kaicizna, czy pasma o róznych odcienialch, w za-
leznosci od sposobu tkania lub dziania. Nawet
wtedy, kiedy barwa wydaje sie byc jednolita,
niektórzy obserwatorzy dostrzegaja, ze wyroby nie
maja jednolitego zabarwienia i przestrzennego wy¬
gladu, tak jiak wyroby wykonane z wlókien na-
turalnych.
Przedza puszysta wielowlókienkowa zawierajaca
wlókna uformowane co najmniej z jednego poli¬
meru o strukturze karbikowanej wedlug wyna¬
lazku charakteryzuje sie tym, ze przestrzenny
uklad czastek skladowych polimeru zmienia sie
wzdluz wlókien elementarnych, a punkty o ma¬
ksymalnej i minimalnej masie czasteczkowej
wlókien elementarnych wystepuja na przemian w
odleglosci wzgledem siebie wynoszacej najwyzej
10 m.
Ponad 50% wlókien elementarnych skladajacych
sie na przedze ma amplitude pofalowania tych
wlókiien mniejsza od srednicy przedzy, a po usu¬
nieciu skretów przedzy powstalych przed karbiko-
waniem wlókien ponad 50% kazdego wlókna ele-
971933
97193
4
mentarnego znajduje sie na jednej stronie plasz¬
czyzny, w której lezy os symetrii przedzy.
SJposófo wytwarzania przedzy puszystej wielo-
wlóklienkowej, polegajacy na wprowadzaniu prze¬
dzy wielowlóknowej w strumien plynu o tempe¬
raturze dostatecznie wysokiej do uplastycznienia
przedzy i kierowaniu przedzy w sposób ciagly w
strone wydluzonego pakietu przedzy karhikowanej,
wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zmie¬
nia sie cisnienie panujace u konca tego pakietu
przedzy, powodujac jego fluktuacje pomiedzy war¬
toscia maksymalna, a wartoscia minimalna przy
czestosci zmian cisnienia na sekunde, co najwyzej
róiwnej 1/600 wartosci predkosci przedzy wyrazo¬
nej w m/min, jaka to predkosc posiada przedza tuz
przed osiagnieciem konca pakietu przedzy.
Opracowujac rozwiazanie wedlug wynalazku
oparto sie na fakcie, ze w praktyce nie jest ko--
ntieczne, aby wybarwienie przedzy bylo wyrównane
na calej jej dlugosci. Zywnosc i soczystosc bairwy
wyrobu wykonanego z przedzy syntetycznej zyskuje
w ukladzie, w którym powierzchnie wyrobu stanowi
mozaika pobliskich, malych obszarów o róznych
odcieniach tej samej bairwy. Oko dostrzega bowiem
tylko przecietny z tych odcieni. Efekt ten osiaga
sie wykonujac wyrób z przedzy, której intensyw¬
nosc wytoarwienia zmienia sie na dlugosci przedzy
z czestoscia o wiele wieksza niz uzyskana w jakiej¬
kolwiek ze znanych przedz. Stosujac rozwiazanie
wedlug wynalazku latwo uzyskuje sie efekty
przestrzenne uzyskiwane w przemysle odmiennie,
bo przez rózne odcienie barw. Istnieje zapotrzebo¬
wanie na wyroby o takich efektach, jednak uzyski¬
wanie ich jest trudne i kosztowne przy zasftosowa-
niu znanych sposobów.
Obróbka cieplna wlókien z polimerów wplywa na
przestrzenne uporzadkowanie czastejczek skladowych
polimerów, a wiec na gestosc polimeru, a tym samym
na zdolnosc wlókien do przyjmowania barwnika.
Masa czasteczkowa polimeru w dowolnej czesci
wlókna jest wiec miara zdolnosci przyjmowania
barwnika. Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia
uzyskanie struktury przedzy o pozadanej zdolnosci
do przyjmowania barwnika.
Wlókno wykonane z polimeru sklada sie z dwóch
skladników, które stanowi polimer o dwójch róznych
strukturach: krystalicznej i bezpostaciowej. Te dwie
struktury polimeru róznia sie wzgledem siebie masa
czasteczkowa, a wliec maja rózna gestosc. Uklady
przestrzenne czastek obu struktur polimeru róznia
sie, a proporcja tych obu struktur w dowolnym
punkcie przedzy okresla sie rentgenowska metoda
dyfrakcyjna. Przemiane struktury krystalicznej na
niekrystaliczna i odwrotnie uzyskuje sie stosujac
obróbke cieplna przedny.
Urzadzenie, które mozna przystosowac do wytwa¬
rzania przedzy wedlug wynalazku jest przedstawio¬
ne w polskim opisie patentowym nr 89466.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia w powiekszeniu strukture przedzy, a
fig. 2 przedstawia urzadzenie do wytwarzania prze¬
dzy wedlug wynalazku.'
Na fig. 1 jest przedstawiona przedza 21 w rzucie
na plaszczyzne, przy czym z przedzy tej usunieto
wszystkie skrety, jakie mogly istniec przed karbi-
kowaniem pojedynczych wlókien 22. Plaszczyzna
23, w której lezy os symetrii przedzy, jest usy¬
tuowana pod katem prostym do plaszczyzny ry-
siunku.
Wlókna 22 maja karbiki o zarysie falistym. Jak
widac znaczna czesc kazdego wlókna znajduje sie
ne jednej stronie plaszczyzny, w której lezy os
symetrii przedzy. Taka sama budowe daje sie za-
io obserwowac wzgledem innych plaszczyzn przecho¬
dzacych przez os symetrii przedzy. Amplituda po¬
falowan wiekszosci wlókien nie przekracza wiec
znacznie promienia przedzy, natomiast w znanych
przedzach karbikowanych amplituda pofalowan
wlókien zwykle jest prawie równa srednicy przedzy,
przy czym ich skok jest znacznie wiekszy. Tak wiec
przedze wedlug wynalazku cechuje mala amplituda
pofalowan wlókien oraz maly ich skok, mniejszy niz
we wlóknach znanych przedz karbikowanych.
W urzadzeniu pirzedstawionym na fig. 2 czesc
il2A komory zgniatajacej odgrywa glówna role w
pracy urzadzenia, kiedy ustalane sa odpowiednie
warunki cisnienia, które umozliwiaja pulsujaca
zmiane cisnienia plynu w celu rytmicznego zmie-
niania przestrzennego ukladu czasteczek sklado¬
wych polimeru lub polimerów, z których wytwo¬
rzone sa wlókna przedzy karbikowanej. Stwier¬
dzono, ze w odpowiednich warunkach roboczych
pakiet przedzy formuje sie w dolnej czesci 12A
komory zgniatania pomiedzy koncówka komory 6
a otworami 13. Cisnienie w czesci dolnej 12A wzra¬
sta dzialajac na pakiet przedzy, która przemiesz¬
cza sie w kierunku otworów 13, szybciej niz w
przeciwnym kierunku, to jest w strone koncówki
komory 6. Kiedy koniec pakietu przedzy odsloni
otwory 13 nastepuje gwaltowny spadek cisnienia
w czesci 12A i w zwiazku z tym gwaltowna zmia¬
na panujacych w niej Warunków termicznych.
Zmiana warunków termicznych plowoduje zmiane '
w przestrzennym ukladzie czastek skladowych po¬
limeru lub polimerów, z których uformowane sa
wlókna, w czasie kiedy wlókna te podlegaja wply¬
wowi tych zmienionych warunków. Sikoro tylko
cisnienie w czesci 12A spadnie kancówka pakietu prze¬
dzy przestaje sie oddalac od koncówek komory 6. Z
chwila uformowania sie nowego konca pakietu
przedzy nastepuje zatkanie otworów 13 i cykl ten
powtarza sie.
so Predkosc podawania przedzy okresla czestosc
zmian wylbarwienia. Parametry te zaleza od wa¬
runków termicznych czynnika roboczego oraz od
parametrów wymiiaroiwylch urzadzenia oraz ob¬
rabianej przedzy. Parametry te stanowia normal-
55 ne parametry produkcyjne i daja sie latwo regu¬
lowac.
Znane urzadzenia karbikujaCe przedze, nawet
te, które zawieraja komory zgniatania, nie nadaja
sie do wytwarzania przedzy wedlug wynalazku,
60 bo nie dzialaja w opisany sposób. Objetosc czesci
12A komory zgniatania jest tak mala, ze uzytko¬
wy spadek cisnienia w tej czesci mozna uzyskac
tylko przez utrzymywanie prawie stalej predkosci
wyplywu plynu z koncówki 6 do czesci 12A. W
65 znanych urzadzeniach jakiekolwiek zmniejszenie97193
6
cisnienia w komlorze zgniatania jest natychmiast
kompensowane wzrostem predkosci wyplywu ply¬
nu pod wysokim cisnieniem z dyszy karbikujacej
przedze. W urzadzeniu przedstawionym na fig. 2
komora posrednia 2 ma pewna pojemnosc, a po¬
nadto liczy sie równiez to, ze panuje w niej za¬
sadniczo stale cisnienie posrednie. Opóznia to kom¬
pensacje spadku cisnienia w czesci 12A, kiedy
otwory 13 nie sa zasloniete, powodowana zwieksze¬
niem predkosjci wyplywu plynu z dyszy karbiku-
jaicej przedze.
Wahaniom cisnienia plynu w postaci gazu nie¬
koniecznie towarzysza wahania temperatury, cis¬
nienie bowiem moze sie zmieniac w warunkach
izotermieznych.
Zmiana cisnienia jaka nastepuje w koncowej
czesci pakietu, w którego strone kieruje sie prze¬
dze, to jest w czesci 12A, powoduje zmiane sily
ciagnacej, wywieranej przez czynnik gazowy na
przedze przechodzaca przez koncówke komory 6.
Tym samym zmienia sie naprezenie przedzy ma
odcinku od wylotu dyszy 1 poprzez posrednia ko¬
more 2 i koncówke komlory 6 do czesci 12A ko¬
mory. Na skutek tych wahan wartosci naprezenia
zachodzi ciagla zmiana stopnia oddzielania sie
wlókien w komorze posredniej 2. Podczas karbi-
kowania przedzy w strumieniu plynu wlókna od¬
dzielaja sie od siebie zaleznie od wartosci sily
ciagnacej wywieranej na przedze. Odiegosc, na
która oddalaja sie od siebie karbikowame wlókna,
jest podstawowym parametrem okreslajacym wa¬
runki wymiany ciepla pomiedzy wlóknami a ply¬
nem, a tym samym warunki obróbki cieplnej prze¬
dzy. Pulsujace zmiany naciagu przedzy powoduja
odpowiednie zmiany w przestrzennym ukladzie
czastek skladowych polimeru, z którego jest wy¬
tworzone wlókno.
W celu przystosowania urzadzenia przedstawio¬
nego na fig. 2 do wytwarzania przedzy wedlug
wynalazku zmienia sie jego parametry robocze
i/lub wymiarowe.
Jednym z parametrów roboczych, jakie sie zmie¬
nia, aby umozliwic wytwarzanie przedzy o no¬
wych wlasnosciach, jest zwiekszenie predkosci za¬
silania urzadzenia w przedze, któremu towarzyszy
odpowiednia zmiana temperatury czynnika grzej- m
nego w celu zapewnienia zadanej predkosci prze¬
nikania ciepla z czynnika grzejnego do przedzy.
We wszystkich sposobach karbikowiania przedzy
predkosc zasilania urzadzenia przedza nie karbi-
kowana jest wieksza od predkosci odbierania kar-
bikowanej przedzy z tego urzadzenia, aby skom¬
pensowac skrócenie przedzy, jakie nastepuje w
czasie jej karbikowaniia.
Innym parametrem roboczym, jaki sie zmienia,
aby wytworzyc przedze o nowych wlasnosciach,
jest cisnienie czynnika gazowego doprowadzanego
do urzadzenia do karbikowania przedzy.
Parametry robocze zmienia sie w sposób umo¬
zliwilajacy otrzymywanie przedzy, której wlókna
mieszczac sie w definicjach jtodamych w niniej¬
szym opisie, a dotyczacych fizycznej budowy prze¬
dzy, bedzie cechowala zdolnosc przyjmowania
barwnika zmienna na calej dlugosci wlókien z ni¬
ska czestotliwoscia zmian, dla których maksy¬
malne i minimalne intensywnosci wybarwienia po¬
wtarzaja sie w zakresie od okolo 10 m do okolo
3 cm wzdluz wlókien, w których zmiany te sa
zauwazalne, przy czym jest to czestosc zmian do-
statecznie wysoka, aby umozliwic otrzymanie ca¬
lego szeregu efektów mozaikowych, a wraz z nimi
równiez wspomnianych efektów przestrzennych,
jak i z zakresu wysokich czestotliwosci, dla któ¬
rych maksymalne i minimalne intensywnosci wy-
io barwienia powtarzaja sie w odstepach mniejszych
od okolo 3 cm wzdluz wlókien, w których jednak
zmiany te nie sa wykrywalne golym okiem, a tym
samym osiaga sie wyrównanie wybarwienia po¬
równywalne z tym, jakie osiagnieto w znanych
przedzach z tym, ze ponadto osiaga sie efekt wie¬
kszej zywosci i glebi barwy.
Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony
blizej w przykladach jego stosowania, przy czym
dla porówniania podaje sie sposób wytwarzania
przedzy znanego typu i przedzy wedlug wynalaz¬
ku.
Przyklad I. Przedza otrzymana z poliestru
o nazwie „Tersuisse" wykonana z 30 wlókien,
kazdy o numerze ciezarowym wynoszacym 167
:texów zasilano urzadzenie o konstrukcji jak przed¬
stawiono na fig. 2, z predkoscia 1100 rn/min uzy¬
wajac pary pod normalnym cisnieniem roboczym,
wynoszacym 5,5 atn, przy czym temperatura pary
wynosila 185°C. Skarbikowana przedze odbierano
z tego urzadzenia z predkoscia 880 mAnin, czyli
predkosc zasilania byla okolo 20% wyzsza od pred¬
kosci odbierania przedzy.
Otrzymana przedze o dobrej regularnej jakosci,
która po barwieniu odznaczala sie doskonalym wy-
równaniem wybarwienia w porównaniu ze stosowa¬
nymi wzorcami, lecz która cechowala równiez nie-
wykrywalna rytmiczna zmiennosc zdolnosci do
przyjmowania barwnika.
% Przyklad II. Taka sama przedza, jaka zasto-
40 sowano w przykladzie 1, zasilano urzadzenie z pred¬
koscia 1100 m/min. stosujac pare pod normalnym
cisnieniem roboczym, wynoszacym 5,5 atn z tym
jednak, ze temperatura pary wynosila 235°C.
Skarbikowana przedze odbierano z urzadzenia z
45 predkoscia 704 m/min., tak wiec predk|osc zasi¬
lania byla wyzsza od predkosci odbierania prze¬
dzy o okolo 36%. Otrzymano przedze o dobrej re¬
gularnej jakosci, która po barwieniu tym samym
barwnikiem i w tych samych warunkach, co w
50 przykladzie 1, odznaczala sie ciaglymi zmianami
w intensywnosci wybarwienia na calej dlugosci
przedzy, przy czym punkty maksymalnej intensyw-
n;osci wybarwienia powtarzaly sie przecietnie w
odstepach okolo 10 cm.
55 Po wytworzeniu z niej odziezy, material z ja¬
kiego wykonano odziez, przy szczególowych ogle-
diZiinach, cechowal przyjemny dla oka wzór mo¬
zaikowy, w którym dawaly sie odróznic poblis¬
kie male obszary o róznym odcieniu tej samej
60 barwy, przy czym przewazaly obszary o ciem¬
niejszym odcieniu, lecz przy obserwacji z pewnej
odleglosci cechowalo ja ogólnie wyrównanie wy¬
barwienia, a przy tym soczystosc i glebia barwy.
Przyklad III. Przedza taka sama, jak uzyta
65 w przykladzie 1, zasilano urzadzenie z predkjosciaÓ7193
*
110 m/niin, uzywajac pary pod cisnieniem 9 atn,
przy iczym temperatura pary wynosila l!84°C. Skar-
bikowana przedze odbierano z urzadzenia tego z
predkoscia 880 m/min, tak wiec predkosc zasilania
przewyzszala predkosc odbierania przedzy o 20%.
Otrzymano przedze o dobrej, regularnej jakosci.
Po barwieniu takim samym barwnikiem i takim
samym sposobem, jak w przykladzie 1, przedze
skarbikowana cechowaly ciagle zmiany intensyw¬
nosci wybarwienia na calej dlugosci przedzy, przy
czym punkty maksymalnej intensywnosci wybar¬
wienia powtarzaly sie przecietnie w odstepach
okolo 10 cm. Po wyltworzeniu z niej czesci odzie¬
zy, tkanina, z której zostaly wykonane, odznacza¬
la sie przyjemnymi dla oka efektami pocetkowa¬
nia o wzorze mozaikowym, w którym dawaly sie
odróznic pobliskie imale obszary o róznym odcie¬
niu tej samej barwy, przy czym przewazaly ob¬
szary o odcieniu jasniejszym, lecz przy obserwa¬
cja z pewnej odleglosci cechowalo ja ogólnie wy¬
równanie wybarwienia z tym, ze otrzymano nieco
jasniejsza barwe niz w przykladzie 2, a przy tym
soczystosc i glejbie barwy.
W wyinienionych przykladach brano pod uwage
odleglosci miedzy punktami o maksymalnej inten¬
sywnosci wybarwienia, a pomiaru takiego doko¬
nano dlatego, poniewaz latwiej je ustalic. Punkty
o minimalnej intensywnosci wyibarwienia znajdo¬
waly sie w przyblizeniu w srodku pomiedzy nimi,
lecz nie byly one punktami pomiarowymi, ponie¬
waz sa znacznie trudniej rozpoznawalne niz pun¬
kty o rmaksymailnej jasnosci wybarwienia.
Im wieksza jest predkosc zasilania wzgledem
predkosci odbierania przedzy, tym wiecej przedzy
gromadzi sie w zwezajacej sie czesci 12A urzadze¬
nia, powodujac wzrost tarcia powyzej normalnego,
na skutek czego przedza jest przemieszczana ru¬
chem przerywanym w opisany sposób, w zwiazku
z czym w karbikowanej przedzy nastepuje rytmi¬
cznie zmiana zdolnosci przyjmowania barwnika.
Rózne róznice predkosci zasilania i odbierana prze¬
dzy sa przyczyna powstawania zmian w intensyw¬
nosci wybarwienia przedzy, o róznych czestosciach,
co umozliwia sterowanie procesem i uzyskania za¬
danych efektów w granicach okreslonych w tym
opisie. Podobnie wykorzystuje sie zmiany cisnie¬
nia.
Doswiadczenia, majace na celu ustalenie wplywu
zmian wymiarów czesci urzadzenia na wlasnosci
przedzy karbikowanej nie zostaly jeszcze ukonczone,
lecz przy wytwarzaniu przedzy wedlug wynalazku
ustalono, ze zmiana wymiarów czesci okalajacych
komore posrednia 2 i/lub czesci 12A w stosunku
do wymiarów tych czesci stosowanych w produkcji
biezacej moze wplynac ma uzyskanie pozadanego
efektu bez koniecznosci wprowadzania wielkiej lub
w ogóle wprowadzania róznicy pomiedzy predkoscia
zasilania a odbierania przedzy, wiekszej niz ta, jaka
stosuje sie w znanych urzadzeniach do strumie-
nicowego zmierzwiania przedzy, a takze bez konie¬
cznosci wprowadzania wielkich lub wprowadzania
w ogóle zmian cisnienia czynnika roboczego.
Z astT z ezeni a patentowe
1. Przedza puszysta wielowlókienkbwa, zawiera¬
jaca wlókna uformowane co najmniej z jednego
polimeru o sitrukturze karbiklowanej, znamienna
tym, ze przestrzenny uklad czastek skladowych po¬
limeru zmienia sie wzdluz wlókien elementarnych,
a punkty o maksymalnej i minimalnej masie cza¬
steczkowej wlókien elementarnych wystepuja na
przemian wzgledem siebie wynoszacej najwyzej 10 m.
2. Przedza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze
ponad 50% wlókien elementarnych ma amplitude
pofalowania tych wlókien mniejsza od srednicy
przedzy, a po usunieciu skretów przedzy powsta-
lych przed karbikbwaniem wlókien ponad 50% kaz¬
dego wlókna elementarnego znaijiduje sie na jednej
m stronie plaszczyzny, w której lezy os symetrii prze¬
dzy.
3. Sposób wytwarzania przedzy puszystej wielo-
wlókienkowej polegajacy na wprowadzeniu przedzy
wielowlóknowej w strumien plynu o temperaturze
dostatecznie wysokiej do uplastycznienia przedzy i
kierowaniu przedzy w sposób ciagly w strone wy-
0 dluzonego .pakietu .przedzy kairtodkowanej, znamien-
40 ny tym, ze zmienia sie cisnienie panujace u konca
tego pakietu przedzy, powodujac jego flukituacje
pomiedzy wartoscia maksymalna, a wartoscia mi¬
nimalna, przy czestosci zmian cisnienia na sekunde
co najwyzej równej l/600 wartosci predkosci prze-
45 dzy wyrazonej w m/min, jaka to predkosc posiada
•przedza tuz przed osiagniecem konca paketu prze¬
dzy.
ERRATA
wiersz 3, lam 1.
jest: sie przedza teksturowa,
powinno byc: sie przedza teksturowana,97193
FIG. I
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB33834/74A GB1519587A (en) | 1974-07-31 | 1974-07-31 | Bulked yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL97193B1 true PL97193B1 (pl) | 1978-02-28 |
Family
ID=10358063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975182432A PL97193B1 (pl) | 1974-07-31 | 1975-07-31 | Przedza puszysta wielowlokienkowa oraz sposob wytwarzania przedzy puszystej wielowlokienkowej |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4041586A (pl) |
JP (1) | JPS5347427B2 (pl) |
AR (2) | AR212694A1 (pl) |
AT (1) | AT345431B (pl) |
BE (1) | BE831897A (pl) |
BR (1) | BR7504871A (pl) |
CA (1) | CA1037696A (pl) |
CH (1) | CH613081GA3 (pl) |
CS (1) | CS203107B2 (pl) |
DD (1) | DD119057A5 (pl) |
DE (1) | DE2534048B2 (pl) |
DK (1) | DK346875A (pl) |
ES (1) | ES439844A1 (pl) |
FR (1) | FR2280727A1 (pl) |
GB (1) | GB1519587A (pl) |
HK (1) | HK55979A (pl) |
HU (1) | HU174746B (pl) |
IE (1) | IE41505B1 (pl) |
IL (1) | IL47832A (pl) |
IN (1) | IN144463B (pl) |
IT (1) | IT1041064B (pl) |
LU (1) | LU73083A1 (pl) |
NL (1) | NL160888B (pl) |
NO (1) | NO140534C (pl) |
PH (1) | PH11725A (pl) |
PL (1) | PL97193B1 (pl) |
SE (1) | SE412418B (pl) |
TR (1) | TR18554A (pl) |
ZA (1) | ZA754842B (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4125922A (en) * | 1977-09-22 | 1978-11-21 | Techniservice Division, Textured Yarn Co. Inc. | Jet tangler |
JPS5461887A (en) * | 1977-10-26 | 1979-05-18 | Sharp Corp | Solar battery device |
JPS5691483A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-24 | Fuji Electric Co Ltd | Solar battery protector |
US4394915A (en) * | 1982-04-12 | 1983-07-26 | Findley Adhesives Inc. | Hot melt adhesive compositions and bottle assemblies using said compositions |
IN161964B (pl) * | 1982-10-29 | 1988-03-05 | Rieter Ag Maschf | |
JP2003525359A (ja) * | 2000-03-01 | 2003-08-26 | バルマーク アクチエンゲゼルシヤフト | スタッファクリンピングのための方法及び装置 |
DE102013003408A1 (de) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum pneumatischen Fördern und Führen eines multifilen Fadens |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3296677A (en) * | 1963-05-20 | 1967-01-10 | Eastman Kodak Co | Crimping apparatus and process |
US3256582A (en) * | 1964-03-04 | 1966-06-21 | Burlington Industries Inc | Apparatus and method for bulking yarn |
IE35045B1 (en) * | 1970-04-06 | 1975-10-29 | Heathcoat & Co Ltd | Method of and apparatus for producing bulked yarns |
US3832759A (en) * | 1970-05-01 | 1974-09-03 | Akzona Inc | Process and apparatus for texturizing yarn |
US3977059A (en) * | 1972-05-04 | 1976-08-31 | Fiber Industries, Inc. | Textile fluid crimping process and apparatus |
US3961402A (en) * | 1972-05-17 | 1976-06-08 | John Heathcoat & Company Ltd. | Process for the production of bulked and crimped yarn |
US3879821A (en) * | 1973-03-22 | 1975-04-29 | Textured Yarn Co | Strand treatment apparatus |
US3885278A (en) * | 1973-05-11 | 1975-05-27 | Whitaker Co Fred | Apparatus for texturing yarn |
US3977058A (en) * | 1973-05-24 | 1976-08-31 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for controlling yarn plug length |
US3936916A (en) * | 1974-05-09 | 1976-02-10 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for the production of textured yarn |
-
1974
- 1974-07-31 GB GB33834/74A patent/GB1519587A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-07-25 CA CA232,203A patent/CA1037696A/en not_active Expired
- 1975-07-25 IE IE1671/75A patent/IE41505B1/en unknown
- 1975-07-28 LU LU73083A patent/LU73083A1/xx unknown
- 1975-07-28 ZA ZA00754842A patent/ZA754842B/xx unknown
- 1975-07-28 US US05/599,786 patent/US4041586A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-28 SE SE7508527A patent/SE412418B/xx unknown
- 1975-07-28 NO NO752651A patent/NO140534C/no unknown
- 1975-07-29 IN IN1488/CAL/75A patent/IN144463B/en unknown
- 1975-07-29 IT IT50710/75A patent/IT1041064B/it active
- 1975-07-29 AT AT588275A patent/AT345431B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-29 IL IL47832A patent/IL47832A/xx unknown
- 1975-07-30 PH PH17426A patent/PH11725A/en unknown
- 1975-07-30 CH CH995275A patent/CH613081GA3/xx unknown
- 1975-07-30 HU HU75HE690A patent/HU174746B/hu unknown
- 1975-07-30 BE BE2054487A patent/BE831897A/xx unknown
- 1975-07-30 NL NL7509086.A patent/NL160888B/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-07-30 JP JP9297075A patent/JPS5347427B2/ja not_active Expired
- 1975-07-30 DK DK346875A patent/DK346875A/da unknown
- 1975-07-30 CS CS755339A patent/CS203107B2/cs unknown
- 1975-07-30 BR BR7504871*A patent/BR7504871A/pt unknown
- 1975-07-30 DE DE2534048A patent/DE2534048B2/de not_active Withdrawn
- 1975-07-30 AR AR259831A patent/AR212694A1/es active
- 1975-07-30 ES ES439844A patent/ES439844A1/es not_active Expired
- 1975-07-30 FR FR7523795A patent/FR2280727A1/fr active Granted
- 1975-07-31 PL PL1975182432A patent/PL97193B1/pl unknown
- 1975-07-31 DD DD187596A patent/DD119057A5/xx unknown
- 1975-07-31 TR TR18554A patent/TR18554A/xx unknown
-
1978
- 1978-04-11 AR AR271744A patent/AR217687A1/es active
-
1979
- 1979-08-09 HK HK559/79A patent/HK55979A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103614841A (zh) | 防摩尔纹轻薄透明衬布 | |
PL97193B1 (pl) | Przedza puszysta wielowlokienkowa oraz sposob wytwarzania przedzy puszystej wielowlokienkowej | |
EP0742294B1 (en) | Fiber for artificial hair having excellent bulkiness | |
CN107002353A (zh) | 带设计的布帛和其制造方法 | |
TW202233420A (zh) | 可回收的非對稱飾面的複合非織造織物 | |
CN108368651A (zh) | 生产纺织品的方法 | |
US4939006A (en) | Three dimensional fabric having a unique structure and its method of preparation | |
CN108342818A (zh) | 一种棉感针织面料 | |
JPS5812945B2 (ja) | 異色性交絡糸条 | |
CN109938638A (zh) | 一种毛巾及该毛巾的制作方法 | |
RU2178024C1 (ru) | Бытовая ткань | |
JPS6328135B2 (pl) | ||
JPS6047949B2 (ja) | ベロア調カツトカ−ペツト | |
KR102624139B1 (ko) | 다수의 필라멘트들을 포함하며 길이 방향을 따라 경사 굵기 구간이 반복적으로 형성된 가발용 연속 스트랜드 및 이로 제조된 가발 | |
JPH09105041A (ja) | フアンシーヤーン | |
SU962354A1 (ru) | Фасонна нить и способ ее изготовлени | |
Dönmez et al. | The Relief Effects of Thermoplastic Structured-Shrunken Yarns on Woven Fabrics. | |
JPH0665826A (ja) | シルキー様光沢を有するファンシーヤーンの製造方法 | |
Raybagi et al. | Properties of Polyester, Nylon blended Air-Jet Textured Fabrics | |
RU15894U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
JP2008111212A (ja) | 感温変色性織物 | |
JP2892187B2 (ja) | フアンシーヤーンおよびその製造方法 | |
Ray | Potential and Scope of Jute in Knitting | |
CN118600633A (zh) | 一种纸纱经编仿树皮皱面料及生产工艺 | |
RU2096008C1 (ru) | Способ изготовления женского платья |